Unidad Rotatoria de segunda mano en venta (26.832)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0-240-06-8502, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), altura de corte (máx.): 95 mm, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, longitud de corte (máx.): 4.300 mm, ancho de placa: 2.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud de corte: 4.300 mm Ancho de la placa: 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 95 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. Ø 380 mm Avance del carro de la sierra: hasta 150 m/min Mordazas de sujeción: 7 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la sierra principal: 18 kW Potencia del motor de la sierra de pre-corte: 2,2 kW Horas de funcionamiento: aproximadamente 38.544 h (a fecha de 05.10.2023) EQUIPAMIENTO Sistema automático de alimentación de placas por la parte posterior Sistema de alimentación mediante mesa elevadora Mesa elevadora Sistema automático de cambio de programa con avance de mordazas Grupo de sierra principal Grupo de sierra de pre-corte Sistema automático de control de longitud de corte y posicionamiento Dispositivo de ajuste de ángulo Mesas de apoyo con cojines de aire en la zona de operación Entorno de control y optimización CADmatic Impresora de etiquetas PICA 108 Sistema de rodillos y transporte en la zona de alimentación posterior Gjdpfx Alszx Anxo Nokb Carcasa de seguridad con sistema de vallas de protección Conexiones de extracción con sistema de conductos de extracción integrado en la máquina

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Sistema láser de fibra de clase 1 para marcado y grabado de sobremesa Coherent EasyJewel 5 Premium, modelo 2020, con eje rotatorio. El Coherent EasyJewel 5 es un sistema láser de fibra de clase 1 para marcado y grabado de sobremesa de alta calidad, diseñado principalmente para joyería, relojería, dispositivos médicos, ingeniería de precisión y componentes industriales pequeños. Es capaz de realizar grabados de alta resolución, grabados profundos, tratamiento térmico, marcado de códigos 2D y, opcionalmente, grabado 3D mediante el software Laser Suite de Coherent. Dimensiones de la cámara: 300 mm de ancho x 200 mm de profundidad x 120 mm de alto. Opciones de campo de marcado: las lentes estándar incluyen campos como 120 x 120 mm, 180 x 180 mm o 240 x 240 mm. Ancho de pulso: de 4 a 200 ns. Láser guía: 660 nm (guía roja visible). Recorrido del eje 'Z': 120 mm. Voltaje: 230 V. N.º de serie: 40475422 (2020). Gsdpfx Alezvpy Ne Nekb Incluye unidad de extracción y filtración BOFA, ordenador portátil con software, soportes especiales para anillos EasyJewel, mandril EasyJewel para marcar brazaletes y mandril EasyJewel para anillos de formas irregulares. Dimensiones totales: 770 mm de largo x 540 mm de ancho x 750 mm de alto. Peso aproximado: 87 kg.

Estado: usado, Cámara de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS Fabricante: Thermotron Industries Modelo: AST-18 Controlador: AST-8800 Tipo de máquina: Cámara de ensayo HALT/HASS / Sistema de ensayo de estrés acelerado Se vende un sistema de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS para ensayos combinados de temperatura y vibración por impacto repetitivo. El sistema permite realizar ensayos de estrés acelerado de componentes y subconjuntos mediante cambios extremos de temperatura, combinados con una excitación de vibración multiaxial. El funcionamiento y la supervisión se realizan a través del controlador Thermotron AST-8800. Datos técnicos: Rango de temperatura: -100 a +200 °C Tasa de cambio de temperatura: >50 °C/min en la pieza de ensayo Frecuencia de vibración: 0 a >10.000 Hz Ejes de vibración: 3 lineales + 3 rotatorios / 6 grados de libertad Carga útil máxima de la mesa de ensayo: 135 kg Caudal de aire: 1.400 CFM / aprox. 2.379 m³/h Tamaño de la rejilla: aprox. 102 × 102 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente máxima según la placa de características: 65,3 A Potencia de calefacción según la placa de características: 20 kW Controlador AST-8800: Interfaz de usuario basada en Windows Visualización conjunta de temperatura y vibración PSD / Densidad espectral de potencia Registro y almacenamiento de datos Límites de alarma y parada de vibración Acceso Ethernet / web Gestión de usuarios Supervisión de los tiempos de funcionamiento y mantenimiento Cámara de ensayo: Ancho × Profundidad × Altura: aprox. 838 × 864 × 762 mm Volumen de la cámara de ensayo: aprox. 0,55 m³ / 550 litros Mesa de vibración: Tamaño de la mesa según la configuración del fabricante: aprox. 610 × 610 a 711 × 711 mm Impactadores: según la versión, 4 o 5 Dimensiones: Dimensiones para la instalación: Ancho × Profundidad × Altura: aprox. 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Superficie de instalación: aprox. 