Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El modelo de extrusora EX20-25d está diseñado para aplicaciones a escala de laboratorio y alcanza una capacidad de plastificación de 5 kg/h. La extrusora puede utilizarse para el desarrollo de materiales, para lotes pequeños o como extrusora de filamento. Bwedpfxsiv H Eks Advjk De serie, este modelo de extrusora se suministra con un cilindro bimetálico y un husillo templado para altas temperaturas (hasta 400 °C). Esto permite procesar materias primas abrasivas, plásticos técnicos, PEEK, compuestos metálicos, cerámica o materiales reforzados con fibras, entre otros. Puede inspeccionar las máquinas disponibles en nuestra planta de Königswinter. También realizamos otras dimensiones de máquina; consúltenos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG10, Granulador de cordón PMH, tipo SG10 Bjdpekyt T Sefx Advjwk Máquina compacta con dos accionamientos para alimentación y rotor de corte, diseñada para un cordón con un diámetro máximo de 3,5 mm. Las velocidades de ambos accionamientos son ajustables de forma continua. De este modo, se puede conseguir una amplia gama de longitudes de granulado.

Estado: reacondicionado (usado), Secador/limpiador en seco/limpiador por fricción HERBOLD tipo T 1003 MA El secador está equipado con un sistema de limpieza de tamiz periférico. Diámetro del rotor: aprox. 900 mm Ancho del rotor: aprox. 1450 mm Bsdpfx Aoyvrzrjdvjwk Accionamiento: 75 kW

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Potencia de accionamiento: 55-90 kW según el rendimiento y los requisitos de la tarea Bwodpfsyvqcnex Advsk Uso: Secado y limpieza de plásticos duros, escamas de PET, láminas Rendimiento: 800-2500 kg/h dependiendo del material a procesar

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Bwodeyvqchopfx Advok Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Potencia motriz 30 kw Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, kW: 30 Diámetro del rotor: 500 mm Anchura del rotor: 1200 mm Bsdpfx Adsyvqcbovjwk

Estado: reacondicionado (usado), HERBOLD secador/limpiador/secador-limpiador tipo T2015 Bwsdpfx Adeyvqb Rovsk Potencia de accionamiento: 45-132 kW según el rendimiento y la tarea requerida Uso: Secado y limpieza de plásticos duros, escamas de PET (máx. 4 t/h de capacidad) y films (1,2-1,6 t/h) Rotor: 1200 mm de diámetro x 2300 mm de largo Tamaño de tamiz estándar: 2,5 mm orificio redondo Con accionamiento por correa trapezoidal

Estado: usado, El sistema es adecuado para la aglomeración de películas termoplásticas y fibras. El rendimiento oscila entre 500 kg y 1.000 kg/h, dependiendo del material. El sistema consta de: - Cinta de alimentación - Control dependiente de la carga para la cinta de alimentación - Bobina de búsqueda de metal - Molino de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte neumático de material al silo de almacenamiento - Unidad compactadora de plástico HV-70 compuesta por tornillo de alimentación del silo de almacenamiento, compactador de plástico, soplante central y circuito de refrigeración - Granulador HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Refrigeración intensiva - Soplante de transporte SZS II 630/200 - Cribadora - Retorno del grano de tamaño inferior al silo compactador Bodeyvpyfspfx Advewk - Transportador de material tipo MFT con estación de big bags y cambio automático al silo in situ - Filtro de aire de escape automático - Circuito eléctrico - Compresor.

Estado: usado, El HERBOLD Plastkompaktor es un sistema para aglomerar láminas, fibras, virutas, polvo y copos. Los residuos poco fluidos se convierten en un aglomerado de alta densidad aparente y buena fluidez, que puede introducirse directamente en extrusoras y máquinas de moldeo por inyección. El sistema en venta tiene un motor principal con una potencia de accionamiento de 110 kW y un rendimiento de 600 a 2000 kg/h dependiendo del material de alimentación. Se pueden procesar todos los termoplásticos, incluso materiales sensibles como PET, PA y bioplásticos se pueden aglomerar sin daños térmicos ni decoloración. Bwodpfx Adeyvpxzevsk El sistema se compone del dispositivo de alimentación con silo, la compactadora, un molino de recorte con tamizado y retorno de finos A petición, se puede ofrecer una trituración previa adaptada a la tarea en cuestión. Se pueden realizar ensayos en nuestro centro técnico para pruebas de idoneidad y toma de muestras. Somos fabricantes de este sistema y podemos garantizar el servicio y el suministro de piezas de repuesto. El sistema está disponible a corto plazo.

