Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.109)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 11M095, - Con 2 depósitos de almacenamiento de tapones (BVS 30x60 y MCA 28), uno a la izquierda y otro a la derecha. - Incluye dispositivo de control de tapones. - 3 juegos completos de piezas de formato, incluyendo husillos de alimentación: 1 de 0,75 L, forma redonda, diámetro 75 mm; 1 de 1,0 L, forma redonda, diámetro 90 mm; 1 de 0,25 L, forma redonda, diámetro 57 mm. Datos técnicos: Lrodszz Rulopfx Aihjt Dirección de rotación: izquierda-derecha Número de cabezales: 4 Rendimiento (fl/h): 7000 Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP Ljdpfx Aexm Rwqeihort 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, REF: MM6439 Equipo de llenado rotativo tipo caudalímetro Wick und Schaefer GmbH, configurado para llenar botellas de PET de 500 ml con tapones deportivos, que incluye un sistema de alimentación/clasificación de tapones y un dispositivo de cierre de tapones. Lsdpfx Aijza Eyushort Fabricante: Wick und Schaefer GmbH. Modelo: MIN.FM.Servo. Fecha de fabricación: 2007. Llenado en 2 etapas: la etapa 1 es el llenado principal y la etapa 2 es el llenado final para completar el volumen. Incluye un accesorio para el sistema CIP. Anteriormente utilizado para llenar agua saborizada enriquecida con vitaminas. Dimensiones totales: 3600 mm de largo x 2130 mm de ancho x 2300 mm de alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Lsdpfjzwu Uuox Aihert

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Etiquetadora HM 4.720 de aplicación circunferencial para latas o envases de plástico Ledezzpl Ajpfx Aihsrt Rendimiento por hora: 6000 Sentido de rotación: de izquierda a derecha Potencia / Voltios: 14 Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotatorio, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (envases/hora): 6000 Tipo de etiquetas: etiquetas termoencogibles Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de placas para envases: 8 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: mediante variador de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Lsdpfx Aiszucgmohsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Transportador de descarga con altura de expulsión de 1,8 m Ljdpfx Aijz Ad H Dohsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Filtro de velas automático, 3 filtros 2 x Carcasas de filtro, 30" x 3, FBFM33 1 x Filtro de velas, FBT013GNW25j Lrodpfx Aiozz Rwtehjt 1 x Bomba Sepex 1 x Bomba para la inyección de producto enológico después del filtrado o para la reinyección de vino 1 x Montado sobre un soporte, completamente equipado con tuberías fijas.

Estado: usado, Superficie del filtro (m²): 12 Vaciado: autolimpiante Ljdoz A Divepfx Aihjrt Presión de funcionamiento (bar): 9 Potencia eléctrica (kW): 5 Peso (kg): 1500 Capacidad del depósito: 880

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Lrjdpfox Dbkcsx Aihjt Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático: 3-6 bares.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 348.36.028, 36 válvulas de llenado; Sentido de giro: de izquierda a derecha. Dimensiones de la máquina: largo 3.200 x ancho 2.500 x alto 2.700. Lrodpfx Ajz A Dfwjihet Peso: 5.000 kg. Puntos de llenado: 36 Sentido de giro: de izquierda a derecha Peso en kg: 5000 Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: 3200x2500x2700

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Recipiente a presión usado para calefacción/refrigeración Número de artículo: 10901 Último uso conocido: Desconocido Volumen: 1200 litros Tipo: De pie, sobre 3 patas Material (en contacto con el medio): 1.4301 / AISI 304 Tapa superior: Ø 400 mm Presión de funcionamiento máx.: +1,27 / -0 bar Temperatura de funcionamiento: +50 / -10 °C Diseño: Doble pared Dimensiones del recipiente: Diámetro exterior: 1000 mm Altura cilíndrica: 1150 mm Ancho total: 1000 mm Longitud total: 1150 mm Lrodpfszuw Skex Aihst Altura total: 2750 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Diámetro de la salida: 25 mm Distancia del desagüe al suelo: 325 mm / 825 mm Altura de las patas: 1240 mm Placa de identificación: sí Racor en la parte superior

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 09-0116, Etiquetadora de cartón HERMA DS Ljdjz Ablqjpfx Aihort

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Tetra Pak Pressvatic 1+2 Sistema de preimpresión y formación de bloques 1,8 toneladas/hora Lrjdpjzy Rxhjfx Aihet

Estado: usado, Máquina: SARTORIUS 345034-E, filtro modular 3 x 4 x 16", tipo Jumbo. Ledpjz A Dkmjfx Aihert