2,29 × 1,45 m Equipamiento: Controlador Thermotron AST-8800 Mesa de vibración por impacto repetitivo Cámara de ensayo de temperatura Sensores de aceleración Gkjdpfx Alozyndbe Njb Equipo de medición de temperatura Funciones de seguridad y supervisión Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Etiqueta de calibración válida hasta el 30.11.2024, actualmente caducada. Alcance del suministro: Sistema de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS Controlador AST-8800 Unidad RS-28 Alcance del suministro y accesorios según las imágenes. Datos de transporte: Dimensiones: aprox. 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Peso: aprox. 1.000 kg (estimado) Posibilidad de envío por empresa de transporte. Disponibilidad: según acuerdo. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Sistema de descarga de silos Mawera PS, en muy buen estado. 2. Sistema de descarga de silos Weiss con cadena. Año de fabricación: 1989, diseño muy robusto. Ya desmontado. Brazo DM: 3 m. Motor: 5 kW. Gjdpfx Aljzv Eiae Njkb 3. Sistema de descarga de silos hidráulico Mawera SST con 2 barras de empuje, longitud: 14,5 m/unidad. Con cilindros hidráulicos, unidad, documentación, etc. El sistema de descarga Mawera SST de doble viga, con accionamiento hidráulico, sirve para la descarga uniforme y continua de astillas de madera desde un silo rectangular. Los empujadores o palas mueven el material en movimientos alternos para alimentar la caldera. Longitud del silo: • Diseño con 12 empujadores: 14,50 m Ancho interior del silo: 4,24 m Ancho del ala de la pala: 900 mm, profundidad de la pala: 250 mm, altura de la pala: 70 mm 4. Sistema de descarga de silos Mawera RSS con brazo de resorte: Diseño: sistema de descarga de silos rotatorio con brazos de resorte Ámbito de aplicación: descarga de astillas de madera, virutas de madera, aserrín y combustibles de biomasa. Los brazos rotatorios dispuestos en la base del silo transportan el combustible al punto de descarga central. Salida: abertura de descarga central / transición a otro sistema de transporte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: AB-216795, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 5, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 5 unidades. Ancho mínimo de cepillado: 25 mm Ancho máximo de cepillado: 230 mm Altura mínima de cepillado: 6 mm Altura máxima de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2.470 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 2 Tipo de husillo: Derecho Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 3 Tipo de husillo: Izquierdo Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 4 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 9 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 5 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 140 mm Velocidad de avance: Automática Gjdpszxchlsfx Al Nskb Velocidad de avance mínima: 5 m/min Velocidad de avance máxima: 25 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de la cinta transportadora: 3 kW Transmisión de la cinta transportadora: Transmisión por cardán Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de lubricación: Manual Diámetro de la boquilla de aspiración: 120 mm Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 57 A Fusible: 63 A Potencia: 10 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Peso en vacío: 2.600 kg Paquetes de transporte: 1 unidad. EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación Transmisión por cardán Sistema de lubricación manual

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Ancho de trabajo: 1350 mm Número de unidades de lijado: x unidades Máquina usada Año de fabricación: 1984 Estado: revisada y mantenida por completo Equipamiento y datos técnicos: - Incluye unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado Gkjdpfxszlbpns Al Njb - Con rodillo de contacto de altura ajustable para el calibrado - Con zapata de presión de cojín de aire, controlada por la pieza de trabajo - Compensación de grano ajustable en 4 posiciones - Con dispositivo neumático de tensión de la banda - Con un cepillo estructurador rotatorio en el lado de salida de la máquina - Ancho de lijado: 1350 mm - Longitud de la banda de lijado: 1900 mm - Altura de paso: 150 mm - Motor principal: 15 kW - Velocidad de avance ajustable de forma continua: 2,5 - 12,5 m/min. - Con mesa rodante en la entrada - Con cepillo estructurador adicional independiente - Con mesa rodante en la salida - Con dispositivo de visualización digital para el ajuste electromecánico del grosor de la pieza de trabajo - Con ajuste automático del grosor de la pieza de trabajo - Conexión de extracción: 2 x 200 mm - La correa de avance está en buen estado; presenta un defecto en un punto (ver foto) Dimensiones: aprox. 2300 x 2000 x 2300 mm Peso: aprox. 2500 kg Las imágenes muestran la máquina en un estado aún no revisado. Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Recorridos X/Y/Z: 1.050/800/1.050 mm Velocidad de giro: 16.000 rpm Cono de herramienta: HSK 63 Conexión de medios: KSS + aire comprimido Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 16.000 rpm Par máximo: 206 Nm Potencia máxima: 32 kW Cono de herramienta: HSK 63 Mesa rotatoria CNC: Tecnología: Mesa rotatoria CNC con sistema de sujeción de paletas Eje B: 0,001° Tamaño de la paleta: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Conexiones de fluido: 6 Cambio de herramienta: Tecnología: Almacén de herramientas tipo disco de 4 posiciones Número de estaciones: 237 Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Limpieza de herramientas: Mecánica Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas de vidrio) Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 80 bar Godjzu H Afspfx Al Nokb Sistema de sujeción hidráulica: 4 circuitos de sujeción, 30 - 190 bar Control de soportes: Neumático Sensor de medición de pieza: Renishaw OMP 60 Medición de herramientas: Medición de longitud Puerta de la zona de preparación: Operable automática y manualmente Separador de niebla de emulsión: Mecánico Paletas I: 2 unidades de 630 x 800 mm Paletas II: 2 unidades de 630 x 630 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - 4 unidades de flexografía - 4 unidades de secado UV GEW - Sistema de control de la trayectoria de la banda BST bkr 1000 Gksdozz Hplepfx Al Nsb - Inspección con cámara - 2 unidades de troquelado rotatorio - Unidad de corte - Cilindro de impresión con (68/72/78/80/88/96/102 dientes) + cilindros magnéticos compatibles - Otros accesorios disponibles

Estado: usado, La extrusora Braibanti/Pavan está diseñada para la producción continua de pasta corta, cereales para el desayuno y alimentos para animales. La masa preparada se introduce en una extrusora de tornillo con control de temperatura y humedad, que la impulsa hacia la matriz, que determina en última instancia la forma del producto. La extrusión se realiza bajo presión y temperatura controladas para garantizar la consistencia y la integridad estructural. Al final de la extrusora, una cuchilla rotatoria motorizada y con control de velocidad corta el producto extruido a la longitud deseada. Antes de la extrusión, la masa pasa por un proceso de preparación estructurado. Este proceso comienza con un sistema de mezcla en dos etapas que combina ingredientes secos y húmedos para formar una masa homogénea. Este sistema utiliza un brazo de mezcla único con paletas ajustables para garantizar un pretratamiento e hidratación adecuados. La última fase de preparación se lleva a cabo en una potente unidad de mezcla/amasado que desarrolla aún más la estructura de la masa para lograr una plasticidad, consistencia y elasticidad óptimas, parámetros críticos para un rendimiento de extrusión estable y de alta calidad. Mezclador continuo - Unidad de pretratamiento PR210 ±120 L / Tornillo Eje de mezcla único con paletas ajustables, doble ejecución Motor 2 x 15 Kw - 970 rpm Alimentación de ingredientes líquidos y secos Puerta de inspección y limpieza Mezclador VM210 ± 300 L Eje de mezcla único con paletas ajustables Motor 3 Kw Gsdpfx Aezzat Rsl Njkb Extrusora BR210 Doble ejecución, 2 cabezales de extrusión Motor 2 x 37 Kw - 1482 rpm Caja de cambios Sumitomo Cyclo Carcasa de extrusora de doble pared, adecuada para refrigeración Capacidad de producción (alimentos para animales), calculada en 30-40 kg/min (depende del producto) Presión de funcionamiento ± 30-40 bar, según la matriz Cabezal de corte / cuchilla de separación accionada (Motor 1,1 Kw - 920 rpm) Dimensiones (L x A x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Sin armario eléctrico y panel de control.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 1.511.030, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 240 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 6, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 6 Ancho mínimo de cepillado: 44 mm Ancho máximo de cepillado: 240 mm Altura mínima de cepillado: 18 mm Altura máxima de cepillado: 150 mm Longitud de la mesa de alimentación: 1.150 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 2 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 3 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 4 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 5 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 6 Tipo de husillo: Husillo horizontal Gkjdpfxezxch Ej Al Njb Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Velocidad de avance: Automática Velocidad de avance mínima: 6 m/min Velocidad de avance máxima: 24,1 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de transporte: 8,7 kW Sistema de transmisión de transporte: Transmisión por cardán Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Schneider Tensión: 415 V Consumo de corriente: 144,3 A Fusible: 200 A Potencia de conexión: 60 kW Diámetro de la boquilla de aspiración: 125 mm Sistema de lubricación: Manual Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.900 x 1.900 x 1.800 mm Peso en vacío: 2.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad

Estado: usado, La extrusora Braibanti/Pavan está diseñada para la producción continua de pasta corta, cereales para el desayuno y alimentos para animales. La masa preparada se introduce en una extrusora de tornillo con control de temperatura y humedad, que la conduce a la matriz, la cual determina, en última instancia, la forma del producto. La extrusión se realiza bajo presión y temperatura controladas para garantizar la consistencia y la integridad estructural. Al final de la extrusora, una cuchilla rotatoria motorizada y de velocidad regulable corta el producto extruido a la longitud deseada. Antes de la extrusión, la masa pasa por un proceso de preparación estructurado. Este proceso comienza con un sistema de mezcla en dos etapas, que combina ingredientes secos y húmedos para obtener una masa homogénea. Este sistema utiliza un brazo de mezcla único con paletas ajustables para garantizar una pretratamiento e hidratación adecuados. La fase final de preparación se lleva a cabo en una potente unidad de mezcla/amasado, que desarrolla aún más la estructura de la masa para lograr una plasticidad, consistencia y elasticidad óptimas, parámetros críticos para un rendimiento de extrusión estable y de alta calidad. Gedpfx Alezzavfj Njkb Mezclador continuo - Unidad de pretratamiento PR220 (versión de 2 líneas) ± 100 L / tornillo Eje de mezcla único con paletas ajustables, doble diseño Motor 2 x 18,5 Kw - 978 RPM Alimentación de ingredientes líquidos y secos Puerta de inspección y limpieza Mezclador VM210 ± 150 L Eje de mezcla único con paletas ajustables Motor 1,5 KW - 1461/64 RPM Extrusora BR220 Doble diseño, 2 cabezales de extrusión Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Reductor Sumitomo Cyclo Carcasa de extrusora de doble pared, apta para refrigeración Capacidad de producción (alimentos para animales), calculada a 30-40 kg/min (dependiendo del producto) Presión de funcionamiento ± 30-40 bar, dependiendo de la matriz Cabezal de corte/cuchilla separadora accionado (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensiones (L x A x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilidad de operar 2 productos separados, 2 líneas de extrusión en 1 estructura. Sin armario eléctrico y control.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: TruDisk 4001, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, - Trumpf TruLaser Weld 5000 - Modelo del año 2021/2022 - Avanzada celda robótica de soldadura "lista para usar" - Brazo robótico industrial de 6 ejes - Carcasa de seguridad cerrada - Múltiples técnicas de soldadura y sistema de asistencia inteligente para detectar la posición de la pieza de trabajo - Robot de soldadura con IA - Número de serie 1422667 - Pórtico robótico / unidad lineal KUKA KL 4000 - Número de serie 153080 - Posicionador de pieza de trabajo de dos ejes, modelo DKP-400 V5 - Número de serie 154987 - TruDisk 4001 - Fuente láser de disco de estado sólido de alta potencia - Número de serie L5211E3364 - Sistema de enfriamiento de fluidos/agua Technotrans, modelo RL 16/0 SK V2 NEC Grav MIZ 1" Godpezy T Tzofx Al Nekb - Número de serie 40000135731 - Controlador de robot KUKA KRC4 - Número de serie 3121117 - Sistema de refrigeración de pared Rittal TopTherm Blue E - Número de serie 2021K000144111 - Sistema de extracción de polvo de control de la contaminación del aire Camfil - Modelo MF 8-8 A2, número de serie 10011175 - Posicionador rotatorio de índice de dos estaciones - Equipo disponible tras la finalización del proyecto, disponible a partir de octubre de 2026 - Incluido en el precio de la máquina: el software operativo de la máquina se suministra con la misma - Disponible a costo adicional: software de solución de programación - Otras opciones a costo adicional: amplia biblioteca de datos de investigación disponible para los parámetros de soldadura, incluidos algunos parámetros probados y certificados estructuralmente. Capacitación disponible para operadores y programadores. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de peletización hidráulica totalmente automatizada, sistema P, con sistema de peletización hidráulica patentado. Cilindro único, accionado hidráulicamente con un sistema único de detección de carga. Incluye inyección automática de aceite vegetal al inicio y al final del proceso. Producción continua nominal: 350 kg/h (pico: 500 kg/h). Totalmente automática, funciona sin intervención humana. En su configuración actual, funcionó durante 12 horas de forma continua junto con la producción de troncos, pero puede funcionar de forma continua si es necesario. La línea incluye lo siguiente: Contenedor móvil de 50 m³ con tapa accionada hidráulicamente. Ventanas de visualización del nivel del material y sinfín de descarga transversal. Sinfín de descarga inclinado con separador magnético. Molino de martillos de primera etapa para material hasta P16 (G30). Transportado neumáticamente al mini-silo. Centro de distribución de mini-silos con agitador hidráulico. Equipado con ciclón y ventilador de transferencia. La unidad tiene un puerto adicional cubierto con una placa de cierre para permitir la adición de otro módulo de peletización. Molino de martillos de segunda etapa y válvula rotatoria controlados por el módulo de peletización. Godpfxozcf Dls Al Nokb Módulo de peletización P300 - 30 kW con sistema de control PCL. Todos los motores, excepto el motor principal, son hidráulicos y están controlados por el módulo de peletización. El sistema tiene un sensor de humedad que inyecta agua en el molino de martillos