Plantas de polvo de segunda mano en venta (76)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🟦 Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo – Solución compacta en contenedor Instalación moderna de recubrimiento en polvo semiautomática en formato contenedor, compuesta por cabina de pintura, horno de recirculación de aire y sistema de transporte automático. Una solución compacta y móvil para el recubrimiento de piezas pequeñas de metal – lista para operar en cualquier lugar tras la conexión a la red eléctrica. Ideal para plantas de producción, talleres y proveedores de servicios que buscan un sistema de recubrimiento eficiente y flexible. 🔹 Datos técnicos Gkedpfxjxlr Ems Ah Iof HORNO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE - Espacio útil: 4000 x 700 x 1300 mm (L x A x H) - Potencia de calefacción: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm - Ventilador radial: 4500 m³/h - Aislamiento térmico: 150 mm - Temperatura máxima: 250°C CABINA DE PINTURA - Espacio útil: 2000 x 600 x 1400 mm (L x A x H) - Sistema de filtración: * Motor: 2,2 kW, ventilador radial 12.500 m³/h * Dos filtros de poliéster cónicos L600 * Fijación de filtro tipo twist * Limpieza neumática del filtro con ciclo ajustable SISTEMA DE TRANSPORTE AUTOMÁTICO - Recorrido: 11.500 mm - Distancia entre perchas: 250 mm - Número de perchas: 45 unidades - Velocidad máxima: 4 m/min - Potencia del motor: 0,75 kW 🔸 Equipamiento y ventajas * Diseño compacto en contenedor – transporte sencillo y rápida puesta en marcha * Bajo requerimiento de espacio y bajo consumo energético * Proceso continuo gracias al sistema de transporte automático * Sistema de filtración de alta eficiencia * Sistema completo "plug & play" – listo para usar inmediatamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. Gksdpfx Ahsvlwkxo Ief 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Gedpfeun Sd Ujx Ah Iskf Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ El precio incluye el envío dentro de Alemania – ¡Sin costes de transporte adicionales! ✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ¡EL RECUBRIMIENTO EN POLVO PROFESIONAL NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL! ¿Quieres expandir tu negocio y entrar en el mundo del recubrimiento en polvo profesional? ¡PEF2.5+ es la solución perfecta para principiantes! Este potente sistema permite un recubrimiento eficiente, rentable y de alta calidad de llantas de automóviles y piezas de trabajo más pequeñas, ¡con el mínimo esfuerzo! ✨¡LA OFERTA INSUPERABLE – SOLO HASTA FINALES DE MAYO!✨ En lugar de 38.500€ ahora por sólo 31.900€ MÁS. TINA ¡Aprovecha esta oferta limitada antes de que sea demasiado tarde! Recubrimiento de lujo PONY: ¡CALIDAD QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✅ Producción 100% europea: ¡sin productos chinos, sino la más alta calidad según los estándares europeos! ✅ Modular y ampliable: ¡Opciones adicionales para mayor rendimiento y flexibilidad! ✅ Todas las piezas de repuesto incluidas: ¡uso a largo plazo sin costes adicionales ocultos! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctanos hoy. ✳️ ✨✨¡Compre directamente del fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad!✨✨ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Horno de pólvora + cabina de pólvora + pistola de pólvora Gkodpfxswfhu Ho Ah Isf Paquete de inicio completo PEF2.5+ ⭐ Horno de pólvora con calentamiento eléctrico ✔️ANCHO (INTERIOR): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (desde el conducto de aire) ✔️LARGO (INTERIOR): 2.500 mm ✔️ Las dimensiones de la unidad termobloque son 785x1800x2210mm, la potencia calorífica es de 30 kW/h, el ventilador de circulación es de 1,5 Kw/h-1 ud., el ventilador de extracción es de 0,54 Kw/h. ✔️ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ✔️ Para los carros, los carriles guía se fabrican en las dimensiones especificadas en los paneles del suelo. ✔️ Conducto de aire especialmente desarrollado que garantiza una distribución homogénea del aire en el horno de curado. ✔️ Los materiales para aparamenta eléctrica son Siemens y Schineider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible como opción. ✔️ La temperatura de curado, el tiempo de curado y la función de la unidad de calentamiento son ajustables. Al finalizar el programa sonará una señal acústica y otra luminosa mediante el zumbador. ✔️ Además, en el interior del horno hay un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. ⭐ Cabina de polvos ✔️DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (dimensiones incluyendo ventilador) ✔️Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de succión de filtro: 4kw x 1 pieza (6000 m3/h – 200 mmSS) ✔️ Iluminación LED de 36W x 1 ud. ✔️ Cajón inferior x 1 ud. ✔️ Panel de control para controlar la entrada de aire y el chorro de presión ✔️ Convertidores de frecuencia DELTA ✔️ Ruedas resistentes debajo de la cabina de pintura. ✔️ Hay un filtro adicional en la salida del ventilador. ⭐ Pistola de recubrimiento en polvo E-Coat+3 Master con Multicolor (mesa vibratoria) Consulte ahora: ¡Prepare su empresa para el futuro! ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ ☀️Disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300120-03-DE, longitud total: 4.170 mm, altura total: 2.318 mm, ancho total: 2.374 mm, potencia: 54 kW (73,42 CV), dimensión interior longitud: 3.200 mm, dimensión interior anchura: 2.000 mm, dimensión interior altura: 1.920 mm, consumo de energía: 54 kWh, Instalación de recubrimiento en polvo con los siguientes componentes: - Horno - Sistema de extracción - Pistola Wagner - Pinturas Gkedpfx Aow Tcpaeh Isf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, ancho total: 17.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 350 kW (475,87 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, altura de la pieza (máx.): 2.000 mm, longitud de la pieza (máx.): 800 mm, espacio libre entre las columnas: 3.000 mm, combustible: gas doméstico H, material aislante: PUR, espesor del aislamiento: 80 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Se vende la sección de aplicación de una cabina de pintura en polvo del año 2021. Tecnología de aplicación NORDSON ENCORE HD, cascadas de carga con voltaje de hasta 100 kV, sistema de control POWDER PILOT, centro de alimentación SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 uds) + 2 pistolas manuales, bomba tipo HDLV (18 uds). Gsdpfjwhbnlex Ah Iskf

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Línea manual de recubrimiento en polvo de PVC para paneles de vallas 3D ( NUNCA USADA ) Tipo de recubrimiento - electrostático La línea de recubrimiento de PVC es semiautomática. Necesita 2-3 trabajadores. Capacidad del horno - 10 piezas de paneles de valla 3D...tiempo de cocción aprox. 15 minutos ( con color del fabricante IGP ). Por supuesto, el tiempo de cocción depende de la calidad del color y de su composición química. La línea está hecha en un sistema modular, lo que significa que se puede instalar de varias maneras, de acuerdo con las posibilidades de espacio libre en la fábrica. Dimensiones de los componentes de la línea - 1. Horno de polimerización - 2.500 x 3.500 ; Altura - 3.200 mm 2. Cabina de pintura ( 2 piezas ) - 3.000 x 2.000 ; Altura - 3.200 mm 3. Cámara de lavado - 2.200 x 3.500 ; Altura - 3.200 mm Godoiryd Ujpfx Ah Iekf 4. Baño - 2.500 x 2.500 - Altura - 900 mm más dos nuevas pistolas Gamma.

Estado: nuevo, Como fabricante líder de sistemas para la tecnología de superficies, le ofrecemos una gama casi ilimitada de aplicaciones de recubrimiento en polvo. En nuestra sede de 47669 Wachtendonk, realizamos sus requisitos individuales y producimos el concepto que desee. Gracias a nuestra producción propia para casi todos los componentes, somos flexibles y podemos responder específicamente a sus necesidades. No sólo le proporcionamos el sistema de recubrimiento en polvo ideal, sino que también ponemos a su disposición nuestra amplia experiencia como usuarios para ayudarle en todo lo relacionado con la tecnología de superficies. Cada uno de los artículos que ofrecemos está hecho a su medida. Ya se trate de proyectos grandes o pequeños, suministramos sistemas completos de un único proveedor, adaptados a sus necesidades. Estaremos encantados de escucharle y de hacer realidad sus ideas juntos. Aquí le ofrecemos: -estaciones elevadoras/descensoras para uno o varios carriles (también disponibles con iluminación de control final) -Plataformas móviles transversales manuales o eléctricas -Plataformas transversales combinadas con función de elevación/descenso -Sistema de transporte completo, incluidos aparcamientos y portacargas -Sistemas de transporte eléctricos y libres Rotación manual o automática por cadena -Planificación, diseño y montaje incluidos Gjdpouqygvsfx Ah Iskf Lleve su recubrimiento en polvo al siguiente nivel de eficiencia: le ayudamos con la planificación e implementación ideales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. Gkedpfx Aowf Dpgsh Isf horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, altura total: 2.210 mm, ancho total: 1.505 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, Equipamiento: parada de emergencia, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ HORNO ELÉCTRICO PARA AHUMADO EN POLVO PEF-2.5 ANCHO (INTERIOR): 1,505 mm ALTURA: 1.800mm (desde el conducto de aire) LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ➢ Las dimensiones de la unidad termobloque son 785x1800x2210mm, la potencia de calentamiento es de 30 kW/h, un ventilador de circulación es de 1,5 Kw/h-1 pieza, un ventilador de extracción es de 0,54 Kw/h. ➢ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ➢ Para los carros, los carriles guía se fabrican en las dimensiones especificadas en los paneles del suelo. ➢ Conducto de aire especialmente desarrollado que garantiza una distribución homogénea del aire en el horno de curado. ➢ Los materiales para cuadros eléctricos son Siemens y Schineider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible como opción. ➢ La temperatura de curado, el tiempo de curado y la función de la unidad de calentamiento son ajustables. Al finalizar el programa sonará una señal acústica y otra luminosa mediante el zumbador. ➢ Además, en el interior del horno hay un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. 2. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PKF-4 ➢ DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (dimensiones incluyendo ventilador) ➢ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de succión de filtro: 4kw x 1 pieza (6000 m3/h – 200 mmSS) ➢ Iluminación LED de 36 W x 1 ud. ➢ Cajón inferior x 1 ud. ➢ Panel de control para controlar la entrada de aire y el chorro de presión. ➢ Convertidores de frecuencia DELTA ➢ Rodillos de alta resistencia debajo de la cabina de pintura. ➢ Hay un filtro adicional en la salida del ventilador. ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ Gkodowdtfuspfx Ah Ijf ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Contenedor de polvo con fluidificación Contenedor de polvo fabricado en acero inoxidable / acero. Conexión universal a la bomba FI20. Conexión a la manguera de polvo de 8mm - acoplamiento rápido. Gkedpfxscr U Rro Ah Iof

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.500 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, altura de la pieza (máx.): 2.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.500 mm, Equipamiento: cabina, Sistema de recubrimiento en polvo con tamaño de pieza L6500mm, W1500mm, H2200mm Precio nuevo aprox. 800 000 euros. Gjdpfx Ahjvdlfzj Iokf

