Equipo para polvo

Surfin Technology NORDSON Encore HD

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Bljdpfeum Ufljx Aa Tel Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Bjdoulwg Nspfx Aa Tsll Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.937 h, fuerza de prensado: 102 t, peso total: 7.200 kg, número de ejes: 8, Esta plegadora AMADA HRB 1003 de 8s se fabricó en 2023. Presenta una fuerza de prensado de 1000 kN y una carrera de 250 mm, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones. Con un peso de 7200 kg y un sistema de control de AMNC3i con Lite Mode, ofrece capacidades avanzadas. Considere la oportunidad de comprar esta plegadora AMADA HRB 1003. Contacte con nosotros para más detalles. Blodeyk Dc Nepfx Aa Tjl • Carrera: 250 mm • Tensión: 400 / 415 V • Frecuencia: 50 Hz • Fases: 3 • Potencia instalada: 18,6 kW • Corriente a plena carga: 29,8 A • Nivel de ruido: 72 dB(A) • Longitud del haz de prensado: 3110 mm • Anchura de apertura: 520 mm • Ejes: 7 programables • Mando: AMNC3i con modo Lite • Configuración: Sin coronación • Sujeción de herramientas: S-GRIP DUOHerramientas disponibles:3 punzones Amada no. 831206, 835 mm de longitud, y 1 versión dividida 3 punzones Amada no. 820806, 835 mm de longitud, y 1 versión dividida Más matrices: 3 piezas V 16 / H 120 / 85° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 2 piezas V 16 / H 120 / 88° x 835 mm de longitud 3 piezas V 32 / 85° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 3 piezas V 8 / V 12 / 88° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 3 piezas V 16 / V 25 / 88° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 3 piezas V 8 / V 12 / 30° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 441 h, número de máquina/vehículo: LCG3015AJ, horas de láser: 228 h, potencia del láser: 2.000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 3 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, longitud de la mesa: 3.070 mm, ancho de la mesa: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 9.300 kg, longitud total: 10.136 mm, ancho total: 2.840 mm, altura total: 2.432 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, La máquina se encuentra en estado como nuevo. Está conectada a la corriente eléctrica; es posible realizar cortes de prueba. Cambiador de boquillas: 8 posiciones. Bjdox Tft Aspfx Aa Tjll

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Máquina programable y automática para la producción de paneles de chapa mediante la formación de varios pliegues en los cuatro lados. Bodpfxsw A Nnpj Aa Tsll

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 200 V, fuerza de prensado: 160 t, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 19.000 kg, fuerza de punzonado: 160 t, tipo de ajuste de altura: eléctrico, altura de instalación: 1.900 mm, ajuste del émbolo: 100 mm, ajuste de carrera: 130 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Fabricante: AIDA Tipo: NC2-160 Bledpfxeu D Dhxj Aa Tsl Empuje: 160t Año de construcción: aprox. 1991 Longitud de carrera: 130 mm Distancia sobre la mesa: (ajustable) 285-335 mm Mesa: 1900 x 600 mm Émbolo: 1360 x 585 mm Potencia eléctrica: 3x200V(!!), 15kW - estándar japonés Peso neto: 19000 kg Dimensiones: 2140 x 2210 x 3175 mm Sistema de lubricación automática. Opcionalmente con bobinador de disco y enderezador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Espacio de carga: Largo x Ancho x Alto: 4300 x 1700 x 2200 mm Máximo 220 °C. Posibilidad de calefacción por aceite, gas o electricidad. Posibilidad de instalar rieles para carretillas o sistemas de transporte manuales o automáticos. Bljdpfeizw E Uex Aa Tsl Posibilidad de instalar puertas abatibles o correderas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, fuerza de punzonado: 31 t, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, peso total: 21.000 kg, carga de la mesa: 160 kg, fabricante de controles: FANUC, número de ejes: 2, Esta punzonadora CNC AMADA EMZ 3610 NT se fabricó en 2011. Cuenta con un sistema de control Fanuc, una fuerza de punzonado de 300 kN y un área de trabajo de 2500 x 1525 mm, ampliable a 5000 x 1525 mm con reposicionamiento. La máquina puede trabajar con espesores de chapa de hasta 4,5 mm y soporta una carga máxima de la mesa de 160 kg. Si está buscando obtener capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina AMADA EMZ 3610 NT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo con reposicionamiento: 5000 x 1525 mm • Espesor máx. de chapa 4,5 mm (acero dulce) • Velocidad de avance X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min simultáneos) • Tolerancia de posicionamiento +/- 0,1 mm • Estaciones de torreta Z: 45 • Estaciones AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Velocidad de avance de la torreta 30 1/min • Número máximo de golpes 1000/min • Bastidor de la máquina: Bastidor de puente • Accionamiento de punzonado: Servo-eléctrico Twin Drive • Accionamientos (torreta + mesa): Servomotores AC • Mordazas: Neumáticas • Conexión eléctrica: 400V / 50Hz • Consumo eléctrico: 1 kW - 7 kW • Consumo de aire (máquina) 250 l/min • Consumo de aire (Air Jet Vakuum): 250 l/min Equipamiento adicional • Unidad de carga: Cargador L III 300 Bljdpjx D Hpqjfx Aa Tol • Tamaño de hoja mín.: 1000 x 300 mm • Tamaño máximo de la hoja: 3000 x 1500 mm • Espesor del material: 0,5 - 8,0 mm • Peso máx. de carga: 300 kg • Altura máx. de apilado: 300 mm • Peso máx. del palet: 4000 kg (2x2000 kg) • Velocidad máx. de avance (transversal) 70 m/min • Número de ventosas: 34 piezas • Control de doble hoja: Sí, con detector de espesor de hoja • Consumo de aire: 510 l/min, 6 bar de presión de entrada • Conexión eléctrica: 400V • Unidad de descarga con extractor de piezas PR 3 UL 300 P • Tamaño de pieza mín./máx.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Espesor de la chapa: 0,5 - 3,0 mm (4 mm para EM-Serie) • Peso máx. de la pieza: 50 kg • Tamaño de la mesa de almacenamiento: 3400 x 1400 mm • Tamaño máx. de la pieza para pinzas de descarga: 3000 x 1500 mm • Altura máx. de apilado mesa esqueleto 450 mm • Peso máx. mesa esqueleto: 2000 kg • Altura máx. de pila mesa de almacenamiento 450 mm • Peso máx. de la mesa de almacenamiento 4000 kg • Velocidad máx. de avance en dirección X/Y 180 / 90 m/min • Consumo de aire 1000 l/min, 6 bar de presión de entrada • Conexión eléctrica: 400V

