Planta de mezcla con control precisoMischanlage elktronisch gesteuert
Planta de mezcla con control preciso
Mischanlage elktronisch gesteuert
VB IVA no incluído
EUR 38.500
Año de fabricación
2023
Estado
Usado
Ubicación
Havelsee 

Datos básicos
- Descripción de la máquina:
- Planta de mezcla con control preciso
- Fabricante:
- Mischanlage elktronisch gesteuert
- Año de fabricación:
- 2023
- Estado:
- como nuevo (usado)
- Horas de funcionamiento:
- 500 h
Precio y ubicación
VB IVA no incluído
EUR 38.500
- Ubicación:
- Havelsee, Alemania

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Detalles técnicos
Número de bandejas de alimentación:
2
Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A22368807
- Actualización:
- última actualización el 21.07.2026
Descripción
Alcance de suministro de la instalación
La oferta incluye:
1. Mezcladora
• Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³.
• Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente.
• Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico.
• La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar.
2. Transportador de tornillo 1
• Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora.
3. Transportador de tornillo 2
• Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado.
4. Suministro de líquidos
• Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux.
5. Control electrónico
• Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora.
Funcionamiento
• La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla.
• Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg).
• Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes.
• A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg.
• Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo.
• El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos.
• Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga.
Nwsdpfjzmyviex Agqsn
• El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol).
Producción de mezclas según porcentajes de peso
1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás.
2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita.
3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados).
Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
La oferta incluye:
1. Mezcladora
• Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³.
• Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente.
• Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico.
• La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar.
2. Transportador de tornillo 1
• Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora.
3. Transportador de tornillo 2
• Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado.
4. Suministro de líquidos
• Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux.
5. Control electrónico
• Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora.
Funcionamiento
• La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla.
• Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg).
• Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes.
• A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg.
• Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo.
• El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos.
• Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga.
Nwsdpfjzmyviex Agqsn
• El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol).
Producción de mezclas según porcentajes de peso
1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás.
2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita.
3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados).
Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.
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