Otros sistemas de llenado y tecnología de llenado de segunda mano en venta (77)

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Máquina Sanko FC-1000 para el llenado de envases tipo «stick» Pedpfx Abjzl Ud Se Sspw Equipada con unidad de llenado de 4 etapas de la serie Multi de All-Fill, número de serie 12401 (2016). «Tenga en cuenta que los artículos incluidos en este lote, número 30466-445, se ofrecen también en el lote combinado número 30466-443 como un conjunto completo. Las piezas individuales del conjunto completo número 30466-443 se ofrecen como lotes individuales, desde el número 30466-444 hasta el 30466-452. Los postores pueden presentar ofertas por el conjunto completo y/o por los lotes individuales. Las ventas están sujetas a condiciones y a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta total más alta para el conjunto, ya sea como un único lote o como lotes individuales. Se notificará a los postores ganadores en un plazo de 2 días hábiles».

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Llenadora rotativa JBT International de 16 cabezales Equipada con 2 basculas de control de peso Mettler Toledo, serie C/C3/C35 La máquina fue sometida a una renovación completa por el fabricante original en 2020 "Tenga en cuenta que los elementos incluidos en este lote, 30466-369, se ofrecen simultáneamente en el lote combinado 30466-348 como una línea completa. Las partes individuales de la línea completa 30466-348 se ofrecen como lotes individuales, del 30466-349 al 30466-374. Podpszl T Tlofx Ab Sepw Los postores pueden presentar ofertas por la línea completa y/o por los lotes individuales. Las ventas están sujetas a condiciones y a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta total más alta para la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Se notificará a los postores ganadores en un plazo de 2 + N7 días hábiles".

Estado: usado, Línea 4 de llenado de latas Capacidad de 130 latas/min Peso de la lata: 900 g Diámetro de la lata: 127 mm Compuesta por: Sistema de lámparas UV para tapas con 3 unidades de lámparas UV Rittal Heraeus P6062.30S Inversor para tapas Túnel UV y transportadores Tolva motorizada para tapas con transportador en forma de cuello de cisne Línea completamente automatizada para la clasificación de tapas con 2 alimentadores de bandejas Aylesbury Automation Euro 630 Sistema de enjuague/inversión de latas vacías Isoma, número de serie P160/CRL4. Año de fabricación: 2016. Sistema de despaletizado completamente automatizado Jorgensen Lector de códigos de barras Accusort AL5010 con 4 cabezales, transportador y controles asociados Túnel UV de doble lámpara para latas vacías Heraues H4087 Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 Alimentador rotatorio de tapadoras Del Packaging RF-6200 con túnel UV integrado Transportador en espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Bascula de verificación Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etiquetadora de cajas Domino con soporte Máquina de embalaje de cajas completamente automatizada Oryx Automation CMWAP50 Bascula de verificación automática Mettler Toledo Garvens XS3 con sistema de rechazo y mesa Lector de códigos de barras Accusort AL5010 con 4 cabezales (2007) Tapadora Del Packaging IPCN401-502 con detección de tapas (1993) Enfundadora completamente automatizada Sleever International Máquina de codificación láser de doble cabezal Domino D620i Sistema de alimentación de extremos de latas CSW Mini Multifeeder ancho/54-MMFwide -01 (2011) Túnel UV de doble lámpara para latas Heraues H4087 Limpiadora de latas de salida Jorgensen 94302A (2003) Máquina de rayos X Dylog DYXIM D (2015) Máquina de colocación y sellado de tapas Del Packaging CLPS con sistema de detección de tapas Sistema de alimentación y colocación de dispensadores de tapas Shibuya Hoppmann Sistema de alimentación y colocación de dispensadores de tapas con tolva Shibuya Hoppmann Llenadora rotatoria de 16 cabezales JBT International con 2 básculas de verificación de la serie C de Mettler Toledo Sistema de elevación de latas Isoma De-Eevator 01 (2020) Túnel UV de 4 lámparas Heraues H4087 para la parte superior e inferior de las latas Ppedezl T Sbepfx Ab Sow Sistema de vacío y gasificación de 4 cámaras Terlet (1993) Tenga en cuenta: las siguientes máquinas han sido retiradas: Cerradora de latas Angelus 56P (2007) Cerradora de latas Angelus La línea 4 se ofrece completa, incluyendo los elementos EU575759 a EU575790. Tenga en cuenta que este lote 30466-348 se ofrece a la venta como una línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales 30466-349 a 30466-374. Los licitadores pueden pujar por la línea completa y/o por los lotes individuales. Las ventas están sujetas a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta agregada más alta para la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Se notificará a los licitadores ganadores en un plazo de 2 días hábiles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo sistema de esterilización UHT tubular para leche y crema - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento lácteo con operación a velocidad variable y alta eficiencia térmica. Ofrece un tratamiento de ultra alta temperatura confiable para leche y crema al 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: about 65–75°C (intermediate outlet available)Temperatura de retención: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C for 4 sTemperatura de salida: about 20–25°CRegeneración de calor: about 70% on tubular exchangerPerfil térmico: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Tanque de balance: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola rociadora CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Bridadado, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión en acero inoxidable; válvula de seguridad; relleno automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula de vapor modulante neumática; trampa de vapor de alta eficienciaCIP a bordo: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Preensamblado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con pies niveladores ajustablesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con una plataforma de automatización moderna para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y calidad de producto consistente.Arquitectura de control: PLC integrado con HMI táctil de 12 pulgadasDisposición de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario de electrónica: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario de neumática: Válvulas solenoides y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclo CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, manejo de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro de datos de proceso: Monitoreo continuo de temperaturas, presión del producto, tiempo de retención y caudal Podezmpznopfx Ab Sspw

