Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Pasteurizador de túnel, marca Simonazzi, tipo: Vesuvio 640, en acero inoxidable, hasta 36.000 bph, 6 zonas, velocidad dependiendo de los requisitos de PE del producto, con 6 zonas, con cinta de enlace de plástico, calentado por vapor, ancho aprox. 4.000mm, largo aprox. 14.000 mm, año 1995 en 2003 revisado por Brewpack, armario de control en VA, pasteurizador desmontado y almacenado Psdpfxel Slyzj Aihorb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Pjdpfeyz R H Dox Aiherb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora de botellas con tapón corona, fabricada por Krones, tipo: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM con 24 válvulas de llenado y taponadora corona de 6 posiciones sentido de marcha derecha -> izquierda Predpfx Ajunh I Asihsb con ajuste eléctrico de altura, bomba de vacío, control de rotura de botellas, alimentador de tapones corona

Estado: como nuevo (usado), Dosificador de Tornillo Rovema SDX – Dosificación de Precisión para Productos en Polvo y Granulados Finos El dosificador de tornillo Rovema SDX está diseñado para manejar prácticamente cualquier producto en polvo y de grano fino, incluidos leche en polvo, café, especias, azúcar y productos químicos. Diseñado bajo altos estándares higiénicos, el SDX garantiza una dosificación eficiente y precisa, incluso con productos de difícil manejo. Psdpfx Ajx Ai Awjihjrb Este avanzado sistema de dosificación cuenta con una tolva de 35 litros, sensor de nivel de llenado y tornillo extraíble, facilitando la limpieza y el cambio rápido de herramientas, lo que lo hace ideal para entornos de producción de alta disponibilidad. El diseño del tornillo se adaptará específicamente a las características de su producto, asegurando un rendimiento de dosificación fiable y constante.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento: 24.000 unidades/hora, velocidad de la cinta: 0,5 m/s, formatos: 0,25 l GASTRO/ 0,5 l GASTRO/ 0,7 l GBD/ 0,75 l GBD, GASTRO, con sistema de clasificación HEUFT SPECTRUM SX TI 36. La instalación fue revisada en octubre de 2021. Podpfxjhix Uko Aiherb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leche y nata - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento de productos lácteos con funcionamiento de velocidad variable y alta eficiencia térmica. Proporciona un tratamiento a temperatura ultraalta fiable para leche y nata con 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de la temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Leche 10,000 L/h; Nata con 40% de grasa 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: aproximadamente 65–75°C (salida intermedia disponible)Temperatura de mantenimiento: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C durante 4 sTemperatura de salida: aproximadamente 20–25°CRegeneración de calor: aproximadamente 70% en intercambiador tubularPerfil térmico: Calentamiento 5→115°C (agua caliente presurizada a 132°C), Esterilización 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Enfriamiento 142→27°C (agua a 17°C), Enfriamiento final 27→25°C (agua a 17°C)Tanque de equilibrio: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola de pulverización CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Con bridas, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión de acero inoxidable; válvula de seguridad; llenado automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula neumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficienciaCIP integrado: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de productos químicos, 2 x 150 L depósitos AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Premontado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con patas niveladoras ajustablesSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema está equipado con una moderna plataforma de automatización para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y una calidad de producto uniforme.Arquitectura de control: PLC integrado con pantalla táctil HMI de 12 pulgadasConfiguración de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario eléctrico: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario neumático: Electroválvulas y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclos CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, gestión de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro d... Podpfxszmpzno Aihsrb

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Dosificadora de pistón para productos fríos y calientes. Volumen de llenado: 50-1000 ml. Prjdpfxoflc E Ao Aihjb

Estado: como nuevo (artículo de exposición),

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Prsdpfxjyhbwls Aihsb Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Pjdjzc Hqyjpfx Aihorb

Estado: muy bueno (usado), 4 llenadoras de sacos en venta, todas en funcionamiento. Llame o envíe un correo electrónico para consultas. Prodeyryqxepfx Aihjb

