Producción de bebidas de segunda mano en venta (934)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El dispositivo de control del nivel de llenado y del cierre fue fabricado en el año 2010 por la empresa alemana KHS. La evaluación se lleva a cabo utilizando el inspector de etiquetas Indspect. Está diseñado para comprobar los niveles de llenado, tapas y etiquetas de botellas llenas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora se encuentra almacenada en la empresa. Datos técnicos Capacidad: hasta 25.000 bph Volumen de suministro Sistema de control de nivel de llenado y cierre | Sistema de inspección de etiquetas KHS | Inspeccionar Dodpfxewhw Sge Afqeuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Descripción general Esta máquina de cápsulas fue fabricada en 2006 por la empresa italiana NORTAN SRL. Esta máquina se utiliza para aplicar conos de aluminio a botellas de sidra de vidrio de 75 cl e incluye un distribuidor de conos, un horno de conos y una centrifugadora de conos. Está disponible de inmediato ya que la producción en la planta cesó en 2022. Datos técnicos Capacidad: 9.000 - 12.000 botellas por hora Formatos: botellas de vidrio de 75 cl (sidra, vino espumoso) Dimensiones: L 200 cm × A 150 cm × A 250 cm Aplicación: Aplicación de cono (distribuidor, horno, centrífuga) Volumen de suministro Distribuidor de cono Horno de cono Centrífuga de cono Plataformas de operador Dedpfjwhkywox Afqouu

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Descripción general  Esta tapadora de rosca simple fue fabricada en 1994 por la empresa francesa Zalkin. La máquina se utilizó para aplicar tapones de plástico a botellas de vidrio de sidra de 75 cl con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta anterior cesó en 2022. El sistema neumático del embudo de cierre está incluido en el volumen de suministro. Especificaciones técnicas Capacidad: hasta 9.000 botellas por hora Formatos: botellas de vidrio para sidra de 75 cl Dimensiones: L.220 cm x A.150 cm x A.320 cm Volumen de suministro Taponadora de rosca Zalkin CA6 solo Tolva de cierre con sistema neumático Duedpfx Aswhkq Nefqeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general Esta máquina etiquetadora de mangas fue fabricada en 2007 por la empresa italiana CLEVER Machines. La máquina está en muy buen estado, ha sido revisada periódicamente con repuestos originales y actualmente está desmontada y almacenada en un almacén seco. Viene con un túnel de contracción integrado. Datos técnicos  Rendimiento: 18.000 botellas por hora Posiciones de etiqueta: Banda de botella completa o banda de fondo parcial Componentes adicionales: Túnel de retractilado CLEVER Machines STJ 3 Volumen de suministro CLEVER Machines GS 4001 Unidad de enfundado Túnel de retractilado CLEVER Machines STJ 3   Djdpfx Aowhkhhsfqjuu

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Gracias a la revisión completa en 2005 y al mantenimiento continuo, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Todos los recipientes y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. Datos técnicos: Capacidad: 6.700 bph Paso de celda: 102 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Año de fabricación: 1999 Formatos: 0,33 l 0,5 l La máquina en detalle / características: Calentado por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Prelavado de alta presión Boquillas de pulverización giratorias Máquina de un solo extremo Expulsión de etiquetas en la parte trasera derecha Dosificación / alimentación con los dedos Celdas de botellas hechas de plástico Medición de concentración Líquido de almacenamiento de NaOH Husillos en acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Sistema de control Siemens S7 Mantenimiento regular Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extracción de vapor Máquina desmontado, listo para envío. Arranque automático de la máquina (calentamiento etc.) Dujdpfxjwg E D Ij Afqou

