Rotary de segunda mano en venta (3.575)

Estado: bueno (usado), Tamaño de la mesa: 1500x1500mm Capacidad: 6t Dimensión: 1600x2500x2000mm Kjdpfsfvqmxex Ag Rsdu Hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación Kdedsq Igyvjpfx Ag Rou A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, color: otro, Peso en vacío: 2 kg Kedpfxjnkcfmo Ag Rsdu En condiciones de funcionamiento. Sin garantía. Hay más disponibles. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. Kdsdpeq Nfuzofx Ag Rju A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: usado, Nuevo: No Peso en vacío: 2 kg Kdodonnz Ecepfx Ag Reu No probado. Sin garantía. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: Kdedpeq Nyzbsfx Ag Rju - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: usado, color: otro, Peso en vacío: 2 kg En condiciones de funcionamiento. Sin garantía. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca. Kdodenkcf Ropfx Ag Rju

Estado: usado, color: otro, Peso en vacío: 2 kg Ksdpfonkcggex Ag Rodu En condiciones de funcionamiento. Sin garantía. Hay más disponibles. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GALEN-RSC 200, Peso en vacío: 2.300 kg Kdodpfxen Tm Ibs Ag Reu Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Capacidad de carga: 1.500 l

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 500 mm Altura de la mesa: 150 mm Giro de la mesa - manual / mecánico: 360 ° Peso de la máquina aprox.: 110 kg Dimensiones: 800 x 800 x 180 mm Movimiento de la mesa giratoria mediante volante manual Funcionamiento Conexión de acoplamiento Ø 20 x 32 mm Kdodpfx Aou N D I Asg Reu Fijación del pie: 2x ranura de sujeción Ø 19 x29mm Equipamiento: Placa superior de 8 caras, tamaño 665mmx23mm, 3x agujeros pasantes Ø 30mm en el centro Accesorios: 4x argollas de grúa *

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 450 mm Altura de la mesa: 160 mm Rotación: 360 grados Paso: 40 mm Peso de la máquina aprox.: 150 kg Espacio necesario aprox.: 650x600x170 mm Huella: 620x420 mm Ranuras en T: según DIN 650 y 508 Ranuras en T 8x radiales, 4x163mm de largo y 4x 135mm de largo - a=12mm - h=19mm - b=21mm - c=9 mm Kodpfxsu Nkncj Ag Rodu *

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Carga de la mesa: 2,2 t Diámetro de la mesa: 2500 mm Necesidad total de potencia: 9,6 kW Máx. carga de la mesa: 22.000 daN / 2200 kg Mesa giratoria: grados izquierda/derecha Mesa inclinable: 0 - 120 grados Altura de la mesa: 1700 mm Peso aproximado de la máquina: 12000 kg Carga conectada: aprox. 5,0 kVA Dimensiones LxAnxAl: aprox. 4,5 x 2,5 x 2,3 m Mesa giratoria e inclinable para posicionamiento de soldadura desarrollada y fabricada por Müller Opladen ARC KON EWeding GmbH. Bastidor de la máquina de construcción sólida de acero soldado con dispositivo de inclinación con cojinetes de bolas Mesa con ranuras de centrado y ranuras en T para M24 según DIN 650. Accionamiento giratorio continuamente ajustable de 0,05 - 1,0 rpm. Altura hasta el centro del eje giratorio 1700 mm Ajuste hidráulico de inclinación, continuo de 0 a 120° El accionamiento está diseñado para un par en el plato giratorio de aprox. 40.000 Nm Ksdpeu Nkx Iofx Ag Rodu Accesorios: 1 interruptor de pie de 2 filas 1x control remoto 1x plataforma de trabajo *

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 315 mm Giro de la mesa - manual / mecánico: 360 ° Peso de la máquina aprox.: 100 kg Dimensiones: 620 x 530 x 135 mm Varias de estas mesas giratorias están disponibles para la venta. Altura total: 135 mm Otras características: -con escala radial -superficie acabada -Montaje central MK3 -Círculo de paso 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 Kdodpfx Aou N Dz Aeg Rsu -Posibilidad de accionamiento externo/mecánico mediante embrague en ambos lados (conmutable en sentido horario/antihorario con conmutación automática) -Sujeción del pie: tamaño del soporte 360 x 420 mm con 1 ranura de sujeción en la parte delantera 16 x 200 mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 500 mm Altura de la mesa: 70 mm Giro de la mesa - manual / mecánico: sí ° Peso de la máquina aprox.: 300 kg Espacio necesario aprox.: 0,92x0,650x0,19 m Kdodpju Nkm Esfx Ag Reu Ranuras en T según DIN 650 a=18mm h=30mm b=30mm c=13mm *

