Jet Dds 237 de segunda mano en venta (1.507)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 806 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.030 mm, longitud total: 4.450 mm, altura total: 2.090 mm, presión: 3.000 bar, presión de funcionamiento: 3.000 bar, combustible: diésel, peso total: 2.925 kg, capacidad del depósito de agua: 150 l, caudal volumétrico: 1,08 m³/h, capacidad del depósito de combustible: 200 l, tipo de refrigeración: aire, nivel de ruido: 85 dB, potencia: 144 kW (195,79 CV), año de la última revisión: 2026, capacidad de la bomba: 18 l/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, placa de características disponible, Equipo completo en versión móvil con cabina insonorizada + accesorios, compuesto por: (€ 7.500.-) 5x manguera DN8-20m-3010bar-2x9/16-LH-S 6x conjunto de conectores completos 9/16 4000 BAR 1x manguera DN8-10m-3010bar-2x9/16-LH 1x manguera DN5-5m-3010bar-9/16UNF-LH 1x línea de aire comprimido DIN10, 20m Hnedpfx Absx Svnbe Ujn 1x pistola de alta presión HP3000S-E-24V incl. soporte para cuerpo y DSA 1x Speedy 3000 1x Orbimaster 2500 0,80-9/16-18UNF LH 1x junta rotativa TD3000-SCS-9/16 1x pedal con conector, 2 canales, 24VDC 2x enrollacables con cable de 50m 2x disco de ruptura presión operativa 3000bar 10x cartucho de filtro 1µm varias boquillas

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 1.480 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1873076, Ofrecemos esta bomba de alta presión para corte por chorro de agua Uhde HPS 4022 en muy buen estado, año 2010. Fabricante: Uhde Bomba de alta presión para chorro de agua Modelo: HPS 4022 Año de fabricación: 2010 Estado: muy bueno ID de categoría: 34 Tipo de máquina: Bomba de alta presión para chorro de agua Uhde HPS Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Hnjdeygmhtspfx Ab Uon

Estado: bueno (usado), Ctd. 2 Codificadores de chorro de tinta Linx Hnodpfx Aekyumkeb Usn Modelos 7900 y 7300 En buen estado de funcionamiento En buen estado En buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nueva instalación de uno de los mayores fabricantes mundiales, Dardi International / Ejecución tipo Flying Bridge, área de corte de 4x2 m, 2D, guías lineales con husillos de bolas en los tres ejes, motores Yaskawa con reguladores. Plazo de entrega aproximado: 6-8 semanas, directamente en nuestro showroom en Elsenfeld, con el siguiente equipamiento: Muchas máquinas del mismo tipo pueden verse previamente en Benelux, Suiza, Alemania, etc. No dude en consultarnos. -- Otros tamaños disponibles bajo petición -- Máquina - Área de corte de 2x4m con tanque de acero inoxidable y soportes de acero en forma de onda, intercambiables individualmente - Control PC ESA con WIN 11 - Sistema de programación CAD/CAM IGEMS 2D, incluido anidamiento automático para evitar desperdicio de material - 1 cabezal de corte en versión 2D Hsdpfx Ajx Ig Sisb Ujnn - Volante manual - Suministro de alta presión a través de junta giratoria - Lubricación central automática - Suministro de alta presión a través de perfil fijo y válvula de cierre - Sistema de alimentación de abrasivo Allfi® 1,3 T completamente automático - Sistema dosificador de abrasivo Allfi® 2.0, sin neumática y regulable de forma continua - Barreras de luz KEYENCE para cumplimiento CE - Formación en IGEMS y manejo, así como instalación in situ (con coste adicional) Precio franco fábrica Elsenfeld. Somos distribuidores europeos de Dardi International con 27 años de experiencia en sistemas de corte por chorro de agua de alta presión. Con coste adicional: - Bomba de alta presión BFT Ecotron 40.37+ - Bomba de alta presión Aqualon AQRO S50c 37 KW / 3,8 l/min Cabezal de corte basculante manual opcional, ver imágenes (con coste adicional).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: BACCI Modelo: EVO JET Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Año de fabricación: 2013 EVOLUTION JET es un centro de mecanizado sumamente versátil, tanto en términos de ajuste de dimensiones como del número de mesas de trabajo, donde se pueden instalar dispositivos para la carga y descarga manual, semiautomática o completamente automática. Ideal para el mecanizado simultáneo de todos los elementos necesarios para el ensamblaje de sillas o muebles en una sola máquina. Datos técnicos: Ejes NC totalmente digitales: Nº 12 l Eje lineal interpolado: Nº 3 + 3 o más Hnodpoxw Nv Hefx Ab Uon Eje rotativo interpolado: Nº 2 + 2 Eje longitudinal X: 3,400 mm o más Eje transversal Y: 1,300 mm Eje transversal del cabezal Y: 1,000 mm Eje vertical Z: 750 mm Eje A: ilimitado Eje C: +/- 180° Husillo de 5 ejes Mesas de trabajo de autoajuste CNC Sistema especial de sujeción de material Pinza dentada Control OSAI de la máquina Refrigeración del armario eléctrico Ejes Z independientes – 2 Número de husillos de fresado: 4 Velocidad máx/min: 24,000 rpm Construcción con voladizo 2 mesas Carga mediante alimentación por banda Transporte externo con transportador de rodillos Cabina cerrada Certificación CE

