Producción de bebidas de segunda mano en venta (913)

Estado: usado, Depósito cilíndrico-cónico de acero inoxidable sobre patas Autodrenante - Temperatura controlada BSA 120 HL (12.000 litros) Existencias : 3 Referencia : 007164 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Depósito vertical cilíndrico-cónico de acero inoxidable sobre pies cerrados - Marca : BSA - Capacidad : 120 HL - Material : acero inoxidable CUBIERTA - Cónico - escotilla centrada Diámetro 620 mm - 2 tomas en chimenea DN 50 mm - 2 tomas de salida acanaladas para bandera DN 20 mm - 2 tomas libres DN 20 mm Creb Howfc T Demb Spsb VIROLE - Bandera interior FONDO - Cilindro-cónico - Grifo - 2 desagües parciales en brida cuadrada 100×100 con válvula de mariposa DN 50 MÂCON - Nivel - Puerta autovaciante - Trampilla de barro - 4 pies, altura 4000 mm DIMENSIONES - Altura: 6700 mm - Altura bajo el desagüe: 1730 mm - Diámetro superior: 2600 mm - Anchura entre pies: 1900×1960 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Monobloque de llenado y embotellado MBF 50.70.12.10 Año: 2003 Velocidad: 16.000 bph Dirección: en sentido antihorario Modelo: 50.70.12.10 – llenado por gravedad Abrazaderas Rinser 50 Boquilla fija Doble tratamiento válvulas electroneumáticas Sistema para aspirar gotas de agua mediante bomba de vacío Llenadora de 70 válvulas válvulas de llenado electroneumáticas Niveles de ajuste mediante cuadro eléctrico Tapón de corcho de 12 cabezas – Corcho recto natural Taponadora de 10 cabezales – Tapón corona de 26 mm Lavado CIP Sistema Dust’aspire Cóclea universal Pantalla táctil Horas utilizadas: 4.000 Protecciones de seguridad. Crob Hmb Sjwgad Ajpsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La llenadora a presión fue construida en 2013 por el fabricante alemán KHS. La llenadora a presión sigue en uso en una gran cervecería alemana y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Capacidad: 22.000 - 65.000 bph Número de estaciones de llenado: 168 Número de estaciones de taponado: 24 Llenadora de círculo inclinado: 5040 mm Volumen de suministro Distribuidor de válvulas Unidad de vacío Entrada higiénica Inspección del nivel de llenado y de los tapones Transportador de rechazo y rechazo Documentación técnica Respaldo del programa Transportadores extensos disponibles por compra adicional. Crebjl Sm S Ds Hmb Spob

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, - Número de secciones: 1 - Capacidad: 1000 l/h Crob Hmjwff Dxob Speb - Conexión: terminal 50,5 mm - En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, Llenadora usada A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Crjb Howbhdajmb Speb Actualizada en 2024, excelente estado y garantía del repuesto reemplazado. Descripción general de la llenadora usada A3 Flex La llenadora usada A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de frutas. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 600V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 600V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de envasado y configuración técnica La llenadora usada A3 Flex es compatible con el formato Edge de 1000 ml, una versión del envase Tetra Brik con borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora la ergonomía del manejo y simplifica la aplicación de tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se ajusta a la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración preserva un entorno estéril en todas las etapas: formado, llenado y sellado. Capacidad de producción y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67.130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su sólido historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex procesa productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluyendo esterilización y sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado en acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite una higienización eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, su diseño higiénico cumple con las normas actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que la hace ideal para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarla sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estructura, la máquina incluye un panel de control HMI centralizado. Los operadores utilizan esta interfaz para gestionar las actividades diarias. No solo simplifica el flujo de trabajo, sino que también permite ajustes rápidos de los parámetros de producción o formatos de envasado. En consecuencia, la interfaz intuitiva aumenta la eficiencia y facilita la monitorización del proceso en tiempo real.