Horno De Curado de segunda mano en venta (20.118)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: Bongard Cervap 600/9.222, El Le Bongard Cervap (modelo 600/9.222) es el horno de referencia en la panadería artesanal francesa, reconocido por su excepcional robustez, con 3 pisos de cocción, cada uno dividido en 3 cámaras, sumando un total de 9 bocas. Iaodpfxoy Du I Do Ak Usr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: Bongard 10.16, Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno es un horno de solera Bongard 10.16, todo un clásico en panadería artesanal. Este modelo cuenta con 4 pisos independientes. Isdpfxey Duzwe Ak Uear

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Este es un horno profesional de panadería de la marca francesa Bongard. Es un modelo de la gama Cervap. Iajdoy Duyajpfx Ak Uer

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Modelo VapoReal de la marca Real Forni, equipado con 12 puertas. 220 cm. Iaedpfjy Dt S Isx Ak Uor

Estado: bueno (usado), Se venden en lote: PlateRite CTP, Dominant 547 y Dominant 715. Por favor, consulte nuestros otros anuncios para ver más máquinas. Iaedpoycc Iujfx Ak Uer

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3200 0088, peso total: 2.000 kg, longitud total: 7.300 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 125 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de refrigeración: 30 kW (40,79 CV), velocidad de funcionamiento: 83 mm/s, Fabricante IBT.lnfraBioTech GmbH N.º de artículo 3200 0088 Datos técnicos Estado: como nuevo; poco uso en series de prueba Funcionamiento: totalmente operativo Año de fabricación: 2018 Potencia de conexión: 58 kW Capacidad de refrigeración, conexión de agua en obra: 30 kW Longitud de la cinta transportadora: 7.000 mm Ancho de la cinta transportadora: 310 mm Altura de entrada: 55 mm Ancho de entrada: 308 mm DETALLES TÉCNICOS Iodpewnm Ukjfx Ak Usar Uso: Horno de paso continuo para el curado en tecnología de laminado de films Temperatura máxima de la pieza: 100°C Carcasa de acero inoxidable (LxAnxAl): 7.300 x 1.100 x 1.680 mm Altura total sin cuadro eléctrico: 2.000 mm Cuadro eléctrico (AnxPxfAl): 1200 x 600 x 2100 mm Bastidor inferior de perfil de acero inoxidable, regulable en altura: ± 30 mm Sistema de transporte Cinta transportadora al vacío de silicona, banda de 310 mm de ancho Velocidad de transporte: máx. 5 m/min Altura de la cinta: 950 mm ± 30 mm Aperturas de entrada/salida de la cinta (AnxAl): 308 x 35 mm Zona libre entrada cinta: aprox. 750 mm Zona libre salida cinta: aprox. 750 mm Funcionamiento de la cinta transportadora: Operación continua, regulable hasta máx. 5 m/min, guiado recto centrado sobre rodillos portadores con control de fotocélula en la zona de entrada y salida. La carga y descarga se realiza manualmente. Uso previsto El horno de curado es un sistema de cinta para operación continua, con una velocidad de avance máxima de 5 m/min. En la zona de entrada y salida hay áreas abiertas para cargar y descargar las piezas. Entre ambas zonas se encuentra el módulo calefactor encapsulado con 6 módulos de infrarrojos (regulables en altura). La temperatura máxima de la pieza es de 100°C, y se utiliza para el calentamiento de adhesivo sin disolvente entre laminados de film. El tramo de retorno de la cinta, la parte posterior de los módulos IR y el espacio por encima de los módulos calefactores están refrigerados por agua. Las piezas se fijan a la cinta transportadora mediante vacío. El cuadro eléctrico está separado de la máquina, fuera de la sala limpia. La instalación opera en una sala limpia según EN ISO 14644 Clase 8 y la carga/descarga es manual por parte del operario. La instalación se usa exclusivamente para el calentamiento de laminados de film. Equipamiento - 6 módulos calefactores infrarrojos regulables, cada uno con 6 emisores infrarrojos - 6 pirómetros para control preciso de la temperatura - Banda transportadora de PU para un flujo eficiente de material - Sistema de control y regulación integrado - Bastidor inferior de acero inoxidable ajustable en altura - Cinta transportadora de vacío - Distribución de agua de refrigeración en el bastidor inferior (G1") - Refrigeración por agua en el tramo de retorno de la cinta y la parte posterior de los módulos IR - Puertas de servicio con bloqueo mecánico - Panel de control situado a la izquierda de la entrada - Sistema de refrigeración del cuadro eléctrico, conexión de agua en obra Historial Este horno fue diseñado para operar en una sala limpia y solo se utilizó brevemente en un ciclo de pruebas. El horno se utilizaba para el curado de adhesivos sin disolventes entre laminados de film.