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), diámetro: 1700 mm Acero inoxidable Ppedpfjfd E R Aox Ab Sew

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de llenado en caliente totalmente automática, que incluye una tapadora de tipo «twist-off». La línea se puso en marcha en 2022, no se ha utilizado desde 2024 y se puede inspeccionar previo acuerdo. Línea completa Compuesta por: 1 línea de llenado 2 recipientes de agitación NESS 1 etiquetadora El precio de compra original fue de 169.000 €. Descripción breve: La línea de llenado consta de una máquina de llenado de caída de 12 posiciones para el llenado en caliente, así como de una tapadora de tipo «twist-off» totalmente automática. Es ideal para el llenado de zumos, purés, salsas, sopas, caldos y productos similares. Construcción muy robusta e higiénica en acero inoxidable, diseñada para un funcionamiento profesional continuo. Datos de rendimiento de la máquina de llenado: - Aproximadamente 2.000 botellas por hora - Llenadora de caída de 12 posiciones - Válvula magnética neumática para una regulación precisa del flujo - Termómetro de producto e indicador de nivel de llenado - Tapa de inspección y limpieza (conexión de vapor/rociado) - Altura de trabajo ajustable (aprox. 950–1100 mm) - Cinta transportadora con accionamiento propio - Cumple con las normas CE - Dimensiones aproximadas: 1650 × 850 × 2250 mm, peso aproximado: 400 kg Datos de rendimiento de la tapadora de tipo «twist-off»: - Totalmente automática, acero inoxidable - Cabezal de taponado rotatorio neumático - Presión de taponado ajustable (manómetro) - Alimentación automática de tapas con sistema de selección - Cinta transportadora y mesa de recogida propias - Rendimiento aproximado: 1.000–1.200 botellas/hora - Cubierta de protección con interrupción de seguridad Ampliaciones: - Mesas giratorias de recogida - Bombas y mangueras adicionales - Estrellas para botellas y frascos para otros formatos - Sensor contra atascos de botellas - Regulación de la velocidad de la cinta transportadora Ppedpfx Aboznlidj Sew Estado: Usado, bien mantenido, procedente de una producción en curso. El costo original de adquisición de la línea completa fue de aproximadamente 90.000 €. Se venden dos recipientes de cocción NESS GARANT, cada uno con una capacidad de 1000 litros, en versión con base eléctrica, incluyendo agitador. La línea se puso en marcha en 2022, no se ha utilizado desde 2024 y se puede inspeccionar previo acuerdo. Descripción breve: Los recipientes convencen por su calefacción absolutamente fiable y fácil de controlar mediante electricidad. Son robustos, eficientes y se pueden utilizar de forma flexible. Ideales para salchichas cocidas, jamón o procesos de producción similares. Características técnicas: - Capacidad: 1000 litros por recipiente - Versión con base eléctrica - Incluye agitador - Construcción compacta de acero inoxidable, autoportante e impermeable - Se puede colocar sobre una base o con pies en una placa de base Estado: Usado, bien mantenido, procedente de una producción profesional. El costo original de adquisición de ambos recipientes, incluidos los agitadores, fue de 48.000 €. Se puede organizar una inspección previo acuerdo.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora Ppedpjzmyvijfx Ab Ssw • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cabezales: 8 cabezales de llenado volumétrico Pedpfxjzfpq To Ab Sspw Volumen de llenado: 5 ml - 5000 ml Capacidad: 30 - 100 botellas por minuto Apto para productos farmacéuticos, químicos y alimenticios.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8000 botellas/hora Línea de producción y envasado completamente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8000 botellas por hora. La línea abarca todo el proceso de producción y envasado, desde las preformas de PET hasta los productos finales, que se paletizan automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, con 8 cavidades Sistema de transporte de botellas y cinta transportadora AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, con 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento y envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema automático de paletizado Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea de producción y envasado completamente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y es totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla funcionando en condiciones reales de producción, previa coordinación. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Ppedpfxszmd Uio Ab Ssw Se proporciona documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo a petición. La línea completa se ofrece a la venta como una unidad.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Máquina envasadora de bandejas para alimentos Rendimiento: 14.400 vasos/hora, con 125 g/vaso, usada, en muy buen estado. Datos técnicos: Psdpfxod Rwwbo Ab Sopw Capacidad de producción: 40 cajas/minuto 6 vasos/bandeja = 240 vasos/minuto = 14.400 vasos con 125 g/vaso Año de fabricación: 2008 Dimensiones: Recortes – Largo x Ancho x Alto: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Tapas – Largo x Ancho x Alto: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Vasos – Diámetro x Alto: 92,5 x 42,0 mm Dimensiones de la máquina: Largo x Ancho x Alto: 7500 x 7400 x 3000 mm Peso: aproximadamente 6.800 kg Precio de nueva: 950.000 €