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulso de Campo Eléctrico sistema continuo para el tratamiento de zumos de frutas y purés con el fin de aumentar la vida útil sin tratamiento térmico. El sistema está completo y en buenas condiciones de funcionamiento. Fue utilizado por Orchard House en el Reino Unido principalmente en zumo de naranja hasta que la empresa quebró. La capacidad es de 1000 a 5000 L /hora. La máquina está en almacenamiento ahora. Previo acuerdo puede ser probado en el sitio del comprador. Crjb Hjmii Avsmb Spjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 5.000 latas/hora, línea de llenado de latas, lata estándar 330ml, 0,33l, 33cl, con cuello de lata 202, despaletizadora de latas, etiquetadora, llenadora de latas con cerradora, encajadora de bandejas Kettner, encajadora retráctil. Crob Hmb Sjwdvu Sopjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Descripción general Esta máquina llenadora y tapadora compacta fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. Los componentes principales están fabricados en acero inoxidable. Los sellos están hechos de silicona. Está diseñado para el llenado de productos no carbonatados como bebidas espirituosas, vino, aceite y líquidos más viscosos. Con el sistema de llenado al vacío es posible conseguir la máxima precisión de llenado. Además, el exceso de líquido de la botella se aspira y se introduce en el contenedor del producto para que no se pierda producto durante el proceso de llenado. La máquina está equipada con una tapadora para tapones de rosca de aluminio de 28 mm. Gracias a nuestra relación con ALWID, podemos ofrecerle de inmediato piezas intercambiables para diversas botellas y cierres. Datos técnicos Capacidad de la máquina: 4000 - 5000 botellas/h a 100ml Producto: Líquidos y bebidas sin gas Tipo de botella: Botellas de vidrio, botellas de plástico resistente Formatos de botella: 60ml; 100 ml; 200 ml; 300 ml Tipo de cierre: tapón de rosca de aluminio de 28 mm Válvulas de llenado: 12 Elementos de cierre: 3 elementos de cierre de rosca Rotación: en sentido horario Volumen de suministro Bloque de llenado y cierre Cintas de alimentación y descarga integradas Documentación Software La máquina llenadora se vende con la mesa de alimentación y la mesa de descarga. Cjb Hju Aimqemb Sporb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, - Dispone de una estación de etiquetado para la aplicación de etiquetas autoadhesivas. Crsb Hewff Ahjmb Speb - Año de construcción: 2002 - Último servicio: junio de 2023 - Rendimiento: 1700 b/h - Formatos: Ø 60/110 mm - Dirección de trabajo: izquierda-derecha - Con velocidad variable - Con fotocélula a la salida de la máquina. - Con cinta transportadora motorizada - Sin la mesa de entrada giratoria - Sin la mesa de descarga rectangular - Con impresora de inyección de tinta No. Lote, SOJET - En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora Descripción técnica general La máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, ofrece un envasado en cartón de alta eficiencia para envases de PET y vidrio. S.G.E. fabricó esta máquina en 2013 y, desde entonces, ha sido una solución fiable para el envasado secundario en líneas de embotellado. Su estructura no solo soporta un uso industrial exigente, sino que también garantiza un funcionamiento consistente y repetible. Además, se integra a la perfección en la mayoría de los sistemas de embotellado. Es importante destacar que la máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, alcanza esta capacidad de producción gracias a la integración de un sistema de inserción de separadores, que coloca separadores de cartón (comúnmente conocidos como alveare) entre las botellas. Esta característica estabiliza los paquetes durante las operaciones de plegado y encolado de cajas y garantiza una manipulación segura, especialmente en configuraciones de varias filas. La máquina está configurada para trabajar con botellas de 0,75 L y admite múltiples formatos de cartón, incluyendo 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad de formato mejora su adaptabilidad a una amplia gama de necesidades de envasado. Configuración y rendimiento de esta máquina Wrap Around SGE usada La máquina Wrap Around SGE usada del año 2013 procesa hasta 3000 cajas por hora, tanto en formato 3×2 como 3×4. En consecuencia, la