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07765, Ofrecemos este horno de secado y curado Tonello 0/10 de segunda mano, año de fabricación 2018. Fabricante: Tonello Modelo: 0/10 Año de fabricación: 2018 Estado: usado ID de categoría: 2062 ID de tipo: 1018 Tipo: Horno de secado y curado Iajdpfx Aksyuuy Tj Uor Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Ijdofzccnspfx Ak Uear Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Iedpfofx Nfmjx Ak Usar 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 220 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos de polvo de varios tamaños 1 Dimensiones internas longitud 1500 - 6.500 [mm] Iaodpfx Aofhv Tljk Uor 2 Dimensión interna anchura 1.700 - 1.900 [mm] 3 Dimensión interna altura 2.000 [mm] 4 Subestructura Perfil de acero 5 Paredes Chapa galvanizada de 1 mm en ambos lados, RAL en el exterior 6 Aislamiento paredes, techo lana de roca 150 mm 75 kg/m². 7 Suelo del horno recibe 2 carriles de entrada para carros de estanterías (opcionalmente con técnica de transporte) 8 Temperatura 220°C 9 Ventiladores 1 - 2 uds. 2600 - 15.000 [m³/h] 10 Motores eléctricos 1 - 2 uds. 1,1 - 6 [kW] , 1450 [rpm], 3 F, 50 [Hz] 11 Potencia térmica 14 - 99 [kW] 12 Puertas de guillotina o correderas en uno o ambos lados 2 - 4 aisladas con lana de roca 150mm 75Kg/m² Calefacción indirecta mediante bloque térmico 13 Thermoblock acero inoxidable INOX AISI 316 Calefacción ventiladores eléctricos o de gas resistentes al calor y cojinetes resistentes al calor, thermoblock tiene protección contra sobrecalentamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, En perfecto estado de funcionamiento. 2 unidades disponibles. Iodpfx Aswctn Hjk Usar ¡Solicita más información!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Iodpfxefzb Rcs Ak Uoar Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐ Horno de polvo con calentamiento eléctrico - MATOVENB-151830 ✔️ Dimensiones internas: 3000 mm L * 1500 mm W * 1800 mm H ✔️ Capacidad de calefacción eléctrica: 42 Kw/h ✔️ Soplador: 3.000 m3/h 80 mm SS ✔️ Potencia del ventilador de recirculación: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 45 Kw/h +- %10 ✔️ Control de calor digital Temperatura ajustable continuamente hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich interior: acero galvanizado de 1,2 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1,2 mm ✔️ Se pueden ajustar la temperatura de curado, el tiempo de curado y la función del ventilador de extracción. ✔️ Al finalizar el tiempo de curado suena un tono de señal ✔️ Puerta aislada con sistemas de cierre especiales Iedpfx Akewc E Hzs Uear ✔️ Aislamiento: 150 mm (50 mm de lana de roca y 100 mm de fibra de vidrio) 🔥 MATOVENB-151830 – ¡Su horno industrial versátil para procesos de secado y curado! 🔥 Ya sea recubrimiento en polvo, pintura húmeda, procesamiento de plásticos u otros procesos térmicos, ¡el MATOVENB-151830 es su solución confiable para procesos profesionales de curado y secado de hasta 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidad en la carga • Compatible con sistemas de rieles de techo. • Posibilidad de uso con carro de piezas de trabajo móvil • Sistema ferroviario a nivel del suelo: acceso cómodo y seguro • Opcionalmente con sistema de estanterías insertables para series pequeñas _____ ⚙️ Control inteligente: como lo necesitas ✅ Control PID (opcional) para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por teléfono inteligente 📱 (opcional) ✅ Informes semanales y mensuales con solo tocar un botón (opcional) ✅ Función de temporizador: programable libremente desde 10 minutos hasta 24 horas ⏲️ ✅ Apagado automático al finalizar el proceso _____ ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔌 Sistemas de calefacción seleccionables: Gas, Diésel, Eléctrico o Híbrido (dos tipos de calefacción combinados) (opcional) 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. Iaodpfxofy Txyo Ak Ujr La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color se ve estéticamente y se usa de manera cómoda e intuitiva. Configure todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para los procesos más exigentes. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de verificación del plan. Cada uno de los hornos está equipado con registro de temperatura de dos canales en una unidad flash USB. Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado en el que se registran temperaturas extremas, horas y minutos de medición. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratuita, la competencia por la opción tiene que pagar hasta varios miles de euros. Historia 20 lo último de quemadura ¿Algo esta mal? y tal vez muy pocos elementos demasiado anchos del horno? Ahora verifica a fondo los parámetros de grabación más antiguos y más recientes, con qué frecuencia se tomaron, si el ciclo avanza sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Iodefzkqmjpfx Ak Uoar Enciende el horno automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces se ha quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si posee un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabe exactamente de qué estamos hablando. Con nuestra solución puede dejar el ciclo sin curar en el horno, para que finalice automáticamente cuando llegue al trabajo a la mañana siguiente.