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Podpozd Ul Tofx Ab Sjpw

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Ppsdpfxszd Ulyo Ab Ssw

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Medidor de caudal para agua Fabricante: ABB Kent Messtechnik Tipo: 656 WP 4800 Pedpfx Aod Tg Szsb Sspw Presión nominal: 16 bar Caudal nominal: 25 m³/h Pérdida de presión: 0,3 bar 30 grados 30 grados

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Ppjdszc Hqgopfx Ab Sew

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG600LC-YZ35-13, Equipamiento: Marcado CE, Número de modelo: SG600FC/YZ35-13 Marca: CR Origen: China Certificación: CE ISO9001 Rendimiento de flujo: 1,3–12000 ml/min Ppsdey S Sfcopfx Ab Sow Modo de visualización: LCD (opcionalmente en inglés y chino) Método de control: pantalla táctil + teclado Grado de protección: IP31 Dimensiones: 305*232*285 (mm) Cabezal de bomba: YZ35-13 Modelo: SG600FC Rango de velocidad: 0,1–600 rpm Voltaje: AC220V o AC110V

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad: 9000 botellas/h Productos: leche, yogur, bebidas probióticas y proteicas Volumen de la botella: 150 ml La instalación consta de los siguientes componentes: Lavadora de botellas AUGENSTEIN (año 2006) Llenadora de botellas DECKERT (año 2003) Sistema de alimentación y aplicación de vasos ALCOA/Augenstein (años 2003/2008) Unidad de alimentación y posicionamiento de botellas PACE (año 2004) Enfajadora SLEEVER INTERNATIONAL con túnel de vapor (año 2013) Pjdpfey Uy Iqjx Ab Sjpw Balanza de 3 posiciones y detector de metales METTLER TOLEDO (año 2008) Estado: usada, completamente funcional

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: transportador vertical, sistema de clasificación y alimentación para tapas, cinta transportadora, zona de entrada y salida, versión en acero inoxidable, cubierta protectora con puertas de seguridad, armario eléctrico y panel de control integrados. La máquina funciona con cierres Pano TO de 100 mm de PP HOmao, sin necesidad de forro. Es posible realizar una visita in situ. Pjdpfx Aozhw Tnsb Sepw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: QP-25-AF, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Qualipack QP-25-AF El ciclo de llenado completamente automático comienza cerrando completamente la válvula de la bolsa y registrando el peso de la misma. La siguiente fase consiste en llenar la bolsa, que se encuentra sobre una célula de carga, mediante una alimentación rápida a través de una compuerta corrediza accionada neumáticamente y un tornillo sin fin. Cuando el peso alcanza una cantidad preestablecida (normalmente alrededor del 95 % del total requerido), la compuerta corrediza se cierra, reduciendo la velocidad de alimentación hasta que se alcanza el peso deseado, momento en el que se cierra por completo. Una vez que el tornillo sin fin ha transferido todo el producto, se detiene y el sello de la válvula se libera automáticamente, quedando listo para retirar la bolsa. - Transportadores para bolsas llenas - Selladoras para bolsas llenas - Capacidad de pesaje: 5-50 kg - Precisión: Dentro de 25 g - Velocidad de llenado: Hasta 4 toneladas por hora - Método de llenado: 2 fases mediante un tornillo sin fin - Sujeción de la válvula: Neumática (totalmente cerrada) - Soporte de la bolsa: Rodillos de gravedad con ajuste de altura - Alimentación del producto: Mediante compuerta neumática Ppedpfxjzgtv As Ab Sow