configuración 3×2 produce 18 000 botellas por hora, mientras que la configuración 3×4 maneja 36 000 botellas por hora. La configuración 3×6 amplía aún más la capacidad de la máquina, permitiendo una mayor producción de botellas según el diseño de producción. La máquina utiliza un sistema de alimentación en línea recta que guía las botellas hacia el área de posicionamiento de la caja. Una vez colocadas las botellas, el sistema pliega una caja plana alrededor de ellas y la sella con adhesivo termofusible. Todo el proceso (formado, plegado y encolado) está sincronizado mecánicamente para garantizar una alta precisión de envasado. Además, su diseño modular permite cambios de formato rápidos y un mantenimiento simplificado. Sobre todo, la máquina mantiene una producción estable incluso durante los picos de producción. Especificaciones eléctricas y mecánicas Csb Howbgzdomb Sperb La máquina funciona a 400 voltios y 50 hercios, con un consumo máximo de 42 kW. Esta potencia es compatible con funciones clave como la alimentación motorizada, el formado de cajas y el encolado. Además, S.G.E. diseñó la máquina wrap around con componentes robustos que resisten el desgaste y garantizan una fiabilidad a largo plazo. De hecho, los ingenieros pueden acceder fácilmente a todas las áreas mecánicas, lo que simplifica el mantenimiento y el diagnóstico. Por ello, la máquina es ideal para entornos de producción que requieren tanto tiempo de actividad como durabilidad. Seguridad y estado operativo S.G.E. equipó esta máquina wrap around usada con un conjunto completo de dispositivos de seguridad. Por lo tanto, cumple plenamente con la normativa europea de seguridad para la protección del operador. Actualmente se encuentra almacenada; sin embargo, todos sus sistemas principales se conservan en condiciones ambientales controladas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Elea Cell-Cracker con modulador de impulsos de estado sólido de 30 KV. La capacidad de inactivación microbiana es de 1.800 litros por hora. Es mejor que la pasteurización, ya que no hay tratamiento térmico... no degrada el sabor y su funcionamiento es mucho más barato. Puede utilizarse para todo tipo de líquidos que requieran tratamiento térmico. El sistema es plug and play. Fácil de instalar y de manejar. Fue utilizado por Orchard House en el Reino Unido. La máquina está en buenas condiciones de funcionamiento. Fue retirado de la operación debido a la quiebra de la empresa. Puede venir con un modulador de pulso de repuesto. Sólo este módulo vale más de 20.000 euros. Crob Hmb Sjnl Et Nopob

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Descripción general Esta máquina llenadora y tapadora semiautomática fue fabricada en 2005 por la empresa italiana Officine Pesce. Antiguamente se utilizaba en la elaboración de vino y ahora se encuentra en venta por falta de uso. Datos técnicos Fabricante: Officine Pesce S.n.c. Modelo: PG 97/M4 Año: 2005 Voltaje: 220V Frecuencia: 50Hz Sistema de llenado: Semiautomático Componentes: Depósito de inercia Grifo de llenado Válvula electromecánica Placas portabotellas Unidad de tapado Panel de control Mecanismo de accionamiento por pedal Ceb Hmb Sjwbanqjpjrb

Estado: usado, Línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph La línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph representa una solución fiable y eficiente para las operaciones de embotellado industrial. Equipada con equipos especializados de alta calidad, esta línea está meticulosamente diseñada para maximizar la productividad y garantizar resultados óptimos. Enjuagadora de latas vacías CFT - Enjuague con agua de la línea de enlatado CFT La enjuagadora de latas vacías CFT con enjuague con agua proporciona una limpieza profunda de las latas vacías. Además, con su sistema de enjuague doble y juegos de repuestos para latas de aluminio de 0,35 L y 0,47 L, garantiza un funcionamiento flexible adaptado a las necesidades específicas de producción. Además, el proceso de enjuague garantiza superficies impecables de las latas, vital para mantener la integridad del producto. Llenadora de Latas con Válvula CFT 20 – Cerradora de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph La llenadora de latas RS20 CFT de 20 válvulas con cerradora, modelo 2013, garantiza un llenado preciso y rápido de latas. Con tecnología avanzada y sellado integrado, garantiza un cierre hermético y seguro para la conservación y la calidad del producto. Además, la integración perfecta