Sudhaus de segunda mano en venta (38)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto Esta sala de cocción del fabricante húngaro ZIP fue construido en 2014. Se ha mantenido regularmente y está en excelentes condiciones. Era propiedad de una fábrica de cerveza lager artesanal en el Reino Unido que ahora está actualizando debido a la expansión. Todo el equipo está todavía en funcionamiento y se puede ver en persona. Las horas de trabajo son escasas ya que la planta se desmanteló hace años. Alcance del suministro Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Generador de vapor eléctrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (recipiente de doble propósito) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Molino Brew Tek 2 Rodillos + Premasher | Zip Technologies | 2014 Enfriador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Agua Enfriada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Almacenamiento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Keg Washer/Filler | Zip Technologies | 2014 Bledpfx Aor Hkaqsirep

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza semiautomático de 20 hectolitros fue fabricado en 2018 y está equipado con un sistema de calefacción de vapor. Incluye una sala de cocción completa, una caldera de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y un sistema de limpieza de barriles KEG. Detalles técnicos - Volumen de mosto: 20 hL por lote Blsdovy U Dropfx Airsp - Control: Semiautomático - Calefacción: Vapor Alcance del suministro - Caldera de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Potencia: 300 kg/h - Incluye sistema de tratamiento de agua - Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de maceración y filtración - Caldera - Tanque de hidromasaje - Tanque de agua caliente | 4.586 L | con camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | 4.400 L | con camisa de refrigeración por glicol - Intercambiador de calor de 2 etapas - Tolva de granos de 500 kg - Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros - Tanque de lejía de 500 litros, aislado y con calefacción eléctrica - 1 bomba centrífuga sanitaria - PLC para control de bombas/temperatura - Fabricado completamente en acero inoxidable - Sistema de lavado de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 barriles KEG/h - 2 estaciones de limpieza - Semiautomático - Calefacción por vapor - 2 cabezales tipo S - Molino de granos | Robix | RX-600 | 2018 - Potencia: 600 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Blodpfx Aijukafxsrop

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - Bsdpfxov Da Dlo Airslp - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La sala de cocción fue fabricada por la empresa checa HANSTEEL s.r.o. en 2017. Puede producir 5 hl. Detalles técnicos Sala de cocción de dos cámaras con calefacción eléctrica Volumen nominal: 500 litros Volumen total: 550 litros La sala de cocción está montada en un bastidor independiente con escaleras y plataforma de acero inoxidable Incl. Refrigerador de Alfa-Laval: refrigeración de 500 litros de 99 °C a 12 °C en 1 hora Válvulas de cierre en las chimeneas Agitadores en ambos depósitos con convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad Cubeta de tamiz con sensor de nivel para el rellenado automático de agua La sala de cocción se controla mediante una pantalla táctil accesible desde la plataforma de trabajo La aplicación necesaria para controlar la sala de cocción se puede instalar en un dispositivo portátil (por ejemplo, una tableta) y el funcionamiento de la sala de cocción se puede controlar a distancia. También es posible poner a la venta cubas de fermentación abiertas con un volumen nominal de 1000 litros (volumen total de 1200 litros). Blodpfjuzpiisx Airop

