Hornos de segunda mano en venta (53)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: xxxxx, Lavadora industrial usada CIEFFE Fabricante: CIEFFE Hslhcsqtyxkjdw Defd Modelo: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Control: S7-300 PE Dimensiones útiles: 910 x 1220 x 1100 Año de fabricación: 2007 Calefacción: Gas 120 kW Equipamiento: evaporador, ebullición al vacío, ultrasonidos, secadora, desengrasador compacto, regulador de nivel Tanque de detergente: 4500 l Tanque de inmersión: 4500 l

Estado: usado, Grad 250 °C Ancho . mm Profundidad . mm Hsleyutupshcdw Djfd Nº: 8505548 Los datos técnicos provienen del fabricante o del operador y por lo tanto no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente se aplican nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Encuentre más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa concertación. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Año de fabricación: 2014, Estado: como nuevo (usado), HORNO DE CUATRO BANDAS Y DOS LÍNEAS - Marca: IKEO (Italia), año 2014 o Dimensiones de la boca: 80*35 Holhsymdzqecdw Defd o Velocidad de la cinta: 0,1 a 3 m/min o Dimensiones de la cámara de calentamiento: 80*35*1140 o Dimensiones de la cámara de enfriamiento: 80*35*1525 o Temperatura: 1100°C o Banda transportadora de chapa de acero inoxidable fina o Atmósfera: Nitrógeno + H2 o Argón o Potencia: 25 kW Este horno solo estará disponible en junio. Se puede visitar en Suiza.

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Ofrecemos este horno de calcinación usado Fornax BOT-4000, año de fabricación 1995. Tipo: BOT-4000 Con número de Ebel: 6 Año de fabricación: 1995 Número de fabricante: 600072703 Tensión: 3×400-N-PE V Potencia: 31,5 kW Corriente: 46 A Volumen útil de la cámara: m³ Volumen total de la cámara: m³ Caudal mínimo de extracción a 20 °C: 140 m³/h Secado de barniz: Temperatura máxima de secado: 175 °C Temperatura máxima de calcinación: 370 °C Contenido máximo de barniz: 10.000 g Contenido máximo de metal: 1.500 kg Helhcdjynwzysw Dsfd Clase de protección: IP54 Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación completa de recubrimiento en polvo – operativa – incluye horno, cabina, sistema de carriles, extracción, cabina de chorreado y diversos accesorios Hslhcjyn Sdcedw Dsfd Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo totalmente operativa, procedente de un funcionamiento en activo. La planta está bien mantenida, revisada regularmente y lista para su uso inmediato. Componentes de la instalación: - Cabina de recubrimiento en polvo Tipo BHL KPO-3 3 unidades de filtrado/extracción Tamaño de la cabina aprox. 3,1 m × 7,0 m 5 carriles integrados Excelente rendimiento de extracción, cambio rápido de color - Horno de polimerización por recirculación de aire Tipo SLS-900 Dimensiones: L 6,4 m × A 1,5 m × H 2,0 m Potencia: 105 kW Conexión: 400 V Distribución uniforme de la temperatura Calentamiento muy rápido y aislamiento excelente - Sistema de carriles / transporte Sistema de carriles manual, 7 m de longitud total 2 carros de transporte, 5 carriles cada uno Aparcamiento con 18 carriles Incluye soportes, colgadores y accesorios - Equipos manuales de aplicación de polvo 1× GEMA OptiFlex 2 Q 1× ROMER KMZ 2 Ambos equipos totalmente funcionales - Cabina de chorreado APEX SBC990 Convertida a funcionamiento por presión Presión máxima de trabajo: 8,6 bar Ideal para pretratamiento - Sistema adicional de extracción (independiente) BUMEX TQ 2820 Año de fabricación 2024 23 kW, 400 V Para trabajos de lijado y preparación No forma parte de la cabina de polvo - Almacén de pintura Más de 200 colores Polvo de marcas reconocidas (IGP, TIGER Drylac, ST, entre otras) - Estado Usado, en muy buen estado Totalmente funcional Conforme a CE Venta directa desde operación activa - Ubicación Sur de Alemania (Baviera) - Precio Negociable Venta completa - Observaciones Desmontaje y transporte por cuenta del comprador Visita posible en todo momento previo acuerdo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) Hfolhcjwg Hlaodw Ded ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -101 – 02/11, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Heloyh D Iwehcdw Djfd Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: FORNAX AS Horno de tratamiento térmico continuo. Temperatura de funcionamiento: 130 ° C. Año de producción: 2006 Tallas: Holhcdefkvr Hsw Djfd Longitud: 6,2 m Anchura: 2,5 m Puerta de 2 cámaras, tamaño: 90 x 190 cm Capacidad de calefacción: 110 kW 72 Sistema de calefacción