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 450 mm Rotación de la mesa - manual/ mecánica: 360 ° Giro de la mesa de sujeción: 90° mecánico Peso de la máquina aprox.: 100 kg Dimensiones Largo: 800 x Ancho: 700 x Alto: 400 mm La superficie de la mesa giratoria está raspada. ¡Muy buen estado! bloqueo micrométrico preciso Posicionamiento en el rango de 0,01 mm Ranuras en T según DIN 650 radiante Pie de sujeción 16mm (6 agujeros) * Kdjdpju N D Aysfx Ag Reu

Estado: usado, Detalles técnicos: Kdsdpfxewf Iuye Ag Rju Diámetro de la mesa: 950 mm Altura de la mesa: 300 mm Movimiento de giro: 360 grados Mesa basculante: 50 grados Dimensiones de transporte de la máquina: 1,0 x 1,0 x 0,4 m Peso aproximado de la máquina: N/D kg

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 300 mm Altura de la mesa: 250 mm Rotación: 360 grados apertura: 40 mm giro: 90° en un lado Peso de la máquina aprox.: 126 kg Dimensiones LxAnxAl: 0,65 x 0,52 x 0,25 m Huella: 380 x 330 mm Ranuras en T: según DIN 650 y 508 Ranuras en T 4x 163mm de largo y 4x 135mm de largo - a=12mm - h=19mm - b=21mm Kodpeu Nknpefx Ag Redu - c=9mm *

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 4000 mm Carga máxima de la mesa: 100 t Movimiento longitudinal de la mesa: Eje U: 2000 mm Mesa giratoria: Eje B: 360° Desplazamiento rápido longitudinal: Eje U: 6000 mm/min mm/min. Desplazamiento rápido: Eje B: 0,05 - 2 rpm rpm mesa de perforación Los ejes U y B están equipados con guías hidrostáticas. Soporte hidrostático o de cojinetes: Soporte hidrostático Ø del acoplamiento de la quinta rueda: 2.190 mm Cerraduras hidráulicas - 3 guías hidrostáticas para movimiento longitudinal - 1 guía circular hidrostática para el eje rotatorio sistema de posicionamiento: - Codificador angular Heidenhain para el eje B - Escala óptica Heidenhain para el eje U Los servomotores, el armario de control y un panel no están incluidos en el suministro. * Kdjdpfx Agou N D Tls Rou

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 3600 mm Anchura de la mesa: 3600 mm Carga de la mesa: 50 toneladas Recorrido de la mesa: 2000 mm longitudinales / longitudinales Altura de la mesa sobre el suelo: 1350 mm Velocidad de la mesa: aprox. 1000 mm/min Rotación de la mesa: 360 ° Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 38,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 5,5x3,7x1,4 m Espacio necesario aprox.: 6,2x3,7x1,4 m Principales ámbitos de aplicación: -Para mecanizado en varias caras Kedpfx Agou N D Rqe Redu -Complemento para fresadoras de columna móvil o mandrinadoras Equipamiento: - con sistema digital de medición de trayectoria para trayectoria x y rotación - Control mediante panel de mando - Mesa de taladrado con placa de sujeción 14t de peso (11 ranuras en T según DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) La mesa de taladrado/mesa giratoria/mesa de fresado ha sido revisada mecánica y eléctricamente. Se han realizado los siguientes trabajos - Integración de un sistema digital de medición de posición para el eje X y un codificador rotatorio para el eje C - Integración de un sistema de control mediante un panel de control - Sustitución de tuberías y mangueras hidráulicas, uniones roscadas, manómetros, limitadores de caudal y filtros - Nuevos cojinetes para las cajas de engranajes de los dos ejes - Renovación de las juntas de las cajas de engranajes de los ejes - Nuevo armario de control y cableado completo de la máquina - Limpieza, comprobación y ajuste de las posiciones finales y sustitución de las posiciones finales defectuosas por otras nuevas - Reequipamiento del convertidor de frecuencia para la regulación continua de la velocidad - Reparación de la carcasa agrietada de la caja de cambios con enclavamiento de fundición - Sustitución de los rascadores del carril-guía (reacondicionamiento de la cubierta del carril-guía incl. rascadores nuevos) - Limpieza y resellado del engranaje de avance - Nuevos cojinetes para el motor de avance - Pintura nueva La mesa de la mandrinadora/mesa giratoria puede demostrarse bajo tensión. ¡Por favor, vea nuestra película de demostración para ver cómo está a la venta! *