Estado: usado, - Dimensiones LxAnxAl: 785x1430x1265 mm - Número de serie: 178829 - Capacidad de masa: 120 kg - Capacidad de harina: 75 kg - Capacidad de agua: 45 L - Capacidad de cuba: 186 L - 2 velocidades Iedpexwl Hnofx Ak Ujar - 2 temporizadores - Potencia: 5,33 kW - Voltaje: 400V - Peso: 488 kg Amasadora espiral de cuba fija MAG Eco 120 La amasadora espiral de cuba fija VMI es reconocida por su capacidad de amasar pequeñas cantidades de masa en relación con el volumen total de la cuba. Es perfectamente adecuada para la producción de panes tradicionales, panes especiales y pastelería. Este modelo ofrece a los panaderos un alto nivel de versatilidad y flexibilidad operativa, lo que la convierte en el complemento ideal de las amasadoras de eje oblicuo. Un motor potente y silencioso junto con una transmisión optimizada garantizan un amasado uniforme y repetible. El diseño de tapa abatible facilita el acceso a la masa. Un panel de control ergonómico y preciso permite un manejo rápido y resultados constantes. Su diseño compacto permite la instalación incluso en los espacios más reducidos del obrador. La construcción en acero inoxidable mejora la higiene y facilita la limpieza. - Cantidad de masa: de 3,2 kg hasta 120 kg - Cantidad de harina: de 1,9 kg hasta 75 kg - Cantidad de agua: de 1,3 kg hasta 45 kg - Volumen de la cuba: 186 litros

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, INFORMACIÓN GENERAL Superficie de intercambio térmico: 80,0 m² Año de fabricación: 2010 Observaciones: Fabricante: De Dietrich; Isdpfoxqciyex Ak Uoar Material: Vidrio de borosilicato; Presión máxima de trabajo: 3 bar; Rango de temperatura: -80°C a +200°C; Superficie de intercambio térmico: 80 m² + 1,5 m²; Campo de aplicación: Adecuado para el control de temperatura, condensación y evaporación de medios altamente corrosivos; Las dimensiones exactas pueden consultarse en el plano Altura total: 3.180 mm Ubicación: Bremen Documentación técnica: Plano, instrucciones de montaje Estado: Usado Último uso: Farmacéutico CÁMARA DE CAMISA Volumen de la cámara de camisa: 376 litros CÁMARA DE TUBOS Volumen de la cámara de tubos: 32 litros Presión máxima de sobrepresión permitida en la cámara de camisa: 0,5 bar Vacío máximo permitido en la cámara de camisa: 1,0 bar Temperatura máxima de trabajo permitida en la cámara de camisa: 180°C Temperatura máxima de trabajo permitida en la cámara de tubos: 180°C Presión máxima de sobrepresión permitida en la cámara de tubos: 3,0 bar Vacío máximo permitido en la cámara de tubos: 1,0 bar

Estado: no examinado (usado), Surtido – sujetadores neumáticos, cilindros Tünkers, DE-STA-CO, etc. Aproximadamente 50 unidades con abundantes accesorios y repuestos ----- Estado del artículo: Producto procedente de la liquidación de un almacén de repuestos. No comprobado por nosotros. Iaedpfxjy Akq Ej Ak Uor Número interno: 484