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011435 - Código Fabricante: 054.120.000 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Hjdpev I A A Sjfx Ab Uonn

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, recorrido x 4000 mm recorrido y 2000 mm recorrido z mm Hedpfxsg N Nlvj Ab Uonn Cortador de chorro de agua 4000 bar Potencia total necesaria 35 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m Máquina de corte por chorro de agua MicroStep CNC AquaCut-W 4001.20 con las siguientes características de equipamiento Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de desarenado (transportador rascador) para 4.000 mm de longitud Ablandamiento del agua mediante química del agua 1ª máquina de guiado CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Control de la máquina MicroStep con consola MMl y pantalla táctil de 24 Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transmisión automática del desplazamiento Módulo iMSNC / sistema experto Módulo iMSNC / asistente para trabajos de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneado mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Info máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para programar directamente en el control de la máquina control de la máquina Módulo de biblioteca de macros "AsperWin Select Módulo simulador NC "AsperWin NC-Sim 2. opción de conexión USB 3.0 para soporte de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. mesa de corte por chorro de agua con soporte de rejilla / 4.000 x 2.000 mm superficie de procesamiento 5. control automático de la altura del cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. control automático de la bomba 8. Cabezal de corte allfi tipo IV (1 pieza) 9. Allfi cabezal abrasivo CENTERLINE tipo II "Long Life" (1 pieza} 10. Sistema de dosificación de abrasivo Allfi 11. sistema de transporte de abrasivo allfi tipo II 12. dosificación automática del abrasivo a través de la unidad de control CNC 13. material de instalación de alta presión para conectar la bomba de alta presión a la la red de agua existente 14. mensajes de error por SMS a través de la unidad de control iMSNC 15. módem GSM para la unidad de control iMSNC 16. protección de cuerda de doble cara (protección contra colisión) del puente de pórtico mediante parada de emergencia 17. sistema de eliminación de lodos (transportador rascador) para una longitud de 4.000 mm 18. estabilización del agua mediante dosificador y adición de química del agua 19. Química del agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para programación

