Moliendas Para Interiores de segunda mano en venta (14.091)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. Cjdpeq Nxp Sjfx Aguohc 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Profundidad de rectificado: 500 mm Diámetro interior: 20...400 mm Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 40...400 rpm Velocidad de la mesa: 0,1...8 m/min Avance rápido: 10 m/min Potencia total requerida: 17 kW Peso de la máquina: aproximadamente 6,5 t Información adicional: diámetro rectificable dentro del protector de la pieza de trabajo: interior/interno 20...400 mm; exterior: 500 mm diámetro máximo de la pieza de trabajo dentro del protector: 500 mm profundidad máxima de rectificado: 315 mm ángulo cónico rectificable: 60 ° velocidades del husillo de rectificado interior: 2640...16500 rpm potencia del motor de la unidad de rectificado frontal: 4 kW potencia del motor de la pieza de trabajo: 1,5 kW velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 40...400 rpm velocidad de la mesa: 0,1...8 m/min Csdpfoz Izgijx Aguohc avance rápido: 10 m/min recorrido de la mesa: 630 mm distancia máxima desde la brida del husillo de la pieza de trabajo hasta el soporte del husillo de rectificado: 1250 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información. Cedpfx Aevzx Aujguohc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Molino para la trituración y el desmenuzamiento. Bwxwc7jdw Molino para el desmenuzamiento fino. Varios tipos: RW VKR16/3 / 22-37 kW y VKR 22/3 / 75-110 kW. Desmenuzamiento de materiales compuestos: ejemplos: material de molienda procedente de cables trenzados, placas de circuitos impresos, circuitos electrónicos, Al/plásticos, Cu/plásticos, Cu/fibras de vidrio, ABS/fibras plásticas, etc. Selección del tipo: según el material / según el grosor de la capa / según las pruebas / según el caudal deseado. Descripción del molino: Chsdpfjdwqiuex Agusc En el interior actúan fuerzas muy elevadas (alta aceleración / altas velocidades relativas). Los componentes más grandes se trituran. Los materiales compuestos se desmenuzan a lo largo de las interfaces de las fases. Los metales se convierten en esferas. Los plásticos, según sus propiedades, permanecen «en forma de copos» o se muelen. Estos efectos, que se producen además del desmenuzamiento deseado, son útiles para la separación y están ajustados con precisión a nuestra tecnología de separación posterior, como mesas de separación, tamices y clasificadores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión Codpfxeq Ngafs Aguohc El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Fuerza de tracción: máx. 2 t Chodpfx Aoz Ic A Eogujc Recorrido del empujador: máx. 400 mm Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 1000 mm Peso de la pieza de trabajo: 10 t Superficie de la mesa de fijación: 900 x 680 mm Consumo total de energía: 5,5 kW Peso de la máquina: aprox. 1,7 t Espacio requerido: aprox. 1,3 x 1,2 x 1,5 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, ancho total: 3.600 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 6.700 mm, - La producción de mezcladores internos Harburg Freudenberger continúa. - Se mantendrá la certificación IATF 16949 hasta principios de 2026. - Modelo GK 255 N - Cilindro hidráulico, soporte, tapa de la tolva de llenado - Sistema de control Pro c tec - Con motor Siemens - Transmisión - Unidad hidráulica - Unidad de lubricación - Dosificación de HF, CB, WM - Revisión del motor en 2022 - Transmisión reacondicionada - Inspección/mantenimiento/documentación anual por parte del fabricante Chsdpfxjz D E Dqs Agusc - Disponible tanto en la fase inicial como final del proceso. - Posibilidad de ofrecer un precio de paquete atractivo.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo HG 36 actual Capacidad de corte de roscas en acero ST 60: M10 - M36 Cono del portabrocas: B24 Cedpfxez Ig Tnj Aguohc Potencia del motor: 3 kW 6 velocidades: 19 – 95 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 107731, Equipamiento: unidad de refrigeración, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) Csdpfezzc U Dox Aguohc ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: muy bueno (usado), Área de corte: M3-M10 en acero M3-M16 en hierro fundido Cedsz Hk Ruspfx Agujhc M3-M18 en aleaciones ligeras y latón Velocidades de husillo: 120-240-180-360-300-600 RPM Máquina limpia, en buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1965, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Overbeck revisado en 2015 y equipado con husillo de frecuencia rápida SC3060-V1000, convertidor de frecuencia SD2T 3,8kVA y unidad de refrigeración PHK525 HZ, capacidad de refrigeración 550W. Cedpfx Agsu Aqt Ejuohc

