Producto Terminado de segunda mano en venta (9.079)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T102H00311, peso total: 280 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 1.010 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 2 A, Sistema de producción de folletos Morgana / Plockmatic BM350 con plegadora de esquina SQF500 y cortadora frontal FTR500 Se vende un sistema completo y totalmente funcional de Morgana / Plockmatic para la producción profesional de folletos y su posterior procesamiento. El sistema consta de: - Morgana / Plockmatic BM350, unidad de plegado y grapado - 2 cabezales de grapado para grapado plano - Morgana / Plockmatic SQF500, plegadora de esquina - Morgana / Plockmatic FTR500, cortadora frontal El sistema permite la producción completa de folletos en un proceso de trabajo continuo: grapado, plegado, prensado del lomo y corte frontal. La BM350 se encarga del grapado y plegado de las hojas impresas. La SQF500, ubicada en la siguiente etapa, prensa el lomo del folleto, creando un lomo plano y cuadrado con un aspecto de alta calidad. A continuación, la FTR500 se encarga del corte frontal limpio del folleto terminado. Datos técnicos y características: - Capacidad de procesamiento de la BM350: hasta 35 hojas / 140 páginas a 80 g/m² - Procesamiento de papel de hasta 300 g/m² Hedpjz Nga Esfx Agqsw - Formato de papel mínimo: aprox. 206 × 275 mm - Formato de papel máximo: aprox. 320 × 457 mm - Apta, entre otros, para formatos A4, A3, SRA4, SRA3 y B4 - 2 cabezales de grapado - Grapado plano - Módulo SQF500 SquareFold / prensa de lomo - FTR500, cortadora frontal - Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz - Dimensiones del sistema completamente instalado: aprox. 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso total: aprox. 270 kg Año de fabricación / datos de producción: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 Por lo tanto, el sistema completo se ofrece con año de fabricación 2017. Estado: usado, en buen estado y totalmente funcional. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado en funcionamiento tras concertar una cita previa. Ideal para imprentas digitales, centros de copiado, encuadernaciones, imprentas internas y empresas de postimpresión, por ejemplo, para la producción de folletos, revistas, programas, catálogos y productos de impresión similares. La venta se realiza preferentemente como un sistema completo e integrado. La venta se realiza exclusivamente a empresas o autónomos. El sistema usado se vende en su estado actual. La venta se realiza sin garantía. No se ofrece garantía ni se aceptan devoluciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XZHGB50-12050, Equipamiento: documentación / manual, Oferta Profesional: Línea Completa y Única de Producción de Bandejas para Huevos en Hungría Ofrecemos a la venta una línea de producción completamente única y llave en mano, ubicada en Hungría. Capacidad y Alcance: La línea de producción fabrica bandejas para 10 huevos, aptas tanto para operaciones continuas como para turnos personalizados. Ofrecemos un sistema completo e integrado que abarca desde la preparación de la materia prima hasta la entrega final. Ubicación e Infraestructura: La línea de producción se encuentra en Bátonyterenye, Hungría, dentro de una zona industrial que proporciona la infraestructura completa necesaria para las operaciones de fabricación. Potencial de Mercado: Toda la producción generada por esta línea se distribuye actualmente en el mercado nacional. Hedpoya Eh Esfx Agqew Componentes del Sistema: La línea completa de producción de bandejas para huevos consta de las siguientes unidades modulares: Sistema de Preparación de Materia Prima: Procesa papel reciclado en una suspensión de pulpa moldeable. Unidad de Moldeo de Bandejas para Huevos HGHY: Finaliza la forma del producto mediante moldeo, seguido del secado y el tratamiento térmico por prensado en caliente. Sistema de Paletizado: Prepara las bandejas terminadas para un transporte y una logística seguros. Sistemas de Infraestructura Auxiliar: Sistemas completos de suministro de aire comprimido, vacío, electricidad, gas y agua.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Hodpfx Ajvgvrwsgqew Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Velati VbA MEZCLADORA LT2000 | Línea de mezcla y alimentación multi-elemento / Instalación para la mezcla de rellenos Fabricante: Velati VbA Modelo / Tipo: MEZCLADORA LT2000 Número de serie: 349/88 Potencia: 15 + 15 CV (dos motores de mezclador) Alimentación: 380 V, 50 Hz Dimensiones internas de la cámara de mezcla: 1900 x 1050 x 500 mm Capacidad útil de la mezcladora: 2000 litros Dimensiones generales de toda la instalación: 5000 x 4800 x 3400 mm Componentes del conjunto: - Mezcladora de doble eje con paletas Velati VbA MEZCLADORA LT2000 Hjde Ad Uzxspfx Agqew - Alimentador de tornillo (elevador / tornillo de elevación) Ancho del tornillo: 330 mm Paso: 290 mm - Transportador de banda de salida Banda de material plástico Ancho de la banda: 500 mm - Armario de control / panel de distribución: Rittal AE 1004 - Transmisión / reductor: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 La línea industrial de mezcla y alimentación Velati VbA con una capacidad de 2000 litros es una instalación completa diseñada para la preparación continua y por lotes de masas en plantas de procesamiento de carne, charcutería y alimentos. El conjunto presentado consta de tres módulos integrados: una mezcladora de doble eje y gran capacidad con paletas (MEZCLADORA LT2000), un alimentador de tornillo (tornillo de elevación) y un transportador de banda de salida con una banda de material plástico. El corazón del conjunto es una mezcladora de doble eje de gran tamaño con una potencia de 15 + 15 CV, que garantiza una mezcla rápida, uniforme y delicada de rellenos de carne, embutidos, platos preparados o verduras sin dañar la estructura de la materia prima. Gracias a la combinación del mezclador con un elevador de tornillo y un transportador de banda de descarga, la instalación crea una línea de proceso automatizada: permite el transporte eficiente de la materia prima, la mezcla precisa y la recogida mecánica y eficiente del producto terminado y su transferencia a las etapas siguientes (por ejemplo, a máquinas de embutir, moldeadoras o calderas).