Estado: usado, Máquina: Primus Vaculi 6, máquina de envasado al vacío semiautomática de 6 cabezales. Lrodpoz Ad D Njfx Aihot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina automática profesional para el enjuague de botellas de vidrio y plástico con agua filtrada. Fabricante: WAB s.r.l. (Italia) Modelo: ADV R00 R1 8-40-110-110 Cantidad de pinzas: 40 uds Capacidad: aprox. 8,000 bph Lodeyxxayspfx Aihert Carrera: 110 mm Control: PLC Siemens Año de fabricación: 2012 Estado técnico: Máquina usada, mantenida regularmente, funcionaba correctamente en el momento de la parada de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina: Kematec Sekam 1AF/EA, máquina para el despliegue de cápsulas de corcho Sekam 1AF/EA. Lredoz Abiiopfx Aihot

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 1434, apto para botellas pequeñas con diseño que recuerda a las botellas de champán sentido de giro: de izquierda a derecha Ljdpfx Aioz Abh Eohsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 2010-1042, Control de cajas completas – Unicept VKK Sistema de control de cajas completas_P1010017. Unicept VKK representa un concepto universal de un sistema básico para el control seguro de los embalajes en su línea de llenado. El sistema, controlado por microprocesador, verifica si el contenido de las cajas/cartones está completo, ya sea en una sola línea de transporte o en varias líneas dispuestas una al lado de la otra. Un puente de medición con sensores de detección determina la cantidad de botellas o latas dentro de las filas de compartimentos durante el paso continuo. Con este sistema de control, se garantiza que ninguna caja o cartón empaquetado de forma incompleta salga de su línea de llenado. Detalles Variantes de detección detección óptica con sensores de luz detección óptica para tareas de detección complejas con cámara de vídeo detección acústica con ultrasonidos detección inductiva con interruptores de proximidad metálicos detección por peso con balanza Ljdpfxez Aizaj Aihort Equipamiento Estructura mecánica sólida con electrónica compacta Diseño del sistema en acero inoxidable con grado de protección IP 65 Puente de medición para la instalación de los sistemas de detección con ajuste de altura Cambio de formato mediante selección de programa Controlador de microprocesador industrial moderno Recopilación integrada de datos de producción e instrucciones de funcionamiento a través de una pantalla de texto Contactos libres de potencial para el intercambio de señales, indicadores de señal externos o parada de la banda Posibilidad de conexión BDE Posibilidad de conexión directa a los sistemas de clasificación de SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro neumático) ProfiGuide (sistema de clasificación o distribución para cajas y cartones) Modificación según los deseos del cliente Funciones especiales Compensación de medición para las desviaciones de los ejes de las botellas dentro de la caja Funciones de "aprendizaje" Datos técnicos Principio de medición: específico del proyecto Rendimiento de producción: 4.000 cajas/hora Consumo de energía eléctrica: 500 VA Tensión de red: 230 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V / CC Contactos de relé: 3 Dimensiones de la electrónica, largo / ancho / alto, en mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Rendimiento por hora: 4000

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Lrsdsy Szbyspfx Aihot

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0007-2008, 4 cámaras con vapor seco, puertas de cristal, Lrjdpfx Aiezzpm Hohot accesorios complementarios disponibles. Cantidad disponible (precio por unidad): 1 Potencia eléctrica kW: 5 Cámaras con túnel para insertar mangueras: 4 Voltaje: 400

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea de llenado usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea automática completa de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y eficiente en espacio, adecuada para entornos de envasado industrial. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y una excelente relación calidad-precio para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea automática completa de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Llenadora/cerradora Micro Can CL10Producción nominal: 4,000 latas por horaEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: gravedadSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está diseñada para un funcionamiento optimizado con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La configuración rápida y los cambios sencillos de recetas permiten ajustes eficientes de formato. Los controles intuitivos para el operario, las protecciones enclavadas y las paradas de emergencia proporcionan una manipulación segura e intuitiva durante el funcionamiento y mantenimiento rutinarios. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y garantiza una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónOptimizada para el funcionamiento en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta la despaletización aguas arriba con el etiquetado aguas abajo mediante una manipulación armonizada por transportadores. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como una célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado más grande. Diseñada para latas de aluminio, puede conectarse con equipos de proceso aguas arriba y de envasado secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa, lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su puesta en servicio inmediata en entornos de envasado industrial, sujeta a la preparación estándar del emplazamiento y a los suministros necesarios. El estado general es acorde con una línea de e... Lodpfxszkhtqj Aihsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, - Con 6 platos - Con 2 estaciones de etiquetado (etiqueta frontal y trasera) para etiquetas autoadhesivas Datos técnicos: Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha, rotativa, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (unidades/hora): 6000 Lrodpez Ad Etjfx Aihst Etiquetas: etiquetas autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 6 Diámetro máximo de la botella (mm): 100 Diámetro mínimo de la botella (mm): 60 Altura máxima de la botella (mm): 370 Altura mínima de la botella (mm): 180 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: mediante convertidor de frecuencia

Estado: usado, Salida NW 50 en la parte superior Lrjdjz Ar Txepfx Aihet Manómetro con salida Opcional: diversos accesorios Cantidad disponible (oferta por unidad): 11