Tratamiento Térmico de segunda mano en venta (4.213)

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.100 °C, peso total: 1.700 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno eléctrico de carro para tratamientos térmicos en aceros (normalizado, recocido, revenido, precalentamiento, etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Temperatura máxima: 1.100°C Dimensiones útiles de carga: 1.250x800xh1.000 mm Capacidad: 1.000 litros Declaración de certificación CE Máquina usada y revisada con resistencias eléctricas nuevas Las características son meramente orientativas y las fotos corresponden a máquinas similares. Es posible personalizar el horno según su proceso térmico. Fgsdpfx Ajzxxkvjg Sog

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Fgodpfeu A Tf Djx Ag Ssg Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Totalmente funcional Aún en funcionamiento Fgsdpjxqy Dusfx Ag Sjg La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: listo para usar (usado), Horno de tratamiento térmico, horno de recocido, horno, Equipos usados Fabricante: Fábrica de cables eléctricos de Budapest Dimensiones totales: 890 x 1350 x 1510 mm Peso: 785 kg Datos eléctricos: 400 V, Regulador de temperatura ajustable hasta 1100°C Fjdpjuhmacjfx Ag Sogg +regulador de temperatura en la caja eléctrica

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Totalmente funcional En operación La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Gas protector: Nitrógeno / Metanol Fodpfxexqy U He Ag Sogg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Fgodpfx Agozr U Anj Sjg Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3206, HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO CMS ITALIA, modelo DMH 7, fabricados en 2006, número de serie 3206 - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 220 V - Temperatura máxima: 1000 °C - Ancho útil: 450 mm - Altura útil: 250 mm - Profundidad del compartimento: 800 mm - Consumo de corriente: 39,5 A - Frecuencia: 50 Hz Precio: 4300 € + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa. Fedpfx Agoldfgpj Ssgg Nos reservamos el derecho a modificar las especificaciones y a vender el producto antes. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch. /Beszélünk magyarul. /Nous parlons français. /Vorbim română.

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Totalmente funcional Fgjdpfxexqy Ito Ag Sjg Actualmente en funcionamiento La línea consta de: Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 2010, Estado: reacondicionado (usado), Horno de vacío para el tratamiento térmico de metales con cámara de molibdeno. En el horno se alcanza un alto vacío de 10^-6 mbar. Temperatura máxima de funcionamiento 1300 C. Dimensiones de la cámara de trabajo: 0,35 x 0,42 m diámetro x altura. Cámara de calentamiento de molibdeno. Sistema de refrigeración cerrado con depósito de inercia. Sistema de bombeo con bomba mecánica y turbomolecular. Capacidad para realizar procesos: - Recocido en alto vacío Fjdpen Snx Hsfx Ag Sogg - Alivio de tensiones - Soldadura al vacío - soldadura al vacío - etc. El horno es 100 % funcional después de la modernización. Venta con instalación y puesta en servicio en las instalaciones del cliente. El precio final depende del alcance de la modernización, que se acuerda individualmente con el cliente. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Intercambiador de calor y estación de bombeo KMA Fgsdpfx Agoym Dx Ae Ssg

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 30.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20992, Estimado/a Sr./Sra.: Tenemos la oportunidad de ofrecerle el horno IPSEN VTTC-324 de 1988. Fgodpfewah R Rex Ag Sjg Características del horno de vacío: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensiones útiles: 450 mm x 600 mm x 900 mm Potencia de los calentadores = 120 kW Voltaje de los calentadores = 43 V, 50 Hz Corriente de los calentadores = 1613 A Rango de temperatura: 350 - 1320 °C Vacío absoluto = 1 x 10e⁻¹ (bomba de difusión) Presión absoluta = 5 bar Además, el horno incluye una gran cantidad de repuestos y equipos para el proceso de calentamiento térmico (tanque de gas, calentadores, controladores, cargadores, etc.). Para cualquier información que necesite, por favor, contácteme.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Fgsdpfsiryyajx Ag Seg Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Horno Superturbo, modelo Pulsar, de 180 m³, tipo intermitente con una temperatura de cocción de hasta 1150 °C y una temperatura máxima de 1200 °C, equipado con 24 quemadores de alta velocidad. Fsdpfxshgkdqs Ag Sogg

