Sistema De Polvo Con Pretratamiento 3 Zonas de segunda mano en venta (99.087)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Nlsdoulwg Nopfx Aihog Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 75080154.1/TKT 2, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 sistema de mesas con cintas transportadoras de 3 niveles – Concepto modular de transporte para la sala de corte Descripción Se ofrece en venta un sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 de 3 niveles, diseñado específicamente para su uso en salas de corte textil. Este sistema sirve como una solución modular basada en cintas transportadoras para el transporte y desplazamiento de tejidos dentro de la producción. Permite un flujo de trabajo eficiente entre las etapas de extendido, almacenamiento intermedio, inspección y corte. El sistema formaba parte de una línea de corte totalmente integrada junto con una Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C). Esta integración reduce considerablemente el trabajo manual y los tiempos muertos, en especial durante los cambios de rollo y la alimentación de material. El material de vídeo también muestra un GERBER XLS-125-180-L Spreader (unidad 32 C) integrado en la misma línea de producción. La instalación estuvo operativa en una producción profesional de confección y funcionaba perfectamente hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Alcance del suministro • Sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 • Estructura transportadora multinivel (3 niveles) • Sistema de cintas transportadoras integrado • Motores de accionamiento y unidades de engranaje • Sensores para posicionamiento y control • Armario de control eléctrico Datos técnicos • Fabricante: Finn-Convey • Modelo: V307 • Tipo: Sistema de mesas con cintas transportadoras • Aplicación: Manipulación y transporte de tejido en sala de corte • Configuración: Sistema modular de varios niveles • Niveles: estructura de acumulación de 3 etapas • Alimentación: sistema trifásico industrial Ventajas • Totalmente integrable en sistemas de corte automatizados (compatible Lectra) • Reducción del trabajo manual en la manipulación de materiales • Flujo de material continuo para procesos de corte optimizados • Sistema modular adaptable a diferentes configuraciones de producción • Fabricación industrial robusta para una larga vida útil Eficiencia productiva La estructura de almacenamiento de 3 etapas permite un funcionamiento continuo de la línea de corte gracias al suministro constante de material. Esto reduce los tiempos de inactividad y posibilita: • Mayor rendimiento en producción de corte • Manipulación eficiente por lotes • Mejor sincronización de procesos productivos Calidad de procesamiento Los sistemas Finn-Convey son reconocidos por su construcción mecánica robusta, diseñada para un uso industrial a largo plazo. Con un mantenimiento adecuado, se garantiza un funcionamiento fiable durante muchos años. Estado Condición de uso industrial Nlsdpfx Asy Akpzoihog Totalmente funcional antes del cierre de la planta Desgaste típico de uso en producción Visita posible antes del desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Sistemas de transporte en salas de corte • Transporte y manipulación de tejidos • Optimización de procesos de producción en la industria de la confección • Líneas de producción textil Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional debido al tamaño de la instalación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, horas de funcionamiento: 5.800 h, Linde H30D duplo315, con tercera función, motor diésel de 3 cilindros y refrigeración por aire, tal como se recibió como parte de pago. Se puede enviar un vídeo por WhatsApp. Nsdpfsz Dhc Nox Aihelg Disponemos de stock continuo; consulte nuestra página web. Los precios indicados son válidos en Nuland. Van de Wert Trading B.V. ofrece una variedad de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todos nuestros productos se venden a precios comerciales y en condiciones "tal cual", sin garantías. (Consulte nuestros términos y condiciones generales). Si desea realizar una visita o una prueba, puede concertar una cita sin compromiso. Llámenos antes, ya que no siempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con control numérico Heidenhain TNC 320, en muy buen estado, conforme a las normativas CE, procedente de un taller de formación profesional. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2008, número de máquina: 347141 >> Mesa angular fija >> Velocidad: variable hasta 4500 rpm Nledpfxoz Eh Uus Aihog >> Avance variable en 3 ejes, de 0 a 2000 mm/min >> Avance rápido en los ejes X e Y: 5000 mm/min >> Avance rápido en el eje Z: 4000 mm/min >> Recorridos X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm >> Carga máxima de la mesa: 250 kg >> Recorrido vertical del husillo: 60 mm >> Husillo vertical y husillo horizontal: SK40 >> Sistema de sujeción hidráulico >> Peso aproximado: 1800 kg >> Dimensiones aproximadas: 2,3 x 2 x 2 m >> Potencia del motor: 15 KVA Accesorios y equipamiento: >> Control numérico Heidenhain TNC 320 >> Sistema de sujeción hidráulico vertical y horizontal >> Lubricación central automática >> Freno del husillo >> Documentación técnica, planos de repuestos, manual de instrucciones del control y ejemplos de programación >> Volantes >> Sistema de refrigeración (no se muestra en las imágenes) Descripción de la máquina: Se ofrece una fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con control numérico Heidenhain TNC 320. Esta fresadora universal se encuentra en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Proviene de una empresa donde se utilizaba únicamente para fines de formación. El control es muy fácil de usar. Además, la máquina cuenta con un sistema de sujeción hidráulico vertical y horizontal. El cambio de posición vertical a horizontal es muy sencillo, simplemente plegando el cabezal vertical. Las guías se lubrican periódicamente mediante el sistema de lubricación central. La Kunzmann ha sido revisada mecánica y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Kunzmann en nuestras instalaciones, con la máquina en funcionamiento. Disponemos de 5 fresadoras Kunzmann WF4/3 idénticas procedentes de una escuela profesional. Las máquinas están disponibles de inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con control numérico Heidenhain TNC 320, en muy buen estado, cumple con la normativa CE, procedente de un taller de formación. Nlsdpfx Aioz Eh T Djheg Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2008, número de máquina: 347142 >> Mesa angular fija >> Velocidad: ajustable continuamente hasta 4500 rpm >> Avance ajustable continuamente en 3 ejes, de 0 a 2000 mm/min >> Avance rápido en los ejes X e Y: 5000 mm/min >> Avance rápido en el eje Z: 4000 mm/min >> Recorridos X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm >> Carga de la mesa: 250 kg >> Carrera vertical del husillo: 60 mm >> Husillo vertical y husillo horizontal - SK40 >> Sistema de sujeción hidráulico >> Peso: aproximadamente 1800 kg >> Dimensiones: aproximadamente 2,3 x 2 x 2 m >> Potencia del motor: 15 KVA Accesorios y equipamiento: >> Control numérico Heidenhain TNC 320 >> Dispositivo de sujeción hidráulico vertical y horizontal >> Lubricación central automática >> Freno del husillo >> Documentación técnica, esquemas de piezas de repuesto, manual de operación del control y ejemplos de programación >> Volantes manuales >> Sistema de refrigeración (no visible en las imágenes) Descripción de la máquina: Se ofrece una fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con control numérico Heidenhain TNC 320. Esta fresadora universal está en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Proviene de una empresa donde solo se utilizaba con fines de formación. Es un control muy fácil de usar. Además, la máquina tiene un dispositivo de sujeción hidráulico vertical y horizontal. La conversión de vertical a horizontal es muy sencilla, simplemente inclinando la cabeza vertical. Las guías se lubrican regularmente mediante la lubricación central. La Kunzmann ha sido revisada mecánicamente y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Kunzmann en nuestras instalaciones con la máquina en funcionamiento. Hay 5 fresadoras Kunzmann WF4/3 idénticas disponibles, procedentes de una escuela profesional. Las máquinas están disponibles inmediatamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con control numérico Heidenhain TNC 320, en muy buen ESTADO, conforme a la normativa CE, procedente de un taller de formación. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2008, número de máquina: 347140 >> Mesa angular fija >> Velocidad: ajustable de forma continua hasta 4500 rpm >> Avance ajustable de forma continua en 3 ejes de 0 a 2000 mm/min >> Avance rápido en los ejes X e Y: 5000 mm/min >> Avance rápido en el eje Z: 4000 mm/min >> Recorridos en X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm >> Carga de la mesa: 250 kg >> Recorrido vertical del husillo: 60 mm >> Husillo vertical y husillo horizontal: SK40 >> Sistema de sujeción hidráulico >> Peso: aproximadamente 1800 kg >> Espacio requerido: aproximadamente 2,3 x 2 x 2 m >> Potencia de accionamiento: 15 KVA Accesorios y equipamiento: Njdpfsz Eh Uzjx Aihjlg >> Control numérico Heidenhain TNC 320 >> Sistema de sujeción hidráulico vertical y horizontal >> Lubricación central automática >> Freno del husillo >> Documentación técnica, planos de piezas de repuesto, manual de instrucciones del control y ejemplos de programación >> Volantes >> Sistema de refrigeración (no se muestra en las imágenes) Sobre la máquina: Se ofrece una fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con un control numérico Heidenhain TNC 320. Esta fresadora universal está en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Proviene de una empresa donde se utilizaba únicamente para fines de formación. Es un control muy fácil de usar. Además, la máquina cuenta con un sistema de sujeción hidráulico vertical y horizontal. La conversión de vertical a horizontal es muy sencilla, simplemente plegando el cabezal vertical. Las guías se lubrican regularmente mediante la lubricación central. La Kunzmann ha sido revisada mecánica y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Kunzmann en nuestras instalaciones con la máquina en funcionamiento. Disponemos de 5 fresadoras Kunzmann WF4/3 idénticas procedentes de una escuela profesional. Las máquinas están disponibles de inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con control numérico Heidenhain TNC 320, en muy buen ESTADO, con certificación CE, procedente de un taller de formación. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2008, número de máquina: 347138 >> Mesa angular fija >> Velocidad: ajustable continuamente hasta 4500 rpm >> Avance ajustable continuamente en 3 ejes, de 0 a 2000 mm/min >> Avance rápido en los ejes X e Y: 5000 mm/min >> Avance rápido en el eje Z: 4000 mm/min >> Recorridos X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm >> Carga de la mesa: 250 kg >> Recorrido vertical del husillo: 60 mm >> Husillo vertical y husillo horizontal: SK40 >> Sistema hidráulico de sujeción >> Peso aproximado: 1800 kg >> Espacio requerido: aproximadamente 2,3 x 2 x 2 m >> Potencia de accionamiento: 15 KVA Accesorios y equipamiento: >> Control numérico Heidenhain TNC 320 >> Sujeción hidráulica vertical y horizontal >> Lubricación central automática >> Freno del husillo >> Documentación técnica, planos de repuestos, manual de operación del control y ejemplos de programación >> Volantes Nledpfoz Eh Ubjx Aihog >> Sistema de refrigeración (no visible en las imágenes) Sobre la máquina: Se ofrece una fresadora de herramientas Kunzmann WF4/3 con un control numérico Heidenhain TNC 320. Esta fresadora universal se encuentra en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Proviene de una empresa donde solo se utilizaba para formación. Dispone de un control muy fácil de usar. Además, la máquina cuenta con sujeción hidráulica vertical y horizontal. La conversión de vertical a horizontal es muy sencilla, simplemente plegando el cabezal vertical. Las guías se lubrican regularmente mediante la lubricación central. La Kunzmann ha sido revisada mecánicamente y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Kunzmann in situ, con la máquina en funcionamiento. Disponemos de 5 fresadoras Kunzmann WF4/3 idénticas procedentes de una escuela profesional. Las máquinas están disponibles inmediatamente.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ Nlsdpfxsun Sd Uj Aiheg ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de pretratamiento Corona relativamente nueva para recubrimiento unilateral de lámina de aluminio. Material: lámina de aluminio, fin: recubrimiento, lado de recubrimiento: 1, anchura útil: 1350 mm, anchura de tratamiento: 1450 mm, velocidad de tratamiento: 3 m/min, diámetro del rodillo: 125 mm, longitud del rodillo: 1550 mm, tipo de generador: Softal 9030, potencia del generador: 3 kW. Dimensiones totales de la instalación (L/A/H): aprox. 2000 mm/1550 mm/1700 mm, peso: aprox. 1500 kg. Incluye sistema de extracción de ozono RD 4. Documentación disponible. Visita in situ posible. Nljdpfjyrta Hox Aiheg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 5.000 kN, peso total: 26.400 kg, Esta máquina de moldeo por inyección hidráulica de 3 ejes Arburg Allrounder 920S 5000-3200 se fabricó en 2007. Cuenta con una fuerza de cierre máxima de 5.000 kN, un rango de diámetro de husillo de 70 a 90 mm y un peso máximo de inyección de hasta 1.860 g. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 920S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Fuerza máxima de apertura del molde: 150 kN • Fuerza de apertura mejorada: 100 / 1.000 kN • Carrera de apertura: hasta 900 mm • Altura del molde: mín. 400 - máx. 1.050 mm • Distancia entre platinas: 1.300 - 1.950 mm • Distancia entre columnas (H × V): 920 × 920 mm • Tamaño de la platina (An × Al): 1.280 × 1.280 mm • Peso de la platina móvil (mitad): máx. 8.000 kg • Fuerza de expulsión: máx. 800 kN • Carrera del eyector: máx. 250 mm Sistema hidráulico / Accionamiento • Potencia del motor de la bomba hidráulica: 75 kW Nlodjydnigopfx Aihsg • Tiempo de ciclo en seco (carrera de apertura 5) 4.5-6.44 s • Potencia total instalada: 96 kW • Color: gris claro estructural / verde menta / rojo-amarillo • Norma de seguridad del armario eléctrico DIN EN 60204 • Combinación de enchufes: 1 × Schuko, 1 × CEE Unidad de inyección • Diámetro de los tornillos 70 / 80 / 90 mm • Longitud efectiva del tornillo (L/D): 23 / 20 / 18 • Volumen máximo de inyección: 1.232 / 1.608 / 2.036 cm³ • Peso máximo de disparo (PS): 1,125 / 1,469 / 1,860 g • Capacidad de plastificación (PS) 185 / 215 / 250 kg/h • Presión máxima de inyección: 2.500 / 2.000 / 1.580 bar • Velocidad de inyección: • Sin acumulador: 290 / 380 / 482 cm³/s • Con acumulador 1.188 / 1.552 / 1.964 cm³/s • Presión de mantenimiento: máx. 350 / 200 bar • Velocidad del husillo: 47 / 54 / 61 rpm • Par de giro del husillo 3.500 Nm • Fuerza de contacto de la boquilla: máx. 110 kN • Carrera de la boquilla: máx. 675 mm • Potencia de calentamiento del cañón instalada: 6 × 5.500 + 4.300 W • Potencia de calentamiento de la boquilla instalada: 1.100 W • Volumen de llenado de aceite: 590 litros • Potencia del motor + fusible de calefacción: 200 A • Fusible motor: 125125 A • Fusible de calefacción: 63 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 250 V, Ofrecemos este equipo de aplicación de pintura en polvo Wagner Ecotech-System, usado, fabricado en 2007. Nlodpfx Aszn Ixnjihog -Cabina de pintura en polvo con robot de pulverización (6 pistolas de pulverización) -Sistema de extracción Donaldson Torit (11 kW) -Línea de transporte colgante automática Emotec de 75 m (desmontada). Año de fabricación desconocido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 300 kg, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1.500 mm, ancho de cinta transportadora: 300 mm, Sistema de cinta transportadora con detector de metales LOMA IQ3+, modelo 2014 Nlodpfx Aox Tivzoiheg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de la pieza (máx.): 4.600 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.935 mm, peso total: 6.200 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Esta máquina BIESSE ROVER C9.5 de 5 ejes, configuración 3, fue fabricada en 2010. La máquina sigue funcionando en su ubicación original, donde se instaló por primera vez, aquí en Noruega. Todo el mantenimiento anual ha sido realizado por el servicio técnico de Biesse. Cuenta con una amplia área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 5 husillos verticales y 2 horizontales, husillo eléctrico de 5 ejes de 11 kW, con conexión HSK F63, husillo eléctrico de 4 ejes de 11 kW, con conexión HSK 63, 3 unidades para el almacenamiento de herramientas. Sistema ETS para el posicionamiento de 8 vigas de soporte y 32 ventosas. Bomba de vacío Busch de 250 m3. Lubricación centralizada. Versión Biesse Work Advantage. Ofrece altas velocidades de desplazamiento (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Para obtener todas las especificaciones técnicas, consulte la hoja de datos adjunta. Nodpfxsz Arvto Aihelg Si busca obtener capacidades de alta calidad para el mecanizado de madera, considere la máquina BIESSE ROVER C9.5 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con Rekman Maskin & Service para obtener más información. Rekman Maskin & Service trabaja con máquinas Biesse desde 1986.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Nlodszu Rpijpfx Aihsg Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, 2x ICM19 Sistema estándar diseñado para operar a temperaturas ambiente de 5 °C a 30 °C Dibujo GA según disposición estándar NEA Número de P&ID. Protección EX: PSR 11 + sistemas de protección ATEX Alimentación: 380 V ± 5% - 50 Hz El armario de control está diseñado para operar en condiciones ambientales de 5 °C a 30 °C. (altitud del lugar de instalación < 500 m s.n.m.) Nedpew Snm Ujfx Aihslg Rango de capacidad 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ a una entrada de sistema de 19 m³/min (funcionamiento de colector ciclónico), definido como tasa de alimentación al molino - no de descarga Capacidad nominal 319 kg/h para una finura del 99% < 105 micras con un caudal de entrada de aire de 19 m³/min (operación de colector ciclónico) Detalles para aire de entrada al molino < 11°C, temperatura de copos < 25°C, tamaño de copos < 25 mm, densidad aparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 6.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3.9 - 1200C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, superficie filtrante: 40 m², capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, presión negativa: 3.000 Pa, conexión de aire comprimido: 5 bar, potencia: 3 kW (4,08 CV), diámetro de la conexión de extracción: 200 mm, LM Ecocell 1500 Año de fabricación: 2019. 