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 2000 mm Anchura de la mesa: 1800 mm Carga de la mesa: 12,5 toneladas Movimiento longitudinal de la mesa: 1250 mm Rotación de la mesa: 360 ° Posicionamiento de la mesa: 4x90 ° Avances - longitudinal: 0,63 - 2.000 mm/rev Potencia total necesaria: 6 kW Peso de la máquina aprox.: 7,6 toneladas Dimensiones de la máquina LxAxA: 3,82 x 2,25 x 0,92 m Ksdpfxou N D Sze Ag Rsdu Mesa de mandrinadora convencional *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 1000 mm Altura de la mesa: 75 mm Carga máxima de la mesa: 250 kg Peso aproximado de la máquina: 1128 kg Dimensiones: Unidad: L: 1400 x A: 1000 x A: 160 mm Mesa giratoria NC de 1 eje - horizontal Modo de operación: operación de posicionamiento y mecanizado circular; funcionamiento intermitente con 8 ranuras en T en forma de estrella según DIN 650: a=18H7; altura=31mm; b=31mm; c=13 mm x longitud 380 mm superficie alisada altura 250mm Doblar: Rotación 360°, mediante encoder incremental, velocidad 2160°/min. Ksdju N D A Tepfx Ag Redu Aceleración angular 120°/seg.²; Tiempo de posicionamiento 0,867 seg., velocidad máx. 6 rpm, mecanizado 1 rpm. Carga en el plato indexador admisible axialmente 100 kN, admisible radialmente 115 kN; Pares tangencial 14.000 Nm y sinfín 7.000 Nm y mecanizado redondo 2.700 Nm Sistema de medición Heidenhain - RON 886 C Tipo Conexiones de pieza (2x G 1/4" y 2x G 1/8") *

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 320 mm Altura de la mesa: 50 mm Rotación: 360 grados Paso en la mesa: Ø 40 mm Peso de la máquina aprox.: 73 kg Espacio necesario aprox.: L:0,63xAn:0,53xAl:0,14 m Kedju Nkpmopfx Ag Rsdu Movimiento de la mesa giratoria a mano mediante volante. Altura total: 150 mm Posibilidad de manejo externo de la máquina. Ranuras en T según DIN 650: 3x largas y 1x transversales - a=18mm - b=30mm - h=29mm - c=12mm *

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 2000 mm Anchura de la mesa: 1700 mm Carga de la mesa: 15 toneladas Recorrido x: longitud=3000 mm Rotación de la mesa: 360 ° motorizados Altura sobre el suelo: 1020 mm Potencia total necesaria: aprox. 1,0 kw Peso de la máquina aprox.: 14,2 toneladas Dimensiones: 5,7x2,1x1,0 m Kdedpsu N D Sbsfx Ag Rsu La mesa de la mandrinadora se construyó en 1985 y se revisó parcialmente en 2023 (retrofit). La mesa está montada sobre una guía plana (5000x1380mm). El eje de rotación (B) está montado hidrostáticamente, El eje B como eje de posicionamiento, que está sujeto. 9x ranuras en T según DIN 650 y 508: a=28mm; h=54mm; b=51mm; c=21mm cuya distancia de centro a centro = 160mm *

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 4,0 toneladas Dimensiones de la máquina LxAxA: 1,8 x 1,8 x 0,9 m Mesa de la máquina con 5 platos divisores para mecanizado en varias caras Aplicación: Mecanizado de piezas por varias caras en máquinas transfer rotativas en una sola operación sobre 5 platos divisores giratorios con dispositivos de sujeción. Diseño: Cuerpo redondo de base fija con 5 platos divisores dispuestos en forma de pentágono y un plato divisor montado en el centro. Descripción: Kdodpfx Aju N D S Uog Reu Plato divisor central = diseño en pentágono, diagonal 830mm; circunferencia Ø 873mm, longitud lateral 513mm 5x plato divisor, como pentágono regular en el cuerpo de la máquina, círculo central Ø = 1280mm, diseño de la mesa cuadrada truncada 380x380mm, dispositivo de sujeción mediante 4 dispositivos de sujeción troncocónicos Röhm y 1 brida de centrado central, giratorio 360°, Ø de la pieza aprox. 730mm Accionamiento hidráulico Se vende tal cual. *

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 2000 mm Anchura de la mesa: 1800 mm Carga de la mesa: 12,5 toneladas Movimiento longitudinal de la mesa: 1250/1400 mm Rotación de la mesa: 360 ° motorizados Posicionamiento de la mesa: 4x90 ° Velocidades de avance - longitudinal: 0,63 - 2.000 mm/min. Altura sobre el suelo: 920 mm Kdjdpfx Agsu N Ebds Reu Alimentación eléctrica: 380 V Potencia total necesaria: 6 kW Peso de la máquina aprox.: 7,6 toneladas Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 3,8 x 2,25 x 0,95 m Mesa de mandrinadora convencional, manejo mediante panel de control Ranuras en T según DIN 650 a=28mm; h=49mm; b=52mm; c=21mm *