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Bljdpfx Ajwcyc Dsirep Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este equipo para cervecería artesanal fue fabricado en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. El equipo está diseñado para la producción de cerveza e incluye una sala de elaboración, tanques de fermentación, un molino y dispositivos de control de temperatura. Las máquinas se describen como estando en muy buen estado y con poco uso. Datos técnicos - Volumen de maceración: sala de elaboración de 250 litros - Aplicación: producción de cerveza - Configuración: sala de elaboración, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro - Sala de elaboración | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Equipo de sala de elaboración de 250 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP - Tanque de fermentación | 2012 | 2 tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 litros - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Rendimiento de 100 a 150 kg/h con estructura de soporte y tolva - Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 litros Bsdpfx Ajy Sic Soirslp - Bomba | 2012 | Bomba de transferencia y limpieza con inversor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Blodpfoyg R Dlex Airsp - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema completo de cervecería de 1500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye un depósito de tres cuerpos, un depósito de maceración/hidromasaje de 2000 litros, un tanque de clarificación de 2500 litros y un depósito de agua caliente de 1800 litros. La planta de elaboración está equipada con bombas, intercambiadores de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. La instalación se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Planta de elaboración – Inox GC (1500 l) - Capacidad por lote: 1500 l - Depósitos: HLT (tanque de agua caliente), depósito de maceración/clarificación, depósito/hidromasaje - Material: Acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: Compatible con quemador de gas automático - Incluye: Control de temperatura, bombas integradas - Depósito de maceración e hidromasaje isotérmico (2000 l) - Capacidad: 2000 l - Aislamiento: 50 mm de lana de roca - Equipamiento: Tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 - Depósito de clarificación isotérmico (2500 l) - Capacidad: 2500 l - Equipamiento: Fondo inclinado a 5°, boca de inspección de 500 mm, filtro alemán en V, rastrillo automático, sistema CIP - Depósito de agua caliente aislado (1800 l) - Capacidad: 1800 l - Calefacción: Elemento calefactor eléctrico de 9 kW - Equipamiento: Aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP - Equipamiento de proceso - Bombas de mosto (bombas de tornillo y de transferencia) - Intercambiador de calor tubular (extraíble) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia Bjdpfoyb S D Nox Airelp - Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: Quemador de gas de combustión circular, encendido automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este sistema de elaboración de mosto fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. La instalación cuenta con una configuración de tres recipientes, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automática. Forma parte del suministro un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. El sistema de elaboración de mosto está instalado, conectado a la corriente, se encuentra en un excelente estado de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Volumen de mosto por lote: 35 hectolitros - Configuración: 3 recipientes (tina de maceración, tina de filtración, recipiente de cocción/hidrociclón) - Sistema de calefacción: vapor, de dos zonas Blsdpoyb Td Refx Airep - Funcionamiento: sistema de control totalmente automático - Generador de vapor: alimentado por gas, 415 kW (incluido) - Estado: instalado, conectado a la corriente, excelente estado de funcionamiento - Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Este completo sistema de elaboración y fermentación de 600 litros fue fabricado entre 2009 y 2014 por Cespedes (España) y Cerveza Artesana SL. Incluye cuba de maceración y olla de cocción, tanques de fermentación (tanto isobáricos como atmosféricos), equipos de suministro y equipos de envasado. El sistema se utilizó para la producción de cerveza artesanal a pequeña escala y, en general, se encuentra en buenas condiciones. Está disponible de inmediato. Bledpfeyb Sxysx Airep Datos técnicos - Principales proveedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Años de fabricación: 2009–2014 - Volumen de maceración: 600 l (sala de maceración) / tanques de fermentación de hasta 1.200 l - Sistema de calefacción: resistencias eléctricas (cuba de maceración y olla de cocción) - Sistema de envasado: envasado semiautomático de latas y botellas - Equipos de suministro: incluye bombas, intercambiadores de calor y equipos de carbonatación - Estado: bueno, completo y listo para instalar Alcance del suministro - Cuba de maceración | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 200×110×110 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Olla de cocción | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 140×100×100 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensiones en cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentación isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiones en cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de agua caliente | – | – | – | Dimensiones en cm: 150×90×90 | 450 L, con calefacción eléctrica (2×3200 W) - Placa de enfriamiento | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acero inoxidable - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireccional - Molino de granos | Cespedes | – | – | – | – - Máquina de llenado | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática - Selladora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática - Etiquetadora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Piedra de carbonatación | – | – | – | – | 0,5 µm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza, fabricado íntegramente en cobre y del tipo CBS-15, fue producido en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente se encuentra almacenado en Baviera y ha sido revisado recientemente por personal especializado, incluyendo la instalación de un nuevo sistema de control y motores. El sistema está disponible de inmediato. El sistema de elaboración se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión inicial. Originalmente, se preveía su reutilización en el marco de un proyecto de elaboración de cerveza propio, pero este no pudo llevarse a cabo debido a la falta de los permisos de construcción necesarios. Detalles técnicos - Diseño: sistema de elaboración de cerveza totalmente de cobre, incluyendo un serpentín de enfriamiento revestido de cobre y una réplica de la chimenea de extracción de humos. Blsdow Afhfopfx Airop - Volumen de mosto caliente: 17 hl - Cantidad de grano: aproximadamente 270 kg - Puesta en funcionamiento: 1999/2000 - Superficie: aproximadamente 5,25 × 1,80 m (con el armario de control: 2,25 m) - Altura de la sala recomendada: mínimo 4,2 m - Peso (vacío): aproximadamente 4.000 kg - Sistema de control: renovado después de 2017.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Bodpol Hxmdsfx Airolp