de la llenadora con la cerradora optimiza el proceso de producción, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Transportador y Automatización: Transportadores de Latas Llenas de Acero Inoxidable El sistema de transporte y automatización de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph incluye transportadores de acero inoxidable, lo que facilita sin duda el transporte eficiente de latas a lo largo de la línea de producción. Robusto y fiable, garantiza un flujo continuo e ininterrumpido. Además, el diseño modular del transportador permite una fácil personalización y expansión para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies El sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies garantiza un flujo continuo e ininterrumpido en la línea de producción, optimizando así la eficiencia. Además, su innovador diseño minimiza el riesgo de atascos o bloqueos, mejorando la fiabilidad operativa general. Crjb Howbfh Njmb Spjb Codificador de inyección de tinta Videojet El codificador de inyección de tinta Videojet garantiza un marcado claro y preciso en cada lata, lo que mejora la trazabilidad y el control de calidad. Además, su alta velocidad permite un marcado rápido sin comprometer la precisión, lo que contribuye a la optimización de los procesos de producción. Etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea La etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea de esta línea de enlatado CFT, en concreto el modelo Paradigm 700, garantiza una aplicación de etiquetas rápida y precisa, mejorando la presentación del producto y la visibilidad de la marca. Además, su diseño adaptable se adapta a diversos tamaños y formas de etiquetas, lo que proporciona versatilidad para diversas necesidades de envasado. Mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable La mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable con banda de plástico de la línea de enlatado CFT garantiza un flujo continuo e ininterrumpido a lo largo de la línea de producción, facilitando un funcionamiento sin problemas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta máquina etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2008 por la empresa alemana Gernep. La máquina está diseñada para aplicar etiquetas con cola fría y está disponible de inmediato. Datos técnicos Fabricante: Gernep Modelo: Labetta 4/3/10 640 2A Año de fabricación: 2008 Dirección de rotación: Máquina con giro a la izquierda (la placa de botellas gira en sentido antihorario) Rendimiento nominal: 14.000 botellas/hora Ajustable de 3.000 a 15.000 botellas/hora 2 unidades de cola fría Posiciones de la etiqueta: Cuerpo, pecho, espalda Formatos de botella: Botella NRW de 0,5 L Botella Vichy de 0,33 L Botella Ale de 0,33 L Crob Hjwaxyijmb Spob

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Tenga en cuenta que estas máquinas individuales no se venden por separado, sino que forman parte de esta línea de embotellado: PULSE AQUÍ Monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 hasta 7000 bph Descripción técnica general El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es una solución de embotellado integrada diseñada para operaciones de llenado eficientes. Este monobloque combina los procesos de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad. Está diseñado para manipular bebidas carbonatadas y no carbonatadas con gran precisión y fiabilidad. Características mecánicas y estructurales Crsbowbfh Ao Hmb Spjb Construida con robusto acero inoxidable, la máquina garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión. La estación de enjuague cuenta con 32 válvulas, que proporcionan una limpieza interna exhaustiva de las botellas. La unidad de llenado incluye 56 válvulas isobáricas, diseñadas para mantener la misma presión durante el llenado. Esto es fundamental para los productos carbonatados, ya que evita la formación de espuma y garantiza niveles de llenado uniformes. Sistemas de taponado El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph está equipado con dos torretas de taponado. Una tiene 8 cabezales para tapones corona y la otra tiene 8 cabezales para tapones de rosca de plástico. Esta doble capacidad de taponado ofrece flexibilidad en las opciones de envasado. El control preciso del par de apriete garantiza un sellado seguro, manteniendo la integridad del producto durante la distribución. Capacidad operativa y eficiencia Con una capacidad de hasta 7000 botellas por hora, la máquina se adapta a las necesidades de producción a mediana escala. El funcionamiento sincronizado de aclarado, llenado y tapado reduce los cuellos de botella. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph optimiza el rendimiento manteniendo los estándares de alta calidad. Sistemas de automatización y control Equipado con avanzados sistemas PLC, el monobloque permite un control preciso del proceso de llenado. Los operarios pueden ajustar parámetros como los niveles de llenado y la velocidad de producción a través de una interfaz intuitiva. Los sensores supervisan las funciones críticas, proporcionando datos en tiempo real para garantizar un rendimiento constante y una respuesta rápida ante cualquier desviación. Compatibilidad y adaptabilidad Diseñada para manipular tanto botellas de PET como de vidrio, la máquina se adapta a diversos tamaños y formas de botella. Los procedimientos de cambio se racionalizan para minimizar el tiempo de inactividad al cambiar de formato. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph ofrece versatilidad a los productores que manejan múltiples líneas de productos. Mantenimiento y fiabilidad El diseño de la máquina facilita el acceso para las tareas de mantenimiento, reduciendo el tiempo de servicio. Los componentes de alta calidad y los materiales resistentes al desgaste prolongan la vida útil del equipo. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es conocido por su fiabilidad en funcionamiento continuo, esencial para cumplir los objetivos de producción. Aplicaciones en la industria Ideal para bebidas carbonatadas como refrescos, cerveza y agua con gas, la tecnología de llenado isobárico preserva los niveles de carbonatación.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para envases de bebidas de vidrio de 187 ml La línea completa de embotellado para envases de bebidas de plástico de 187 ml representa una solución de vanguardia en el campo del embotellado automatizado. Diseñada para productos vinícolas, es capaz de operar a una impresionante velocidad de hasta 250 botellas por minuto. Esta alta capacidad de producción es posible gracias a la integración de maquinaria altamente especializada que trabaja en perfecta sinergia. Cada componente de la línea ha sido seleccionado para garantizar eficiencia, fiabilidad y una calidad superior en el proceso de embotellado. Si bien la configuración actual está optimizada para el vino, la flexibilidad de la maquinaria permite adaptaciones a otras bebidas, manteniendo siempre altos estándares operativos. Despaletizador de botellas vacías Emmeti MT665, año 2017 El despaletizador de botellas vacías Emmeti MT665, fabricado en 2017, es el elemento inicial de la línea de embotellado. Esta máquina está diseñada para gestionar el flujo de botellas vacías con precisión y rapidez. El transportador de acumulación de botellas vacías garantiza una alimentación continua al sistema, minimizando el tiempo de inactividad. El transportador de un solo paso orienta uniformemente las botellas hacia el monobloque, garantizando un flujo constante. El apilador de palés vacíos optimiza el espacio de almacenamiento, mientras que el sistema para retirar la película de plástico superior del palé y el dispositivo para retirar las láminas deslizantes automatizan aún más el proceso. El panel de control independiente con estación HMI ofrece una interfaz intuitiva para supervisar y ajustar las operaciones, mejorando la eficiencia operativa. Transportador de acero inoxidable Nercon El transportador de acero inoxidable, fabricado por Nercon, desempeña un papel crucial en la transferencia de botellas vacías desde el despaletizador hasta el sistema monobloque. Fabricado íntegramente en acero inoxidable, el transportador garantiza altos estándares de higiene, esenciales en el sector de la alimentación y las bebidas. Su robusta estructura garantiza una larga duración y resistencia al desgaste. El diseño modular del transportador facilita el mantenimiento y la limpieza, reduciendo el tiempo de inactividad. Además, el sistema está equipado con sensores y controles para supervisar el flujo de botellas, evitando acumulaciones o bloqueos que podrían comprometer la productividad de la línea. Monobloque de llenado Bertolasso 35-72-12 Crjbewa Tqps Hmb Spob El corazón de la línea de embotellado es el monobloque de llenado Bertolasso, un conjunto integrado de maquinaria que realiza las operaciones de enjuague, llenado y tapado. La enjuagadora de 35 cabezales garantiza una limpieza profunda de las botellas, eliminando cualquier contaminante y garantizando la calidad del producto final. La llenadora Ambra de 72 cabezales permite un llenado preciso y rápido, manteniendo la consistencia del volumen de cada botella. La taponadora Sigma modelo 106 de 12 cabezales, equipada con cabezales Technomax y tolva/clasificadora AROL, garantiza un cierre hermético y seguro, preservando la integridad del producto. El panel de control de acero inoxidable ofrece a los operadores una interfaz intuitiva para supervisar y ajustar los parámetros de operación, contribuyendo a altos estándares de calidad y productividad.