Separador de neblina de aceiteAL-KO
OIL JET
Separador de neblina de aceite
AL-KO
OIL JET
Estado
Nuevo
Ubicación
Jettingen-Scheppach 

Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- Separador de neblina de aceite
- Fabricante:
- AL-KO
- Modelo:
- OIL JET
- Estado:
- nuevo
Precio y ubicación
- Ubicación:
- Hauptstraße 248-250, 89343 Jettingen-Scheppach, Deutschland

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Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A19480521
- Actualización:
- última actualización el 02.07.2025
Descripción
Extracción eficiente de refrigerante y lubricante directamente en la máquina de procesamiento
Los dos equipos estándar AL-KO OIL JET 600 y OIL JET 1200 son la solución perfecta para la extracción directa de niebla de aceite y emulsión en todos los tornos, rectificadoras y fresadoras convencionales.
Ámbitos de aplicación:
Los equipos AL-KO OIL JET se utilizan en todos los casos en los que, en las modernas máquinas de mecanizado, deben extraerse directamente del área de trabajo la niebla de aceite y emulsión generadas durante el proceso de fabricación. Dependiendo del tamaño del área de trabajo, el tiempo de operación y el refrigerante utilizado, se emplea el modelo OIL JET 600 o el modelo OIL JET 1200 de mayor capacidad. Los equipos AL-KO OIL JET son aptos para todos los refrigerantes y lubricantes habituales y se instalan directamente sobre la máquina de mecanizado o al lado, sobre una columna de soporte opcional.
Funcionamiento:
El sistema de filtrado altamente eficiente de los equipos AL-KO OIL JET dispone de tres etapas de filtrado de serie, que limpian el aire extraído de componentes de emulsión y partículas de material.
Isdewwt Tlepfx Ab Uoic
1. Primera etapa de filtrado: Filtro de malla metálica lavable
2. Segunda etapa de filtrado: Manta filtrante (LoTex®) con marco
3. Tercera etapa de filtrado: Casete de filtro principal (ePM1 80%)
La primera etapa de filtrado retiene las partículas gruesas. La segunda etapa consta de una manta drenante con nanorecubrimiento que separa y desvía los componentes de emulsión. La tercera etapa retiene las partículas residuales más finas. La emulsión, recogida principalmente en la segunda etapa, se acumula en la parte inferior del equipo y puede drenarse.
Aplicaciones:
- Tornos
- Máquinas-herramienta
- Máquinas de arranque de viruta
Ventajas:
- Diseño compacto
- Alto grado de separación gracias al sistema de filtrado de 3 etapas
- Motores EC de bajo consumo energético
- Cambio de filtro fácil y sin herramientas
- Amplias opciones
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Los dos equipos estándar AL-KO OIL JET 600 y OIL JET 1200 son la solución perfecta para la extracción directa de niebla de aceite y emulsión en todos los tornos, rectificadoras y fresadoras convencionales.
Ámbitos de aplicación:
Los equipos AL-KO OIL JET se utilizan en todos los casos en los que, en las modernas máquinas de mecanizado, deben extraerse directamente del área de trabajo la niebla de aceite y emulsión generadas durante el proceso de fabricación. Dependiendo del tamaño del área de trabajo, el tiempo de operación y el refrigerante utilizado, se emplea el modelo OIL JET 600 o el modelo OIL JET 1200 de mayor capacidad. Los equipos AL-KO OIL JET son aptos para todos los refrigerantes y lubricantes habituales y se instalan directamente sobre la máquina de mecanizado o al lado, sobre una columna de soporte opcional.
Funcionamiento:
El sistema de filtrado altamente eficiente de los equipos AL-KO OIL JET dispone de tres etapas de filtrado de serie, que limpian el aire extraído de componentes de emulsión y partículas de material.
Isdewwt Tlepfx Ab Uoic
1. Primera etapa de filtrado: Filtro de malla metálica lavable
2. Segunda etapa de filtrado: Manta filtrante (LoTex®) con marco
3. Tercera etapa de filtrado: Casete de filtro principal (ePM1 80%)
La primera etapa de filtrado retiene las partículas gruesas. La segunda etapa consta de una manta drenante con nanorecubrimiento que separa y desvía los componentes de emulsión. La tercera etapa retiene las partículas residuales más finas. La emulsión, recogida principalmente en la segunda etapa, se acumula en la parte inferior del equipo y puede drenarse.
Aplicaciones:
- Tornos
- Máquinas-herramienta
- Máquinas de arranque de viruta
Ventajas:
- Diseño compacto
- Alto grado de separación gracias al sistema de filtrado de 3 etapas
- Motores EC de bajo consumo energético
- Cambio de filtro fácil y sin herramientas
- Amplias opciones
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