Estado: muy bueno (usado), Weiss Hnedpsxzprcsfx Ab Uon Tipo: SWT 1000 – IPX9K Armario de pruebas de agua pulverizada y chorro Weiss Descripción: Se ofrece a la venta una cámara de pruebas tipo WaterEvent SWT 1000 de la empresa Weiss Technik, ideal para ensayos conforme a norma de los grados de protección contra agua en carcasas o componentes. Con equipamiento opcional, es posible realizar ensayos según IPX9K (agua a alta presión/chorro), ISO 20653 y otras normativas. Boquillas de chorro de alta presión/vapor para IPX9K Boquillas de chorro para IPX5/6, entre otros, conforme a normas: ISO 20653, DIN EN 60529, SAE J 575, JIS D 0203, MIL-STD 810, EN 60068-2-18, IEC 60598-1. Grados de protección y ensayos posibles El sistema SWT puede cubrir (según equipamiento) una amplia gama de ensayos: Configuración básica: Ensayos IPX3 / IPX4 (agua pulverizada o chorro de agua en todas las direcciones). Opcional: Mayores grados de protección hasta IPX5 / IPX6 (chorro de agua) y —con el equipamiento de alta presión correspondiente— hasta IPX9/IPX9K. Las pruebas se realizan sobre la base de normas como DIN EN 60529 (para grados de protección IP) o ISO 20653 (p.ej., para aplicaciones en vehículos o exteriores), dependiendo del objetivo y el área de aplicación. Ámbitos de aplicación típicos Algunos escenarios de aplicación habituales para esta cámara de prueba: Dispositivos electrónicos o carcasas que deben funcionar en exteriores o ambientes húmedos, como iluminación exterior, cajas de control, unidades, paneles. Componentes para vehículos o máquinas, especialmente cuando están expuestos a la lluvia, agua pulverizada o limpieza con alta presión (por ejemplo, maquinaria de construcción, piezas de bicicletas eléctricas o vehículos). Baterías o componentes eléctricos que deben ser ensayados en cuanto a protección contra el agua —por ejemplo, en la industria del automóvil o en e-movilidad. Datos técnicos: Grados de protección compatibles: IPX3 / IPX4 Radio del tubo oscilante (para ensayos IPX3/4): estándar 200 mm (para SWT 1000), opcional hasta 400 mm. Cámara de ensayo (interior) Dimensiones internas: Aprox. 1.000 × 1.015 × 1.000 mm (ancho x alto x fondo) Manejo/control: Panel web o interfaz gráfica para la programación y control de los ensayos. Estado: usado Alcance de la entrega: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos!) Estamos a su disposición para cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: bueno (usado), Esparcidor de cola Hjdonzpycspfx Ab Ujnn -Diámetro rodillo: 237 mm -anchura de trabajo: 1525 mm -eje: montaje: ver foto tecn. dibujo -dimensión total: Ø 237 x 2010 mm -Peso: 127 kg

Estado: usado, Tornillo de banco para máquinas, tornillo de banco robusto, tornillo de banco para taladrar -Ancho de mordaza: 200/60 mm Hsdpfx Abod R Hrao Usnn -Profundidad de sujeción: máx. 237 mm -Dimensiones: 540/195/H150 mm -Peso: 54 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, DISKUS DDS 750 XR – Especificaciones Técnicas Tipo de máquina: rectificadora vertical de doble disco Modelo: DDS 750 XR Diámetro de la muela: 750 mm Ancho máximo de rectificado (paso continuo): 180 mm Espesor máximo de material (paso continuo): 30 mm Ancho máximo de rectificado (rectificado por penetración): 300 mm Espesor máximo de material (rectificado por penetración): 80 mm Potencia del husillo de rectificado 1: 48 kW Potencia del husillo de rectificado 2: 48 kW Velocidad periférica máx. de la muela: 63 m/s Suministro de refrigerante: a través del centro del husillo Tipo de alimentador: alimentador rotativo Rango de velocidad del alimentador: 20 mm/min a 240 mm/min Sistema de control: Siemens 840 D CNC Altura total de la máquina: aprox. 3.100 mm Peso total: aprox. 13.000 kg Hnjdpfx Aewwrqcjb Usn Espacio requerido: longitud aprox. 4.900 mm, ancho aprox. 5.000 mm Características constructivas: bastidor rígido triangular, husillos con guías lineales, 16 ejes CNC, lubricación centralizada, filtración del refrigerante

Estado: bueno (usado), Piñón, piñones, piñón simple para cadena de rodillos, cadena de transmisión, piñón dúplex -Piñón dúplex: 18 dientes -Alojamiento del eje: Diámetro interior 100 mm -Dimensiones: ver fotos -Cantidad: 2 piñones disponibles -Precio: por unidad Hnsdjh Ig Scepfx Ab Uon -Dimensiones totales: Ø 237 x 245 mm -Peso: 30 kg/unidad

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de corte X/Y: 2000mm/3000mm, recorrido del eje Z: 230mm, tolerancia de la máquina: +/-0,05mm/m, precisión de repetición: +/-0,025mm/m, movimiento simultáneo: 56m/min, velocidad máxima de corte: 30m/min, espesor máximo de material: 200mm, capacidad máxima de carga: 790kg/m², peso máximo de la pieza: 4740mm, espesor máximo de material a fijar: 50mm, presión máxima de la bomba: 3800bar, presión máxima de trabajo: 3600bar, peso de la máquina: aprox. 11300kg, horas de funcionamiento: 18111h. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hjdpfx Absyttwuj Usnn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 109 956, diámetro de la pieza (máx.): 38 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Pieza de trabajo Longitud de cremallera: máx. 610 mm Diámetro de la pieza: 38 mm Rango de módulo: 0,3 – 1,3 Máx. carrera del carro: 1130 mm Longitud máx. de barra de laminado: 915 mm Diámetro exterior máx. del perfil (estándar): 50 mm Máx. ancho de perfil (estándar): 125 mm Dentados (capacidad de laminado): 0,3–1,25 Tiempos de ciclo de la máquina Avance del contrapunto (aprox. 300 mm de carrera): 1,0 s Avance de la barra de laminación: 4,2 s Retorno del contrapunto (aprox. 300 mm de carrera): 1,5 s Retorno de la barra de laminación: 4,8 s Carga/descarga (manual): 5 s DETALLES DE LA MÁQUINA Peso y dimensiones Peso total (sin automatización): 12.200 kg Ancho total: 5.014 mm Ancho de la máquina: 3.104 mm Profundidad sin voladizo: 2.564 mm Profundidad con voladizo: 4.166 mm Sistema hidráulico Depósito hidráulico: 1.000 l Hnjdpfjwx H R Tjx Ab Uon Presión de funcionamiento hidráulica: 80 bar Equipamiento eléctrico Tensión de funcionamiento: 400 V / 3 fases Frecuencia: 50 ±1 Hz Sistema de refrigeración Capacidad del depósito: 260 l Presión de la bomba: 3 bar Caudal de la bomba: 24 l/min Consumo de agua de refrigeración para el depósito hidráulico: 10 l/min Conexión de agua de refrigeración para el depósito hidráulico Temp.: 20 °C EQUIPAMIENTO Carrocería completa incluida Contrapunto incluido Unidad hidráulica incluida Unidad de lubricación incluida