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 050301, capacidad de carga: 25 kg, rango de giro: 360 °, Equipamiento: documentación / manual, Después de cuatro máquinas para el encolado de cajas plegables, se ha instalado un sistema para la paletización automática del producto terminado. Un robot apila las cajas por tipo en las paletas. En el área de trabajo del robot, se disponen pilas de paletas vacías y pilas de láminas intercaladas para la paletización. El robot también separa las paletas vacías y añade las láminas intercaladas según el programa establecido. Las cajas de las cuatro máquinas se apilan con una producción máxima combinada de 500 cajas por hora. • Altura máxima de la pila: 1.900 mm, incluyendo la paleta. • Paletas utilizables: paleta europea de madera de 800 × 1.200 mm; paleta desechable de madera de 800 × 1.200 mm; como alternativa, solo paletas europeas nuevas. • Peso máximo de la caja: 25 kg. • Peso máximo de la paleta: 1.000 kg. • Función de expulsión de 10 cajas. Heds Agvmiepfx Agqsw Lámina intercalada: • Cartón o cartón ondulado/cartón gris de 300 – 400 g/m². • Tamaño de la lámina de cartón: 700 x 1100 mm o menor. La máquina puede ser inspeccionada durante su funcionamiento.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 36316, Máquina carrusel para el envasado y llenado con tres boquillas de llenado, diseñada para el llenado y sellado automatizado de vasos. La máquina realiza todo el proceso: - alimentación automática de los vasos Hedpfszua Nrex Agqow - llenado mediante 3 boquillas - colocación y sellado de la película de sellado - alimentación automática de la tapa - descarga del producto terminado y sellado La máquina incluye un sistema de transferencia del producto con conexión CLAMP/DN32. Apta para la industria alimentaria y otras instalaciones que utilizan el llenado de productos en vasos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro del alambre (máx.): 8 mm, Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D | 2015 | Desbobinador | Herramientas | Celda de producción completa Celda de producción completa para doblado y formado de alambre CNC Máquina para doblado de alambre CNC WAFIOS BMU 40 | Desbobinador de alambre / sistema de alimentación | Conjuntos de herramientas | Sistema de transporte y recolección | Cerramiento de seguridad | Control CNC En venta: una máquina completa usada WAFIOS BMU 40 para doblado y formado de alambre CNC, con equipos periféricos y una amplia gama de herramientas. La máquina está diseñada para la producción automática de componentes de alambre formado y se ofrece como una celda de producción completa. Actualmente, la máquina está instalada junto con el sistema de alimentación de alambre, el desbobinador, el equipo de manipulación de piezas terminadas, el cerramiento de seguridad y las herramientas específicas. El sistema consta de: • Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D • Unidad de control CNC con panel de operador • Controlador de operador portátil • Sección de alimentación y enderezamiento de alambre • Desbobinador de alambre / unidad de alimentación • Sección automática de formado y doblado de alambre • Sistema de transporte / recolección de piezas terminadas • Herramientas y accesorios de formado • Armario de herramientas con herramientas específicas • Herramientas y accesorios adicionales para la máquina • Cerramiento de seguridad con puertas de acceso • Equipo eléctrico y de control Especificaciones técnicas • Fabricante: WAFIOS AG, Alemania • Modelo: BMU 40 • Tipo de máquina: máquina CNC para doblado / formado de alambre • Número de ejes CNC: 3 • Rango de diámetro de alambre: 3 - 8 mm • Año de fabricación: 2015 • Número de máquina: 2 7656 018 • Número de plano: 7656 2 9000 18 • Alimentación eléctrica: trifásica, 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 13 A • Tensión de control: 24 V CC / 230 V CA • Marcado CE Equipo incluido • Desbobinador de alambre / sistema de alimentación • Equipo de alimentación y enderezamiento de alambre • Estación de operador CNC con pantallas y teclado • Unidad de control portátil • Herramientas de formado específicas, matrices, guías y accesorios, como se muestra en las fotos • Armario de almacenamiento de herramientas • Mesa de transporte / recolección de piezas terminadas • Estanterías de recolección de productos • Cerramiento de seguridad alrededor de la celda de producción completa • Herramientas adicionales de mantenimiento y configuración, como se muestra en las fotos Condición técnica Máquina industrial usada procedente de un entorno de producción. La máquina está instalada como una celda de producción completa con equipos periféricos y herramientas. El equipo se ofrece junto con los accesorios y herramientas que se muestran en las fotos. Información adicional • Celda de producción completa disponible • Amplia gama de herramientas y accesorios incluidos, como se muestra en las fotos • Desbobinador de alambre incluido Hjdpfxsz R Rpbo Agqow • Sistema de manipulación / recolección de piezas terminadas incluido • Cerramiento de seguridad incluido • Inspección disponible con cita previa • Venta debido al cierre de la planta • Todos los costes de desmontaje, carga y retirada son responsabilidad del comprador Ubicación Koszalin, Polonia