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Fsdpsv Si Szsfx Ag Sjgg Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres Fgodpfxozvckne Ag Sjg • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, capacidad de refrigeración: 50 kW (67,98 CV), caudal volumétrico: 10 m³/h, El sistema de refrigeración y calefacción Air Liquide es un termostato de proceso diseñado para un control óptimo y preciso de la temperatura en cualquier aplicación que requiera regulación térmica rápida, exacta y potente entre -80°C y +70°C. La unidad de control de temperatura funciona acondicionando térmicamente el fluido caloportador Syltherm XLT en un circuito cerrado. Para la refrigeración, se utiliza nitrógeno líquido (LIN) como medio criogénico para reducir la temperatura del fluido. Para la calefacción, una resistencia eléctrica integrada eleva la temperatura del fluido hasta un máximo de +70°C. El fluido acondicionado se recircula desde la unidad hacia la aplicación externa, permitiendo un control de temperatura de proceso preciso. El sistema es totalmente automatizado, garantizando un control de procesos preciso y fiable con una intervención manual mínima. Se incluye la documentación original en papel. • Año de fabricación: 2016 • Fabricante: ALTEC GmbH • Estado: Totalmente funcional • Potencia de refrigeración: 50 kW • Rango de temperatura operativa: -80°C a 70°C • Automatización: Operación totalmente automatizada • Documentación: Documentación original incluida • Fluido caloportador: Syltherm XLT • Caudal de fluido caloportador: 10 m³/h • Material: Acero inoxidable 304L (1.4541) Dimensiones: • Ancho: 1800 mm • Alto: 2000 mm • Largo: 3500 mm Fodpfxowt A Eis Ag Sjgg • Peso (vacío): 2500 kg • Aislamiento: Espuma de poliuretano y revestimiento de chapa de aluminio Aplicaciones potenciales: • Industria farmacéutica: Síntesis de API, enfriamiento de reactores, almacenamiento de vacunas, aplicaciones biotecnológicas. • Procesado de alimentos: Ultracongelación, preservación de calidad. • Aeroespacial/Automotriz: Ensayo de componentes, tratamientos de materiales. • Electrónica: Fabricación y pruebas. • Ciencia de materiales: Molienda y procesado criogénico. • I+D: Cualquier aplicación que requiera ciclos térmicos precisos. Realizamos envíos a nivel mundial. Si está interesado o tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto. Puede ser inspeccionado en Liestal, Suiza.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 35 °C, presión de funcionamiento: 75 bar, consumo de energía: 64 kWh, Instalación industrial para el tratamiento y concentración de aguas de proceso, así como para la recuperación de nutrientes. La instalación combina un sistema de ósmosis inversa (RO) de doble paso con una unidad de evaporador térmico y fue desarrollada originalmente para la producción de biogás, con el objetivo de recuperar fertilizante a base de amonio a partir de aguas de proceso y digestato. La instalación nunca se puso en funcionamiento debido a la insolvencia del operador y se encuentra en estado conservado. Fodpfx Aoyr H Anjg Segg El sistema es adecuado para operadores de los sectores industrial, de tecnología ambiental o agrícola que buscan una solución de rápida disponibilidad para el tratamiento de aguas, ZLD (Vertido Cero de Líquidos) o recuperación de nutrientes. Datos técnicos Tipo de sistema: RO Doble Paso + Evaporador Modelo: SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporador 57 000 Año de construcción: 2020 Producción de permeado: Etapa 1: 7,5 m³/h Etapa 2: 6,7 m³/h Calidad del permeado:

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 1.300 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de combustible: gas, Equipamiento: documentación / manual, N.º 1 Horno industrial de carro/USADO, año 1999, para tratamientos térmicos de metales (recocido, normalización, temple, alivio de tensiones, precalentamiento, sinterización), cocción de cerámica y porcelana. Tipo STC2400 Temperatura máxima: 1300 °C N.º 1 Carro motorizado N.º 1 Puerta abatible Fgodpfxszxxm Re Ag Sjg Potencia térmica: 240.000 kcal/h Alimentación: 400 V 3F+N+tierra 50 Hz Cuadro eléctrico de control tipo ATR 313 N.º 1 Intercambiador de calor de acero INOX La máquina se vende en las condiciones en que se encuentra.