Estado: listo para usar (usado), JUNG D22: Máquina de rectificado interior y de superficies planas -Máquina adecuada para el rectificado interior y de superficies planas. -Diámetro mínimo de orificio a rectificar: 14 mm. -Diámetro máximo de orificio rectificable: 150 mm. -Longitud de rectificado con dispositivo de rectificado frontal: 250 mm. -6 velocidades de rotación de la pieza: 46-270 rpm. -Caja de husillo: inclinación hacia la derecha e izquierda, 30 grados en cada dirección. -Distancia del eje del husillo al centro de la mesa: 250 mm. -Distancia máxima: husillo de la pieza - soporte de rectificado: 935 mm. -Mesa de trabajo: inclinación hacia adelante/hacia atrás, 5 grados en cada dirección. -Funcionamiento automático y manual. -Contrapunto. Chedpfeztl Rrjx Agusc -Porta-piezas de tres mordazas. -Husillos de rectificado de repuesto (ver fotos). -Sistema de refrigeración. Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 2,8 x 1,5 x 1,8 metros / Peso: 3500 kg. Salvo errores y omisiones.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 30 h, peso total: 2.450 kg, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.700 mm, La máquina consta de dos partes: un molinillo de trituración gruesa y un molinillo de trituración fina. Se utiliza para triturar placas base electrónicas, residuos de cables y residuos plásticos hasta obtener un tamaño de 20x20 mm, mientras que el molinillo de trituración fina los reduce a fragmentos de 5x5 mm. Codszrvq Hspfx Aguehc La unidad de trituración se mantiene en su posición mediante un cilindro hidráulico; solo es necesario abrirla durante el mantenimiento. La trituración se realiza entre cuchillas fijas y rotatorias, con una separación ajustable. Motor: asíncrono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, peso total: 1.050 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 2,8 kW (3,81 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 7 A, MÁQUINA DE RECTIFICACIÓN CILÍNDRICA VEB BWF BERLÍN SI 40x70 Modelo: SI 40X70 Número de serie: 1436 Año de fabricación: 1963 Peso total: 1,05 t Circuito eléctrico: SI40-60.0 Sp Sistema de cableado: SI40-60.0 Lp Tipo de corriente: 3Mp~ Frecuencia: 50 Hz Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de distribución: 220 V Potencia de conexión: 2,8 kW Corriente nominal de la máquina: 7 A Corriente nominal (rápida): 25 A Protección permitida (lenta): 20 A Cedpfxezl Sn Uj Agujhc Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Hidráulica con ciclo semiautomático Diámetro de rectificado interior 5-200 mm Profundidad de rectificado 250 mm Csdpfxeylbhxs Agushc Altura de centro del husillo de la pieza 180 mm Diámetro del husillo 50 mm Recorrido de la mesa -600 mm Diversos accesorios MARCELS MASCHINEN AG

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Medidas: -Escuadra 1: 370x620x2000mm Codpfeudvh Ijx Aguehc -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Año de fabricación: 1974, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Si12,5, Polipasto de cable Demag P625 H13 4/1 Grúa puente grúa Carga útil 12500Kg -12,5t 380V 16A, elevación 6,5m, 4 ramales ( 2 velocidades de elevación - 0,5 - 5m/min ) Polipasto revisado por Erich Schäfer Csdoupw Alepfx Aguehc Corresponde al estado nuevo Totalmente funcional Recogida en 75053 Gondelsheim, carretilla elevadora está disponible para la carga Posibilidad de envío por agencia de transportes, consultar código postal

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, profundidad de rectificado: 150 mm, diámetro de rectificado: 80 mm, diámetro interior: 80 mm, Fabricante: OVERBECK Modelo: 250 I Año de construcción: 1971 Diámetro de sujeción de la pieza: máx. 140 mm Longitud de sujeción: máx. 150 mm Longitud de taladro rectificable: 150 mm Diámetro del agujero: máx. 80 mm Dispositivo de rectificado de superficies orientable manualmente Chsdpfx Ageu Ef Dqousc Depósito de refrigerante con bomba Sin husillo rectificador ni motor de accionamiento se operó por última vez con husillo de aire comprimido Peso: aprox. 1400 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 3234, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Chjdpfx Agozluyaeuec Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Año de fabricación: 1955, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una rectificadora cilíndrica interior convencional Fortuna. Distancia entre puntos: 1500 mm, altura de centros: 225 mm, diámetro máximo de pieza: 450 mm, peso máximo de pieza: 300 kg, diámetro de la muela: 450 mm, ancho de la muela: 80 mm, agujero: 203 mm, velocidad: 265 rpm, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 3450 mm/1450 mm/1550 mm, peso: aprox. 4000 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Csdpfx Agoyg Nvtjuehc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: KHT, Grúa de interior de acero/stocker, grúa pórtico, grúa puente que incluye construcción de acero + control de piso Dimensiones de la construcción de acero aprox. Largo 15m x 9,5m ancho con 1x puente grúa 12500Kg, altura de elevación 6m Chjdpowgwrqefx Agusc Capacidad de carga útil/elevación 12,5 toneladas Datos técnicos del sistema: Construcción de acero/pista de grúa compuesta por vigas HEA/HEB180 y carriles guía HEB240 Longitud del borde exterior de la estructura de acero aprox. 15 metros Ancho total del borde exterior (construcción de acero) aprox. 9,53 m Altura total de la grúa aprox. 4,52 m Rieles OK aprox. 3,99 millones Ferrocarriles del Reino Unido aprox. 3,87 millones Puente OK aprox. 4,52 m Puente del Reino Unido aprox. 4,13 m Altura del gancho aprox. 3,4 m Ancho de vía aprox. 6,23 m Espaciado entre columnas: izquierda (2,65+4,44+4+3,5 m), derecha (4,6+4,9+4,9 m) El sistema se entrega completo: Construcción de acero completa con barra colectora 1x puente incl. viajes en coche 1x Polipasto de cable de acero de 12500 kg SH 5032-25 4/1 1Am M4 velocidad de elevación 1/6,3 m/min La grúa está desmontada y disponible de inmediato. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Muy buen estado, ver fotos. Envío por transportista o recogida solo con cita previa.

Año de fabricación: 1972, Estado: listo para usar (usado), Disponible rectificadora cilíndrica interior Voumard completamente reacondicionada en 2020. Rango de diámetro de rectificado: 5mm-200mm, profundidad de rectificado: 250mm, velocidad: 1000 rpm, regulación de velocidad: continua. Es posible una inspección in situ. Csdsy E S Hmopfx Aguehc

Estado: usado, Año de fabricación: 1952, Recorrido máx.: 220 mm Accesorios: sí Peso de la máquina: aprox. 1,4 t Cedpfx Aeyn R Nwjgushc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Diámetro interior 25 - 300 mm Profundidad de rectificado 250 mm Diámetro de giro 50 mm Altura de la punta 300 mm Diámetro de rectificado - interior 25 - 300 mm Agujero del husillo 70 mm Velocidades del husillo de la pieza 45 - 450 mm Inclinación 30 ° Movimiento automático de la mesa durante el fresado 600 mm/min Velocidad de la mesa - retroceso 0 - 10 m/min Velocidades del husillo 3000 - 18000 rpm Diámetro del husillo 120 mm Potencia total requerida 12 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t Espacio requerido aprox. 4,0 x 1,9 x 1,8 m Cjdpszbc I Sefx Agushc

Año de fabricación: 1971, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una rectificadora interior de rodillos Wotan. Diámetro de pieza: 1200 mm, diámetro exterior máximo: 1000 mm, diámetro máximo de agujero: 900 mm, recorrido X/Z: 370 mm/800 mm, giro: 15°, recorrido de la mesa: 500 mm, profundidad de rectificado: 250 mm, velocidad de rotación: 220 rpm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5000 mm/3000 mm/2200 mm, peso: aprox. 8500 kg. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Csdsxyk S Ujpfx Agushc