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Bwedpfx Adsyvpxnovjk Potencia motriz 30 kw Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, Arandela de fricción con carcasa de acero inoxidable y rotor de acero inoxidable. Bsdoyvpxhepfx Advswk Motor de accionamiento 22 kW

Estado: usado, Granulador reacondicionado serie pesada, resistente al desgaste Se puede utilizar para trituración en seco y húmedo. Aplicaciones típicas: cuerpos huecos de plástico, trituración de residuos previamente triturados, Rotor de 800 mm de diámetro x 1600 mm de ancho Rotor F7 abierto con soportes de cuchillas reemplazables Potencia de accionamiento 160-250 kW Con alimentación forzada mediante 3 tornillos de alimentación dependientes de la carga Cesta de criba plegable y giratoria hidráulicamente Rendimiento de hasta 5 t/h dependiendo del material y el tamaño del grano Bodpfx Adoyvpw Rovjwk

Estado: usado, Entrada: aprox. 600 x 580 mm Anchura del rotor: aprox. 600 mm Diámetro del rotor: aprox. 450 mm Palas del estator: 2 Bwjdpfeyvpv Tex Advsk Palas del rotor: 4

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI 3x Nuevo Bwedjr Rdd Nspfx Advjk Las piezas han funcionado durante unas 200-300 horas. El sistema MICROBOND CSI, compuesto por una unidad de alimentación, un sistema de control y un generador de alto rendimiento, garantiza una calidad de soldadura constante. Un mecanismo sólido pero altamente preciso permite un control de espacio constante a través del control de espacio patentado MicrogapControl. El sistema de control MICROBOND es responsable del control y visualización de este proceso de unión continua. Una salida de amplitud constante y una potencia de sonido continua y elevada permiten velocidades de proceso de hasta 800 m/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-078, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura, sin abrasivos (sistema de corte por chorro de agua / sistema de corte por agua) Bjdpfxjfhgvws Advewk 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte incluido el eje Z 1 cabezal con función de corte en ángulo 1 cabezal corte 2D Para cortar espuma, plástico, textiles técnicos y otros materiales planos, flexibles y no metálicos. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm * 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: Bwedjwgc I Repfx Advok • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo pedido): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-cut • Detección de marcas de impresión • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para refuerzos o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Ligero Cambio de cuchilla • Las zonas de vacío se activan con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajos costos con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material gracias a los módulos de software Nest Expert (no (incluido) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada tanto para material en láminas como en rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Bwsdeyhbf Aopfx Advek Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Bwodpfx Adjyhbfisvjk Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Bwedpfxoyhbd So Advsk Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR22, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la producción de tapones y cierres de alta eficiencia, lo que la convierte en una excelente opción para entornos de producción de bebidas que requieren salidas consistentes y de alta calidad. Fabricada en 2009, la unidad dispone de una plataforma de cierre de 160 toneladas combinada con un molde de 24 cavidades optimizado para bocas de 29/25 mm. Se suministra con robustos equipos auxiliares para estabilizar las condiciones del proceso y agilizar la operación en un flujo de trabajo industrial de envasado. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Modelo: H160 RS45/42 Año: 2009 Aplicación: Moldeo de tapones/cierres para envases de bebidas Cavitación del molde: 24 cavidades Especificación del cierre: 29/25 mm, Free Start Cap Peso nominal de la pieza: 1,20 g (tapón) Fuerza de cierre: 160 toneladas Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N + PE Corriente de suministro principal: 101 A Mayor carga de motor: 42 A Mayor carga térmica: 31 A Clasificación de corriente de cortocircuito (SCCR): 10 kA Equipamiento incluido: controlador de calentadores Altanium, deshumidificador de molde, cargador de tolva, unidad mezcladora/dosificadora de color, repuestos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está equipada con un controlador de calentadores Altanium para proporcionar una gestión térmica precisa en las zonas del canal caliente. Este estricto control de temperatura favorece un flujo uniforme del material fundido, arranques más rápidos y reducción de piezas no conformes, vital para el moldeo de tapones de pared delgada. El panel de control industrial soporta un sistema eléctrico de 3 fases + neutro + tierra de protección, con valores de carga claramente definidos para motores y circuitos de calefacción que facilitan una integración segura y un funcionamiento predecible. Control de calentadores de precisión con tecnología Altanium Distribución eléctrica con clasificación clara para motores y calefactores Condiciones de proceso estables para calidad consistente de los tapones Diseñada para configuración rápida y cambios de molde repetibles Capacidades de integración en líneas de producción Esta unidad se integra sin problemas en células de producción de tapones y cierres que sirven a una línea de embotellado usada o a operaciones de fabricación de tapones independientes. Puede alimentar sistemas aguas abajo como inspección por visión, aplicación de forros/impresión y manejo a granel para cierres de botellas PET. La especificación 29/25 mm se ajusta a los acabados de cuello comunes en envases para bebidas, respaldando operaciones de alto rendimiento en entornos industriales de envasado. Bwedpfx Ajyhbdxsdvok Operación independiente o en línea con manejo aguas abajo Compatible con envases de PET para producción de bebidas Auxiliares incluidos para estabilizar el manejo de material y la dosificación de color Estado ...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.800 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, espacio libre entre las columnas: 710 mm, volumen de desplazamiento: 653 cm³, presión de inyección: 2.041 bar, altura del molde (mín.): 300 mm, golpe de apertura: 650 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 10.500 kg, Máquina de moldeo por inyección para procesamiento de PVC rígido. Una conversión para procesar PS/PP/PA, etc., puede ofrecerse bajo consulta. Número de stock: 503679 Fabricante: Wittmann Battenfeld Modelo: Smart Power XL 180-1330 Control: UNILOG B8 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 950 h Bwjdjyu Ih Repfx Advsk Fuerza de cierre: 1800 kN Distancia entre columnas (h x v): 710 x 660 mm Tamaño de plato (h x v): 950 x 955 mm Altura de instalación mínima: 300 mm Distancia máxima entre platos: 950 mm Carrera de apertura: 650 mm Diámetro del husillo: 55 mm Volumen de inyección: 653 ccm Presión de inyección: 2041 bar Equipamiento: Texto de pantalla en alemán Toma CEE 16A 2 tiradores de núcleo hidráulicos 1 válvula de aire Máquina con tolva de material Unidad de inyección para PVC rígido (PVC-H) Toma Schuko 10A Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 5,5m x 1,8m x 2,3m Peso total: 10.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Fuerza de cierre: 100 t Apertura máx: 500 mm Altura del molde: 250 mm Tamaño de las placas: 590x600mm Distancia entre columnas (Frontal): 420 mm Distancia entre columnas (Trasera): 420 mm Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico Diámetro del husillo: 30 mm Peso de inyección: 103 g Volumen de inyección: 115 cm3 Presión de inyección: 2755 Bwedpfxsx Tdwyj Advok Equipamiento adicional: 1. 2 circuitos hidráulicos de extracción de núcleo en la placa de sujeción móvil (válvulas proporcionales) 2. Conexiones adicionales para 2 circuitos de extracción de núcleo en la placa de sujeción fija 3. Extracción de núcleo neumática (2 circuitos) en la placa de sujeción móvil 4. Regulador de caudal de agua de refrigeración de 4 zonas con indicador de temperatura 5. Válvulas sopladoras de aire comprimido en la placa de sujeción fija y móvil (programables) 6. Control de canal caliente integrado, 8 zonas 7. Interfaces para bandas calefactoras de boquillas externas 8. Interfaz para equipos de termorregulación integrados (hasta 6 circuitos) 9. Interfaz para monitorización de temperatura del molde (2 circuitos) 10. EUROMAP 67 para equipos de automatización

