MARCADOR DE INYECCIÓN DE TINTA

REA REA JET HR 2K G2

Estado: usado, Para más datos técnicos, póngase en contacto con el vendedor. Kdjdpfx Aoh A I S Ajbgek

Estado: listo para usar (usado), El objeto de mi subasta es una cinta transportadora de 4,5 m de largo y 0,6 m de ancho de banda. Posibilidad de transporte. Kdedpfx Asxgndhjbgok

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Sistema de atado Weinig High-Mech A4 Unidad de formación de paquetes que puede combinarse con otros sistemas de manipulación de salida Weinig disponibles en stock, como pulidores y apiladores. Kodpfx Asq Rvrbebgsdk Consta de 1. Unidad de formación de paquetes de alta velocidad Weinig 815-300 2. Transportador de rodillos de salida Weinig 812-200 con alimentación transversal 3. Panel de control con CPU Siemens S7-300

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, LBL Brenta Oxia -máx. Altura de corte 150 mm -Ancho máximo de paso 1000 mm -Sierra de hojas múltiples con accesorio de sierra fijo Kdedevw Rnbspfx Abgok

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), 1. Stingl automático minorista circular (multilama): - Altura de corte 240mm - Ancho de corte 740mm (pasando 900mm o más) - Motores principales 2 x 110 kw - Avance automático - 4 grupos de corte con accionamiento hidráulico, variable (eje en eje) Kedpfx Aedzdvcsbgjdk - descarga longitudinal y transferencia lateral - Corte automático a la longitud deseada, integrado en la máquina, inmediatamente antes de la evacuación - Separador de residuos - Panel eléctrico completo y moderno 2. Círculo de corte circular automático Stingl: - Altura de corte 100mm - Ancho de corte 700mm - Potencia 75kw - Eliminación de residuos con separadores de residuos y la pieza principal por separado - Clasificación automática (mecánica) en 8-12 longitudes - Panel eléctrico completo y moderno Ambas circulares son totalmente automáticas y pueden funcionar sin operador, o un solo operador para ambos! La mecánica de ambas circulares es Stingl !!!! La máquina también se puede vender por separado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Etiquetadora de cola Kdodpfsq H Axisx Abgok para una etiqueta Varios cargadores disponibles para diferentes etiquetas Rendimiento por hora aprox. 2000 botellas Estrellas de botella para aprox. 90 mm de diámetro instaladas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicador automático para cápsulas de PVC, polilaminado, estaño y champán, adecuado para líneas de embotellado con capacidades de producción medias y altas. Marco completamente recubierto de chapa de acero inoxidable, aplicador omatic para cápsulas. Kjdpfxjhx D Due Abgsdk

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1993, sierra con hoja de sierra flotante sierra con hoja de sierra flotante hidráulica Kdjdolwp Diopfx Abgjk

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Recipiente de condensado usado Fabricante: Gestra Año de fabricación: 1996 ¡Мы говорим по русски! ¡Ver por favor, sólo después de acuerdo telefónico! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservados. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por errores tipográficos y de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites Kodpfx Abeiz A Tzegsdk Carga posible

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: Kdjdpfx Asq Nx Alebgjk - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci