Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.179)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este llenador isobarométrico fue fabricado en 2021 por el fabricante alemán Markl. Puede llenar latas y botellas de vidrio. Este llenador está disponible porque el vendedor vende toda la línea. Solo ha tenido pocas horas de funcionamiento y puede ser inspeccionado personalmente en cualquier momento. Datos técnicos Tipo: Llenador isobarométrico para botellas y latas Capacidad: 8.000 botellas/hora (según formato) Número de válvulas de llenado: 20 Formatos: Botellas: 0,33 L longneck y 0,75 L cava Latas: estándar 0,33 l y 0,44 l Llenador a contrapresión Dirección de la marcha: izquierda - derecha Dimensiones (L x A x H): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Historial de operación: En funcionamiento: junio 2021 - junio 2024 Última producción: junio 2024 Desmontaje: febrero 2025 Horas totales estimadas de operación: aprox. 625 horas (~500.000 litros llenados a 2.500 unidades/hora) Buen estado, listo para reinstalación. Crelhcdwet Rmhmj Aji

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprende una secuencia de equipos del año 2015 que ofrecen precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia uniforme y estabilidad antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics—modelo FL 2.2—gestiona la alimentación de bolsas, el llenado por peso, el sellado y el envasado. Especialmente, un sistema de control VARPE comprueba el peso del producto en cada envase con alta precisión, minimizando así variaciones y desperdicios. Simultáneamente, otra unidad VARPE realiza un control mediante rayos X, detectando posibles contaminantes o defectos estructurales. Esto aporta una capa crucial de control de calidad y seguridad. Por su parte, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de forma uniforme, preservando sus características sensoriales. Finalmente, un encajonador completa el proceso, organizando y preparando eficientemente las bolsas llenas para su expedición. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, uniforme y de alto rendimiento. Prestaciones de producción y estado operativo Celovguc Uohcdw Aori La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Por su ingeniería, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de inactividad. El sistema de llenado por peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y cumple con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea ha trabajado sólo unas 1.000 horas, durante las cuales ha producido alrededor de 5 millones de envases. Por lo tanto, el sistema se encuentra en estado casi nuevo. Esto garantiza fiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, se traduce en menores costes operativos y mayor disponibilidad. Versatilidad en tipo de producto y formatos La línea usada de llenado Doypack/Tetra Pak es apta para formatos de 90 a 150 gramos, utilizando llenado preciso basado en peso. Gracias a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, como alimentos infantiles, bebidas listas para tomar, productos lácteos, salsas y cremas. Además, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o requerimientos de envasado. Por lo tanto, este sistema brinda una alta flexibilidad para empresas con múltiples líneas de producto. Adicionalmente, el llenado por peso optimiza la exactitud del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir con requisitos legales y de etiquetado. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina en la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak incorpora sistemas de seguridad integrados según la normativa europea.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 is a high-performance machine designed for filling liquids into 390 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Outstanding technical specifications: Crolhcew Hf Awedw Asi -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 390 ml format. -Filling system: Aseptic technology with electronic pre-expulsion valve and automatic level control. Production may vary depending on the format.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.200 mm, ancho total: 2.500 mm, sobrepresión (máx.): 1 bar, capacidad del depósito: 19.000 l, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cuba de acero inoxidable - Marca: GIMAR - Capacidad: 190 HL - Acabado exterior satinado - Termorregulada TECHO - 2 anillas de elevación - 1 chimenea descentrada con trampilla DN 600 mm VIROLA - 1 peldaño de escalera - 4 vueltas de circuito serpentín - 1 bomba y tubo de recirculación - 1 válvula de bola para vaciado parcial DN 73 mm con toma - 1 válvula de bola para vaciado total DN 73 mm con toma - 1 puerta rectangular con apertura exterior en la parte inferior de la virola 430/540 mm FONDO - Plano - 4 patas de altura 500 mm con tornillos de ajuste DIMENSIONES - Diámetro: 2500 mm - Altura de virola: 4300 mm Crjlexva Tajhcdw Asi - Altura total: 5200 mm ANEXOS - Depósito para producto de densidad 1 - Condición de uso: presión atmosférica - Garantía de 6 meses - Conforme a las normas CE

Estado: muy bueno (usado), 1 x Línea de tapado Machinery Automation Ltd Especificación técnica: ✅ Fabricante: Machinery Automation Ltd ✅ Modelo: MA-CET70 Capping Line Crelhcdsw E Ey Tow Asi ✅ Tipos de tapón: Rosca, tarro, espumador, cuentagotas, ROPP preformado ✅ Diámetro de tapón: 18–70 mm (ampliable hasta 90 mm) ✅ Altura de botella: 30–300 mm Notas: Esta línea ha sido construida para tarros de vidrio con tapones de 43 mm, 53 mm, 70 mm y 73 mm. Incluye 4 juegos de piezas de cambio específicos con elevador para estos tapones. El cabezal de tapado se ajusta fácilmente para cada medida, sin necesidad de piezas de cambio adicionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este secador frigorífico fue fabricado en 2012 por la empresa sueca Atlas Copco. El modelo FD760 VSD es un secador frigorífico diseñado para funcionamiento continuo en sistemas de aire comprimido de hasta 14 bar y tiene una capacidad máxima de caudal de 760 l/s. El equipo sigue instalado y conectado, ha sido mantenido regularmente, siendo el último mantenimiento realizado en agosto de 2025. El secador frigorífico está disponible de inmediato y puede ser inspeccionado in situ. Datos técnicos Aplicación: Secador de aire para compresor de baja presión de 7 bar Caudal: 760 l/s Presión de trabajo: hasta 14 bar Potencia absorbida: 5,6 kW Refrigerante: R410A Peso: 380 kg Crsljxrnn Djhcdw Aoi

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado – Descripción general El AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado es una unidad compacta de llenado y tapado diseñada para aplicaciones en la industria láctea, especialmente para botellas PET destinadas al envasado de leche y yogur. Este monobloque de segunda mano integra las operaciones de llenado y tapado en un solo bastidor sincronizado, optimizando espacio, eficiencia e higiene en una línea de embotellado usada. Fabricado por AVE, una reconocida marca italiana de maquinaria para envasado industrial, este modelo ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas donde se requiere un manejo delicado del producto y un diseño sanitario. Con una capacidad de hasta 2.000 botellas por hora a 1,0L, el Aurora 12/1 admite formatos habituales para productos lácteos, como envases PET de 0,5L y 1,0L con acabado de boca de 38 mm. Su configuración 12/1 indica 12 válvulas de llenado y 1 cabezal de tapado, lo que proporciona un caudal equilibrado para operaciones de escala media. La arquitectura monobloque simplifica el diseño de la línea y reduce la exposición del producto, siendo una solución práctica para el envasado de leche y yogur en entornos industriales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: AVE Modelo: Aurora 12/1 Año de fabricación: 1998 Tipo de máquina: Monobloque de llenado (llenadora + taponadora) Velocidad de producción: hasta 2.000 bph a 1,0L Tipos de envases: botellas PET Formatos de botellas: 0,5L, 1,0L Acabado de boca: 38 mm Configuración: 12 válvulas de llenado / 1 cabezal de tapado Crslhcdexurp Rsw Aei Sistemas avanzados de automatización y control La configuración monobloque sincroniza los carruseles de llenado y tapado para una manipulación precisa de los envases y un rendimiento repetible. El diseño integrado ayuda a minimizar los pasos de manipulación y favorece una operación higiénica para productos lácteos. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato entre botellas PET de 0,5L y 1,0L, mientras que el concepto de accionamiento unificado mantiene un caudal estable y un tapado consistente. Normalmente se incluyen protecciones y enclavamientos de seguridad para proteger a los operarios y garantizar un funcionamiento fiable. Capacidades de integración en línea de producción Este monobloque AVE es adecuado para su integración en línea con equipos estándar de producción de bebidas, tales como transportadores de entrada, orientadores de botellas o desapiladores aguas arriba, y etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras aguas abajo. Su diseño compacto facilita la integración en líneas de embotellado usadas existentes. La máquina maneja botellas PET de boca 38 mm y admite los volúmenes habituales en lácteos, permitiendo un uso flexible en diversas referencias de leche y yogur en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La unidad se ofrece como monobloque de llenado de segunda mano y se presenta para la venta en estado operativo, lista para funcionar tras los procedimientos de instalación y puesta en marcha habituales. Como con cualquier equipo de embotellado usado, se recomienda a los compradores comprobar los registros de mantenimiento, realizar una inspección y confirmar el rendimiento con su producto y formatos específicos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Zilli & Bellini telescopic fillers are suitable for handling a wide range of products, from free-flowing granular products to whole peeled tomatoes. Suitable for round and non-round containers made of metal, glass, plastic. Specially designed to compact dense and difficult to fill products inside the container after piston filling. PRODUCTS: peeled tomatoes (whole, sliced and diced) olives (whole and sliced) mushrooms (whole and sliced) PET FOOD pulses: peas, chickpeas, lentils, beans and broad beans vegetables (whole, sliced and diced): carrots, potatoes, onions, corn kernels, green beans, etc. Cslhjwnd Emocdw Ajri fruits (whole, sliced and diced): cherries, strawberries, plums, currants, apricots, pears, peaches, etc. ravioli, pasta, cereals and rice. cockles and mussels. * Production may vary depending on the format and product to be filled.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este envolvedor automático de anillos Haloila Octopus T 200 fue fabricado en 2014 y permite un embalaje de palets eficiente y automatizado. Se utilizó en una línea CSD del año 2005, donde procesaba únicamente medias paletas y cuartos de paleta. Los palets completos se envolvían en una segunda máquina, por lo que las horas de funcionamiento de esta máquina son bajas. Al vender la línea, esta máquina no se vendió y ahora se almacena en nuestro depósito. Datos técnicos Formatos de palets procesados: 600 x 400, 800 x 600, 1.200 x 800 Equipamiento: Alimentador automático de bobinas de film Presionador centralizado Valla de seguridad También disponible: Transportador de cadena para palets Crelsxrm Snshcdw Aoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, ALTEC PO 12/1 Monoblock de llenado y tapado – Descripción general Este monoblock de llenado y tapado ALTEC PO 12/1 de segunda mano está diseñado para operaciones de embotellado eficientes en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Diseñado para manipular botellas de PET y vidrio, es apto para agua y zumos de frutas al 100%, así como otros líquidos sin gas de baja viscosidad. Con 12 válvulas de llenado y 1 cabezal de tapado, la máquina ofrece un rendimiento compacto e integrado, ideal para aplicaciones en líneas de embotellado usadas o de segunda mano. Fabricado por ALTEC, este monoblock admite modos de llenado en frío o caliente para productos sin gas, lo que lo convierte en una opción versátil para series de producción pequeñas y medianas. El control de velocidad variable mediante variador de frecuencia permite adaptar el rendimiento a diferentes tamaños de envases y requerimientos de producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: PO 12/1 Fabricante: ALTEC Año de fabricación: 2004 Configuración: Monoblock de llenado y tapado Cjljxurp Dehcdw Asri N.º de válvulas de llenado: 12 N.º de cabezales de tapado: 1 Capacidad máxima: hasta 3.000 botellas/hora en 0,5L; hasta 2.000 botellas/hora en 1,5L Tipos de envase: Botellas de PET y vidrio Volúmenes de llenado: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L Modo de llenado: Llenado en caliente o en frío para líquidos sin gas Potencia: 3 kW Aire comprimido: 6 bar Dimensiones (monoblock): 2300 x 1500 x 2300 mm (L x A x Al) Soporte con tanque de equilibrio: 1050 x 600 x 1000 mm Sistema de cierre: Tapón de rosca plástico de 28 mm; configurado para cuello corto PCO 1881 Equipamiento opcional de cierre: Soporte para tapón deportivo de 38 mm (sujeto a utillaje disponible) Control: Control Siemens (HMI con pantalla pequeña integrada en el armario) Automatización avanzada y sistemas de control El ALTEC PO 12/1 integra una plataforma de control Siemens que proporciona automatización fiable y operación sencilla. Un variador de frecuencia (VFD) gestiona la velocidad de trabajo, permitiendo una adaptación rápida a las demandas de producción y a los diferentes formatos de botella. La HMI compacta ubicada en el armario de control permite a los operarios acceder a los parámetros esenciales de la máquina. • Control Siemens para una fiabilidad probada y constante • Velocidad variable regulada por frecuencia para un rendimiento flexible • Acceso del operador mediante pantalla integrada de pequeñas dimensiones Capacidades de integración en líneas de producción Este monoblock se integra perfectamente en una línea de embotellado usada o como estación independiente dentro de la producción de bebidas. Está diseñado para envases PET y de vidrio, y puede conectarse aguas arriba con una enjuagadora y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección y embalaje. Se admiten cambios de formato para varios tamaños de botella de 0,5L a 2,0L e incluye varios juegos de piezas de formato. • Funcionamiento en línea o independiente en líneas de envasado industrial • Compatible con enjuagadoras aguas arriba y etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras aguas abajo • Flexibilidad multiformato: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This type of machine is suitable for dosing the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. Crelhcswngbwjdw Aji With its filling device, these machines are equipped for the dosing of dense products. Output varies according to product, format and filling capacity.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta lavadora de cajas fue fabricada en 1997 por la empresa alemana Klann. El modelo 1800 N es una lavadora de cajas de un solo baño, diseñada para la limpieza de cajas de bebidas de varios tamaños, con una capacidad de hasta 2.000 cajas por hora. Todavía está instalada y disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: 2.000 cajas/hora (para cajas GDB, en sentido longitudinal) Formatos de caja: cajas de 12 × 0,7 litros (en sentido longitudinal) Número de baños: 1 Construcción: acero inoxidable Longitud total: 4.640 mm Ancho: 1.300 mm Conexión eléctrica: 16 kW Extracción de vapores Colhcexrg H Sedw Asri

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Envolvedora retráctil usada MIMI – Descripción general Esta envolvedora retráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y enfundar botellas PET en agrupaciones estables listas para la venta minorista en una línea moderna de embotellado de segunda mano. Orientada al envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable con enfundado solo con film, sin cartón ni bandejas. La máquina está configurada para el manejo en línea recta de botellas redondas y es compatible con múltiples formatos de agrupación sin soporte de cartón, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfajadora es ideal para integrarse en equipos y líneas de envasado ya existentes. Es especialmente adecuada para entornos de producción de bebidas donde la calidad constante de agrupación, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del rendimiento son fundamentales. Compatible con los tamaños habituales de botellas PET y matrices de agrupación estándar (3×2, 2×4, 3×4), contribuye a reducir el consumo de materiales al eliminar el uso de bandejas o cartones, manteniendo la estabilidad del agrupado tras el encogimiento térmico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfajadora/envolvedora retráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: hasta 6.000 botellas/hora o 100 paquetes/hora (según configuración de agrupación) Tamaños de botella admitidos: 0,33 L, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Celhcjxurm Aedw Ajri Tipo de envases: botellas PET Configuraciones de agrupación: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja ni soporte de cartón) Orientación de entrada: alimentación recta para botellas redondas Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores, como es habitual en los sistemas automáticos de enfajado retráctil. Incluye protecciones industriales estándar e interfaces de operador que facilitan ajustes y cambios de formato. La información exacta sobre PLC/HMI, especificaciones eléctricas y consumo energético no está incluida en la documentación disponible. Capacidad de integración en línea de producción Esta envolvedora retráctil se integra fácilmente con equipos aguas arriba y aguas abajo en líneas de embotellado, incluyendo transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y hasta sistemas de paletizado. La alimentación recta permite el paso rápido entre diferentes matrices de agrupación con botellas PET redondas. El enfajado sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, garantizando la estabilidad del paquete tras el túnel térmico. Estado y mantenimiento de la máquina La máquina fue retirada de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como equipo de segunda mano apto para su reacondicionamiento. No se dispone de registros de mantenimiento ni de horas de funcionamiento en la información entregada. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizando el envasado de botellas PET, esta enfajadora cubre los tamaños de botella más comunes del sector bebidas, de 0,33 L a 1,5 L. Su capacidad de producir paquetes 3×2, 2×4 y 3×4 sin soporte de cartón permite un envasado eficiente y económico, manteniendo la integridad del agrupado tras el termoencogido.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX is a high-performance machine designed for filling liquids into 500 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Outstanding technical specifications: Crjlhjw Hf Efocdw Aei -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 500 ml format. -Intuitive operator interface: Tetra Pak touch panel. Output may vary depending on the format.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen El cerrador de rosca independiente fue fabricado en 2004 por la empresa alemana de ingeniería mecánica Dr. Datz. La máquina puede procesar cierres de rosca de aluminio. Se utilizó en una planta embotelladora de agua mineral. La instalación se utilizaba principalmente para envasado por encargo y ahora se ha desmantelado para venderla por partes. Datos técnicos: Número de elementos de cierre: 8 Capacidad: hasta 20.000 botellas por hora Tipo de cierre: tapón de rosca de aluminio de 28 mm Sentido de trabajo: de izquierda a derecha Formato: botella GDB de 0,7 l Celsxrfzhehcdw Asri

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 30.000 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Cjlhcdoxt Eqrjw Aeri Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 is a high-performance machine designed for filling liquids into 200 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Outstanding technical specifications: -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 200 ml format. Cslhcdwewn Ikte Aeri Output may vary depending on the format.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general Esta llenadora de barriles KEG Micromat 2/2-b fue fabricada por M+F KEG Technik en 2009. Consta de una lavadora de barriles KEG y una llenadora de KEG. Estuvo en funcionamiento en una cervecería en Bélgica hasta su desmontaje. Datos técnicos Capacidad: 20 - 35 KEG/h Tipo de KEG: 20l/30l DIN y EURO Tipo de conector: Tipo S Estación 1: Limpieza interior Estación 2: Enjuague, esterilización y llenado Instalación semiautomática con sistema CIP integrado, tanque CIP en la parte posterior de la unidad Dimensiones Longitud: 1.100 mm Ancho: 1.300 mm Altura: 2.200 mm +/- 50 mm Conexión eléctrica Voltaje: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Potencia conectada: 0,5 kW (sin bombas de tanque) Cjlhjxrfcxscdw Ajri

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, Máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía sobre el repuesto sustituido Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento avanzado en llenado aséptico para bebidas lácteas y jugos de frutas. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la empresa la actualizó a la versión 100V. Por lo tanto, ahora la máquina cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa, manteniéndose como una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de envasado y configuración técnica Crjlowbhdaehcdw Aji La máquina de llenado usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una variante del envase Tetra Brik que presenta un borde superior inclinado. Esta característica mejora la ergonomía en el manejo y facilita la aplicación de tapones de rosca. Además, el sistema emplea una sola válvula de llenado, lo cual está en línea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado de manera vertical bajo condiciones asépticas y preservan un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de producción y horas de operación La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tiene una capacidad nominal de salida de 7000 envases por hora. Así, se clasifica como una solución de rendimiento medio-alto en el sector de llenado aséptico para bebidas no carbonatadas. A lo largo de su vida útil, ha registrado 67,130 horas de trabajo, dato esencial para la evaluación técnica por parte de los especialistas. A pesar de la antigüedad del equipo, su historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan un funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina A3 Flex maneja con facilidad productos lácteos y jugos. Cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluyendo esterilización y sellado hermético. El fabricante ha construido los circuitos internos y la cámara de llenado en acero inoxidable, lo que permite una limpieza eficiente y compatibilidad con procedimientos CIP (limpieza en sitio). Asimismo, el diseño higiénico cumple con los estándares actuales de seguridad alimentaria en la industria de bebidas, haciéndola adecuada para aplicaciones sensibles. Integración y sistema de control de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex dispone de un diseño compacto y una estructura modular, lo que permite su integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Además, incorpora un panel de control centralizado HMI, facilitando al operario la gestión de actividades diarias. Esta interfaz optimiza el flujo de trabajo y permite rápidos ajustes de los parámetros de producción o de los formatos de envasado. Por consiguiente, el manejo intuitivo de la interfaz incrementa la eficiencia y posibilita la monitorización del proceso en tiempo real.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. El equipo fue adquirido originalmente para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se utilizó, aún está embalada y se encuentra en estado como nuevo. Está disponible de inmediato. Datos técnicos  - Capacidad: 150-450 botellas por hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 L y 1,0 L con tapón pilferproof (ajustable mediante los ajustes y cabezales adecuados) - Sistema de llenado: Isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación: 230 V, 50 Hz, monofásico, 2,0 kW Cjlhoxa Apfjcdw Ajri - Construcción: Acero inoxidable - Opciones de control: enjuague y lavado manual/automático con CO₂, control de bomba de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph Celhcevhblfedw Aeri El monobloque de embotellado de ocasión FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph garantiza un embotellado eficaz y preciso de vinos tranquilos. En concreto, manipula aproximadamente 900 botellas por hora en el formato de 500 ml. Además, completa a la perfección los procesos de llenado, taponado, aplicación de tapones retráctiles y etiquetado frontal y posterior. Tecnología de llenado y taponado del monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 Para empezar, el Monoblock de Llenado FIMER 9/1/1/2 incluye una estación de desaireación en la entrada de la llenadora y 9 válvulas de llenado que funcionan con tecnología de gravedad y depresión ligera. Como resultado, este sistema llena suavemente el producto, minimiza los residuos y preserva la calidad del vino. Además, la taponadora integrada utiliza un sistema de vacío para sellar eficazmente los tapones de corcho, lo que en última instancia proporciona resultados duraderos. Aplicación y etiquetado de cápsulas Además, el aplicador de cápsulas coloca con precisión los tapones retráctiles en las botellas, garantizando la exactitud. Mientras tanto, la etiquetadora ENOS de dos grupos aplica las etiquetas delanteras y traseras de forma uniforme y sin defectos. Por consiguiente, este proceso integrado garantiza acabados de alta calidad que cumplen plenamente las normas de la industria enológica. Consumo de energía y especificaciones técnicas En términos de eficiencia energética, el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 consume 4 kW de potencia a 380 V y 50 Hz. Por lo tanto, su diseño energéticamente eficiente reduce significativamente los costes de funcionamiento. Además, se ajusta a las normas industriales, lo que garantiza una producción sostenible y rentable. Condiciones de funcionamiento y ventajas El monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 de hasta 900 bph ha tenido un uso mínimo y, como resultado, se mantiene en excelentes condiciones de funcionamiento. No sólo combina todas las etapas de procesamiento en una sola estructura, sino que también optimiza los tiempos de producción. Asimismo, ahorra un valioso espacio en el suelo al tiempo que mejora el control general del proceso. Conclusión sobre el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 En conclusión, el monobloque ofrece una solución fiable y versátil para el embotellado de vino tranquilo. En concreto, su tecnología de llenado por gravedad y depresión ligera garantiza una manipulación suave del producto al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Por lo tanto, las bodegas y las instalaciones de producción pueden confiar en esta máquina para obtener resultados constantes, un consumo de energía eficiente y una calidad de producto excepcional. En definitiva, ofrece un excelente equilibrio entre productividad, fiabilidad y rentabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen  Esta máquina de envasado retráctil fue fabricada en 2011 por la empresa italiana Giemme Thermo. La Giemme SLH es una máquina de envasado retráctil exclusivamente para film, utilizada para el embalaje secundario de botellas PET multipack (formato de 1,5 litros). La máquina está equipada con dos líneas paralelas, lo que permite un alto rendimiento y flexibilidad en la configuración de los envases. Ya no está en producción, pero sigue instalada y estará disponible a partir de diciembre de 2025. Se incluye un juego de repuestos en el suministro, y el desmontaje y la carga en el camión pueden ofrecerse por separado. Cjlhjxrc Hhocdw Aori Datos técnicos  Rendimiento: 20 ciclos/min Formatos: 2 × (3 × 2) × 1,5 L, 6 × (2 × 1) × 1,5 L Aplicación: sidra, refrescos, soda, bebidas carbonatadas Consumo eléctrico: 40 kW Dimensiones (L × A × H): 650 × 170 × 250 cm Configuración: entrada de doble vía para mayor flexibilidad Tipo de film: sólo film retráctil (sin bandeja) Estado: Muy bueno; todavía instalada y conectada Disponibilidad: 20 de diciembre de 2025

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. El sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire confiable y eficiente energéticamente con una presión máxima de hasta 8,5 bar, lo que lo hace ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido mantenido de forma regular, habiéndose completado el mantenimiento integral en agosto de 2025, y se encuentra en buen estado operativo. Todo el sistema sigue instalado y conectado, y está disponible de inmediato para inspección y venta.  Datos técnicos  Años de fabricación: 2009 - 2013 Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min Presión máxima: 8,5 bar Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro: Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Secador frigorífico | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Cslhexrc Acecdw Ajri

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona Crjlhcdwsxrcv No Asi - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen El compresor SE 68 B fue fabricado por la empresa belga Ateliers François S.A. en 2010. Fue utilizado por un gran envasador por contrato europeo antes de ser desmontado. Actualmente se encuentra en nuestro almacén en Alemania. Datos técnicos Caudal de aire libre: 2.500 m³/h (43,3 m³/min) Presión de trabajo: 40 bar Velocidad: 498 rpm Potencia: 450 kW Tipo de instalación: Montado sobre skid con soportes antivibratorios Alcance del suministro 1 × Compresor de alta presión 40 bar | Ateliers François 1 × Secador frigorífico 1 × Cuadro eléctrico (CE) Crjlhcdoxrcmzjw Aoi