3 KW / 6 A / 50 HZ Tipo: 3.9 - 1200C - Equipado con arranque por relé DOL integrado en unidad de control LM original, con funciones de encendido/apagado y opción de arranque automático. - Precio incluye 9 cartuchos de filtro NUEVOS de 4,5 m² instalados en la unidad en el momento de la venta. - Precio incluye 1 cartucho de filtro HEPA NUEVO instalado en la unidad en el momento de la venta. - Sistema de limpieza con aire comprimido controlado por Delta P. - Ex works Soerendonk (NL), cargado en camión sin coste adicional. - Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. - Probado en nuestra nave y en correcto funcionamiento. Nodpex Rrlmsfx Aihelg - Pruebas e inspección posibles.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Q230213, Se ofrece a la venta un sistema sin usar para la liberación de la presión de explosión sin llama, marca REMBE. El dispositivo se encuentra en condiciones absolutamente nuevas, todavía está embalado en su caja de madera original y se suministra con la documentación original y los accesorios. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diámetro nominal: DN 600 / 24" Área de liberación: 2700 cm² Material: Acero inoxidable Junta: Grafito Nsdpfszxgtfjx Aihslg Presión de ruptura (a 22 °C): nominal 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Certificación: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidad de señalización: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura máx. 200 °C) Alcance del suministro: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (en caja de madera original) 1x Manual de operación original 1x Aislador de señal PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado en su embalaje original) El sistema es ideal para plantas industriales y de procesos que requieren los más altos estándares de seguridad ATEX. Una visita in situ es posible previa concertación de cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ✅ ¡Conozca nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos para una máxima capacidad de producción! Para que las superficies metálicas sean duraderas, resistentes a la corrosión y visualmente atractivas, es esencial un recubrimiento en polvo profesional. Si desea recubrir grandes cantidades en su empresa y lograr la máxima eficiencia, nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos son exactamente la elección correcta. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH le ofrece soluciones de sistema inteligentes y totalmente integradas para una producción económica y de alta calidad constante. _____ 🔍 Tecnología que convence: nuestra tecnología de sistemas de un vistazo: ✅ Línea de pretratamiento por aspersión en diseño de túnel ✅ Hornos de secado (disponibles en forma de U, M o L) ✅ Cabina de recubrimiento en polvo totalmente automática – Suelo de PVC para fácil limpieza y cambios rápidos de color. – Opciones de carcasa de acero inoxidable, chapa de acero con recubrimiento en polvo o PVC – Unidades de iluminación con certificación ATEX – Sistema neumático de limpieza de suelos ✅ Robots de pintura automáticos (modelos de 1, 2 o 3 ejes disponibles) ✅ Pistolas automáticas de recubrimiento en polvo ✅ Estación central de recubrimiento en polvo ✅ Unidad de filtro de pulso de chorro monociclónico (adaptada al tamaño de la cabina) ✅ Hornos de curado (forma de U, M o L seleccionable) ✅ Sistemas transportadores (de línea única o sistema eléctrico y libre) ✅ Panel de control central con pantalla táctil (a partir de tamaño de pantalla de 7") _____ Nledjwbh Npjpfx Aihjg Colores de carcasa que se adaptan a tu gusto: ¡sin coste adicional! Puede elegir entre dos variantes de color modernas para los colores de la carcasa de nuestras máquinas: Blanco amarillento o blanco antracita, según su diseño corporativo o preferencias estéticas. Nuestros clientes pueden elegir entre estas dos combinaciones sin ninguna diferencia de precio. _____ 🎯 ¿Por qué un sistema de recubrimiento en polvo de Proton? ✔️ Modular y escalable según sea necesario ✔️ Planificación del diseño individual para su ubicación ✔️ Máxima automatización mediante numerosas opciones ✔️ Conformidad con las normas europeas (CE, ATEX) ✔️ Eficiencia energética y bajo mantenimiento _____ 💡 ¡Configura tu sistema ahora! Utilice nuestro configurador de recubrimiento en polvo en nuestro sitio web para crear su sistema individual. Una vez completada la configuración, nuestro equipo de ingeniería creará un concepto personalizado para sus necesidades. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tecnología potente. Rendimiento alto. Confianza mundial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 38 kW (51,67 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 36 kW (48,95 CV), dimensión interior longitud: 2.400 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 1.800 mm, caudal volumétrico: 3.500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Paquete completo para recubrimiento en polvo profesional ✅ Productos industriales nuevos y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas tras la recepción del pago 📦 Consulte también la disponibilidad actual en almacén. 