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Cámara climática WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3 – año 2021 – ESTADO IMPECABLE Se vende cámara climática profesional WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3, fabricada en Alemania en 2021. El equipo se encuentra en un estado técnico y visual impecable. Se ha utilizado solo unas pocas veces, por lo que presenta mínimos signos de uso. La cámara fue adquirida a través del distribuidor oficial en Polonia y ha sido objeto de mantenimiento regular. Información más relevante: * Año de fabricación: 2021 * Usada solo unas pocas veces * Estado técnico y visual: IMPECABLE * Equipo 100% funcional * Mantenimiento regular * Adquirida a través del distribuidor oficial en Polonia * Fabricación alemana: alta calidad y fiabilidad Especificaciones técnicas Hedpfx Agjz Tzvvjqew * Fabricante: Weiss Technik * Serie: ClimeEvent * Modelo: C/180/70a/3 * Año de fabricación: 2021 * Capacidad de la cámara: 180 litros * Rango de temperaturas: de -70 °C a +180 °C * Regulación de la humedad relativa: típicamente del 10% al 98% HR (hasta... * Corriente nominal: 15 A * Potencia nominal: 5,3 kW * Alimentación: 3/N/PE AC 400 V * País de fabricación: Alemania Control de temperatura y humedad La cámara climática WeissTechnik ClimeEvent permite realizar pruebas ambientales precisas en condiciones controladas de temperatura y humedad. El sistema de regulación de la humedad permite simular diferentes condiciones climáticas, incluido un ambiente de alta humedad, lo que permite estudiar la resistencia de materiales, componentes electrónicos y productos terminados. Posibles aplicaciones: * Pruebas climáticas y ambientales * Estudios de resistencia a altas y bajas temperaturas * Pruebas en condiciones de alta humedad * Estudios de envejecimiento de materiales * Pruebas de componentes electrónicos * Control de calidad en la industria * Estudios de laboratorio e investigación y desarrollo (I+D) Estado del equipo La cámara se ha utilizado de forma esporádica y se encuentra en excelentes condiciones. Constituye una alternativa atractiva a la compra de un equipo nuevo, ya que ofrece capacidades de investigación profesionales a un costo significativamente menor. El equipo está completamente operativo y listo para su uso continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 33.559 h, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, peso total: 9.800 kg, Torno CNC Fabricante: DMG MORI Modelo: SPRINT 50 3T+B Año de fabricación: 2013 Detalles técnicos: Velocidad del husillo: 7.000 RPM Número de posiciones para herramientas: 3 x 12 Peso de la máquina: aprox. 9,8 t Horas de funcionamiento del husillo: aprox. 48.437 h Horas de funcionamiento: aprox. 33.559 h Estado: usado Disponible a partir de diciembre de 2026 Características técnicas y accesorios: - 2 carros cruzados - 3 torretas de 12 posiciones (todas accionadas) - Husillo principal y contrahusillo Hodpfx Ao Advfrsgqew - 2 ejes C - Eje Y en los carros 1 y 2 - Transportador de virutas - Sistema de descarga de piezas - Sistema de sujeción por presión diferencial para el contrahusillo - Eje Z-Y para el carro 5 - Sistema de refrigeración con emulsión - Cinta transportadora para piezas terminadas fuera de la máquina - Interfaz eléctrica y de software para el sistema de extracción de niebla de aceite - Eje B Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo se incluyen en el suministro si se indica en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones e introducir correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a vender los productos antes de la fecha indicada!

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Hodpfxe Adt Drj Agqew

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.700 mm, ancho total: 1.710 mm, altura total: 2.780 mm, temperatura de funcionamiento: 95 °C, Equipamiento: unidad de refrigeración, En venta, usado pero en excelentes condiciones de funcionamiento. Reactor de síntesis continua para compuestos orgánicos, basado en sistema de microondas, construido según la norma ATEX clase II. 3 depósitos de materias primas, 100 L cada uno 2 agitadores de entrada superior 1 depósito CIP 2 depósitos para producto terminado, 50 L cada uno 3 bombas 1 microondas con 2 generadores (2450 MHz), potencia de salida de 12 kW, en total conformidad con las normas de seguridad de la UE Hedpfovy T Ivjx Agqow Todos los materiales de alta calidad: acero 1.4404, PTFE, vidrio Duran o similar Componentes de alta calidad (depósitos, bombas, etc.), sensores y transductores de fabricación europea – lista completa disponible Control PLC a 24V DC, con software dedicado Documentación disponible La UNIDAD ha sido profesionalmente desmantelada y se encuentra almacenada en pallets, lista para recoger. También es posible adquirir componentes individuales, como depósitos o bombas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA POLY-CLIP FCA 80 | Engrapadora doble automática Fabricante: Poly-clip System Modelo/Tipo: FCA 80 Alimentación: 380 – 460 VCA, 50/60 Hz, 3 fases Presión de trabajo: 5 - 7 bares Rango de calibres: De 38 a 160 mm (envoltorios de colágeno hasta 80 mm, de fibra hasta 100 mm, de plástico hasta 160 mm) Rendimiento: Hasta 125 ciclos/min Dimensiones: Aprox. 1445 x 1030 x 1900 mm Peso: Aprox. 