Sistema de polvo con pretratamiento 3 zonas

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, DATOS TÉCNICOS Recorrido X 760 mm Recorrido Y 510 mm Recorrido Z 610 mm Lhedpfjwud Afox Anyjf Superficie útil de la mesa 1020 x 510 mm Ranuras en T / mesa 5 x 18 mm x 100 mm Distancia husillo a mesa mín./máx. 150/762 mm Cono del husillo DIN 69871 ISO 40 Velocidades del husillo 10–10000 rpm Potencia motor (30 min/servicio continuo) 11 kW Par máximo 236 Nm Potencia constante a partir de 500 rpm Depósito refrigerante 190 l Guías lineales de bolas en los ejes X, Y, Z Avance rápido X/Y/Z 30 / 30 / 20 m/min Avances programables 3,0–7600 mm/min Precisión de posicionamiento ±0,01 mm Repetibilidad ±0,005 mm Camb. automático de herramientas (doble brazo) 24 posiciones Refrigeración interna Extractor de virutas

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: RTT HAU T3, Pulidora de mesa giratoria usada Fabricante: Hau mesa giratoria con 6 husillos de trabajo y 3 estaciones de pulido con pistolas de alta presión, motores de 5,5 kW, Lsdpfx Ansh Ug Ulsyehf armario de control

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Lodpfx Aofhb Tkenyohf

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Lhsdpfx Ajxpiw Uonyjf Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas. Lhedpov U Ea Hjfx Anyjf

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Lhedpfofz U S Eex Anyjf Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC HAAS VF-2SS 2011 2 uds. CNC HAAS VF-2SS 2011 Lhjdoyh Rwxopfx Anyjf Operativas

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 Comentarios ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✈️ Posibilidad de envío : entrega en 30 días ✈️ Clase energética A+++✅✅✅✅ ZZGL. IVA. & ENVÍO* ►►Compra inmediata◄◄. ✳️Behalten ¡Su liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰El plazo de entrega MÁS RÁPIDO❗⌛⏰►►►► ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad! Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐ Horno de polvo con calefacción de gas o gasóleo - BOXLINE 15-3025 ✔️Innenmaße : 1500*3000*2100 ✔️Außenmaße : 1780*4000*2500 ✔️ Volumen: 9 m³ ✔️ Potencia calorífica : 90.300 Kcal/h ✔️ Caudal de recirculación de aire (ventilador) : 6.800 [M³/H] ✔️ Potencia del ventilador de aire circulante : 2,2 [KW/H] ✔️ Regulación digital del calor Temperatura regulable sin escalonamiento hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich Interior: acero galvanizado de 1 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1 mm ✔️ Aberturas de salida de aire ajustables y canales de circulación de aire para una distribución homogénea del aire Lsdsghf R Ujpfx Anyohf ✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del extractor regulables ✔️ Una señal acústica suena al final del tiempo de curado ✔️ Puerta aislada con sistemas de cierre especiales ✔️ Aislamiento: 140 mm de lana de roca. Paredes: 140 mm (50 mm de lana de roca y 100 mm de fibra de vidrio) ✔️ Tipo de calefacción: Calefacción indirecta ✳️Funktionsprinzip✳️ Este horno está destinado al calentamiento de piezas pintadas con pintura en polvo. La pintura polimeriza a una temperatura de unos 200 ºC (dependiendo del tipo de pintura utilizada) y forma una película sobre la superficie del metal. El control de la temperatura en el horno se realiza mediante la unidad de control, que recibe una señal del sensor de temperatura del horno. ✳️Ofenkörper✳️ El cuerpo del horno de polimerización está formado por placas termoaislantes que se insertan verticalmente unas dentro de otras y se pegan con un sellante resistente al calor. A petición, se puede dejar una distancia de transporte hasta los canales de la puerta del horno. Opcionalmente puede fabricarse con puertas dobles abatibles. ✳️Wärmetauscher✳️ El intercambiador de calor está instalado en la sección lateral de la carcasa del horno de polimerización. La estructura interna y los materiales del intercambiador de calor están diseñados para que la temperatura en el horno pueda aumentar hasta 230 °C y la diferencia de temperatura en varios puntos pueda superar los límites de temperatura permitidos. Intercambiador de calor fabricado en 3 mm ACERO INOXIDABLE de calidad AISI310 ✳️Umwälzventilator✳️ La circulación del aire en el horno se realiza mediante cuatro ventiladores de circulación con chasis aislado. En los ventiladores de circulación se suelen utilizar hélices de álabes. ✳️Digitaler totalmente electrónico Temperaturregler✳️ ✳️Abluftventilator✳️ Se utiliza para aspirar y soplar los gases producidos durante la polimerización del polvo en el horno. En caso necesario, el extractor puede funcionar de forma continua después de un tiempo determinado o conectarse automáticamente de vez en cuando. ⭐Síganos para conocer nuevas campañas⭐ ☀️ 2

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.000 h, carrera: 350 mm, peso total: 8.300 kg, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, Equipamiento: Marcado CE, Una prensa plegadora TRUMPF TruBend 3100 de 2017 lista para usar, en estado como nuevo. Esta potente y fiable máquina es ideal para trabajos profesionales en chapa metálica y ofrece una precisión y rendimiento excepcionales. La máquina cuenta con una fuerza de prensado máxima de 100 toneladas y está equipada con un avanzado control con visualización gráfica. Sólo ha registrado 9.000 horas de funcionamiento. Ventaja adicional: al adquirir esta máquina, ofrecemos una semana de formación en nuestras instalaciones para que pueda empezar a trabajar de inmediato y de manera óptima. Especificaciones principales (modelo 2017): Fuerza de prensado: 1.000 kN Longitud de plegado: 3.060 mm Distancia entre montantes: 3.384 mm Altura de instalación útil (+opción extra): 500 mm Ejes controlados: estándar 4 ejes (Y1, Y2, X, R) Sistema trasero de tope: tope trasero CNC rápido y preciso Sistema de control: TRUMPF T3500T con visualización gráfica en color 3D Opciones y características principales: Altura de instalación aumentada: apertura de 500 mm para componentes complejos/altos Sujeción de herramientas: sistemas hidráulicos de sujeción para un ajuste rápido Asistentes de plegado: hasta dos asistentes de plegado con altura ajustable (capacidad de carga hasta 150 kg) para el manejo de piezas grandes Sistema de seguridad: supervisión automática del campo láser BendGuard Iluminación LED: iluminación de la zona de trabajo LED delante y detrás Lodpjybax Uefx Anyshf Software: importación DXF para control 2D También proporcionamos el historial de mantenimiento de la máquina y una lista de las piezas reemplazadas, como el BendGuard... El último mantenimiento se realizó en agosto de 2025. Para más información o cualquier consulta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Lhodpfx Aem Twnlsnysf Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.