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general Estos tanques de fermentación fueron fabricados en 2020 por la empresa alemana Speidel. Están certificados CE, equipados con camisa de refrigeración y diseñados para una presión de hasta 2,5 bar. Los tanques están en buenas condiciones y disponibles de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 2 × 1.250 litros Nivel de presión: 2,5 bar Camisa de refrigeración: Sí Certificación: CE Volumen de suministro: 2 tanques de fermentación de 1.250 litros   Dsdpfxjwfq Dks Afqeuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta cervecería fue fabricada en 2017 por una empresa finlandesa. Es un sistema de 3 tanques operado manualmente con una capacidad de 1.000 litros, que consta de un tanque de agua caliente, un hervidor de agua y un hervidor de puré. El sistema se encuentra en un almacén separado y está disponible de inmediato. Se puede organizar una visita si se solicita. Datos técnicos  Capacidad: 1.000 litros por lote Número de contenedores: 3 Grado de automatización: Operación manual Volumen de suministro  Tanque de agua caliente Recipiente de ebullición Recipiente de puré Accesorios para conexión Duedpfx Afewfqyxjqju

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Descripción general Esta máquina etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en producción y ahora está disponible para la venta. Tiene dos codificadores láser integrados para el marcado de fecha y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 60.000 botellas por hora Formatos: Admite 11 formatos de botellas de 0,3 l a 0,66 l Steini, NRW, Longneck Tipos de contenedor: Vidrio, no transparente, sin contorno Diámetro del contenedor: 60,4 - 69,1 mm Altura del contenedor: 174 - 270 mm Posiciones de etiqueta: Frontal (hasta 2 etiquetas) Posterior (hasta 1 etiqueta) Rango de tamaño de etiqueta: Ancho: 70 - 111 mm Alto: 33 - 100 mm Altura de la cinta: 1100 mm Temperatura ambiente máxima: 40 °C Conexión eléctrica: 400 V Diseño de la máquina: Versión recta, tamaño L (aprox. 3360 mm de ancho) Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm Número de placas de botellas: 42 Rotación de botellas en el carrusel: Mecánica Diámetro de la estrella guía: 690 mm Unidades de etiquetado: 2 x Unidades de etiquetado de cola fría 8 palés de cola 9 posiciones de pinza Automático Alimentación de cargadores Volumen de suministro (H3) 1 x máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 Incluye: 2 codificadores láser integrados | Sistema de etiquetado completo Bluhm con piezas de formato para 11 formatos de botellas Unidades de cola fría, palés de cola, brazos de agarre y cargador automático Documentación técnica Duedpfx Afewd Uk Ssqju

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto Este equipo de cervecería completa es principalmente a partir de 2014 y se convierte en disponible porque la empresa está cerrando. El equipo ya está desmontado y almacenado correctamente. Alcance Ablandador de agua Compresor | Josval Sauber 240 D Molino | Robix ROPPI 250 Thermindus Caldera Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Bomba portátil 2.20kw INOX mangueras, conos, llaves Llenadora isobárica manual con 4 estaciones de llenado Etiquetadora automática | Arca L10-8128 2x mesa giratoria con regulador de 100cm de diámetro, para entrada y salida de botellas o latas Videojet 1220 codificador de lotes Frigorífico bajo mostrador Infrico con 3 puertas Sala de cocción | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Caldera 720lt con hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni Depósito de agua caliente Spadoni 10hl Depósito de agua fría Spadoni 10hl Depósitos de mezcla Spadoni 1.Tanques de mezcla | 1,5hl con entradas tangenciales 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl | BREW TECH Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl, (encamisados) | BREW TECH Dsdpfxstka Aqe Afqouu

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta compacta instalación para elaboración, fermentación y embotellado fue fabricada entre 2015 y 2022 por distintos fabricantes europeos. La instalación está diseñada para la producción de cerveza en botellas y latas e incluye una llenadora isobárica, una cerradora de latas, una microcervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero inoxidable. El sistema ya está desmontado, almacenado y disponible de inmediato. Datos técnicos Aplicación: Cerveza (botellas y latas) Tipo de llenado: Llenado y cierre isobárico Formatos de botella: 33 cl, 50 cl, 75 cl Rendimiento con botellas: 350–400 bot/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Formatos de lata: 33 cl, 44 cl, 50 cl Rendimiento con latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Mosto del brewhouse: 650 l Calefacción: gas propano Electricidad: monofásico Fermentación y refrigeración Capacidad total de fermentación: 9.800 l Capacidad de estabilización: 2.940 l Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Dujdpfxjy Sccxo Afqeu Alcance de suministro Llenadora isobárica de botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 botellas/latas por hora Cerradora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin uso Microcervecería | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeración (unidad 1) Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) Fementador isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para dry hopping Fermentador isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para dry hopping Fermentador atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, no aislado Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas adhesivas rollo cilíndrico Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 piezas, 30–50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina envolvedora con film retráctil fue fabricada en 2011 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina de embalaje con film muy versátil, diseñada para envasar botellas de PET, botellas de vidrio o latas en varios formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) y botellas de PET (0,5 l) en paquetes de 2×(3×2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buen estado, es parte de una línea y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad con guías de alimentación ajustables. Datos técnicos Año de fabricación: 2011 Capacidad: 60/min Formatos ajustados: PET 1,5 l (2×(3×2)) y PET 0,5 l Funcionamiento: solo film Aplicación: agua, cerveza, refrescos Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional: cinta transportadora para empaquetados disponible. Duedpoy Sccrsfx Afqou