Estado: bueno (usado), Prensa de vacío, mesa de vacío, prensa de vacío con membrana, prensa para chapas, prensa de vacío para laminados - Entrega: en el estado actual, tal como fue inspeccionada - Estado: sin bomba de vacío - Prensa de vacío montada sobre bastidor móvil - Superficie de la placa: 1160 x 1210 mm - Dimensiones: 1940/1640/Al1135 mm Bwsdpfxeyvf T Hj Advsk - Peso: 637 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de soldadura y limpieza compuesta por: soldadora de doble cabezal, mesa de desplazamiento automático, limpiadora CNC. Bsdeywcv Nspfx Advjwk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ELCON máquina automática para cortar paneles multipared LANCET 215 Para el corte vertical y horizontal de paneles multipared y con cuchilla rígida. Descripción técnica: Altura de corte: 2.150 mm Bwjdpjyymhuofx Advok Longitud de corte: 7.300 mm Profundidad de corte: 50 mm Presión de aire requerida: 6 bar Ajuste de medidas para cortes horizontales: electrónicamente posicionado a través de pantalla táctil Ajuste de medidas para cortes verticales: mediante escala de 0 a 1.300 mm Avance: regulable sin escalonamientos de 0 a 60 m/min. Características del equipo: Pared trasera fija y cerrada con soporte de fieltro (nuevo) Mesa de soporte de material de aluminio Tope de material derecho, retráctil neumáticamente Dispositivo de presión para cortes verticales con presión regulable Por cada metro de longitud de corte: un sistema neumático de sujeción inferior de paneles Cuchilla retráctil neumática Cuchilla neumática basculante