460 kg Hedpfx Ago Afb Axsqew La Poly-clip System FCA 80 es una engrapadora doble automática profesional, diseñada para un funcionamiento fiable y continuo en plantas de procesamiento de carne, carnicerías, plantas de procesamiento de aves de corral y empresas de charcutería. La máquina se utiliza para cerrar con precisión embutidos recubiertos con cera, envoltorios de proteínas, colágeno, celulosa y plástico mediante dos clips, con la posibilidad de alimentar simultáneamente bucles para colgar los embutidos en barras de ahumado. El dispositivo funciona mecánicamente y eléctricamente con la mayoría de las populares máquinas de embutido al vacío disponibles en el mercado. Gracias al uso de una matriz separada y un expulsor lineal, la engrapadora garantiza extremos de embutido perfectamente limpios y un fruncido uniforme del envoltorio, lo que se traduce en una apariencia estética de los productos terminados. Un transportador de cinta integrado y ajustable permite una recogida fluida de los productos sin riesgo de daños o deformaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 56 kW (76,14 CV), peso de la bobina: 10.000 kg, Se vende una línea de perfilado de alta capacidad (máquina perfiladora) T153 para la producción de perfiles de chapa metálica (153 mm). Año de fabricación: 2022 Estado: Perfecto (equipo prácticamente nuevo). La máquina ha tenido un uso mínimo – ha procesado un máximo de 50 toneladas de material. Hedpsy Uzzfofx Agqow Ventaja principal: La línea está completamente ajustada, conectada y lista para pruebas inmediatas. No es necesario esperar meses por la entrega de fábrica ni invertir grandes sumas en puesta en marcha y ajustes. El equipo está listo para integrarse de inmediato a su producción. ⚙️ Especificaciones técnicas: Espesor del material procesado: 0,7 – 1,5 mm Velocidad de la línea: 8 – 12 m/min (alta productividad) Motor principal: Potente accionamiento 18 kW × 2 Motor de la estación hidráulica: 5,5 kW Dimensiones totales de la línea: Longitud 50 m × Ancho 2 m × Altura 1,2 m 📦 Composición completa de la línea: - Desenrollador de bobinas: Para bobinas pesadas hasta 10 toneladas, potencia del motor – 11 kW. - Perfiladora T153: Unidad principal de conformado. - Apilador automático: Longitud 12 m, potencia 4 kW (permite automatizar la recepción y almacenamiento de productos terminados largos, reduciendo significativamente los costos de personal). 🔥 Por qué esta es una oferta ventajosa para su negocio: Desgaste mínimo: Procesar solo alrededor de 50 toneladas es equivalente a una operación de prueba para una máquina de esta clase. Está adquiriendo una máquina prácticamente nueva al precio de una usada. Lista para pruebas: El equipo está actualmente conectado. Puede venir con su propio material, arrancar la línea y verificar personalmente la geometría perfecta del perfil producido. Puesta en marcha rápida: La máquina se encuentra en la República Checa, lista para desmontaje y envío. Sin trámites internacionales prolongados ni aranceles. 📍 Ubicación: Hradec Králové, República Checa. A petición, podemos proporcionar más fotos y videos de la máquina en funcionamiento. Llame o escriba para más detalles sobre el precio, condiciones de desmontaje y transporte. ¡Estamos encantados de responder a todas sus preguntas técnicas y organizativas!

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones técnicas Tamaño del papel: Ancho: 210–370 mm, Longitud: 210–670 mm (extensible hasta 1.000 mm) Gramaje del papel: 110–350 g/m² (papel estucado, no estucado y laminado) Capacidad de procesamiento por hoja: Hasta 8 cortes longitudinales (6 estándar, ampliables a 8 con un módulo adicional), 30 cortes transversales y 20 pliegues en un solo paso Velocidad: 30 hojas por minuto (A4, alimentación por el borde corto, 2 cortes, 1 pliegue) Alimentación y apilamiento: Capacidad de la bandeja de entrada: 100 mm; Capacidad del apilador de salida: 140 mm Dimensiones: 2.310 mm (ancho) × 1.005 mm (profundidad) × 1.110 mm (alto) – configuración de funcionamiento Peso: 275 kg Conectividad: USB 2.0 con software estándar de controlador de PC Hedpfx Agsz Rz D Uoqew Descripción del producto La Duplo DC-646, máquina cortadora, hendedora y troqueladora, es una solución de acabado de impresión de alta calidad, diseñada para proveedores de servicios de impresión digital de volumen medio a alto. Diseñada para realizar tareas de producción exigentes con facilidad, combina el corte, el hendido, el troquelado y, opcionalmente, el perforado en un solo paso, lo que la hace ideal para la producción de tarjetas de visita, menús, folletos y materiales de correo directo. El sistema de alimentación avanzado de la DC-646 garantiza una manipulación del papel precisa y fiable, mientras que su cámara CCD y lector de códigos de barras automatizan la configuración del trabajo para una producción perfecta. Su diseño modular permite la personalización, incluida la utilización de herramientas rotativas para el hendido y el microperforado, lo que proporciona a los proveedores de servicios de impresión la flexibilidad necesaria para satisfacer diversas necesidades de acabado. Con una velocidad de procesamiento de hasta 30 hojas por minuto, la DC-646 aumenta la productividad y minimiza la intervención manual. Equipada con software de controlador de PC y la capacidad de almacenar un número ilimitado de trabajos, permite cambios de trabajo rápidos y resultados constantemente precisos, lo que ahorra tiempo y recursos valiosos a los proveedores de servicios de impresión y, al mismo tiempo, ofrece productos terminados de calidad profesional.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 Hodpfxszmyvio Agqew • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora NOMA NOWICKI KN-60 es una picadora de carne de alta velocidad con un cuenco de 60 litros, fabricada en 2024, diseñada para moler, emulsionar y mezclar carne, grasa y otros ingredientes en plantas de procesamiento de alimentos y empresas de servicios de alimentación de tamaño pequeño y mediano. La máquina está equipada con un sistema de control basado en microprocesador con memoria para 40 programas de procesamiento, control de velocidad continuo para las cuchillas y el cuenco, descarga hidráulica y un diseño higiénico que facilita la limpieza. Se incluyen piezas de repuesto. La función de mezcla con rotación inversa de las cuchillas (de –200 a –400 rpm) permite mezclar suavemente el relleno sin necesidad de molerlo más. Una vez finalizado el proceso, la mezcla terminada se descarga hidráulicamente, con una velocidad de disco de descarga ajustable, tanto