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Resumen Esta máquina bloque de llenado y cierre isobárica para botellas PET fue fabricada en 1991 por la empresa alemana SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). El bloque incluye una cerradora Zalkin para tapones de rosca y un sistema de alimentación de tapones de Gassner. Es adecuada para bebidas refrescantes carbonatadas. La máquina ya no está en producción, pero sigue conectada. Datos técnicos Máquina de llenado y cierre en sistema bloque Número de estaciones de llenado: 124 Número de estaciones de cierre: 20 Sistema de llenado isobárico adecuado para bebidas refrescantes carbonatadas Sistema de cierre: Zalkin para tapones de rosca Sistema de alimentación de tapones: Gassner Capacidad: 19.900/h con 1,5 l Formatos: 1,5 l PET y 0,5 l PET Dirección: izquierda a derecha Duedpfx Asy Scclsfqou

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y hasta hace poco formaba parte de una línea de embotellado de PET en un importante fabricante alemán de refrescos. Ahora el aplicador de asas está disponible. Datos técnicos Rendimiento total: 70 ciclos/min Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Dos vías Información adicional Disponible cinta transportadora para paquetes Dedpfx Afey Scb Ueqouu

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y hasta hace poco formaba parte de una línea de llenado PET en un gran fabricante alemán de refrescos. El aplicador de asas ahora está disponible. Datos técnicos Rendimiento total: 70 ciclos/min Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dos vías Información adicional Codificación de fecha de caducidad en la botella disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportador para envases disponible Dodpfx Afjy Sccfjqjuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: La ENOS Eticap es una etiquetadora totalmente automática para la aplicación de etiquetas adhesivas en húmedo sobre botellas cilíndricas. El sistema fue fabricado por el fabricante italiano ENOS y entregado en 2008. Estuvo en funcionamiento en la producción hasta 2020 y desde entonces ha sido retirada y almacenada. La máquina está equipada con dos estaciones de encolado húmedo: una para etiquetas frontales y de cuello, y otra para etiquetas traseras. El sistema de transporte admite el funcionamiento de izquierda a derecha. Datos técnicos: Fabricante: ENOS, Italia Modelo: Eticap Año de fabricación: 2008 Cabezas de etiquetado: 2 (sistemas de encolado húmedo) Cabeza 1: etiquetas frontales y de cuello Cabeza 2: etiquetas traseras Sentido de trabajo: de izquierda a derecha Capacidad de producción: 4.000/u/hora Adecuado para: botellas de vidrio cilíndricas 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Estado: fuera de servicio y almacenada desde 2020, la máquina está en buen estado Tamaños actuales de etiqueta: Frontal: 131 mm alto, 77 mm ancho Etiqueta trasera: 114 mm alto, 66 mm ancho Dodpfx Ajy Scb Isfqsuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Djdjyhbmtjpfx Afqeuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen  Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La instalación está diseñada para mayonesa, aderezos y kétchup en botellas de vidrio y PEHD con un diámetro de hasta 110 mm. El estado se describe como bueno. No se ha proporcionado información sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos  - Capacidad: 212 ml redondo, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml ovalado, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml redondo, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml ovalado, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: vidrio y PEHD (plástico) Duodjyighiopfx Afqju - Tipos de cierre: tapones de rosca Ø 30–40 mm, tapas twist-off - Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance de suministro  - Llenadora lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —  - Cerradora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | hasta 60 b/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiquetadora | Breitner | EM 4322 | 2006 | hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de envasado en latas está compuesto por equipos de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema y otros componentes adicionales. La línea está diseñada para la producción de bebidas en latas con una capacidad nominal de aprox. 60.000 latas por hora. El área principal de llenado y cerrado incluye una llenadora KHS Innofill EMD 108S y una cerradora de latas Ferrum F812. El sistema también incluye tecnologías modernas de inspección y manipulación, como una Krones Checkmat del año 2023, varias máquinas Krones de 2018 y una Strema A5000BII más reciente. La línea cubre el proceso principal desde la manipulación y llenado de latas, el cierre, la inspección, la pasteurización, hasta el embalaje y transporte. Varias máquinas fueron modernizadas o actualizadas a lo largo del tiempo, de modo que la línea representa una combinación de tecnología probada para llenado central y componentes más recientes para inspección, embalaje y equipos auxiliares. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 60.000 latas por hora Tipo de envase: latas estándar de 500ml y 330ml Estado: equipo usado, en muy buen estado, bien mantenido Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados Alcance de suministro Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletizado de latas | 2018 Inspección de latas vacías | Krones | Cantronic 709 | 2018 Aclarado de latas | Hein | sistema aclarador de latas | 1978 Llenadora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | llenadora de latas para cerveza y refrescos carbonatados | 1997 Cerradora de latas | Ferrum | F812 | cerradora de latas | 1997 Sistema de alimentación de tapas/cierres | CSW | sistema de alimentación de tapas para cerradora | año por confirmar Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizador túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurización en túnel | 2001 Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 707 | sistema de control de llenado | 2018 Envasadora en bandeja y film termorretráctil | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reacondicionada en 2015 | 1992 Estación de agrupamiento | Krones | Robobox T-GS | estación de agrupamiento previa a la paletización | 2018 Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletización | 2018 Envolvedora de palets | Strema | A5000BII | 2021 Etiquetadora de palets | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Dodpfoy Rxtqjx Afqsuu Transportadores de palets | Krones | sistema de transporte de palets | 2018 Transportadores de bandejas | Krones | cintas transportadoras de bandejas | 2018 Transportadores de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Información adicional: La envasadora en bandeja y film termorretráctil fue fabricada originalmente en 1992 y completamente reacondicionada en 2015. La línea combina tecnología de llenado principal probada con varios componentes Krones más modernos para manipulación e inspección. Se ofrece usada, en su estado actual y sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Dsdpfx Aey Rmfbsfqouu Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles KEG fabricado por ATS Wibbing GmbH en 2025 se compone de una lavadora externa de barriles KEG (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de KEG (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de KEG. Con una capacidad de aproximadamente 30–35 KEG/h, la instalación es adecuada para cervecerías pequeñas y medianas o fabricantes de bebidas. El sistema está equipado con un controlador Siemens S7-1500 y una pantalla táctil HMI, permitiendo una operación totalmente automática con interfaz de usuario guiada. El alcance de suministro incluye un sistema de transporte completo, tanques de reserva con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con 2 años de garantía del fabricante y está disponible con un plazo de entrega de aproximadamente 2–3 meses. El plano de proyecto adjunto ilustra toda la disposición del sistema, incluyendo la lavadora de KEG, la máquina de limpieza y llenado, las secciones de transporte, equipo auxiliar para el manejo de palets, estación de suministro y el vaso de expansión. Datos técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema automático de limpieza y llenado de barriles KEG Componentes principales: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte Año de fabricación: 2025 Disponibilidad: aprox. 2–3 meses Capacidad: aprox. 30–35 KEG/h Formatos de KEG compatibles: KEG de acero inoxidable, Plus-KEGs, Party-KEGs, Contenedores, Rango de diámetro: 160 – 420 mm, Rango de altura: 280 – 600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Panel táctil con guía de operador Lavadora externa AW 75: operación de paso indexado, baño de circulación aprox. 270 l, bomba de rociado 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión Máquina de limpieza y llenado HRF 101: armario de control de acero inoxidable, proceso totalmente automático de limpieza y llenado Sistema de transporte: secciones de transportador de rodillos y de cadena, equipamiento eléctrico y de sensores completos, canalizaciones de cable incluidas Sistema de suministro: 4 tanques apilados (cada uno de 150 l, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicadores de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Vaso de expansión 150 l Equipo auxiliar para manejo de palets Medios requeridos: Aire estéril: aprox. 3 bar, Aire de trabajo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, Vapor: máx. 3 bar, Suministro de agua: mín. 50 °C Garantía: 2 años de garantía del fabricante Dusdpfx Afoy Rk Igsqou