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Crob Hmbswa Tqio Spsb Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (20.000 bph) La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (20.000 bph) garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (20.000 bph) integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Ceb Hmb Sewa Tqcepjrb Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Csb Hmbjwa Tnzj Sporb Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Etiquetadora usada P.E. Labellers, año 2018 La etiquetadora P.E. Labellers, modelo Seller PP 8T-2S-2E, fabricada en 2018, ofrece un alto rendimiento para la industria embotelladora. Esta máquina, diseñada específicamente para envases de vidrio con una capacidad de 0,75 L, permanece almacenada, lo que garantiza su disponibilidad y fiabilidad para futuras operaciones. Especificaciones técnicas de la etiquetadora PE Labellers La etiquetadora usada PE Labellers, año 2018, funciona con ocho placas accionadas por un sistema de levas mecánico con embrague y freno. Esta configuración garantiza movimientos estables y precisos durante el proceso de etiquetado. Además, incluye dos estaciones operativas y permite añadir una tercera, aumentando así la versatilidad y la capacidad de producción. La máquina tiene una velocidad máxima de 6000 bph. La máquina gira los envases en sentido horario para optimizar el flujo durante el proceso de etiquetado. Además, aplica etiquetas adhesivas en la parte frontal y posterior de los envases. Además, los operadores ajustan manualmente tanto la posición de la etiqueta como el cabezal de etiquetado, lo que permite que la máquina se adapte a las necesidades específicas de producción. Versatilidad y seguridad La etiquetadora integra sistemas de protección avanzados que cumplen con las normativas de seguridad, garantizando así un funcionamiento seguro tanto para los trabajadores como para los productos. Csbswa Tnuj Hmb Spjrb Aunque la máquina esté almacenada, conserva toda su capacidad operativa, lo que permite a los usuarios integrarla sin problemas en una línea de embotellado. Por lo tanto, su disponibilidad la convierte en una solución práctica para empresas que requieren un funcionamiento inmediato. Datos eléctricos La máquina funciona con una fuente de alimentación de 380 V a 50 Hz, lo que cumple con los requisitos industriales estándar. Como resultado, esta especificación permite una integración sencilla en los sistemas de producción existentes sin necesidad de modificaciones. Posibilidades de expansión La máquina admite la adición de una tercera estación de trabajo, lo que ofrece a los usuarios una mayor flexibilidad operativa. Esta característica, en consecuencia, se adapta a las futuras necesidades de producción y facilita la variación en los tipos o formatos de etiquetas. Conclusión de la etiquetadora PE Labelers En resumen, las etiquetas P.E. utilizadas La etiquetadora Seller PP 8T-2S-2E, del año 2018, ofrece una solución eficiente y fiable para las empresas embotelladoras. Su diseño robusto, su configuración ampliable y su cumplimiento de las normas de seguridad permiten a las empresas aumentar su capacidad de producción sin sacrificar la calidad. Por ello, se convierte en una inversión estratégica para las empresas del sector embotellador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Etiquetadora usada Gernep 2017 Disponemos de una etiquetadora usada de Gernep disponible para la compra. Esta máquina está diseñada específicamente para envases de vidrio de 0,33 L. Está equipada con la última tecnología para garantizar un etiquetado eficiente y de alta calidad. Características y especificaciones La máquina, fabricada en 2017, está equipada con dos estaciones de cola fría para el etiquetado frontal y posterior, así como para el etiquetado del cuello. El método de etiquetado utilizado es la cola fría, un método altamente efectivo y eficiente. La máquina también cuenta con una estación autoadhesiva y placas servoaccionadas, lo que garantiza una aplicación precisa y uniforme de las etiquetas. Características adicionales La etiquetadora también incluye detección de presencia de etiquetas y una mesa de expulsión, lo que garantiza la detección y retirada de cualquier etiqueta defectuosa o desalineada de la línea de producción. La máquina está lista para funcionar y viene equipada con funciones de seguridad y manuales, lo que facilita su operación y mantenimiento. Invierta en su línea de producción hoy mismo Ceb Hjwa Tnnomb Sporb Si busca un equipo de etiquetado confiable y eficiente para su línea de producción de envases de vidrio, esta etiquetadora usada de Gernep es una excelente opción. Contáctenos para obtener más información sobre precios y disponibilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH 2/12 OTTICO de segunda mano Monobloque para la dispensación y encapsulado de cápsulas, compuesto por una base rígida de acero electrosoldado y revestido de acero inoxidable. Máquina completa con: – Encapsuladora automática con campana simple o campanas múltiples giratorias con inclinación elíptica, ideal para la recogida y colocación de las cápsulas en la botella, garantizando precisión y fiabilidad. Las cápsulas, antes de ser expulsadas a la campana, se preextraen mediante un sistema mecánico. Cjb Hmbswa Tnhj Sperb – 1 carrusel giratorio con cabezales neumáticos para el primer cierre de la cápsula de vino espumoso y la formación de los 4 pliegues. – 1 estrella de transferencia entre el primer y el segundo carrusel, con pinzas de bloqueo para mantener las botellas en su sitio, garantizando un alisado perfecto de la cápsula en la fase posterior. - 1 carrusel rotativo con cabezales neumáticos para el alisado final de la cápsula grande. – Cuadro eléctrico centralizado con inversor y PLC. – Sistemas electrónicos de control de flujo de botellas en la entrada y salida de la máquina, con parada y arranque automáticos en caso de falta de botellas en la entrada o obstrucción de botellas en la salida. – Medidas de seguridad conforme a la normativa CE. Consumo de aire (a 6 bar): 6 litros/seg, para todos los modelos. La máquina se encuentra en excelentes condiciones y lista para la venta.

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada PROCOMAC hasta 13000 bph Máquina de moldeo por soplado En primer lugar, la sopladora SIPA SFR12 de 2004 forma parte de la línea PROCOMAC. Este modelo incluye un carrusel de soplado, un sistema de recuperación ARS, un horno de calentamiento, un volcador de preformas, una tolva y un sistema de carga de preformas. Sin embargo, la máquina no incluye compresores, enfriadores ni tuberías de servicio. Además, viene con 12 moldes para cada formato: 0,5 L, 1,5 L, 2 L y 0,66 L. La potencia instalada es de 220 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 26 bar y 6 bar. La capacidad de refrigeración es de 12 m³/h a 11°C. Transportador de la línea de llenado PROCOMAC Además, el sistema de transporte, fabricado por Lanfranchi, es el modelo AIR de 2002. Este transportador incluye presurizadores con inversores a bordo, curvas, guías móviles y un sistema de rechazo de botellas. Además, la potencia instalada es de 30 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bares. Saturador Además, el saturador Alcaimpianti, modelo Pv de 2006, es un componente crítico en la línea de embotellado isobárico de ocasión PROCOMAC de hasta 13000 bph. Consta de dos depósitos, un desaireador y un saturador. Además, incluye una bomba de vacío, una bomba de saturación y una bomba de alimentación. El sistema también incluye válvulas de entrada de producto y válvulas de entrada CIP (Clean-in-Place). La potencia instalada es de 25 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bares. Generador de ozono de la línea de llenado PROCOMAC Además, el generador de ozono PROCOMAC modelo OZOSTERIL de 1997 desempeña un papel esencial en la esterilización. Incluye una célula de generación de ozono, un sistema de inyección, una bomba de recirculación y un analizador de ozono disuelto. Además, la potencia instalada es de 5 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bar. Enjuagadora de botellas Del mismo modo, la máquina enjuagadora de botellas, PROCOMAC modelo GRIPSTAR de 1997, forma parte del monobloque de llenado y taponado de la línea de embotellado isobárica usada PROCOMAC hasta 13000 bph. Incluye el equipamiento completo de los formatos de trabajo, con tornillo de entrada, estrellas y contra-estrellas. La potencia instalada es de 25 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bar. Monobloque de llenado Asimismo, el monobloque de llenado, PROCOMAC modelo FILLSTAR de 1997, forma parte de un sistema de llenado y tapado integrado en la línea . Incluye equipos para los formatos de trabajo con estrellas, contraestrellas y sectores circulares. El sistema no incluye tuberías, tuberías de servicio y utilidades. Está diseñado para llenar agua con y sin gas. Además, la potencia instalada es de 15 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bares. Taponadora en la línea de llenado PROCOMAC Además, la taponadora, que forma parte del monobloque de llenado y taponado en la línea de embotellado isobárico de ocasión PROCOMAC de hasta 13000 bph, incluye equipos completos para los formatos de trabajo con estrellas, contraestrellas y conos. Dispone de dos sistemas de carga de tapones completos con tolvas, elevadores y clasificadores. La taponadora funciona con 18 cabezales. Cjb Hmbsvgvqto Spjrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Tenga en cuenta que esta máquina no se vende individualmente, sino que forma parte de esta línea de embotellado: HAGA CLIC AQUÍ Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada Descripción Técnica General de la Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada La Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada – Largo Alcance aplica bobineras (muselets) a las botellas a alta velocidad, especialmente para vinos espumosos y champagnes. Como resultado, procesa hasta 14.000 botellas por hora, lo que permite que las plantas de producción a gran escala alcancen eficiencia y precisión. Características Mecánicas y Estructurales de la Robino & Galandrino La Bobinadora Automática Robino & Galandrino Usada cuenta con una robusta estructura de acero inoxidable que garantiza durabilidad y fiabilidad en entornos industriales. En particular, una plataforma rotatoria con múltiples cabezales realiza el proceso de bobinera de forma continua, maximizando el rendimiento. Además, componentes mecánicos de precisión colocan y tensan las capuchas con precisión, garantizando una calidad constante en todas las botellas procesadas. Sistemas de Automatización y Control de la Bozaladora Un PLC (Controlador Lógico Programable) avanzado gestiona el proceso de bozal con gran precisión. Asimismo, la HMI (Interfaz Hombre-Máquina) con pantalla táctil permite a los operadores supervisar y ajustar los parámetros operativos en tiempo real. Asimismo, los protocolos de comunicación estándar sincronizan la máquina con los equipos anteriores y posteriores. Compatibilidad y Flexibilidad de Botellas de la Bozaladora La Bozaladora Automática Robino & Galandrino Usada admite botellas de diversos tamaños y formas, ofreciendo flexibilidad para diferentes líneas de producto. Por ejemplo, los operadores pueden ajustar la configuración para manejar no solo botellas de champán estándar, sino también formatos especializados. En consecuencia, esta adaptabilidad convierte a la máquina en la solución ideal para los productores de bebidas gaseosas. Seguridad y Cumplimiento Los ingenieros han integrado funciones de seguridad en toda la máquina, incluyendo protectores y botones de parada de emergencia estratégicamente ubicados para un acceso rápido. Dado que la máquina cumple con las normas internacionales de seguridad, garantiza un entorno de trabajo seguro. Además, los sensores y enclavamientos detienen las operaciones cuando no se cumplen las condiciones de seguridad. Mantenimiento y Fiabilidad de Robino & Galandrino La máquina simplifica el mantenimiento al proporcionar componentes de fácil acceso que facilitan un servicio rápido. Además, los materiales de alta calidad minimizan el desgaste y prolongan su vida útil. Por lo tanto, la Encapuchadora Automática Usada Robino & Galandrino 14000 bph – Largo Alcance mantiene un funcionamiento continuo y fiable, ayudando a las instalaciones de producción a cumplir los objetivos de producción sin interrupciones innecesarias. Creb Hmbewah R Ds Spsb Integración y Comunicación Los protocolos de comunicación estándar permiten una integración perfecta con las líneas de producción existentes.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Cjb Hmswahdqob Spsrb Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.