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración y cribado de mandíbulas CONSTMACH JC-3 es una solución potente y eficiente, diseñada para la trituración y cribado de rocas extremadamente duras como granito, basalto y gabro, las cuales presentan alta abrasividad y un elevado contenido de sílice (SiO₂). El modelo JC-3 se fabrica utilizando materiales duraderos, ingeniería de primera clase y mano de obra de alta calidad para garantizar un rendimiento prolongado. Su diseño compacto de doble chasis permite un transporte sencillo y una rápida instalación en condiciones de obra. El primer chasis de la planta está equipado con una tolva de alimentación vibratoria, una trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación, chasis móvil soportado hidráulicamente y sistema de supresión de polvo. El segundo chasis alberga una trituradora de cono METSO HP 300 o equivalente, una criba vibrante de 3 o 4 pisos, cinta de retorno, cintas de acopio plegables y un avanzado sistema de automatización. El sistema de control basado en PLC, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS – SCHNEIDER, permite el funcionamiento totalmente automático. Además, se puede integrar opcionalmente un generador diésel. La JC-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y puede procesar material con un tamaño máximo de alimentación de 1.100 x 850 mm. Se pueden obtener simultáneamente tres o cuatro fracciones de productos diferentes. Si se requiere mayor proporción de material fino o productos más cúbicos, la planta puede configurarse como JCV-3 mediante la integración de una planta móvil de fabricación de arena V-80 con trituradora VSI. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración y cribado JC-3 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + criba vibrante Iaodoxqg Rujpfx Ak Usr Potencia total instalada: 450 kW Requisito de generador eléctrico: 800 kVA Peso de la planta: 100 toneladas (suma de ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1er chasis 13×3,4×4,5 m / 2º chasis 20×4,4×4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-3? CONSTMACH JC-3 proporciona la máxima eficiencia en su obra gracias a su alta capacidad de producción, corto tiempo de puesta en marcha y excelente rendimiento de trituración. El sistema de automatización intuitivo ofrece control total con mínima intervención del operador, mientras que la estructura robusta del chasis garantiza años de funcionamiento ininterrumpido. Gracias al respaldo de ingeniería, suministro de repuestos y servicio postventa de CONSTMACH, la JC-3 garantiza el retorno de su inversión. Si busca potencia, fiabilidad y movilidad en una sola unidad, la JC-3 es la opción indicada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos para trituración de rocas, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas para el lavado de arena, plantas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluci

Estado: usado, Armario de cajones para taller PAROLAI 11 cajones: 3 cajones de 40 mm de altura 6 cajones de 60 mm de altura 1 cajón de 150 mm de altura 1 cajón de 90 mm de altura Dimensiones (L x An x Al): 910 x 720 x 1110 mm Iaodpfsyxm S Dsx Ak Ujr Peso: aprox. 150 kg

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 08/2014, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, distancia entre ejes: 1.300 mm, Año de fabricación: 2014, Información general Material utilizable: hormigón Información técnica Número de cilindros: 4 Medida de neumáticos: 385/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: rueda Marca del motor: Iveco Isdpfx Aeyazgwok Uoar Pesos Peso en vacío: 9.490 kg Carga útil: 29.510 kg MMA: 39.000 kg Funcional Marca de la carrocería: DE BUF

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2017, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22,5, distancia entre ejes: 1.400 mm, Año de fabricación: 2017, Material utilizable: hormigón Medida de neumáticos: 385/65R22,5 Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: direccional Iajdpfxouc Abfe Ak Usr Transmisión: rueda Peso en vacío: 8.960 kg Carga útil: 30.040 kg MMA: 39.000 kg Marca de la carrocería: DE BUF

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2014, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22,5, distancia entre ejes: 1.330 mm, Año de fabricación: 2014, Material utilizable: hormigón Medida de neumáticos: 425/65R22,5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: sobre ruedas Peso en vacío: 7.120 kg Carga útil: 28.880 kg MMA: 36.000 kg Iasdpeuc Eixjfx Ak Usr

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Datos técnicos (de la placa): Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve Iaodpoyntqwsfx Ak Uor

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 12/2016, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22,5, distancia entre ejes: 1.300 mm, Año de fabricación: 2016, Material utilizable: hormigón Medida de neumáticos: 425/65R22,5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: tracción a las ruedas Iasdouc Dcdspfx Ak Usr Peso en vacío: 7.720 kg Carga útil: 28.280 kg MMA: 36.000 kg Marca de la carrocería: DE BUF