Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Llenadora de KEG, fabricada por Lambrechts, semiautomática, 60 KEGs/h con KEGs de un solo uso, Fpodpfx Afsrxuite Esd 1 estación de llenado, en acero inoxidable, armario de control con panel táctil, diseño compacto, dimensiones totales L: 800 mm x A: 870 mm x A: 1980 mm, año 2012

Estado: muy bueno (usado), Dispositivo de llenado para chips de embalaje soporte colgante móvil altura máxima de extensión: 3,30 metros Fodpfxjylknbo Af Eepd capacidad de carga aprox. 10 kg 4 ruedas giratorias con freno

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta ZONESUN ZS-DTGT4T de sobremesa con 4 cabezales de pistón, en estado casi nuevo, año de fabricación 2025. Fabricante: zonesun Modelo: ZS-DTGT4T Año de fabricación: 2025 Fpedpeygr Skjfx Af Esd Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Fabricante: AXOMATIC Modelo: OPTIMA 800 Año: 2003 Peso: 700 kg Dimensiones: (L x An x Al) 2,20 x 1,10 x 2,10 m Descripción del producto: Llenadora-soldadora automática de tubos con dosificador volumétrico para productos líquidos, pegajosos, viscosos y pastosos. Equipada con: - Alimentación automática de tubos en cubeta. Fodpfjyr Nvkjx Af Eopd - Estación de centrado de punto de tubo mediante fotocélula. - Bandeja con 8 cubetas intercambiables, según el tamaño del tubo, para traslado a la estación de envasado. - Tamaño de cubeta disponible con la máquina: diámetro 35 mm. - Estación dosificadora volumétrica de pistón intercambiable con válvula rotativa de acero inoxidable. - Actualmente equipada con 1 pistón de 40ml (puede ser cambiado a petición al proveedor). - Estación de llenado de tubos con pico de acero inoxidable y corte de goteo. - Tolva cónica monocapa de 50 litros de capacidad. - Estación de calentamiento de tubo con calentador Leister. - Estación de soldado mediante mordazas calefactadas con circulación de agua. - Estación de cierre con 1 par de mordazas y posibilidad de inserción de caracteres. - Enfriamiento de mordazas mediante circulación de agua (la unidad de refrigeración no está incluida actualmente, pero puede suministrarse). - Estación de corte superior del tubo para acabado. - Tanque de recogida de residuos. - Evacuación automática de tubos terminados mediante canaleta. - Pantalla táctil programable con PLC Omron. - Transmisión motorizada de velocidad variable. - Carenados de protección con dispositivos de seguridad en puertas. - Bastidor de acero inoxidable. - Producción máxima: aprox. 50 tubos/minuto / aprox. 3000 tubos/hora. - Potencia eléctrica total: 5,5 kW, 380V. - Consumo de aire: 6 bares. - Consumo de agua: 4 litros/hora.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HMD-G200 — Máquina Envasadora Rotativa de Alto Rendimiento La HMD-G200 es una potente máquina envasadora rotativa diseñada para el llenado y envasado automático de una amplia variedad de productos, desde polvos finos hasta materiales granulares o en trozos, como frutos secos, legumbres, arroz, semillas o snacks. Combina una alta precisión con un manejo sencillo, garantizando la máxima eficiencia en la producción; ideal para pequeñas, medianas y grandes empresas de las industrias alimentaria, química, cosmética y farmacéutica. ⚙️ Características Principales Solución de Envasado Totalmente Automática: Proceso automático desde la alimentación y apertura de la bolsa, llenado, sellado e impresión de fecha, asegurando un flujo de producción continuamente eficiente. Aplicaciones Versátiles: Apta para una amplia gama de productos: Polvos: ej. harina, especias, proteína en polvo Productos granulares: ej. lentejas, frijoles, arroz, frutos secos, snacks, semillas Granulados o mezclas Compatibilidad con Bolsas Prefabricadas: Funciona con bolsas prefabricadas de alta calidad, fabricadas con films compuestos multicapa o papel, con o sin cierre tipo zipper. Dosificado Preciso: Equipada con dosificador de tornillo sinfín integrado o sistema de dosificación volumétrica opcional para un llenado por peso preciso — con una exactitud de ±0,3–1,5%. Control Intuitivo: El panel de control con pantalla táctil SIEMENS permite la gestión total de todos los parámetros mediante una interfaz fácil de usar. Diseño Higiénico en Acero Inoxidable: Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304 ó 316, cumplen con normas internacionales de higiene y son fáciles de limpiar. Seguridad y Eficiencia: La detección automática de fallos previene errores de sellado o pérdida de material. Las alarmas integradas para presión de aire, sobrecarga y errores de bolsa aumentan la seguridad operacional. 🔩 Especificaciones Técnicas Parámetro Valor Modelo HMD-G200 Velocidad de envasado 5 – 55 bolsas/min Tamaño de la bolsa Ancho: 90–200 mm / Alto: 150–350 mm Tipo de bolsa Bolsa prefabricada con/sin zipper Potencia 2,1 kW Alimentación eléctrica AC 380 V ±10%, 3 fases, 60 Hz Presión de aire 5 – 8 kg/cm², Consumo 0,4 m³/min Fpsdpfx Afoxqccmo Ejd Nivel de ruido ≤ 80 dB Apertura Apertura por vacío Funciones adicionales Impresión de fecha, inyección de nitrógeno, vibración, evacuación de aire 🧠 Componentes de Fabricantes Líderes Componente Marca Pantalla táctil y control SIEMENS Variador de frecuencia Bosch Rexroth Controlador de temperatura y relés OMRON Neumática y válvulas AIRTAC / Festo Bomba de vacío ORION 🚀 Incluye en la Entrega Dosificador de tornillo sinfín para productos en polvo y de grano fino Tornillo transportador en acero inoxidable para alimentación automática del producto Impresora de fecha integrada Cinta transportadora horizontal para descarga de bolsas terminadas 💡 Sus Principales Ventajas ✅ Ahorro en costes laborales gracias a la automatización total ✅ Alta velocidad de producción con calidad consistente ✅ Uso flexible para polvos, frutos secos, legumbres y mezclas ✅ Higiénica, fiable y de bajo mantenimiento ✅ Manejo sencillo con control inteligente SIEMENS