de segunda etapa para controlar la calidad de los pellets. La temperatura del dado se controla mediante una sonda de temperatura y se regula mediante la inyección de aire comprimido. Sistema de lubricación automático al inicio y al final del proceso. Sinfín de descarga de 6 m para enfriamiento y cribado. Los pellets se transportan, enfrían y se criban para eliminar el polvo mediante un sinfín accionado hidráulicamente. Unidad de extracción de aire con doble filtro. La línea está en buenas condiciones y se entrega con un juego de piezas de repuesto, dados y rodillos. La unidad de control PCL y la caja de cambios del motor principal se reemplazaron hace más de un año. Se le ha dado un buen mantenimiento y se puede demostrar su funcionamiento si es necesario, utilizando su material. No incluido en la oferta, pero disponible a petición: Tolva de pellets de 4000 L fabricada con metal de acero galvanizado, con tolva accionada neumáticamente. Planta de envasado semiautomática, con capacidad de 5 kg a 30 kg. Selladora térmica de sacos de plástico. Equipo de prueba de calidad de pellets. Elevador de cubos de 5 m fabricado por Perrys of Oakley.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina profesional para la fabricación de conductos espirales – Ø80–1600 mm Ofrecemos a la venta una máquina industrial completa para la producción de conductos espirales redondos (conductos SPIRO) para sistemas de calefacción, ventilación y extracción de polvo. Somos los primeros propietarios. La máquina fue adquirida directamente del fabricante, puesta en marcha profesionalmente, configurada y ajustada para la producción. Solo se ha utilizado ocasionalmente para nuestras propias necesidades de producción y nunca se ha operado en producción en masa continua o en varios turnos. La máquina está totalmente operativa, correctamente ajustada y lista para la producción. Actualmente está conectada y se puede demostrar en condiciones reales de producción, lo que permite al comprador inspeccionar el proceso completo y la calidad de los conductos terminados antes de la compra. Características principales * rango de diámetro de trabajo: Ø80–1600 mm * velocidad de producción: hasta 60 m/min * potencia instalada: 11,25 kW * acero galvanizado: 0,4–1,2 mm * acero inoxidable: 0,4–0,7 mm * aluminio: 0,4–1,3 mm * desenrollador neumático de láminas * panel de control con pantalla táctil * sistema de lubricación automático * ajuste automático del ángulo de conformado * corte rotatorio automático * detección automática de fallos * conductos lisos o con nervaduras de refuerzo simples/dobles * junta espiral externa * peso de la máquina: aprox. 2.900 kg 39 Cabezales de conformado incluidos La máquina viene con un extenso juego de 39 cabezales de conformado que cubren 22 diámetros: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Por lo tanto, el juego cubre todo el rango de trabajo de Ø80 a Ø1600 mm, con cabezales adicionales para los diámetros más comúnmente producidos. Paquete de piezas de repuesto Se incluye un paquete completo de piezas de repuesto y de desgaste, como componentes de conformado y guiado, rodillos de unión, componentes neumáticos, cuchillas de corte/componentes de corte rotatorio y piezas de freno del desenrollador. Esto proporciona una importante reserva operativa y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad sin tener que adquirir inmediatamente piezas esenciales a nivel internacional. Lista para la producción + formación El comprador recibe una máquina de producción totalmente configurada y probada, no una unidad sin poner en marcha que requiera una configuración y un ajuste extensos. Ofrecemos asistencia para la puesta en marcha in situ y formación para el operador en las instalaciones del comprador, que incluye el funcionamiento de la máquina, el reemplazo de los cabezales de conformado, el ajuste para diferentes diámetros y grosores de lámina, el mantenimiento y la producción de prueba. La máquina se puede inspeccionar y demostrar durante la producción real de conductos espirales antes de la compra. Gkodpfx Aozt Ni Esl Neb Aproximadamente 100 estanterías de acero (tipo Maurack) para almacenar y transportar conductos terminados también están disponibles y se pueden comprar junto con la máquina. La máquina se encuentra en Polonia. Se puede organizar el transporte de forma individual. Precio: a petición / sujeto a negociación. Para obtener más información, fotos, vídeos o para concertar una demostración en vivo de la máquina, póngase en contacto con nosotros directamen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Robot láser de soldadura Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Weld 5000 (LR03) Año de fabricación: Semana 51/2023 - Puesta en marcha: 2024 Láser de estado sólido (fibra) de 4.000 vatios Horas de operación: usado, en estado casi nuevo EQUIPAMIENTO AVANZADO: 30 m de fibra óptica (LLK) TruDisk 4001 (estado sólido, fibra) con 1 LLK-A 1 ST, incluyendo unidad de refrigeración, incluyendo sistemas de seguridad para soldadura láser Mecanizado de piezas: Módulo giratorio para conducción