🔥 PROMOCIÓN SOLO HASTA EL 06.06.2026 🔥 Precio de lista neto del paquete: 29.650,00 euros Descuento promocional: 20 % = 5.930,00 euros ➖➖➖➖➖ ⭐ Instalación de recubrimiento en polvo – MINIPBMAT-3-L ¡PAQUETE COMPLETO PROFESIONAL PARA MAYOR CAPACIDAD DE RECUBRIMIENTO! Con el MINIPBMAT-3-L obtiene un sistema completo de alto rendimiento compuesto por horno eléctrico para polvo, cabina de polvo versión L y set de pistolas multicolor para recubrimiento en polvo. La versión L proporciona mayor comodidad de trabajo y es especialmente ventajosa para piezas más anchas y trabajos de recubrimiento frecuentes. ☘️ Más espacio ☘️ Extracción potente ☘️ Acabado profesional ✅ Paquete completo con 3 máquinas ✅ Horno de polvo + cabina de polvo + pistola para polvo ✅ Precio promocional atractivo solo hasta el 06.06.2026 ✅ Cabina con tres filtros y mayor capacidad de extracción ✅ Ideal para piezas pequeñas, medianas y anchas ✅ Todo de un solo proveedor: con servicio Proton y calidad Matech ➖➖➖➖➖ Contenido del paquete: ✔️ 1 x Horno eléctrico para polvo Matech MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Cabina de recubrimiento en polvo Matech MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x Set de pistolas para recubrimiento en polvo multicolor STR-ELITE ➖➖➖➖➖ Aspectos técnicos destacados: ♨️ Horno eléctrico para polvo MATOVENB-151824 ✔️ Potencia de calentamiento eléctrica: 36 kW ✔️ Potencia total: aprox. 38 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura hasta 220°C ✔️ Ventilador: 3.000 m³/h ✔️ Adecuado para entornos de producción profesional 🎨 Cabina de recubrimiento en polvo MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 3 filtros de poliéster ✔️ Capacidad de extracción: 3.500 m³/h ✔️ Ventilador extractor de 3 kW ✔️ Versión L con bastidor inferior prolongado ✔️ Ventaja para piezas más anchas 🔫 Set de pistolas multicolor STR-ELITE ✔️ Versión multicolor ✔️ Sistema AOS (Automatic Optimization System) ✔️ Opción de memoria para 4 modos ✔️ Rendimiento de recubrimiento: máx. 450 g/min ➖➖➖➖➖ Nljdswc Ep Ajpfx Aihjg ⚙️ Ampliaciones opcionales disponibles 🎨 Opciones para cabinas de polvo Matech: ✅ Caja de nano-filtro – funcionamiento sin conducto de extracción fijo ✅ Soporte inferior con sistema de recuperación de polvo con tamiz ♨️ Opciones para hornos de polvo Matech: ✅ Control PID para ajuste de temperatura preciso ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por smartphone ✅ Modo de calentamiento por rampas para perfiles de temperatura definidos ✅ Almacenamiento de parámetros del proceso ✅ Informes semanales y mensuales con solo presionar un botón ✅ Sistema de estantes internos o carro portapiezas ✅ Sistema de raíles superiores para el horno ✅ Versión ATEX del horno bajo consulta ✅ Puertas dobles/frontal y trasera ✅ Carro para el sistema de raíles ✅ Pies de apoyo para el sistema de raíles ✅ Dimensiones especiales bajo consulta Los raíles y soportes no están incluidos en el precio. ➖➖➖➖➖ 🚀 ¡Aproveche ahora el paquete promocional! Esta oferta es válida hasta el 06.06.2026. Posteriormente se aplic

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración y cribado de mandíbulas CONSTMACH JC-3 es una solución potente y eficiente, diseñada para la trituración y cribado de rocas extremadamente duras como granito, basalto y gabro, las cuales presentan alta abrasividad y un elevado contenido de sílice (SiO₂). El modelo JC-3 se fabrica utilizando materiales duraderos, ingeniería de primera clase y mano de obra de alta calidad para garantizar un rendimiento prolongado. Su diseño compacto de doble chasis permite un transporte sencillo y una rápida instalación en condiciones de obra. Nodexqg Ruepfx Aihslg El primer chasis de la planta está equipado con una tolva de alimentación vibratoria, una trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación, chasis móvil soportado hidráulicamente y sistema de supresión de polvo. El segundo chasis alberga una trituradora de cono METSO HP 300 o equivalente, una criba vibrante de 3 o 4 pisos, cinta de retorno, cintas de acopio plegables y un avanzado sistema de automatización. El sistema de control basado en PLC, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS – SCHNEIDER, permite el funcionamiento totalmente automático. Además, se puede integrar opcionalmente un generador diésel. La JC-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y puede procesar material con un tamaño máximo de alimentación de 1.100 x 850 mm. Se pueden obtener simultáneamente tres o cuatro fracciones de productos diferentes. Si se requiere mayor proporción de material fino o productos más cúbicos, la planta puede configurarse como JCV-3 mediante la integración de una planta móvil de fabricación de arena V-80 con trituradora VSI. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración y cribado JC-3 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + criba vibrante Potencia total instalada: 450 kW Requisito de generador eléctrico: 800 kVA Peso de la planta: 100 toneladas (suma de ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1er chasis 13×3,4×4,5 m / 2º chasis 20×4,4×4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-3? CONSTMACH JC-3 proporciona la máxima eficiencia en su obra gracias a su alta capacidad de producción, corto tiempo de puesta en marcha y excelente rendimiento de trituración. El sistema de automatización intuitivo ofrece control total con mínima intervención del operador, mientras que la estructura robusta del chasis garantiza años de funcionamiento ininterrumpido. Gracias al respaldo de ingeniería, suministro de repuestos y servicio postventa de CONSTMACH, la JC-3 garantiza el retorno de su inversión. Si busca potencia, fiabilidad y movilidad en una sola unidad, la JC-3 es la opción indicada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos para trituración de rocas, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas para el lavado de arena, plantas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluci

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 500 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 2.250 mm, altura total: 1.400 mm, Secador LED-UV refrigerado por agua en funcionamiento, la máquina dispone de un sistema de control con ajuste de velocidad. Cuenta con dos potentes lámparas LED refrigeradas por agua para el secado instantáneo de la superficie. Nljdpoy Exz Rsfx Aihog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 24 kW (32,63 CV), temperatura: 250 °C, dimensión interior longitud: 2.000 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 1.800 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.800 mm, caudal volumétrico: 3.000 m³/h, consumo de energía: 28 kWh, Equipamiento: iluminación, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional! ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Paquete completo para recubrimiento en polvo profesional ✅ Productos industriales completamente nuevos y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para productos Matech Nljdowc Epvjpfx Aihog ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas tras la recepción del pago 📦 Por favor, consulte también la disponibilidad de stock actual. 🔥 PROMOCIÓN VÁLIDA SOLO HASTA EL 06.06.2026 🔥 Precio neto del paquete: 23.370,00 euros Descuento promocional: 15 % = 3.505,50 euros ➖➖➖➖➖ ⭐ Miniinstalación de recubrimiento en polvo – MINIPBMAT-2-W ¡PAQUETE COMPLETO FLEXIBLE PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO PROFESIONAL! Con el sistema MINIPBMAT-2-W recibirá un sistema completo compuesto por horno eléctrico para polvo, cabina móvil y set de pistolas de recubrimiento en polvo multicolor. La cabina tipo W es especialmente apta para aplicaciones flexibles de recubrimiento manual y se puede emplear fácilmente en taller y producción. ☘️ Móvil ☘️ Flexible ☘️ Lista para usar ✅ Paquete completo con 3 equipos ✅ Horno de polvo + cabina de polvo + pistola de polvo ✅ Precio promocional solo hasta el 06.06.2026 ✅ Ideal para piezas pequeñas y medianas ✅ Solución de cabina flexible para taller y producción ✅ Todo de un solo proveedor: servicio Proton y calidad Matech ➖➖➖➖➖ Contenido del paquete: ✔️ 1 x Horno eléctrico Matech MATOVENB-101620 ✔️ 1 x Cabina de recubrimiento en polvo Matech MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 1 x Set de pistolas para recubrimiento en polvo STR-ELITE Multicolor ➖➖➖➖➖ Características técnicas destacadas: ♨️ Horno eléctrico MATOVENB-101620 ✔️ Potencia calefactora eléctrica: 24 kW ✔️ Potencia total: aprox. 26 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura hasta 220°C ✔️ Ventilador: 3.000 m³/h ✔️ Función temporizador y apagado automático 🎨 Cabina de recubrimiento en polvo MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 2 filtros de poliéster ✔️ Capacidad de extracción: 2.800 m³/h ✔️ Ventilador de extracción de 2,2 kW ✔️ Sistema de suspensión giratorio 360° ✔️ Uso flexible para aplicaciones manuales de recubrimiento 🔫 Set de pistolas STR-ELITE Multicolor ✔️ Ejecución multicolor ✔️ Sistema de Optimización Automática (AOS) ✔️ Opción de memoria de 4 modos ✔️ Capacidad de recubrimiento: máx. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Extensiones opcionales disponibles 🎨 Opciones para cabinas de recubrimiento en polvo Matech: ✅ Caja de filtro nano – Uso posible sin conductos de extracción fijos ✅ Base de cabina con sistema de recuperación de polvo tamizado ♨️ Opciones para hornos de polvo Matech: ✅ Control PID para regulación precisa de temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control vía smartphone ✅ Modo de calentamiento por rampas para perfiles de temperatura definidos ✅ Almacenamiento de parámetros de proceso ✅ Informes semanales y mensuales al instante ✅ Sistema de estantes o carro porta piezas ✅ Sistema de rieles superior para el horno ✅ Versión ATEX bajo pedido ✅ Puerta doble frontal y trasera ✅ Carro para sistema de rieles ✅ Pies de soporte para el sistema de rieles ✅ Medidas especiales bajo petición Rieles y soportes no incluidos en el precio. ➖➖➖➖➖ 🚀 ¡Aproveche ahora el paquete promocional! Esta oferta es válida solo hasta el 06.06.2026. Después aplicarán los precios regulares. ✳️ Ofrecemos diferentes opciones de financiación. No dude en contactar