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Temperatura máx. 1100 grados Tensión 230 V Potencia 3 kw Dimensiones interiores 295x230x125 mm Hslhcdwjthr Ncj Djfd

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: M000000Y5670, Horno de difusión de gas vertical TEL Alpha-8SE-E de segunda mano Fabricante: TEL Tokyo Electron Modelo: Alpha-8SE-E Año de fabricación: 11.2000 Hsljygvzvshcdw Dofd N.º de serie: M00000Y5670 Sin libros ni documentación. Bombas/Motor: 2 x motor de inducción trifásico Toshiba, 480 Voltios, 60 Hz.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241204, altura total: 905 mm, peso total: 550 kg, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 220 l, capacidad útil del depósito: 110 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 200 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, diámetro exterior: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 1.400 rpm, dimensión interior anchura: 240 mm, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 100 kg, Secadora de maíz Vibra-Dry DK 200 WT con vaciado neumático y base de acero. Se vende la secadora de maíz/granulado Vibra-Dry DK 200 WT de alta calidad con un volumen de trabajo de 220 litros. Esta versátil máquina es perfecta para el secado y pulido con granulado de maíz triturado, Heljvi Nhdjhcdw Djfd dando como resultado una superficie impecable y brillante. Características principales: Principio de funcionamiento: Las piezas húmedas se transportan automáticamente desde el vibrador circular a través de la mesa de separación hasta el secador. Válvula de salida controlada neumáticamente: Para el vaciado automático después del secado. Revestimiento: Paredes interiores y zona de entrada y salida con revestimiento duradero de PU de 2 componentes para minimizar el desgaste y reducir el ruido. Control de temperatura: Ajustable entre 30°C y 50°C mediante control manual en el armario de control, con niveles para 0%, 50% y 100%. Mantenimiento automático de la temperatura encendiendo y apagando la calefacción. Detalles técnicos: Llenado con aproximadamente un 10-15% de granulado de maíz triturado (se recomiendan 25 kg). Puesta en servicio: Se requiere el uso de granos de maíz GM 16 o GM 20. La máquina es fiable, robusta e ideal para explotaciones que dan prioridad a la calidad y la eficacia. ¡Consúltenos ahora!

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno industrial VMD GRYGOV TKS 300 °C Dimensiones interiores: 1,95 m x 2,4 m x 1,5 m Secador de circulación de aire forzada Fabricante: HV VMD GRYGOV TKS 080 EKZVO Año de fabricación: 2004 Dimensiones de trabajo: 1950 mm ancho x 2400 mm alto x 1520 mm profundidad Regulador de temperatura PID programable Ht Industry Volumen: 7,2 m³ Temperatura máxima: 300 °C Hfslsw Rb Snshcdw Dod Recirculación de aire: hasta 2 x 6120 m³/h, 2 ventiladores radiales resistentes al calor 2 x 1,5 kW VNG315-4-1.5 Alimentación: Eléctrica Potencia nominal: 83 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50–60 Hz Dimensiones exteriores: Longitud: 3400 mm Ancho: 2560 + 300 mm Altura: 3100 mm Tipo de puerta: 2 Puertas – cierre antideflagrante (Ex) Tiempo de calentamiento: 15–30 minutos (180 °C) Homogeneidad:

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Horno de secado, horno de endurecimiento Caltherm 300 C Se vende un horno de convección de tratamiento térmico multiusos con mezcla de aire CALTHERM en excelentes condiciones. horno monocámara calentado eléctricamente con mezcla de aire Hfjlhcdjvpagdsw Dod Temperatura máxima: 150 °C. Dimensiones internas: Longitud: 200 cm Altura: 200cm Ancho: 95cm 8 piezas de filamentos calefactores electrónicos. Ventilador de circulación de aire: 4kW, 380V, 50Hz Rango de temperatura: 50-300 grados Celsius Dimensiones exteriores:

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), 1 horno de temple usado Hsloxpf I Njhcdw Dsfd Marca: Nabertherm, modelo N 321 N.º de serie: 160897, Año de fabricación: 2001, Temperatura máx.: 1.200°C, Potencia conectada: 400V, 47 kW Dimensiones internas: 750 x 1100 x 400 mm Volumen útil: 320 litros Peso aprox. 1,6 t Dimensiones: Longitud aprox. 2 m, ancho aprox. 1,5 m, altura aprox. 2 m,

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Estufa de secado, horno con control de temperatura Caltherm 200 C Se vende en excelentes condiciones, horno de tratamiento térmico de convección multiusos mixto de aire fabricado por CALTHERM horno monocámara calentado eléctricamente con mezcla de aire Fabricante: Caltherm J7172 Año de construcción: 2011 Dimensiones internas: Ancho: 300cm Altura: 200cm Longitud: 185cm por encima de la temperatura de diseño: 200°C Temperatura de prueba: 200 °C Hslsvu Hvpjhcdw Dofd Tiempo hasta alcanzar el valor objetivo: 45 min Número de elementos: 12x 3,6kw Motor del ventilador: 15kW Fuente de alimentación total recomendada del sistema: 100A Tipo de control de temperatura: Oeste 6400 Dimensiones exteriores: Ancho: 430cm Largo: 330cm Altura: 300cm Peso: aprox. 4800 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico. Hfjlhcjfz Nd Isdw Dsd

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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. Heloflk Awohcdw Dofd En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. Hjlhsfzb Rcocdw Defd 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Hfelhcdwefy T Spo Djd 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Temperatura máxima: 1100 °C Tamaño de la abertura: aprox. 250 x 120 mm Profundidad de la cámara: aprox. 290 / 310 mm Potencia calorífica: 2,7 kW Hjlhow Rrf Socdw Dofd Control: "Thermocomputer TC 5040"

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 400 kg, dimensión interior altura: 230 mm, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 300 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La máquina se subasta por cierre de empresa. La presentación de una oferta implica la recogida en plazo entre el 26/01/2026 y el 29/01/2026. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones interiores: 600 x 300 x 230 mm DATOS DE LA MÁQUINA Hfolhcdwexqnzbs Ded Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 900 x 900 x 1.700 mm Peso: 400 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 150 kg, dimensión interior altura: 140 mm, dimensión interior longitud: 320 mm, dimensión interior anchura: 250 mm, temperatura: 1.100 °C, número de máquina/vehículo: 168493, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La máquina se subasta debido a la liquidación de una empresa. La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 26/01/2026 y el 29/01/2026. DETALLES TÉCNICOS Temp. máxima: 1.100 °C Dimensiones interiores: 320 x 250 x 140 mm Hfolhsxqny Dscdw Dsd DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 230 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Corriente nominal: 13 A Potencia conectada: 3,0 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 600 x 550 x 1.500 mm Peso: 150 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, El horno de envejecimiento de aluminio es el horno donde se lleva a cabo el endurecimiento por precipitación, es decir, el proceso de envejecimiento, de los perfiles de aluminio extruidos en la línea de extrusión. Los hornos de termalización de aluminio endurecen la estructura porosa del aluminio sometiendo los perfiles a un proceso de envejecimiento dentro de los límites de temperatura y tiempo especificados. En HAS MAKİNA POWDER PAINTING SYSTEMS, diseñamos y fabricamos hornos de diversos tamaños y capacidades, de acuerdo con la demanda y el uso previsto, y con los cálculos de ingeniería necesarios para nuestros valiosos clientes. Horno de termalización de perfiles, Helhcdwev Nkipe Dofd Horno de termalización de aluminio, Horno térmico, Horno de envejecimiento de aluminio, Horno de termalización de perfiles,