para mezclas secas como líquidas. Todos los parámetros de funcionamiento están controlados por un microprocesador, que puede almacenar hasta 40 programas de procesamiento. Características principales de la picadora de carne NOMA NOWICKI KN-60 Una amplia gama de velocidades de las cuchillas, un ajuste suave de las velocidades de rotación de las cuchillas y el cuenco, y la posibilidad de seleccionar diferentes combinaciones de cuchillas proporcionan una gran flexibilidad a la hora de cambiar recetas y consistencias del producto. La mezcla inversa, la posibilidad de guardar 40 programas y el alto rendimiento horario garantizan una calidad constante del relleno con tiempos de procesamiento cortos. El diseño de la picadora facilita la higiene y la comodidad del operario: todas las superficies en contacto con los alimentos están pulidas, las superficies planas están inclinadas a 3° para permitir el drenaje del agua y las cubiertas se abren para facilitar la limpieza. El alto umbral de entrada del producto, el borde del cuenco, la abertura en la tapa para añadir especias durante el funcionamiento, el acceso rápido a las cuchillas y la tapa que reduce el ruido mejoran la ergonomía y la comodidad en el trabajo. Especificaciones técnicas de la picadora de carne NOMA NOWICKI KN-60 Fabricante: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Tipo de máquina: picadora de alta velocidad Modelo: KN-60 Año de fabricación: 2024 Suministro eléctrico: 3 x 400 V, 50 Hz Marcado: CE, fabricada en la UE Capacidad del cuenco: 60 L (60 dm³) Velocidad del eje de las cuchillas: 200 – 6.000 rpm, ajustable continuamente Velocidad de mezcla (rotación inversa): de -200 a -400 rpm Velocidad del cuenco: ajustable continuamente Selección de la combinación de cuchillas: Sí, elección de juegos de cuchillas Tecnología de corte: “corte por aire”, geometría optimizada del cuenco y las cuchillas Descarga: hidráulica, velocidad de disco de descarga ajustable, disco escalonado opcional Control: basado en microprocesador, memoria para hasta 40 programas de procesamiento Longitud: 1650 mm Ancho: 1310 mm Altura con la cubierta bajada: 1190 mm Altura con la cubierta levantada: 1850 mm Dimensiones del armario de control: 800 x 800 x 300 mm Hsdpsz S Iafefx Agqjw Peso: 1350 kg Higiene: superficies pulidas en contacto con los alimentos, superficies planas inclinadas a 3°, cubiertas extraíbles y un orificio de drenaje en el cuenco para facilitar la limpieza Ergonomía: alto umbral de entrada del producto, borde del cuenco, abertura en la tapa para añadir especias durante el funcion

Estado: usado, ElNagema FBFC/1 es una máquina continua de fabricación de mantequilla industrial de alta resistencia (CBM) diseñada para el sector lechero comercial. Fabricada por la histórica marca de ingeniería alemana Nagema, esta máquina procesa nata a granel en mantequilla de alta calidad mediante un ciclo automatizado completamente continuo. A continuación se detalla un desglose técnico detallado de las especificaciones y los sistemas funcionales de la máquina. ----- Especificaciones técnicas - Capacidad de producción: hasta 2,500 kg/h de mantequilla terminada. - Adecuación de la materia prima: crema dulce / cultivada: contenido de grasa del 45% al 50%. - Sour Cream: 38% a 42% de grasa. - Dimensiones: Aprox. 390 cm (Longitud) × 100 cm (Ancho) × 255 cm (Alto). - Peso total de la máquina: aprox. 3.100 kg. - Motor de accionamiento principal (batidora): 22 kW a 30 kW que opera a 650 a 1,950 rpm (ajuste manual mediante una manivela externa o variador de frecuencia moderno). - Tratos Auxiliares: motor alimentador de tornillo sinfín: 0,4 kW (925 rpm). - Bomba de material crudo: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bomba de agua motor: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema con una capacidad máxima de 13 m³/h. - Parámetros eléctricos: 380V / 50Hz, suministro de tres fases. ----- Diseño estructural y materiales - Construcción higiénica: todas las áreas que entran en contacto con el producto están hechas íntegramente de acero inoxidable premium cromo-níquel de alta calidad para satisfacer las estrictas normativas de seguridad alimentaria. - Marco: Marco reforzado en gran medida pintado de acero, revestido completamente con una carcasa exterior de acero inoxidable. Hsdpoz S Ni Usfx Agqjw - Controles: interfaz de control simple y fácil de usar desplegada directamente en el cuerpo de la máquina. Las variaciones modernizadas suelen incorporar variadores de frecuencia integrados (VFD/Inverters) para una gestión de velocidad suave y digital del tambor principal de batido. ----- Secciones funcionales paso a paso El FBFC/1 logra producción continua al disponer sus procesos mecánicos de forma secuencial dentro de su marco horizontal: [[1]()] - El Cilindro Agitador (Batidor): la crema se bombea continuamente hacia el extremo delantero de un cilindro con chaqueta de enfriamiento. En su interior, el batidor de alta velocidad golpea la crema con fuerza. Esta acción mecánica altera rápidamente las membranas de los glóbulos de grasa, invirtiendo la emulsión para separar los granos de mantequilla cruda del suero de leche. - Separación y batido adicional: la mezcla resultante se mueve hacia un bloque de separación designado. La suero de leche se drena y recoge de forma sistémica mediante bombas centrífugas integradas, dejando atrás una formación concentrada de gránulos de mantequilla puros. - La Zona de Amasado: tornillos mezcladores duales de giro contrario empujan las partículas de mantequilla cruda hacia adelante. Este amasado mecánico expulsa los últimos racimos de humedad de suero, une firmemente la matriz de la mantequilla y distribuye las partículas de agua de manera homogénea. Este proceso garantiza el perfil exacto de humedad (de 16% a 25% según la configuración) antes de que el product...