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9.000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9.000 kg, primer registro: 09/2007, longitud total: 13.880 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65, estado del neumático: 40 %, distancia entre ejes: 9.010 mm, color: otro, Año de fabricación: 2007, Equipamiento: ABS, elevador trasero, = Otras opciones y equipamiento = - Eje elevable - Suspensión neumática - Eje direccional - Frenos de tambor Nledpozvdryefx Aiheg = Más información = Configuración de ejes Medida de neumáticos: 385/65 Perfil de neumático: 40% Frenos: frenos de tambor Eje trasero 1: Carga máxima de eje: 9.000 kg; Marca de ejes: BPW Eje trasero 2: Carga máxima de eje: 9.000 kg Eje trasero 3: Carga máxima de eje: 9.000 kg Pesos Peso en vacío: 7.710 kg Carga útil: 34.290 kg Peso bruto: 42.000 kg Funcionalidad Puerta elevadora: D'Hollandia, portón trasero Identificación Matrícula: OJ-40-ZV

Estado: usado, Ciclón de polvo con válvula rotativa, ciclón de polvo 14.400 m³/h, sistema de ciclón, máquina usada Año: 2013 Ciclón de polvo: HLZ-J 1600 Caudal de aire: 14.000 Bm³/h Entrada (lado de succión): 400 mm Altura: 5.853 mm Diámetro: 1.695 mm Ventilador centrífugo: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tipo: HRV 56N-400/M GL360 Caudal de aire: 14.400 m³/h Nsdjx U Amispfx Aihjlg Potencia nominal: 22 kW Válvula rotativa: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tipo: MS 050-390 A Capacidad por revolución: 58 litros Rotor con 10 palas fijas (celdas)

Estado: nuevo, 🚀 Sistemas modulares de recubrimiento en polvo con sistema de transporte de barras Nuestros modernos sistemas de pintura con sistema de transferencia de barras ofrecen la máxima flexibilidad con un consumo mínimo de espacio y energía. Todos los pasos del proceso, desde el pretratamiento hasta el secado en horno, pueden llevarse a cabo en una línea continua. 💡 Ideal para las siguientes aplicaciones: Recubrimiento en polvo y pintura líquida Granallado Pretratamiento químico Curado y enfriamiento 🔁 Sistema de transferencia inteligente El sistema de transporte mueve las piezas de trabajo de forma segura y eficiente a través de todas las estaciones del sistema: Accionado manualmente o con motor Opcionalmente, con dispositivo de elevación para piezas de trabajo pesadas Estaciones de estacionamiento para la amortiguación y el almacenamiento intermedio Compatible con cabinas de pintura automáticas y cabinas de acceso peatonal El movimiento se realiza de forma totalmente automática con un accionamiento de regulación continua que permite un control preciso de los tiempos de ciclo. 🏗️ Estructura y componentes: Rieles de transporte de un solo carril para el movimiento longitudinal Unidades de guiado transversal para los cambios de dirección Trineos móviles con soportes para productos Estructura de acero de soporte para cargas permanentes Control mediante panel de control con regulación de velocidad ⚙️ Eficiencia gracias a un diseño bien pensado El sistema permite una manipulación sin contacto; la pieza de trabajo se cuelga en la estación de carga y permanece en la misma posición hasta que se retira. Esto garantiza una calidad consistentemente alta y minimiza los tiempos de manipulación. 🔧 Dispositivo de elevación para la carga y descarga El dispositivo de elevación de barras integrado permite trabajar de forma ergonómica y segura con piezas pesadas. El personal puede posicionar con precisión la barra de elevación con solo pulsar un botón (elevar/bajar); ideal para componentes grandes. ✅ Sus ventajas de un vistazo: Flujo de materiales totalmente automático Para piezas de trabajo de cualquier tamaño y peso Reducción del espacio necesario Mantenimiento mínimo, máxima vida útil Alta eficiencia energética Adaptable a sus requisitos individuales Esta solución es perfecta para los procesos de recubrimiento modernos, en los que la flexibilidad, la ergonomía y la eficiencia son fundamentales. Nuestros experimentados equipos de ingeniería adaptan el sistema con precisión a sus requisitos de producción. Nlsdpfx Aiody Ezdshjg 👉 Póngase en contacto con nosotros para obtener una solución a medida o visite nuestro sitio web para obtener más información.