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Línea de embotellado, 6.000 botellas/hora, para botellas de 0,5 litros, aún instalada, disponible, compuesta por las siguientes máquinas: - Despaletizadora de botellas, marca Matec, modelo Varipack 400, año 2007 - Lavadora de botellas, marca GM Gera, modelo Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, año 2007 - Llenadora y cerradora de botellas, modelo Varifill 24/KK8, año 2007 - Alimentador de cápsulas de corona, año 2007 - Control de nivel de llenado y de etiquetas, modelo basic 2, año 2007 - Empaquetadora de botellas, modelo Varipack 400, año 2007 - Lavadora de cajas, marca GM Gera, modelo KWM S111 1500/508, año 2007 Fpsdpfx Ajyrpxrof Esd - Transporte de botellas y cajas, año 2007 - Tanque de sedimentación de sosa, año 2007 - Inspector de botellas, marca Nate, modelo Exan 08, año 2012 - Etiquetadora KUBE K30, año 2016 No dude en consultarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capacidad de carga: 2000 kg Rango de sujeción: 1050-1200 mm Suspensión / Tamaño A x L: 0 Peso propio: 180 kg Capacidad de carga: 2 t Apertura: . mm Requisito total de potencia: . kW Peso de la máquina aprox.: . t Espacio requerido aprox.: . m Los datos técnicos son especificaciones del fabricante o del operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; se aplican exclusivamente nuestros términos y condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, póngase en contacto con nosotros. Puede encontrar más ofertas en nuestro sitio web. Fedpsyqvmtofx Af Ejpd Visitas disponibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Fpedpfxowga Iue Af Eed Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph Fpodpfx Aevgvgusf Esd Especificaciones técnicas del Monoblock Usado GALDI El Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos de fruta. En consecuencia, procesa hasta 3000 cartones por hora, lo que lo hace ideal para plantas de producción de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia. Capacidad de producción y especificaciones de los cartones Galdi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina admite capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones de 70 x 70 mm en formato B. Estas especificaciones aseguran que el Monoblock empaquete eficientemente varios formatos manteniendo alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de envasado. Suministro eléctrico y consumo de energía Este Monoblock consume 20 kW de potencia y funciona a una tensión de 380 V con una frecuencia de 50 Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben garantizar que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Además, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción. Año de fabricación y condiciones de funcionamiento Galdi fabricó el Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22.506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019, sigue estando totalmente operativa. Por lo tanto, la máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en la condición "como está". Además, su mantenimiento reciente garantiza un funcionamiento fluido, aumentando su valor. Dimensiones y peso La máquina mide 4,70 metros de longitud, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de altura, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en diseños de producción existentes. Por lo tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso para futuras labores de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos. Productos compatibles El Monoblock de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 bph procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de los productos sensibles preservando sus propiedades organolépticas durante el proceso de envasado. Por ello, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar cualquier problema de calidad o interrupciones en la producción. Además, ad...