de gas protector FusionLine Boquilla combinada FusionLine Posicionadores: Posicionador rotatorio e inclinable, rotación sin fin Sistema de sujeción de punto cero para posicionador rotatorio/inclinable Cabina de protección ampliada a 4.800 x 4.800 mm (ancho frontal x ancho lateral) Transmisión de datos: OPC UA for Machine Tools Basic (puede requerir licencia) EQUIPAMIENTO: Máquina: Protección contra colisiones Robot KUKA KR 70 Luz indicadora del estado de la máquina Suministro de aire comprimido y gas protector Máquina apta hasta 45 °C de temperatura ambiente Óptica de soldadura Boquilla Perlator Óptica de soldadura BrightLine Scan Ajuste motorizado del enfoque Visualizador de procesos de soldadura Gas de proceso en la óptica de soldadura Boquilla lineal Gas proceso y Crossjet programables Manejo / Programación: smartPAD KUKA Plan de producción Panel táctil con pantalla TFT en color de 21,5'' Gksdpfxow U Ezzo Al Nob Interfaz de usuario Touchpoint Transmisión de datos: Interfaz USB Interfaz de red RJ-45 Central Link Interfaz de soporte remoto Gestor de actualización online Seguridad: Supervisión del área de trabajo Mecanizado de piezas: Gas Formier Otras opciones de EQUIPAMIENTO BÁSICO: Puerta corrediza automática Extractora compacta con 3.000 m³/h Brazo soporte para panel de mando Set de ajuste de ejes Elevación del robot (estándar ampliado) Acuerdo de uso de datos DATOS TÉCNICOS: Tipo: Robot de alta precisión Número de ejes: 6 Carga nominal: 70 kg Repetibilidad: +/- 0,05 mm Posicionador rotatorio-inclinable Espacio de trabajo máximo: 2.000 x 1.000 mm x 1.200 mm Carga máxima: 500 kg Mesa giratoria Espacio de trabajo máximo: 2.350 mm (diámetro) Altura máxima de trabajo: 1.150 mm Carga máxima (por lado): 250 kg Intercambiador rotativo con eje de volteo Espacio de trabajo máx. (diámetro del tambor): 1.200 mm Espacio de trabajo máx. (longitud): 2.600 mm Carga máx. (por lado): 750 kg Posicionador basculante Espacio de trabajo máx. (diámetro del tambor): 2.000 mm Espacio de trabajo máx. (longitud): 4.000 mm Carga máx. (por lado): 1.000 kg Intercambiador rotativo compacto con placa de fijación 3D (rectangular) Espacio de trabajo máx. (diámetro): 3.000 mm Altura máxima de trabajo: 1.250 mm Carga máxima (por lado): 600 kg Momento máximo de inercia de masa: 600 kg*m2 Ángulo de giro del intercambiador: +/- 180° Tiempo de giro del intercambiador (para 180°): 3,7 s Altura de carga: 830 mm Intercambiador rotativo compacto con ejes de giro verticales: Espacio de trabajo máx. (diámetro): 3.000 mm Altura máxima de trabajo: 1.250 mm Carga máxima (por lado): 600 kg Momento máximo de inercia de la mesa giratoria: 600 kg*m2 Ángulo de giro del intercambiador: +/- 180° Tiempo de giro del intercambiador (para 180°): 3,7 s Ángulo de giro de los ejes verticales: +/- 190° Momento máximo de inercia de los ejes verticales: 359 kg*m2 Altura de carga: 885 mm La conformidad CE y la Directiva de Máquinas de la UE deben ser comprobadas por el comprador en caso de reubicación/recostrucción. Precio nuevo:

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JB00001227, 92 reductores de giro de GE Renewable Energy – Bonfiglioli y NGC – N.º de pieza 448W3942P001 Ofrecemos reductores de giro planetarios Bonfiglioli Trasmital, fabricados para aplicaciones de aerogeneradores de GE Renewable Energy. Hay un total de 48 unidades idénticas disponibles en stock. El precio indicado de 2.000 USD es el precio por unidad. Los compradores pueden adquirir una unidad o la cantidad necesaria. No existe la obligación de comprar todo el stock. Estos reductores se utilizan en el sistema de giro de un aerogenerador para girar y posicionar la góndola según la dirección del viento. La alta relación de reducción convierte la potencia del motor eléctrico en un movimiento rotatorio de baja velocidad y alto par, necesario para el posicionamiento controlado de la góndola. Es posible que algunas unidades hayan sido parcialmente desmontadas para facilitar y garantizar un transporte más seguro. Por ejemplo, el motor de giro eléctrico podría haberse separado del reductor mecánico. Todos los componentes correspondientes están completos y las piezas separadas se pueden volver a montar. Especificaciones técnicas: 92 reductores de giro de GE Renewable Energy disponibles para la venta en Turquía. •⁠ 64 reductores de giro Bonfiglioli •⁠ 28 reductores de giro NGC •⁠ N.º de pieza de GE: 448W3942P001 •⁠ N.