Estado: listo para usar (usado), Nabertherm N 120 / 85 HA: Horno de tratamiento térmico, horno de cámara con circulación de aire, horno de temple. Temperatura máx.: 850 °C 13 kW Espacio requerido: 1400 mm x 1000 mm x 1500 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones interiores: 480 mm x 710 mm x 480 mm (ancho x profundidad x alto) Diagonal: 950 mm Puede visitarnos cuando desee para ver el equipo. Con gusto podemos organizar un servicio de transporte económico para usted. Recibirá una factura detallada. Para clientes extranjeros, también podemos emitir una factura neta. El requisito es que disponga de un número de identificación fiscal válido. Fedpozxn Azsfx Ag Segg Salvo venta previa. Visite nuestra tienda y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a modificarlos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ofrecemos esta planta de tratamiento hidro-térmico de segunda mano IWT Moldrup-SPP Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidro-térmica de madera con diámetros de hasta 2,600 mm y longitudes de 12,000 mm. Construida en acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para producción industrial continua, dispone de control completamente automático mediante PLC. Planta industrial de modificación hidro-térmica de madera – Ø2,600 x 12,000 mm Sistema industrial para el tratamiento hidro-térmico de madera, desarrollado para una modificación térmica eficiente y homogénea bajo un entorno controlado libre de oxígeno. La instalación está compuesta por un autoclave de acero inoxidable reforzado, con dimensiones de Ø2,600 mm × 12,000 mm, capaz de procesar aproximadamente 15–22 m³ de madera por ciclo, con una presión operativa de hasta 12 bar (abs). Automatización total mediante PLC, permitiendo un control preciso de vacío, presión, temperatura y ciclos multipaso del proceso. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calentamiento por aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de recirculación, gestión de condensados, sistema de carga con carros y equipo de seguridad. Se incluyen también el módulo caldera de aceite térmico y equipo de control de emisiones. Fodjymxqaspfx Ag Ssgg Documentación técnica disponible bajo solicitud. La planta completa de tratamiento hidro-térmico de madera se vende en el estado en que se encuentra. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: Fgedozu Rpijpfx Ag Ssg - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: SN319009703, Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado integralmente, plazo de entrega de 3 a 4 semanas. Horno de cámara para materiales que contienen disolventes, según la norma DIN 1539. -Dimensiones interiores (an x pr x al): 1000 x 1000 x 1500 mm -Dimensiones exteriores (an x pr x al): 1765 x 1425 x 2615 mm -Temperatura máxima: 250 °C -Controlador: JUMO Imago 500 -Cantidad máxima de disolvente permitida a una temperatura de 250 °C: 46 g -Caudal de extracción de aire: 6 m³/min -Equipamiento adicional: 1 orificio, por ejemplo, para termopares Fgodpfx Aszy Ihgeg Sjg 3 rejillas para cargas pesadas -Potencia conectada: 26 kW -Peso propio: 1250 kg -Incluye documentación y declaración CE -Informe de medición DGUV actual Se puede visitar en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno industrial, horno de convección, horno de cámara de convección, horno de tratamiento térmico, horno de calentamiento, horno de secado, horno de temple, secador de pintura, horno para disolventes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Temperatura mín.: 1 ° Temperatura máx.: 199 ° Versión eléctrica - tensión/frecuencia: 380 / 50 V/Hz Potencia calorífica: 1,8 (1800 vatios) kW Clase de protección: IP 54 Potencia total necesaria: 16,2 kW Peso de la máquina aprox.: 0,93 t Dimensiones L x A x A: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Fgsdpfx Asu Nw E Ueg Ssg Túnel de prepolimerización - Túnel de tratamiento térmico Aplicación: Secado para sistemas de lavado y pintura - Rendimiento Se vende tal cual y tal como se describe Otras características: -temperatura recomendada según fabricante máx. 80°C; ajuste de seguridad 90°C; calefacción 230V -con cadena transportadora/línea de alimentación de teflón -ancho de cadena 200 mm -Anchura máx. de la pieza de trabajo ancho de pieza 150mm rendimiento ancho: 150 x alto: 110mm, altura de marcha 600mm; motor de funcionamiento SEW Eurodrive (motorreductor) potencia 0,18kW Carga An x Al: 500 x 800mm Puerta de descarga An x Al: 600 x 1200mm Puerta de acceso An x Al: 800 x 980mm con cerradura de seguridad Altura de la sala 1400mm *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Equipo de tratamiento con llama de gas Arcotec FTS 4005 DR som, año de fabricación semana 42/2017. La máquina es nueva, no se ha utilizado y cuenta con la certificación CE. Tensión de funcionamiento: 400 V, potencia: 7 kW. El tipo de gas preconfigurado es propano, pero también se puede utilizar gas natural. Fodpfxed Rik Ao Ag Sogg Quemadores: 4 x MB3-500S/2E. El material que se puede tratar son láminas de metal. El equipo de tratamiento con llama de gas está diseñado exclusivamente para el pretratamiento térmico de superficies de láminas de metal, con el fin de mejorar la adherencia de pinturas, barnices, adhesivos, espumas, etc. ¡El costo de la máquina superó los 200.000 €!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, disponibles para entrega inmediata. - Temperatura de 200 °C, con posibilidad de aumentar a 250 °C. - Carro de carga, 5 unidades disponibles, adaptación a petición. - Distribución de temperatura homogénea de +/- 10 °C. - Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. - Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. - Volumen útil: 11,6 m³. - Control S!MPAC con panel táctil. - Ejecución de programas con sensor de calidad como control en cascada. - Limitador de temperatura. - Columna de señales. - Acceso directo, raíles de guía. - Flujo de aire de extracción: 140 m³/min. - Cierre de puerta electromagnético. - Potencia nominal: 180 kW. - Potencia de conexión: 241 kW. - Peso aproximado: 3500 kg. - Documentación, declaración de conformidad CE. Fedpfxsy Tkfws Ag Sjgg Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa concertación de cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, cámara térmica, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de cámara con recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, horno de curado, curado posterior de ventanas de cristal líquido, estructura de soporte de CFRP, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con carros, horno de plataforma móvil, horno de lanzadera, horno de plataforma con carros,