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Pedpfxezg Ique Ab Sspw

Estado: listo para usar (usado), EN 12285-2/ Clase B Depósito de acero de doble pared para instalación sobre suelo Recipiente interior en estado laminado bruto, exterior arenado, imprimado y pintado en RAL 7036 (gris platino). Equipamiento: - 2 apoyos de acero soldados, - Indicador de fuga SGB 330 DL, detector de fugas por presión de aire (conexión eléctrica 230V suministrada por el cliente) en la parte superior del depósito con cubierta protectora contra la intemperie - Armaduras de domo, ventilación, tubo de medición de PVC con varilla de nivel - Tubería de aspiración de 1" con rosca exterior en la parte superior del depósito - Tubería de llenado de 2" con cierre TW, tubería de aspiración - 2 manguitos de reserva con certificado de inspección del fabricante Ppjdpfjy Ur Hxjx Ab Sow - Consola de bomba soldada en el frente - Inscripción 'Zieglmeier' - Escalera galvanizada por inmersión en caliente - Un ojal para grúa - Una placa de identificación Limitador de llenado 23 RO 400mm> Ajustable para depósitos sobre o bajo suelo para almacenamiento de fuelóleo EL según DIN 51603-1, gasóleo según DIN EN 590 y biodiésel según DIN EN 14214. Para depósitos cilíndricos, horizontales de acero según EN 12285-1, EN 12285-2 y EN 6624-1, así como de plástico u otros materiales homologados que cumplan con las normas mencionadas y con aprobación de tipo. También apto para depósitos cilíndricos, verticales de acero según DIN 6619-1, 6623-1. Caja de conexión de cable en el GWG. Ref.-Nº de artículo del fabricante 46125 Unidad de embalaje: 1 pieza Nombre del fabricante: AFRISO Longitud: 400 mm Conexión: 1" rosca exterior Aprobación: Directiva EMC (2014/30/UE) Peso: 0,901 kg

Estado: como nuevo (usado), This type of machine is suitable for the dosing of the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. With their filling device, these machines are equipped for the dosing of dense products. Ppsdpfx Abezbi Ews Sew The output varies according to the product, format and filling capacity. Features: Spindle infeed.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un sistema Pico Puls Jet de Nordson, incluido el equipamiento. La oferta incluye los siguientes componentes: Pjdpfxsy D Shbe Ab Sjpw - 1 unidad de controlador Pico Touch (Art. 7361217) - 1 unidad de válvula Pico Puls Jet (Art. 7361283) - 2 unidades de cables de extensión de 2m (Art. 7361298) - 1 unidad de soporte de cambio rápido para robot Por un coste adicional, hay accesorios suplementarios a la venta: - 1 unidad de cuerpo de fluido Pico Puls 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); precio de venta 500,00 EUR cada uno - 3 unidades de cuerpo de fluido Pico Puls 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); precio de venta 500,00 EUR cada uno

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), 1- Envase de 250 ml, diseño delgado Envase de 330 ml, diseño elegante Envase de 500 ml, diseño estándar Máquina de llenado Ektam, modelo mega block 40/6 Selladora CFT, fabricada en Italia, 6 cabezales Modelo de 2014 La línea se encuentra en buen estado o en funcionamiento. Pjdjyxg Irjpfx Ab Sspw

Estado: usado, Impresora de inyección de tinta con dos cabezales de impresión y ajuste y calibración automática de los mismos. Máquina (adicional): impresora de inyección de tinta de doble cabezal para marcaje de fecha de caducidad (MHD) Velocidad: 293 m/min, 10 caracteres por pulgada, una línea Número de líneas: 5 Altura de los caracteres: 10 mm (dependiendo del tipo de letra) Potencia: 120 W Voltaje: 100-120 / 200-240 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 480 mm Ancho: 361 mm Altura: 553 mm Operación / control: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7" Equipamiento: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7"; cabezales de impresión con tubo de conexión Psdpfxsw T Rwro Ab Sopw Peso: 22 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, La etiquetadora Labetta 4/3/10 640 A SK está diseñada para el etiquetado de diferentes tipos de botellas. Máquina (adicional): Etiquetado con cola fría Rendimiento/ciclo: 7.000 frascos/h Potencia: 8 kW Corriente: conexión fija Voltaje: 400/230 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Longitud: 3.100 mm Ancho: 2.200 mm Altura: 2.200 mm Equipamiento: Etiquetadora Herma 400S Periferia: 2 inspectores – L x A x H = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Peso: 3.200 kg Podpsw Tlmuefx Ab Sepw