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, La llenadora al vacío RISCO RS 503 es una máquina de alta capacidad de la marca RISCO, fabricada en 2005, diseñada para el llenado y el dosificado de mezclas de carne en grandes plantas de procesamiento de alimentos. Con una capacidad de hasta 6.500 kg/h, una velocidad de dosificación de hasta 700 porciones por minuto y una tolva de 350 litros adecuada para carros de 200 litros, esta unidad ofrece un excelente rendimiento en la producción a gran escala. ¿Cómo funciona la llenadora al vacío RISCO RS 503? La materia prima se introduce en la tolva de 350 litros, que puede ser alimentada directamente desde carros de 200 litros. El funcionamiento bajo vacío elimina el aire de la masa, mientras que una bomba de paletas con un sistema de alimentación garantiza un flujo continuo y estable del producto hacia la salida de la máquina. El accionamiento servo y un controlador multifunción permiten ajustar con precisión los parámetros de llenado y el tamaño de la porción, y la rápida conexión a otros equipos, como cortadoras, máquinas de formación o líneas de envasado, permite crear líneas de producción completas. En una configuración con una picadora lineal RS 70 integrada, la máquina puede llenar y picar la materia prima al mismo tiempo. Ventajas clave de la llenadora al vacío RISCO RS 503 La alta capacidad de hasta 6.500 kg/h y una velocidad de dosificación de hasta 700 porciones/min permiten un trabajo continuo con grandes lotes de materia prima, lo que es crucial en plantas de gran producción. La gran tolva de 350 litros, adaptada a carros de 200 litros, reduce el número de recargas y acorta los tiempos de inactividad. El funcionamiento bajo vacío mejora la uniformidad y la estructura de la masa y limita la presencia de bolsas de aire en los productos terminados. El accionamiento servo y el control sencillo de los parámetros facilitan la adaptación de la máquina a diferentes recetas, y la sólida construcción, con un peso aproximado de 1.060 kg, garantiza un funcionamiento estable bajo un uso intensivo. Especificaciones técnicas de la llenadora al vacío RISCO RS 503 Fabricante: RISCO Modelo de llenadora: RS 503 Año de fabricación: 2005 Hsdpfsz N A Raex Agqew Alimentación eléctrica de la máquina de llenado: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia instalada: 14 kW Peso de la máquina de llenado: aprox. 1.060 kg Capacidad de llenado: hasta 6.500 kg/h Velocidad de dosificación: hasta 700 porciones/min Capacidad de la tolva: 350 l (para carros de 200 l)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 530 mm, longitud de corte (máx.): 750 mm, ancho total: 2.000 mm, corriente de entrada: 32 A, altura total: 2.400 mm, anchura de trabajo: 510 mm, longitud total: 6.100 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 3.000 mm, espacio necesario longitud: 7.500 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema Digital de Corte Láser 450W Totalmente Equipado Instalado en diciembre de 2024 | Solo 260 horas de funcionamiento | Estado como nuevo Disponible de inmediato en el Reino Unido. Se ofrece una MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidad, totalmente equipada, con Suite de Automatización, Sensor de Posición, Separación de Residuos y Banda de Entrega en Shingle, en la configuración completa de producción originalmente suministrada, con instalación y formación incluidas, valorada en unos 317.000 €. Instalada en diciembre de 2024, con solo 260 horas de uso total desde nueva. Esta máquina apenas ha sido utilizada. Características incluidas Máquina principal - Láser CO₂ sellado de 450W (salida garantizada de 600W) - Área de trabajo de 510 x 510 mm - Velocidad de deflexión de hasta 18.000 mm/s - Tolerancia dinámica de ±0,2 mm - Vida útil estimada del láser: 20.000 horas - Alimentador en pila Mistral 530 - Gramaje: 80–500 g/m² - Formato de hoja hasta 530 x 750 mm (ampliable hasta 1000 mm) - Sistema de transporte - Cinta de malla metálica patentada - Velocidad de 0–45 m/min - Estación de limpieza integrada Opciones "full equip" incluidas: ✅ Suite de Automatización - Reconocimiento de trabajos por código de barras - Gestión automática de trabajos - Integración con flujos XML - Control total de producción hoja por hoja Hsdpfx Aeyk Ip Togqsw ✅ Sensor de Posición - Corrección X/Y en tiempo real respecto a la marca impresa - Crítico para el alineado preciso en packaging ✅ Separación Manual de Residuos - Eliminación mecánica del residuo del producto terminado ✅ Banda de Entrega en Shingle - Sistema de entrega de alta capacidad - Separación de trabajos controlada por software - Es la configuración preferida por los conversores profesionales de packaging Capacidades - Corte | Corte Filigrana | Corte Kiss - Hendido | Microperforado | Grabado - Acabado variable de datos - Personalización NAMECUT® desde CSV Todo en una sola pasada. Sin troqueles. Sin útiles. Ideal para: - Cortos tirajes de cajas plegables - Packaging en cartoncillo - Packaging personalizado - Prototipos de packaging de lujo - Acabado de hojas de alto valor - Acabado tras impresión digital tipo Indigo / alimentación hoja a hoja Si actualmente subcontrata troquelados para tiradas cortas, elimine esa dependencia inmediatamente. Estado - Instalación: diciembre 2024 - Solo 260 horas de funcionamiento - Entorno de producción limpio - Totalmente operativa Disponible para inspección y pruebas en el Reino Unido Motivo de venta: cambio estratégico en la producción. Ventajas clave: - Evite los 8–10 semanas de plazo de entrega de fábrica - Evite retrasos de instalación - Evite envíos internacionales - Máquina totalmente comprobada y calibrada - Ahorro significativo de capital frente a comprar una nueva Solo para consultas serias. Disponible de inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.125 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG Recycling – Línea de