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de inspección de botellas vacías Heuft, incluida una unidad de preselección Heuft Spectrum SX TB 72 y Gateway II. Inspector: capacidad nominal: 72.000 botellas/h, tipos de botellas: Ale/NRW/Euro/Krombacher con tapón mecánico/con tapón mecánico, colores de botellas: verde/marrón/transparente, tipos de cierre: corona/roscado/relieve, volúmenes de botellas: 330 ml/500 ml, preselección por tipo/altura de botella, tipos de inspección: pared lateral/boca/rosca/fondo/líquido residual/etiquetas/botellas de prueba. Incluye desvía-botellas defectuosas, así como transportadores de entrada y salida. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fodpeyrg Idjfx Af Espd

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Lavadora de botellas, fabricada por Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, rango de control 4.000 - 11.000 bph, para botellas con Ø máx. 105mm, construida en 2002, máquina de un solo extremo, con 180 filas con 17 botellas/fila cada una, con agua de remojo previo y sosa cáustica, sosa cáustica principal con remojo por inmersión y pulverización posterior de sosa cáustica, 3 pulverizadores de agua caliente, fría y agua dulce en venta Fpodpferxup Sjx Af Ejd

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: M245, Monobloque de llenado usado Galdi de hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, el Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como una piedra angular de las operaciones modernas de embotellado. Tras haber sido recientemente revisado, muestra una eficiencia y confiabilidad incomparables. Como resultado, alcanzando velocidades de hasta 6,000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. Específicamente diseñado para contenedores Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, también utiliza tapas Elocap de 36 mm, demostrando su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de empaque. Fpsdpfxjvgt N He Af Eod Garantizando la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos del Galdi RG260A es su tasa de eliminación de desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es particularmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por lo tanto, el diseño de la máquina y sus protocolos operativos se alinean con estrictos estándares de higiene, ofreciendo tranquilidad a los productores. Adaptabilidad a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina se destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones transversales de empaque. Desde 500 ml hasta 1000 ml, puede adaptarse a varios volúmenes de productos. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una variedad diversa de productos. Ya sea que se trate de lácteos, jugos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, el Galdi RG260A está listo. Además, su diseño soporta productos que contienen partículas y fibras, asegurando un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Además, adaptada para satisfacer los requisitos específicos del cliente, la máquina cuenta con un aplicador de tapas XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapas, mejorando la eficiencia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y el mantenimiento fácil. Al emplear un llenado por gravedad o por depresión ligera, garantiza una manipulación precisa y delicada de los productos. Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, el Galdi RG260A está equipado con componentes tecnológicos avanzados. Estos incluyen un almacén de doble indexación y un sistema de esterilización con una tasa de eliminación LOG5. Filtros de aire estériles y un aplicador de tapas transversal accionado por servomotor contribuyen a su rendimiento superior. El llenador de doble diafragma aséptico, con válvulas de entrada y salida especializadas, asegura un sellado hermético contra entornos externos. Innovadoras soluciones de llenado del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado de abajo hacia arriba, diseñad...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Fjdevxz Axopfx Af Eopd Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: bueno (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentación disponible Fpodpfxjv Sz Tde Af Eod Conversión mecánica de sacos de 50 kg a 25 kg en 1999 Sistema de control: Siemens S7 Conversión a la última versión con soporte de piezas de repuesto en 2015 Tipos de sacos compatibles: cal viva, cal hidratada, cemento, yeso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Fabricante: Greif Velox Año de construcción: 2020 Tipo: BVP Tamaños de grano: 30 μ - 5 mm Tamaño de la bolsa: 9,5 - 30 kg Fpodpfx Afewcfwyo Esd Saco: hasta 250/h Embalaje: bolsas de válvula de papel, PE, tela PP. Sistema totalmente automático de 1 boquilla con alimentador de bolsas, precontenedor de 500 litros, Extracción de polvo sin contenedor de recolección, panel de control 1x cinta transportadora 650 x 2.000 mm

Estado: muy bueno (usado), HAVER&BOECKER sistema de ensacado de 1 boquilla Fedpfx Afex H Nczs Espd