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 1.000 bar, presión de funcionamiento: 1.000 bar, combustible: diésel, peso total: 1.430 kg, velocidad de rotación (mín.): 1.800 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.800 rpm, temperatura: 45 °C, potencia: 356 kW (484,02 CV), capacidad de la bomba: 196 l/min, conexión de agua: 40 mm, Ofrecemos este equipo de chorro de agua a alta presión Woma 550Z usado, año de fabricación 2023. Perfecto estado de funcionamiento. Se vende sin camión. Modelo: 550Z Número de pedido: 2612301766 Número de serie: 9.911-511.07/107.10 Relación de transmisión: 4,60 Velocidad de giro: 1800 rpm Fecha de fabricación: 07.2023 Peso: 1430 kg Temperatura máxima de entrada: 45 °C Hnjdpfx Ajywyg Eeb Uon Diámetro de conexión: 40 mm Potencia: 356 kW Caudal: 196 l/min Presión: 1000 bar Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Potencia total requerida: 22 kW Peso de la máquina: aprox. 8 t O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso, salvo errores y venta previa, desde stock: DISKUS Rectificadora plana vertical de doble cara en construcción tipo C con alimentación rotativa de piezas y sistema automático de rectificado. Tipo: DDS 600 RAM Año de fabricación: 1972 / modernizada en 2002 # 6967 _____ Muela abrasiva – Ø cada una: 600 mm Diámetro interior/altura de la muela: aprox. 75 / 150 mm Velocidad de muela: Muela superior: 95 - 955 rpm (3-30 m/s) Muela inferior: 765 rpm (24 m/s) Accionamiento de husillo de rectificado: 22 kW cada uno Pieza de trabajo: Ancho de rectificado (o diámetro de la pieza): 20 – 120 mm Altura de rectificado (altura de la pieza): 50 mm Pasos de avance: 0,0025 - 0,05 mm Recorrido total de avance: 150 mm Ø exterior/círculo primitivo del disco transportador aprox.: 810 / 750 mm Dispositivo de giro de la pieza avance variable: 25 – 241 mm/s Potencia total instalada: aprox. 50 kW / 380 V / 50 Hz Peso: aprox. 8.000 kg Accesorios / Equipamiento especial • Control de medición IONIC modelo 17 A renovado en 2002 con pantalla y entrada directa de datos de rectificado, incluyendo contador de piezas, contador de tolerancia, monitorización de límites y generación de estadísticas. Las tolerancias de la pieza se miden constantemente mediante palpadores, y el avance hidráulico de las unidades de rectificado se ajusta en función de los parámetros ingresados en este sistema. • Medición automática del grosor de la pieza después del rectificado y verificación mecánica de la altura de la pieza antes de la entrada al área de rectificado para evitar daños en las muelas. • Dispositivo automático de rectificado hidráulico situado entre las muelas para el rectificado simultáneo según ciclo preestablecido (cantidad de piezas/tiempo), incluyendo retorno hidráulico de la corredera superior a la posición y medida de rectificado predeterminada. • Dispositivo de giro de piezas con disco transportador (Ø 810 mm) y regulación de velocidad continua. • Avance hidráulico de las muelas mediante operación por pulsos. • Extractor de niebla de aceite ELBARON con soporte y cono de extracción ajustable. • Plataforma perimetral transitable para facilitar la operación y supervisión del sistema. Hodpfx Absxqrbxo Uenn • Bastidor para cambio de muelas, varias muelas incluidas. • Lubricación centralizada, armario de control separado, sistema hidráulico independiente. Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado plano y paralelo simultáneo de piezas en grandes series. Por ejemplo: arandelas, aros de pistón, componentes hidráulicos, piezas de relojería, piezas estampadas, etc. Estado: De bueno a muy buen estado! Haga clic aquí para ver un video de la máquina. Entrega: desde stock, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto inmediato tras recepción de factura.

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Altura de lijado 60 mm Anchura de lijado 120 mm Diámetro del disco de lijado 600 mm Longitud de lijado mm Altura de la pieza 60 mm Potencia total necesaria 50 kW Peso de la máquina aprox. 7000 kg Espacio necesario aprox. m D I S K U S Rectificadora vertical de doble cara en diseño C y con avance concéntrico de la pieza Tipo DDS 600 CRA Año de construcción 1969 P/No. 6672 _____ Discos lijadores - diám. x taladro 600 x 150 mm c/u Altura del disco de lijado aprox. 60 mm Disco de transporte de piezas Ø exterior 810 mm Pieza de trabajo: Altura de lijado x anchura de lijado máx. aprox. 60 x 120 mm Ajuste vertical de la caña, aprox. 150 mm cada una Impulsos de avance hidráulicos para el avance en profundidad 0,0025 - 0,05 mm Diámetro exterior del disco de transporte aprox. 810 mm Dispositivo de avance rotativo Velocidad de avance regulable de forma continua 14 - 145 mm/s Velocidad del disco de rectificado aprox. (24 m/s)/765 rpm cada uno Accionamiento del husillo de rectificado 22 kW cada uno Accionamiento total aprox. 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Peso total aprox. 7.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Dispositivo giratorio de piezas para discos de transporte de piezas redondas con las correspondientes recortes correspondientes para introducir las piezas y con descarga automática de las y con descarga automática de las piezas acabadas sobre una canaleta en una caja de transporte. - IONIC - Mando de medición núm. 9 So con sonda de medición de la altura de la pieza rectificada y, en caso necesario altura y, en caso necesario, con ajuste hidráulico automático de la muela abrasiva. - continua Regulación de la velocidad del dispositivo de concentricidad en función del tamaño de lijado y de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Ajuste manual de los discos lijadores mediante los botones correspondientes - Dispositivo de reavivado giratorio hidráulicamente (RA) entre las dos muelas abrasivas muelas para el reavivado simultáneo de ambas muelas con muelas con compensación correspondiente y con abatimiento automático a la pieza de trabajo efectiva espesor efectivo de la pieza después del reavivado = gran ahorro de tiempo, se acciona manualmente se activa manualmente y también a través de un temporizador - Indicadores de amperios para ambos accionamientos de los husillos de rectificado * Lubricación centralizada, - Control mecánico de la altura de las piezas con desconexión de la máquina en caso de Hsdpfx Abst Hw N Hj Ujnn sobrealtura - Armario de distribución separado, sistema hidráulico separado, sistema de filtro de cinta grande separado sistema de filtro de cinta, varios discos de lijado, varios discos de transporte, etc. Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado simultáneo plano-paralelo de piezas de trabajo en grandes series. rectificado de piezas en grandes series. Por ejemplo: arandelas, anillos de pistón, piezas hidráulicas, piezas de relojería piezas estampadas, etc. Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Hodoupzn Eopfx Ab Usnn Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: nuevo, Extracción eficiente de refrigerante y lubricante directamente en la máquina de procesamiento Los dos equipos estándar AL-KO OIL JET 600 y OIL JET 1200 son la solución perfecta para la extracción directa de niebla de aceite y emulsión en todos los tornos, rectificadoras y fresadoras convencionales. Ámbitos de aplicación: Los equipos AL-KO OIL JET se utilizan en todos los casos en los que, en las modernas máquinas de mecanizado, deben extraerse directamente del área de trabajo la niebla de aceite y emulsión generadas durante el proceso de fabricación. Dependiendo del tamaño del área de trabajo, el tiempo de operación y el refrigerante utilizado, se emplea el modelo OIL JET 600 o el modelo OIL JET 1200 de mayor capacidad. Los equipos AL-KO OIL JET son aptos para todos los refrigerantes y lubricantes habituales y se instalan directamente sobre la máquina de mecanizado o al lado, sobre una columna de soporte opcional. Funcionamiento: El sistema de filtrado altamente eficiente de los equipos AL-KO OIL JET dispone de tres etapas de filtrado de serie, que limpian el aire extraído de componentes de emulsión y partículas de material. 1. Primera etapa de filtrado: Filtro de malla metálica lavable 2. Segunda etapa de filtrado: Manta filtrante (LoTex®) con marco 3. Tercera etapa de filtrado: Casete de filtro principal (ePM1 80%) La primera etapa de filtrado retiene las partículas gruesas. La segunda etapa consta de una manta drenante con nanorecubrimiento que separa y desvía los componentes de emulsión. La tercera etapa retiene las partículas residuales más finas. La emulsión, recogida principalmente en la segunda etapa, se acumula en la parte inferior del equipo y puede drenarse. Aplicaciones: - Tornos - Máquinas-herramienta - Máquinas de arranque de viruta Ventajas: - Diseño compacto Hnedpfx Ajwwt Tleb Ujn - Alto grado de separación gracias al sistema de filtrado de 3 etapas - Motores EC de bajo consumo energético - Cambio de filtro fácil y sin herramientas - Amplias opciones

Estado: nuevo, Con caudales de aire de hasta 22.000 m³/h, las unidades compactas de filtrado estacionarias de la serie ECO JET ofrecen un amplio espectro de aplicaciones. Son la solución de aspiración ideal para máquinas en diversos sectores y áreas de producción, incluso para máquinas de gran tamaño. Son subvencionables por BAFA según el Módulo 4. Las instalaciones de la serie ECO JET están equipadas con ventiladores ubicados en el lado de aire limpio, que aspiran el aire con polvo y virutas hacia la unidad de filtrado. En los modelos DUO de mayor capacidad, se conectan en paralelo dos ventiladores. Una brida en la entrada de la unidad de filtrado permite la conexión de diámetros de tubería individualizados. Gracias a la guía de aire optimizada dentro de la cámara de separación, las partículas gruesas se separan directamente antes de llegar a las mangas del filtro. El polvo residual retenido por los filtros se elimina automáticamente mediante el sistema de limpieza AL-KO OPTI JET®, y el material separado se descarga en contenedores móviles bajo el filtro. Aplicaciones: - Aspiración en máquinas de producción, centros de mecanizado, sistemas de tuberías con varios puntos de succión. - Aspiración directa en funcionamiento continuo. - Sectores como el procesamiento de madera, carpinterías, ebanisterías, fábricas de muebles, fabricación y procesamiento de plásticos, producción de papel, industria ortopédica, entre otros muchos sectores. Ventajas: - Amplia gama de sistemas de aspiración estándar con múltiples opciones y posibilidades de adaptación según las necesidades del cliente. - Potencia de succión constantemente elevada gracias al separador previo integrado y al sistema de limpieza de filtros AL-KO OPTI JET. - Ahorro en costes de calefacción, ya que en muchos casos es posible un funcionamiento en recirculación del 100 %. - Requiere poco espacio gracias al diseño compacto. - Apto para instalación en interiores y exteriores. - Disponible en versión conforme a ATEX. - Amplio catálogo de accesorios y múltiples opciones para la configuración personalizada del equipo. - Subvencionable por BAFA según el Módulo 4. Hnjdpfx Aswwtuieb Uen

Estado: nuevo, Las pinturas líquidas contienen, además de pigmentos y aditivos, otros componentes nocivos para la salud que deben ser extraídos obligatoriamente. Los equipos de aspiración AL‑KO COLOUR JET son la solución ideal para este fin y ofrecen, con cuatro niveles de potencia, siempre suficiente capacidad de reserva. Los equipos de la serie COLOUR JET están diseñados de manera óptima para la extracción de niebla de pintura y solventes en puestos de trabajo de pintura líquida. La placa deflectora frontal garantiza la captación tanto en la parte inferior como en las entradas laterales, ya que los solventes de las pinturas tienden a descender y acumularse cerca del suelo. Al mismo tiempo, la placa deflectora permite una distribución uniforme del aire sobre el filtro y protege el medio filtrante de la exposición directa. Los pigmentos de pintura son separados por el filtro de recambio de gran superficie, y el aire purificado se conduce al exterior mediante una tubería o manguera. Hedpewv T R Usfx Ab Ujnn Aplicaciones: - Puestos de trabajo de pintura líquida en artesanía, industria y talleres - Puestos de pintura en zonas ATEX 2 Ventajas: - Puestos de pintura limpios y seguros gracias a la alta capacidad de extracción y a un sistema de filtrado eficaz - Uso flexible gracias al diseño móvil - Económicos y potentes, sustituyen en muchos casos a una cabina de pintura cerrada - Seguridad gracias a la certificación para uso en entornos con riesgo de explosión (zona ATEX 2) - Personalizables mediante una amplia gama de accesorios