º de modelo VMN de Bonfiglioli: JB00001227 •⁠ 36 unidades completas con motores eléctricos •⁠ 56 reductores de giro mecánicos sin motores •⁠ Unidades NGC equipadas con motores eléctricos de 5,5 kW •⁠ Las unidades se suministraron/utilizaron en juegos de 4 por aerogenerador •⁠ De una flota de aerogeneradores GE con una capacidad de 1,7 a 3,2 MW •⁠ Año de fabricación: 2020 •⁠ Ubicación: Izmir, Turquía •⁠ Cantidad total disponible: 92 unidades Disponibles individualmente o como un lote completo. Fotos, vídeos e información técnica adicional disponibles a petición. Los productos pueden presentar signos de almacenamiento y transporte a largo plazo, incluyendo desgaste de la pintura, suciedad, una ligera oxidación superficial y corrosión en las superficies metálicas mecanizadas expuestas. Las unidades se ofrecen en su estado actual, tal como se muestra en las fotografías. Los componentes están completos. Sin embargo, se debe confirmar el estado de las pruebas eléctricas y mecánicas antes de la compra. La integridad de los componentes no debe interpretarse como una confirmación de que cada unidad ha sido probada funcionalmente. Se pueden proporcionar números de serie individuales, fotografías adicionales, dimensiones, información sobre el peso y el alcance detallado de la entrega a petición. Las unidades están disponibles para compras individuales o de varias unidades. Los clientes pueden solicitar la cantidad que necesiten. Precio: 2.000 USD por unidad Gkjdpfxoznu Rqs Al Njb Stock disponible: 48 unidades Cantidad mínima de pedido: 1 unidad Condiciones de entrega: FCA, almacén del vendedor, Turquía, Incoterms® 2020

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, GM – Convertidor de etiquetas DC330MINI V4 Año de fabricación: 12/2022 _____ Especificaciones y equipamiento de la máquina:  Ancho máximo de banda: 330 mm  Velocidad hasta 65 m/min, semi rotatorio; 72 m/min rotación completa  Desbobinado máx. 700 mm  Rebobinado máx. 450 mm  Pantalla táctil  Unidad Flexográfica  Corona  Control de borde web Gjdpev Aa Twjfx Al Nskb  Troquelado semi-rotativo  Comprobación automática del registro  GEW – luz ultravioleta  Laminación  GM SmartCrush _____

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 Gjdjy Tt H Dopfx Al Njkb - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Pos. 1 VEN CLEAN Smart: sistema de despolvado Sistema de despolvado con aire comprimido para limpiar las piezas que van a ser pintadas, eliminando el polvo de las superficies perfiladas. Se han instalado cinco boquillas de soplado rotatorias. Estas desprenden el polvo de la superficie. El polvo desprendido se aspira por ambos lados mediante conductos de aspiración. Se requiere un sistema de aspiración externo, a cargo del cliente. Datos técnicos: Longitud del transportador de rodillos: 2.060 mm Distancia entre rodillos: 85 mm Ancho de trabajo: 1.300 mm Ancho total: 1.800 mm Potencia del motor: 0,25 kW Caudal de aire de escape: 4.000 m³/h A proporcionar por el cliente Consumo de aire comprimido: 980 Nl/min. Ionización mediante barra de boquillas (no ATEX), con boquillas de aire comprimido, consumo de aire comprimido 840 Nl/min. Pos. 2 Pintadora automática VEN SPRAY Comfort - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Año de fabricación: 2017 - Altura de trabajo: aprox. 930 mm +/- 20 mm - Ancho de trabajo: 1300 mm - Lado de operación: izquierdo - Precio para máquina reacondicionada - Estado actual, máquina sin reacondicionar - Sistema de accionamiento de pistolas en versión dúo - Sistema de aspiración en seco - Diámetro de la conexión de aspiración: 500 mm - Caudal de aire de escape: 7.000 m³/h - Sistema de transporte con banda - Velocidad de avance regulable de forma continua: ~ 2-6 m/min - Con sistema de limpieza de banda con rascador de carburo de tungsteno - Control de pistolas, pantalla táctil CNC 7000 Gkodpfozv Tcusx Al Njb - Número de circuitos de pintura instalados: 1 unidad (opcionalmente, se pueden instalar más) - Cubierta de filtro de aire de entrada - Apta para pinturas a base de agua - Apta para pinturas a base de disolventes - Armario de control, independiente - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Color: RAL 7035 - Ubicación: en almacén - Variaciones de tensión máx.: +/- 5 % La imagen muestra un ejemplo de una pintadora automática reacondicionada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2018/219, diámetro del agujero: 75 mm, número de cuchillas de cepillo: 6, velocidad de funcionamiento: 6 mm/s, año de la última revisión: 2018, ¡Se vende una máquina descortezadora Cambio de alta velocidad y en perfecto estado! En 2018, la máquina fue completamente reacondicionada, y desde entonces ha recibido un mantenimiento profesional, incluyendo la instalación de un nuevo anillo de cuchillas con 6 cuchillas de corte. La máquina se puede integrar directamente en su maquinaria existente. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo del tronco: Ø 750 mm Diámetro mínimo del tronco: 11 cm Longitud mínima del tronco sin unidad de control adicional: 3 m Longitud mínima del tronco con unidad de control adicional: 1,5 m Velocidad de avance máxima: 100 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Motor del rotor: 55 kW Motor de avance: 11 kW Potencia hidráulica: 1,5 kW Velocidad de rotación del rotor: 220 rpm a 50 Hz Apertura del rotor: 80 cm Rotor descortezador: rotor de 6 cuchillas Peso: 10.500 kg EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación completo Sistema de descarga completo Sistema eléctrico Sistema hidráulico para los rodillos de alimentación Nuevo rotor de 6 cuchillas, instalado durante la reacondición de 2018 Máquina descortezadora completa para la integración en una maquinaria existente Unidad de centrado ZV – 75/2 MA Número de rodillos cónicos