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, 1x Depósito intermedio para mezclador / Depósito de almacenamiento - Fabricado a medida en acero inoxidable V4A - Se utilizó en nuestra línea de producción de pellets como depósito de reserva para mezclas de hierbas en forma de polvo. Dispone de una línea de alimentación (lado derecho) desde el mezclador y una salida a la izquierda hacia el depósito intermedio. En la entrada desde el mezclador, también existe la posibilidad de desviar previamente la mezcla a big bags. - Alimentación de material mediante sinfín eléctrico por la parte superior - Descarga de material mediante sinfín eléctrico inclinado La capacidad de llenado varía según el tipo y volumen del producto mezclado. Con nuestras mezclas, podían introducirse aprox. 2 x 400 kg. Todos los motores y sensores están plenamente funcionales. Fpodpfx Ajxtmxwof Eed

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: INS5, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este Insertor de Separadores de OMA está diseñado para la inserción fiable de separadores de cartón en cajas con alta eficiencia. Fabricado en 2010, ofrece un rendimiento robusto para el embalaje industrial y la producción de bebidas, constituyendo una sólida incorporación a cualquier línea de embotellado usada o configuración de embalaje de segunda mano que busque mejorar la protección del producto durante el transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Año: 2010 Velocidad de producción: aproximadamente 1200 cajas/hora Formatos de caja: cajas de 6 y 12 botellas Configuración de cabezal: cabezal único Equipo incluido: cinta vibratoria/transportador para el manejo de separadores Suministro eléctrico: 230 V, 50 Hz Potencia instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcado: CE Automatización avanzada & Sistemas de control La máquina está equipada con una interfaz de control de doble lado, con un teclado redundante en ambos lados del bastidor para mejorar la operatividad y el acceso del personal de línea. Esta disposición agiliza los ajustes, los cambios de formato y las tareas de mantenimiento, permitiendo una operación más segura y eficiente. El diseño de cabezal único soporta una colocación consistente de los separadores con menor complejidad y revisiones de rutina rápidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración fluida dentro de líneas de embalaje industriales, este Insertor de Separadores puede operar en línea con formadoras de cajas, empaquetadoras de botellas/cajas y selladoras de cajas. Es adecuado tanto para proyectos de retrofitting como para nuevas instalaciones en entornos de producción de bebidas. La compatibilidad de formato incluye patrones de cajas de 6 y 12 botellas, con procedimientos de cambio sencillos soportados por los controles de doble lado. La unidad maneja cajas de cartón ondulado y separadores de cartón comúnmente usados para proteger las botellas durante la logística, haciéndola una opción práctica para equipos de embotellado y configuraciones más amplias de maquinaria de embalaje. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en producción y disponible para pruebas. Su operación continua demuestra rendimiento mantenido y disponibilidad para integrarse en una línea de embotellado usada o una línea de embalaje industrial con un tiempo de puesta en marcha mínimo. Rendimiento operativo & Versatilidad Con una producción de aproximadamente 1200 cajas por hora, el OMA INS ALV soporta líneas de velocidad media que requieren una inserción fiable de separadores para minimizar el contacto entre botellas. La cinta vibratoria incluida asegura una alimentación y orientación suave de los separadores, mejorando la estabilidad del proceso y reduciendo atascos. La configuración de cabezal único prioriza la precisión y la simplicidad mecánica, lo que se traduce en resultados consistentes y menores requisitos de servicio de rutina. Requisitos de instalación & Preparación del sitio Fpsdpoyh E Avsfx Af Eod La unidad funciona con un suministr...

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de embotellado y envasado de botellas hasta la paletización. 1) Despaletizador de botellas Gronemeyer VFA POS-1, año de fabricación: 1986. 2) Llenadora Robert Bosch FKR G24, año de fabricación: 1986. 3) Tapadora/cerradora Robert Bosch VSR A 08, año de fabricación: 1986. 4) Tolva clasificadora Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, año de fabricación: 1986. 5) Etiquetadora Robert Bosch EMS A 08, año de fabricación: 1986. 6) Medidor de nivel Wurm. 7) Sleever Accraply Packaging Company RF 250, año de fabricación: 2021. 8) Túnel de termorretracción Inter-sleeve Systems 9C. 9) Despaletizador de botellas Flex Link XCML44. 10) Pinza para botellas Gerhard Schubert SNC-SK, año de fabricación: 1992. 11) Formadora de bandejas Gerhard Schubert SKA, año de fabricación: 1992. 12) Flejadora Gerd Mosca SRF, año de fabricación: 1998. 13) Formadora de tapas Gerhard Schubert SNC-F2, año de fabricación: 1992. 14) Paletizador Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, año de fabricación: 2012. Se trata de una instalación completa de llenado, etiquetado, encajado y paletización de varios fabricantes y años de fabricación. Documentación disponible. Es posible visitar la instalación in situ. Fedjynaucjpfx Af Ejpd