Estado: nuevo, Gracias a su diseño modular, los sistemas de filtrado de la serie PROFI JET® permiten la planificación y construcción personalizada de soluciones de aspiración para prácticamente cualquier volumen de aire requerido y para casi cualquier caso de aplicación imaginable. Gracias a los paneles de pared aislados, el sistema probado también destaca por su excepcional protección acústica y minimiza las pérdidas de calor cuando se instala en exteriores. Elegible para subvenciones de BAFA según el Módulo 4. Funcionamiento: En los sistemas de aspiración diseñados de forma individual de la serie PROFI JET, una estructura de acero robusta constituye la base de la construcción. El bastidor se reviste completamente con paneles de chapa de acero doble pared, aislados y pintados al polvo, de modo que todos los componentes del sistema, incluyendo ventilador, limpieza del filtro y los elementos de descarga, quedan protegidos contra la suciedad y las inclemencias dentro de la carcasa cerrada del equipo. Los ventiladores, situados en la zona de aire limpio, están instalados en la parte superior de la unidad y aspiran el aire cargado de polvo y virutas hacia la unidad de filtrado. Una cámara de pre-separación de gran tamaño proporciona una separación eficiente de partículas gruesas y virutas. Posteriormente, las mangas o cartuchos filtrantes eliminan el resto del polvo fino. El aire limpio se expulsa a través de una cámara de retorno insonorizada, que puede dirigir el aire de vuelta al interior del edificio o al exterior. Aplicaciones: - Aspiración en varias máquinas de procesamiento, puestos de trabajo o áreas completas de producción - Ventilación de espacios y aspiración en recintos y cabinas de trabajo - Para prácticamente todo tipo de polvo y virutas - También adecuado para polvos y aplicaciones con clasificación ATEX - Aspiración especialmente en sectores como la madera, plásticos, metal, soldadura, corte, reciclaje y muchos otros Ventajas: - Planificación y ejecución personalizada y precisa de su sistema de aspiración Hjdpjwwryqefx Ab Usnn - Económico y de entrega rápida gracias a la construcción modular con componentes estándar - Silencioso y eficiente en costes gracias al uso de paneles aislados - Rendimiento de aspiración constantemente alto por la cámara de pre-separación integrada y el sistema de limpieza de filtros AL-KO OPTI JET® - Ahorro en costes de calefacción, ya que en muchos casos es posible el funcionamiento en recirculación del 100 % - Requiere poco espacio gracias a su diseño compacto - Apto para instalación interior y exterior - Aspecto profesional gracias a los paneles pintados al polvo - Disponible en versión conforme a ATEX - Amplia gama de accesorios y numerosas opciones para la configuración personalizada del equipo - Elegible para subvenciones de BAFA según el Módulo 4

Año de fabricación: 2015, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud total: 13.000 mm, ancho total: 4.520 mm, altura total: 2.550 mm, número de máquina/vehículo: 201507-025, CORTADORA POR CHORRO DE AGUA Y ESTACIÓN DE ENCOLADO: La instalación forma parte de una línea de producción más grande; consulte también nuestros otros anuncios. En la instalación ofrecida, los paneles brutos de EPS/XPS (cargados manualmente en el depósito de alimentación) se encolan en sus extremos para formar una tira continua. A continuación, el corte de formato se realiza con la cortadora por chorro de agua, incluyendo recortes y fresados de ranuras. La estación de expulsión y el transportador de banda al final de la línea también forman parte de la oferta. DIMENSIONES DEL MATERIAL EN BRUTO: Longitud: 1500mm - 2500mm Ancho: 600mm - 1250mm Altura: 20mm - 50mm CORTADORA POR CHORRO DE AGUA: cut Expert variojet (Fabricante: expert international GmbH, anteriormente expert systemtechnik GmbH) Hnjdpfx Aeytp U Ajb Uon INCLUYE: Unidad de adhesivo (Nordson), husillo fresador (Jäger)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, peso total: 500 kg, Molino micronizador por aire ATEX fabricado por BACHILLER en acero inoxidable, modelo JET-MILL MSB305. Equipo de alta eficiencia, muy indicado en la micronización de todo tipo de productos pulverulentos. Incluye filtro de mangas referencia C9905 Hnodpfxjxpx Agj Ab Usn

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Aspirador de serrín, aspiración de polvo, filtro de aspiración autolimpiante ALKO ECO JET El filtro se limpia neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que se traduce en una gran eficacia del dispositivo. Ideal para todo tipo de polvo seco en diversos procesos tecnológicos. Es posible sustituir las bolsas filtrantes según las necesidades y el uso. Año de fabricación 1998 Ventilador de 5,5 Kw situado en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de iniciación de explosiones Diámetro de entrada 250 mm Capacidad 4320 m3/h Superficie de filtración 29 m2 Vacío 3700 Pa Sistema de extinción de incendios Retorno de aire Solapa ATEX solapa Hjdpfx Abeiu Hq Do Usnn amortiguador de ruidos Sistema de extinción *bombero* Armario de control con automatización para el funcionamiento de 8 máquinas Documentación técnica Dimensiones de extracción: Altura - 3,05 m Anchura de la base - 2,75 m x 1,00 m