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Dodpfx Aewlt Dgjfqeuu Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Dusdpswa Tqcsfx Afqju Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad Dodpfjwc Tutex Afqjuu La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Duedpsv N Dciefx Afqou Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Enjuagadora Poggio usada para botellas de vidrio de 6000 bph Características estructurales de la enjuagadora Poggio usada La enjuagadora Poggio usada para botellas de vidrio de 6000 bph funciona con 24 pinzas diseñadas específicamente para procesar botellas de vidrio de 0,75 litros. En primer lugar, la máquina gira en sentido horario y realiza una sola fase de enjuague. Además, el soporte giratorio interactúa directamente con las pinzas, que sujetan firmemente cada botella para garantizar un posicionamiento e inclinación precisos. Como resultado, el sistema optimiza la eficiencia del ciclo de enjuague. Además, los ingenieros construyeron la estructura de acero inoxidable para soportar entornos de producción intensivos, mientras que las carcasas protectoras mejoran la seguridad en áreas de embotellado húmedas. Sistema de tratamiento y principios de funcionamiento Dusdpfswcfz Sox Afqou La máquina realiza un solo ciclo de enjuague utilizando únicamente agua, sin utilizar productos químicos. Cabe destacar que la Enjuagadora Poggio de segunda mano para botellas de vidrio de 6000 bph integra un sistema de pulverización sin botella, que activa la pulverización solo al detectar la presencia de una botella. Por el contrario, la desactiva si no hay un envase en posición. De esta forma, la máquina evita el desperdicio de agua y ahorra energía en el bombeo. Además, esta función, denominada técnicamente activación de la pulverización condicionada por la presencia de la botella, protege las boquillas de pulverización del desgaste prematuro. De hecho, el sistema de control funciona mediante sensores o levas mecánicas que permiten la pulverización exclusivamente cuando la pinza bloquea la botella. Por lo tanto, el proceso de enjuague se mantiene eficiente y sostenible durante toda la operación. Compatibilidad con formatos de botella La Enjuagadora Poggio de segunda mano para botellas de vidrio de 6000 bph admite dos formatos de botella estándar: Burdeos y Champaña. Cabe destacar que la máquina incluye sistemas de centrado ajustables y adaptadores intercambiables para mantener la estabilidad de la botella durante la inclinación y el enjuague. Además, el diseño de la estrella de alimentación y las guías de botellas permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Como resultado, la máquina mantiene la continuidad de la producción y minimiza el tiempo de inactividad. Por lo tanto, los fabricantes pueden integrarla fácilmente en líneas existentes que requieren flexibilidad. Además, su alta precisión de posicionamiento garantiza un funcionamiento fluido incluso en sistemas automatizados de alta velocidad. Rendimiento y capacidad de producción Esta máquina ofrece una producción nominal constante de 6000 botellas por hora. Gracias a sus 24 pinzas, la máquina permite un funcionamiento continuo, respetando el tiempo de enjuague necesario por unidad. Si bien variables como la presión del agua, la estabilidad de la línea y la regularidad de la alimentación pueden influir en el rendimiento real, la máquina suele funcionar dentro de las tolerancias estándar. En otras palabras, sigue siendo fiable para líneas de embotellado de capacidad media. Además, los operadores pueden optimizar la configuración según los requisitos específicos de producción sin comprometer el rendimiento. Aplicaciones industriales y contextos de uso de la enjuagadora usada Poggio Las industrias del sector del vino y los vinos espumosos suelen adoptar la enjuagadora usada Poggio para botellas de vid