granulación de cables de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Línea completa de granulación de cables Estado: Muy bueno – En perfecto estado de funcionamiento Disponibilidad: Inmediata Descripción técnica: Línea de granulación de cables que incluye: Hodpfex It N Usx Agqsw • Pretrituradora completamente reacondicionada recientemente o Todos los rodamientos del rotor nuevos o Rodamientos del reductor nuevos • Transportador con rodillos magnéticos para la separación de chatarra ferrosa • Tolva dosificadora • Cinta de alimentación • Molino de cuchillas con cribas calibradoras de 3 / 4 / 5 mm • Separación por ciclón y zig-zag • Turbo de acabado • Mesa densimétrica • Sistema de aspiración de polvo con filtro de mangas Repuestos incluidos: • Pretrituradora: 1 juego de cuchillas + contracuchillas • Molino de cuchillas: 3 juegos de cuchillas y contracuchillas Capacidad: ≈ 200 kg/h de producto terminado Aplicación: Tratamiento y reciclaje de cables de cobre Precio: 95.000 € (Línea de tratamiento completa) Repuestos: 20.000 € Información adicional: • Fotos e información adicional bajo petición 📩 Contáctenos para más información

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, La máquina formadora de hamburguesas FORMAX F-6 es una máquina formadora automática de la marca FORMAX (Provisur Technologies), diseñada para la producción de hamburguesas, albóndigas y otros productos formados a partir de carne, aves y otros ingredientes no cárnicos. El conjunto consta de la máquina formadora y una cinta transportadora que recibe los productos terminados, e incluye una amplia selección de moldes redondos y ovalados de 45 a 200 g, así como piezas de repuesto. ¿Cómo funciona la máquina formadora de hamburguesas FORMAX F-6? Hjdpfez Rw Shsx Agqsw La materia prima se introduce en la tolva, desde donde un tornillo de alimentación la transporta al sistema de formación. Una placa de moldes de alta velocidad llena los moldes con la masa y le da a los productos la forma y el peso deseados, y un sistema neumático de expulsión coloca las porciones terminadas en la cinta transportadora. Cambiar la gama de productos implica sustituir el molde, lo que permite realizar cambios rápidos entre hamburguesas redondas y ovaladas de diferentes diámetros y pesos. La máquina se opera desde un panel simple con botones. Ventajas clave de la máquina formadora de hamburguesas FORMAX F-6 La construcción compacta y los cambios rápidos de moldes hacen que la máquina formadora sea adecuada para plantas que producen diferentes productos en series cortas. La alta repetibilidad del peso y la forma de las hamburguesas se traduce en una calidad uniforme y facilita el dosificado y el envasado. El conjunto con una cinta transportadora que recibe los productos terminados permite conectar la máquina formadora directamente a las etapas posteriores de la línea, como el empanado, el congelado o el envasado. La amplia variedad de moldes suministrados, de 45 a 200 g, y las piezas de repuesto incluidas reducen los tiempos de inactividad y permiten iniciar la producción de inmediato. Especificaciones técnicas de la máquina formadora de hamburguesas FORMAX F-6 Fabricante: FORMAX Modelo: F-6 Suministro eléctrico: 14 kVA, 380 V, 3 fases, 50 Hz Capacidad: aprox. 450 kg/h Capacidad de la tolva: aprox. 136 kg Incluye: piezas de repuesto Dimensiones del conjunto completo: 5000 x 800 x A: 1770 mm Dimensiones de la máquina formadora: 2700 x 800 x A: 1770 mm Dimensiones de la cinta transportadora: 2040 x 560 x A: 1200 mm Moldes disponibles (dimensiones y peso) Moldes redondos: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Moldes ovalados: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (aprox. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Aplicación de la máquina formadora de hamburguesas FORMAX F-6 La máquina formadora FORMAX F-6 se utiliza en plantas de procesamiento de carne y aves para la producción de hamburguesas de carne y aves, albóndigas, carne picada formada y nuggets. También funciona bien para productos no cárnicos y en plantas pequeñas y medianas que necesitan una máquina formadora flexible y compacta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 El Horizon Stitchliner 5500 es una solución integral de alto rendimiento para la producción de folletos. Combina el proceso de recolección, marcaje, plegado, grapado y corte de tres lados en un único proceso eficiente. Gracias a su interfaz de usuario intuitiva, su alta productividad y su versatilidad, este sistema ofrece numerosas ventajas para imprentas, encuadernaciones y la impresión bajo demanda. Este Stitchliner 5500 consta de los siguientes componentes: - Torres de recolección VAC-100a, 2x VAC-100m y VAC-100c - Acumulador SA-40 - Dispensador de pilas ST-40 - Unidad de recolección y plegado ACF-30 - Grapadora de encuadernación a fuelle SPF-30S - Cortadora de tres cuchillas HTS-30 Características especiales: - 40 estaciones - Disposición en forma de U: uso eficiente del espacio y fácil supervisión - Producción en línea, desde la recolección hasta el producto terminado - Procesamiento de datos variable: el sistema puede procesar impresiones personalizadas y números de página variables, lo que lo hace ideal para la impresión digital - Ajuste automático de formatos para cambios rápidos de trabajo - Pantalla táctil para facilitar el manejo, incluso para operadores con menos experiencia Especificaciones: - Formatos de pliegos: máx. 500 x 350 mm, mín. 148 x 120 mm - Gramaje del papel: 40-350 g/m² - Grosor de procesamiento: 8-200 páginas (grosor máximo de la grapa: 5 mm) - Velocidad de producción: hasta 5.500 folletos/hora - Distancia entre grapas: 60-150 mm Detalles técnicos: - Corte (sin recortar): máx. 350 x 250 mm, mín. 140 x 103 mm - Corte (recortado): máx. 312 x 230 mm, mín. 120 x 95 mm - Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz - Espacio necesario: mín. 5.709 x 3.240 mm Hsdpfx Ago Adz N Neqjw - Peso total: aprox. 