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Conexión neumática 1 " Gjdpjfz Dkgjfx Ah Ijkf • Controla el panel táctil a color de 7 " • La capacidad del tanque de pintura es de 6-7 kg. • Consumo de aire durante la pintura 15Nm3 / h • Consumo de aire para limpieza 350Nm3 / h • Sensor de nivel de pintura de la tolva Sí • Cribador ultrasónico Sí • Inyectores de polvo hasta 12 piezas Descripción • Bomba RP-01 para rellenar la pintura con pintura fresca de cartón • Dos modos de operación, recuperación de pintura con mezcla o desperdicio total • Tolva de pintura de fluidización sellada • Programa automático de limpieza del tanque e inyectores con aire comprimido • Conjunto de sensor de nivel de polvo de la tolva • Recarga automática de la bandeja con pintura de cartón. • Sensor de nivel de pintura en caja de recarga • Una alarma audible alerta al operador cuando hay poca pintura en la caja • El centro está conectado con el control de cabina a través del protocolo ModBus • Válvula de succión de polvo programable para mantener limpio el centro de polvo

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.000 mm, Línea para recubrimiento en polvo por vía electrostática de perfiles de aluminio – Casi nueva, totalmente operativa y lista para entrega Se vende línea automática completa de recubrimiento en polvo de la marca NYS Equipments Co., Ltd., con muy poco uso y en excelente estado técnico, actualmente en producción comercial. La línea es ideal para el tratamiento de perfiles de aluminio de hasta 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x An x Al), con una capacidad de hasta 15 soportes/hora. Gsdpowvaaiefx Ah Iokf Características técnicas principales: ✅ Proceso: aplicación automática de polvo electrostático con 16 pistolas automáticas y 4 manuales tipo Corona ✅ Horno de polimerización: calefacción a gas (RIELLO) con capacidad de 700.000 kcal/h, control de temperatura PID con precisión de ±2 °C, dimensiones internas de 11,1 x 7,8 x 2,59 m ✅ Secador: calefacción a gas de 200.000 kcal/h, dimensiones internas de 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema de transporte: diseño de doble cadena, distancia entre soportes de 2.250 mm, motor de accionamiento de 3,75 kW, control automático de velocidad (0–6 m/min), sistema automático de lubricación ✅ Sistema de recuperación de polvo: sistema de ciclón más post-filtro con tamiz vibratorio automático, ventilador con caudal hasta 19.263 m³/h, filtración mediante 24 filtros de fibra larga, limpieza automática por aire comprimido a contracorriente ✅ Control: PLC con panel de mando táctil, monitorización y control completos del proceso (movimiento del transportador, temperatura del horno, reciclaje) Ventajas adicionales: – Línea lista para entrega en modalidad "as is, where it is" (vista y probada) – Posibilidad de pruebas y formación del personal antes de la entrega – Desmontaje y transporte no incluidos en el precio, pero pueden organizarse in situ Precio: 100.000 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio para la compra de un sistema de pintura en polvo - ¡¡¡Negociable!!! - Datos eléctricos 100-240V 50-60Hz - Absorción de polvo hasta 200g / min - Consumo de aire hasta 250L / min a 6 bar - Calidad del aire / vapor menos de 1,3 g / nm3 - Calidad del aire / aceite menos de 0,1 mg / nm3 Datos de la pistola de recubrimiento en polvo - Tensión de salida 100 kV - Corriente de salida máx. 100 µA - Longitud de la manguera 6 m - manguera antiestática - Polarización Negativa - Conformidad ATEX 2mJ Descripción de la manguera - Aplicador para cambios rápidos de color directamente de la caja - Pantalla táctil intuitiva de 7 - Función de limpieza automática - enjuague de la pistola - Hasta 20 programas definidos por el usuario - 3 programas automáticos - Control remoto de la cantidad de pintura y cambio de programa desde la pieza de mano -- Equipo Gedpfxeg U I Ugs Ah Iokf - Controlador de la serie PSS - Inyector de polvo romo ProfiJector RI-1 - Pistola de polvo ProfiGun con acoplamiento rápido y control remoto - Un juego de mangueras - Soporte con vibrador y unidad de aspiración con fluidización Controlador PSS - Panel táctil de 7 pulgadas que puede manejarse con un guante - 3 programas automáticos (sobrepintado, superficies de difícil acceso, superficies planas) - Graduación en pasos de 0,1kV y 0,1uA - Válvulas neumáticas avanzadas para el control de la dosis de aire (romer - patente pendiente) - La medición real del caudal de aire reacciona ante errores como la pérdida de presión o el bloqueo del sistema - Herramientas de diagnóstico avanzadas - Posibilidad de asignar nombres a los programas - Posibilidad de controlar controladores maestros externos con protocolo ModBus (serie A) Pistola ProfiGun PM-1 - Una pistola ligera y ergonómica, perfectamente equilibrada con un mango contorneado - La cascada cerámica con un voltaje de hasta 100.000 V carga eficazmente todo tipo de polvos - La nueva generación de boquillas garantiza una penetración perfecta del polvo en moldes complejos - La tuerca perfilada proporciona un buen agarre - El mango conductor con alto contenido en carbono proporciona una excelente conexión a tierra para el pintor - La pistola está fabricada con materiales especiales con mayor resistencia a los impactos - Diseño totalmente desmontable con tubo de paso de polvo reemplazable - La pistola está patentada en EE.UU. y la UE - Polaridad en cascada - negativa Bomba de recubrimiento en polvo ProfiJector Descripción de la bomba - Diseño de un nuevo inyector eficaz - El ángulo de alimentación más eficaz probado por la investigación - Ahorra pintura y aire en comparación con los inyectores de ángulo recto - Se caracteriza por unos costes de funcionamiento relativamente bajos en comparación con otras bombas - El inyector está cubierto por una patente europea

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. Gkodpfx Aefz I Rxjh Isf El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, La creación de un escrito ofrecer / coste de la propuesta de un sistema de recubrimiento de polvo de la empresa Romer. Godpfxjc Sd D Sj Ah Iokf

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Bmt7r28v0e Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Motor de CA sin mantenimiento Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente mediante el protocolo ModBus con cables RJ45 Gjdpfx Ajf Aad Njh Iokf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de recubrimiento en polvo Planta de polvo de llanta Romer Alemania Gksdoq Ixctopfx Ah Ief

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Gkjdofz Nakopfx Ah Iof Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Servicio - preparación de una oferta para la planta de recubrimiento de polvo de la compañía Romer. directamente del fabricante alemania romer Gkedpfjfnk H Sjx Ah Isf Fabricante de plantas de recubrimiento en polvo y hornos industriales, ingeniería de plantas Tiempo de entrega aprox. 10 a 16 semanas Los gastos de envío deben calcularse por separado.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. Gedoflmdwjpfx Ah Ijkf El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Una planta de revestimiento típica consiste en el pretratamiento de la superficie (limpieza y/o aplicación de un revestimiento de conversión), Secado intermedio, zona de recubrimiento electrostático ( cabina / sistema de manipulación de polvo ) y secador ( horno de huevos ). Gkedjcv Nl Ropfx Ah Isf Las piezas se transportan a través de un sistema de transporte. Nuestra empresa ROMER® planifica, fabrica y monta líneas completas de recubrimiento en polvo. Nuestras plantas pueden ser inspeccionadas y probadas en Huerth, cerca de Colonia. Solicite un presupuesto para un sistema adaptado a su aplicación.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético Gedjfz Dttspfx Ah Iokf • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Información básica: - Pantalla táctil intuitiva de 7" en el cabezal aplicador giratorio, con cómodo bloqueo de posición - Hasta 20 programas de usuario - 3 programas automáticos: superficies planas, de difícil acceso, repintado - Asa y pie para facilitar el transporte en el taller de pintura - El asa de apoyo de la pistola evita que ésta se caiga del aplicador - El soporte del cable de polvo evita daños y optimiza el flujo de polvo a la pistola - Cajón de accesorios: boquillas y piezas de repuesto - Diseño atractivo y moderno - Cambio rápido de color con recogida directa de la caja - Función de limpieza automática - soplado de la pistola - Control remoto de la cantidad de pintura y cambios de programa desde la empuñadura - Juego completo de mangueras incluido; 6 m - manguera antiestática - Soporte con vibrador y unidad de aspiración con fluidización Información adicional Godpfoflpi Nex Ah Iokf - Consumo de polvo hasta 200g/min - Consumo de aire hasta 200L/min 6 Bar - Calidad del aire / vapor de agua - menos de 1,3g/nm 3 - Calidad del aire / aceite - menos de 0,1mg/nm3 - Conformidad ATEX 2mJ