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 27.693 h, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: unidad de refrigeración, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group En colaboración con BLM Group, gestionamos la evaluación, la compra y la reacondición de las máquinas, incluida el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. Ofrecemos software especializado, formación técnica y asistencia postventa. Además, proporcionamos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. LT COMBO FIBER Carga automática trasera 6500 – Descarga 6500 – Tubo redondo mín. 16 mm máx. 225 mm – Tubo cuadrado máx. 160 x 160 mm – Tubo rectangular máx. 200 x 100 mm Blodjr Iz Sljpfx Aa Tjl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 34.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Oportunidad! Salvagnini S4 / P4 en estado impecable, prácticamente nueva, de primer propietario, fabricada en 2018. La máquina se encuentra en perfectas condiciones, como nueva, y está lista para su uso inmediato. La instalación ha sido mantenida por Salvagnini y está cubierta por un contrato de mantenimiento. Datos técnicos y número interno de Salvagnini: Máquina de punzonado/cizalladora con estación giratoria S4Xe.30 Compuesta por: Cinta transportadora TAC30.L2000 Dispositivo de desvío angular DA30 Máquina de punzonado S4Xe.30 Cabezal de punzonado H3 Unidad hidráulica con control de aceite HU22E Control y gestión del sistema SiX Cizalla de ángulo recto CS5S Dispositivo de desvío DF Cilindro inferior EI09 Unidad de troquelado BU30 Punzón giratorio doble P2R3132 Punzón giratorio doble P2R3334 Unidad de rodillo roscado ME35 Dispositivo para la aplicación automática de etiquetas autoadhesivas LBC (impresora de etiquetas) Robot de pórtico MC30 Cinta transportadora con cepillos CTS30 Mesa elevadora de cizalla TCV3015 Unidad de refrigeración por agua y aire R81E Herramientas (lista detallada disponible bajo petición) P4Xe-3125 Plegadora oscilante, incluyendo rodillo y estación de giro Bedpfozh I Iijx Aa Tsll Compuesta por: Mesa elevadora de cizalla TCV3015.CT.RPC Dispositivo de alimentación y descarga PCD3015 Dispositivo de giro RIP3015 Centro de plegado P4Xe-3125 Mordaza superior de plegado LS Mordaza inferior de plegado LI Soporte programable U1 Pie de presión estándar NS Control y gestión del sistema SiX Superficie de trabajo con bolas SFE Dispositivo para la limpieza y lubricación de las mordazas de plegado PSE Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces positivos CLA-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" UCE1500G38 Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces negativos CLA-N-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" para dobleces negativos UCE1500NG38 Dispositivo para chaflán en V RSU.UR-4 Dispositivo de inserción para herramientas auxiliares T Opción para el corte y la descarga de perfiles CUT.SPC31 Herramienta en T para dobleces de 90° UTZ2 Dispositivo de descarga/almacenamiento para paneles SAP34.POS La instalación cuenta con una cinta transportadora articulada para la eliminación centralizada de los recortes de chapa. Estos se transportan a continuación, a través de una cinta transportadora de cuello de cisne, a contenedores basculantes. La clasificación por acero inoxidable, aluminio y chapa negra se realiza de forma totalmente automática. Se integra un dispositivo de pesaje y nivel, que informa sobre el nivel de llenado a través del sistema de control. La máquina puede ser inspeccionada y probada previa coordinación. ¡Con gusto le proporcionaremos más vídeos e imágenes detalladas de la instalación bajo petición!