2.120 kg Paquete integral de servicios Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte hasta la tramitación aduanera. Si lo desea, también le preparamos una oferta de leasing a medida. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y benefíciese doblemente: contribuya a la protección del medio ambiente y ahorre en su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, obtendrá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ancho total: 1.637 mm, longitud total: 5.805 mm, Se vende: una máquina de bordado industrial profesional de 12 cabezales, controlada por ordenador, de la reconocida marca japonesa Tajima, modelo TMFD-C912. La máquina está en funcionamiento continuo, es totalmente operativa y está lista para su uso en una fábrica de prendas o un taller de confección. Hemos sido los propietarios y hemos utilizado la máquina durante los últimos 2 años. Durante todo este período, se le ha realizado un mantenimiento regular, lo que ha garantizado un rendimiento estable y fiable. Debido al transporte y la reubicación, es posible que requiera una calibración/ajuste estándar al instalarse en las instalaciones del nuevo propietario. Especificaciones técnicas (según la placa de identificación): Fabricante: Tokai Industrial Sewing Machine Co., Ltd. (Japón) Modelo: TMFD-C912 - S (450 x 360) + Número de cabezales: 12 Número de agujas (colores) por cabezal: 9 Número de serie (número de fabricación): 1112 Fecha de fabricación: julio de 1995 (JUL. 1995) Dimensiones y peso: Longitud (L): 5805 mm (aprox. 5,8 m) Altura (H): 1780 mm (aprox. 1,78 m) Anchura (W): 1637 mm (aprox. 1,64 m) Peso neto: 2275 kg Hsdpfjzikn Ijx Agqsw Requisitos eléctricos: Fuente de alimentación: trifásica (380 V), 50 Hz Potencia: 1,1 kW / 2,4 KVA Estado técnico y visual: Condición: usada, muy buen estado. La máquina se limpia y lubrica regularmente. Funcionalidad: 100 % operativa, tanto mecánicamente como electrónicamente. Como es habitual en los equipos de varios cabezales después del transporte, se recomienda una inspección general y un ajuste fino por parte de un técnico. Soportes de hilo completos encima de cada cabezal. Panel de control original y claro de Tajima con interfaz de disquetera/conector. Esta máquina es perfecta para la producción a gran escala de ropa promocional, parches, bordados en paneles y productos terminados. Las máquinas Tajima de los años 90 son famosas por su extrema durabilidad, fiabilidad para trabajos pesados ("construidas como un tanque") y muy alta precisión en la puntada en comparación con las alternativas modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado Hsdpfxjx H T H Re Agqsw - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en el año 2010. La modernización completa se realizó en el año 2020. LÍNEA ZEMAN CZS – ESPECIFICACIONES. La línea “PURLIN” totalmente automática, el producto estrella de ZEMAN, se utiliza para la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles en C, Z y Sigma, en diferentes anchos y formas. Esto se logra mediante el ajuste totalmente automático de los rodillos de perfilado. Como materia prima, se pueden procesar bobinas con un ancho de hasta 750 mm y láminas con un espesor de 1,25 mm a 3 mm, de la calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para la fabricación de componentes con una longitud de hasta 15 m. El ancho de los rodillos de perfilado, especialmente endurecidos, se puede ajustar de forma continua mediante un software específico. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de agujeros de fijación. Todo el proceso se desarrolla de forma continua, lo que significa que el material no se detiene para las distintas etapas de procesamiento, como el punzonado o el corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina frena y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro y permite el centrado preciso de la banda de material antes de su alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezamiento tipo cuchilla, se encarga de enderezar el material, garantizando la planitud necesaria de la lámina y reduciendo la forma de cuchilla en la cinta transportadora. 2. Área de punzonado Este área cuenta con cinco portales de punzonado “voladores” dobles, equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 herramientas grandes (hasta 100 mm) (punzones y matrices) para el punzonado de agujeros de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla “voladora” se utiliza para el pre-corte de los agujeros para la cizalla de corte. Este procedimiento garantiza la continuidad del material y da como resultado una forma de perfil más precisa, especialmente al principio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que ajusta el ancho del agujero a cortar al ancho de la banda de lámina. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de lámina antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la fabricación de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Hsdpfx Aoymampjgqew Estos módulos se posicionan de forma totalmente automática e independiente, a la izquierda y a la derecha. 6. Disco de corte rotatorio El disco de corte rotatorio con cuchillas en forma de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Para ello, se utilizan los agujeros creados por el disco de pre-corte. Se trata de un disco de corte “volador”, por lo que la lámina no se detiene durante el proceso de corte. Según el perfil deseado, se utiliza un cartucho de corte ajustado en consecuencia. 7. Mesa de recepción La mesa de recepción se utiliza para la descarga automática de los perfiles terminados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete. El diseño permite una fácil agrupación del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de 15 metros de largo y permite el acceso con una carretilla elevadora o