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta ofrezco una bomba industrial montada en un carro robusto de acero con estantes de trabajo y ruedas de transporte. El equipo está equipado con un motor eléctrico de alta potencia, eje de transmisión protegido y conexiones para mangueras. Estado técnico: • Equipo usado, proveniente de una instalación en funcionamiento. • Mecánicamente en buen estado, con signos visibles de uso. • Ideal para uso industrial continuado o como base para modernización. Parámetros y características: • Bomba accionada eléctricamente IDROPRES TYPE E 320 XY L/P • Potente motor eléctrico industrial pro-MOTOR ms 80 3-4 • Caja de engranajes integrada • Carro de acero con tres estantes y ruedas de transporte • Panel de control con interruptor de emergencia (STOP tipo seta) • Incluye cables y mangueras Fpedpfxexft A Hj Af Ejd Aplicaciones: • Industria química • Industria de pinturas y barnices • Instalaciones de prueba y laboratorio • Bombeo de líquidos de varias viscosidades Recogida personal o envío previa consulta.

Estado: bueno (usado), Vendemos 3 depósitos de silo según las fotos. Fpodpfx Afoyl Ur Dj Ejd

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Disponemos de algunos componentes de una planta embotelladora. 1) Cerradora rotativa de botellas de paso sincronizado Kematec MBK 1 AR. 2) Estación de cintas Cornelis Costamat-PP-1. 3) Máquinas de envasado final Normpack. Es posible realizar una visita in situ. La oferta no consiste en una línea completa, sino en componentes de instalación retirados de servicio. Fodeympdqepfx Af Eopd

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M302, Llenado isobárico monobloque usado Filltec 8000 bph – Descripción general Relleno isobárico monobloque de segunda mano Filltec Varifill32/8 (año 2006), completo con taponadora de corona ALOL. Esta unidad de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas de productos carbonatados y sin gas, con una velocidad nominal de 8.000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una taponadora de corona de aluminio de 8 cabezales y 26 mm, es una solución robusta para una línea de embotellado usada en entornos modernos de envasado industrial. Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj. Nº de referencia: M302. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas Año de fabricación: 2006 Estado: En producción (segunda mano / usado) Velocidad nominal: 8.000 bph Productos: Bebidas carbonatadas y sin gas Formatos procesados: 5 formatos Rango de diámetro de la botella: 60-80 mm Dirección de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Ejecución aséptica: No (isobárica estándar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de llenado y taponado Relleno: 32 válvulas de llenado mecánicas originales Tipo de tapa: tapa de corona de aluminio de 26 mm Bloques incluidos: Llenadora + taponadora (sin enjuagadora) Especificaciones eléctricas Alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Auxiliares: 24 VDC Voltajes de instrumentación: 24 VAC – 230 VAC Grado de protección: IP54 (máquina y motores) Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque adopta una arquitectura de control industrial basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumento segregados para un funcionamiento estable. Los gabinetes y motores con clasificación IP54 respaldan un rendimiento confiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones entrelazadas y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento compatible dentro de una línea de embotellado usada. Ventajas del control de procesos Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible Sincronización de la torreta de tapado AROL con el relleno para una aplicación segura del tapón de corona de 26 mm Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de embalaje industrial de segunda mano o nuevos existentes. Conectividad e interfaces Compatibilidad aguas arriba: transportadores de alimentación, enjuagadoras o sopladores independientes (no incluidos) Compatibilidad posterior: transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadoras y paletizadores Fpjdpfxeyhcgnj Af Ejd Manejo de formatos: ruedas de estrella y guías dimensionadas para diámetros de botella de 60 a 80 mm en 5 formatos Utilidades: fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 VCC según las especificaciones Condición de la máquina ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloque Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa de válvulas fijas y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y la aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvulas fijas a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso entre válvulas (distancia central): 126 mm Tapadora: tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres plásticos Acabado del cuello: PCO 1881 (short finish) – tapas roscadas de plástico Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de la máquina: sentido horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, H 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y funcionamiento a contrapresión; adecuado para bebidas tranquilas con inertizado según la configuración del producto. Torreta tapadora: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapas roscadas plásticas PCO 1881; par de aplicación consistente y manejo del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con enjuagadoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, embaladoras y paletizadores. Sistema de manipulación: Manejo de cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Disponibilidad operativa: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para el envío después del servicio con un plazo de entrega estándar. Fedpfx Aeyhcgbof Eepd Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece un llenado con baja formación de espuma, minimiza la incorporación de oxígeno y mantiene volúmenes de llenado consistentes en format...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Fsdeyhb R Sepfx Af Eepd Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...