horizontales: 2 Potencia de accionamiento por motor de engranajes helicoidales SEW: 1,5 kW Gkodpfx Alszx Eaqe Neb EQUIPAMIENTO 2 rodillos cónicos horizontales montados en brazos basculantes accionados neumáticamente Motores de engranajes helicoidales SEW con soportes de par en una construcción de acero macizo Placa de entrada pesada Sensores completos Sistema de descarga AW 800 Potencia de accionamiento: 3,0 kW EQUIPAMIENTO Accionamiento mediante motor de engranajes rectos SEW Bastidor de la máquina fabricado con perfiles rectangulares soldados para la instalación de otros componentes de la máquina Amortiguadores hidráulicos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 11.000 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 11.395 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 35 kg, capacidad de carga: 49.560 kg, ¡¡¡6 unidades en venta!!! Módulo de almacenamiento vertical KARDEX LR35® Tipo de máquina: LR-35-19x400x600x11000 Altura de la máquina: 11 000 mm Altura de instalación requerida: 11 050 mm Longitud de la máquina: 11 395 mm Ancho de la máquina: 2350 mm Segmentos de almacenamiento: 19 unidades Ancho del contenedor: 400 mm Profundidad del contenedor: 600 mm Capacidad máx. Carga máxima (calculada por contenedor): 35 kg Superficie de la máquina (sin plataforma giratoria): 23,49 m² Gsdpfewqp Npox Al Nskb Superficie de la máquina (con plataforma giratoria): 26,77 m² Peso total permitido: 59.492 kg Carga total permitida: 49.560 kg Peso en vacío (sin contenedores): 11.415 kg Velocidad en el eje x: máx. 3 m/s Velocidad en el eje y: máx. 3 m/s Distancia intermedia de seguridad: 60 mm Rejilla de almacenamiento: 25 mm Temperatura ambiente permitida en funcionamiento: +5° - +40° Humedad relativa permitida: 85 % Año de fabricación: 2016 Machinehandel De Leeuw BV es una de las pocas empresas en Europa que comercializa y tiene en stock principalmente elevadores automáticos Kardex Remstar VLM (sistemas Shuttle) y sistemas de almacén rotatorios (sistemas Paternoster) de segunda mano. Consulte nuestro sitio web para ver el stock actual. Montamos y desmontamos estos sistemas de forma segura con técnicos certificados por VCA, y llevamos más de 33 años haciéndolo. También desmontamos otras marcas como: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista y Denocard. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos Correo electrónico: info@deleeuw-machinehandel.nl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Fabricante: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Modelo: YR-SV3-J30 Tipo: Robot con brazo articulado Número de ejes controlados: 6 Capacidad de carga máxima: 3 kg Alcance horizontal máximo: 677 mm Precisión de repetición: ±0,03 mm Velocidades máximas de los ejes: Eje S: 210 °/s Gkedpfx Alez Ah Tue Neb Eje L: 170 °/s Eje U: 225 °/s Eje R: 300 °/s Eje B: 300 °/s Eje T: 420 °/s Instalación: En el suelo, sobre una superficie inclinada o suspendido Lugar de fabricación: Japón El brazo robótico se suministra sin unidad de control ni panel de操作。 Para su puesta en marcha, se requiere una unidad de control adecuada, compatible con el robot, y una integración profesional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, espacio necesario anchura: 500.750 mm, Cubierta rotatoria GLATT Modelo Cubridora GC 750/500 del año 1994, con tambor intercambiable, diseño a prueba de explosiones. Equipo de proceso: Cubridora Glatt GC 750 (el equipo solo se ha utilizado para pruebas). Tambor perforado con D = 500 mm y tambor de 750 mm, con: Entrada y salida de aire para ambos tambores. Capacidad del tambor de 750: 50–75 kg/lote. Capacidad del tambor de 500 mm: 15–45 kg/lote. La descarga debe realizarse manualmente. Brazo de pulverización con adaptador de boquilla. Sistema de pulverización con 1 boquilla Schlick. Cuadro de control (neumático/eléctrico) con PLC Siemens S5. Unidad de tratamiento de aire 7AIR, que incluye: Ventilador de entrada de aire. Filtración F7 y H12. Precalentamiento. Deshumidificación. Calentamiento. Despolvador HERDING. Ventilador de salida de aire. Boquilla CIP dentro del tambor y boquilla externa. Gksdpfx Aszmvqiol Nsb

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Gkjdpfxozzvf Aj Al Njb Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 23.004, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 2.100 mm, anchura de corte (máx.): 5.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, peso total: 1.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Gsdpfxszxcnlj Al Nskb Altura máxima de corte vertical: 2.200 mm Altura máxima de corte horizontal: 2.100 mm Anchura máxima de corte: 5.300 mm Profundidad máxima de corte: 80 mm Corte horizontal: Sí Corte vertical: Sí Diámetro mínimo de la hoja de sierra: 250 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 250 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 30 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Consumo de corriente: 14 A Fusible: 16 A Potencia: 6,5 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 6.300 x 1.600 x 2.950 mm Peso: 1.000 kg Paquetes para transporte: 2 unidades.