Año de fabricación: 1987, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 8000 botellas/hora. La máquina funciona perfectamente. Podpfxshr R Nye Aiherb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Prodpfjyhb R Sjx Aihob Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Instalación de barriles KEG, fabr. M+F, tipo: Micromat M 2/2, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con depósito de detergente Pjdpfsyzhviox Aihsrb

Estado: muy bueno (usado), HAVER&BOECKER sistema de ensacado de 1 boquilla Prjdpfx Aisx H Nczehsb

Estado: listo para usar (usado), EN 12285-2/ Clase B Depósito de acero de doble pared para instalación sobre suelo Recipiente interior en estado laminado bruto, exterior arenado, imprimado y pintado en RAL 7036 (gris platino). Equipamiento: - 2 apoyos de acero soldados, - Indicador de fuga SGB 330 DL, detector de fugas por presión de aire (conexión eléctrica 230V suministrada por el cliente) en la parte superior del depósito con cubierta protectora contra la intemperie - Armaduras de domo, ventilación, tubo de medición de PVC con varilla de nivel - Tubería de aspiración de 1" con rosca exterior en la parte superior del depósito - Tubería de llenado de 2" con cierre TW, tubería de aspiración Prjdpfx Ajy Ur Hxoiheb - 2 manguitos de reserva con certificado de inspección del fabricante - Consola de bomba soldada en el frente - Inscripción 'Zieglmeier' - Escalera galvanizada por inmersión en caliente - Un ojal para grúa - Una placa de identificación Limitador de llenado 23 RO 400mm> Ajustable para depósitos sobre o bajo suelo para almacenamiento de fuelóleo EL según DIN 51603-1, gasóleo según DIN EN 590 y biodiésel según DIN EN 14214. Para depósitos cilíndricos, horizontales de acero según EN 12285-1, EN 12285-2 y EN 6624-1, así como de plástico u otros materiales homologados que cumplan con las normas mencionadas y con aprobación de tipo. También apto para depósitos cilíndricos, verticales de acero según DIN 6619-1, 6623-1. Caja de conexión de cable en el GWG. Ref.-Nº de artículo del fabricante 46125 Unidad de embalaje: 1 pieza Nombre del fabricante: AFRISO Longitud: 400 mm Conexión: 1" rosca exterior Aprobación: Directiva EMC (2014/30/UE) Peso: 0,901 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina usada para la fabricación de bolsas de fuelle – VI-500 – Formato: bolsas de fuelle cuadradas (tipo Stabilo), 200 mm de ancho x 100 mm de profundidad. La máquina nunca ha estado en funcionamiento, por lo que tiene cero horas de uso. Prodpfx Aoff Huceihjb También se ofrece a la venta una máquina para la fabricación de bolsas de fuelle – VI-250 – Formato: 50 mm de ancho.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex Predpfxjwbhdaj Aihsb La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento: 14.000 botellas/hora, número de válvulas de llenado: 55, dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha, con etiquetadora KRONES UNIVERSELLA 723. Predohitrqjpfx Aihjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hEl Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, garantizando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Ya que combina un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características GeneralesEste sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partícula. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza una durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Steritube UHT SterilizerLa unidad de esterilización Steritube UHT de Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para asegurar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Debido a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de retención en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10 y 15 segundos para las etapas iniciales y 30, 45 y 60 segundos para las etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, garantizando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de entrada de 5°C y una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (Cleaning-in-Place) y líneas de envasado aséptico.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Como procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones hechos de acero inoxidable o cerámica sólida, asegurando durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y en V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Dado que el proceso de homogenización ocurre en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda gestiona el 58% restante, ambos controlados electrónicamente mediante señales VDC.Además, un motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta la unidad, funcionando a 380V y 50 Hz, lo que garantiza fiabilidad y alto rendimiento. Al mismo tiempo, un termistor DC de 7,5 V monitoriza la temperatura de operación para prevenir posibles fallos. Para una mayor seguridad, el sistema incluye una cerradura ... Prjdpfxov Di Itj Aihjb

Estado: usado, Mesa de mezclas para mezclar sustancias en polvo con líquidos Pedpou Rpfvsfx Aihorb Mesa con superficie de trabajo y preparación a una altura de trabajo ergonómica. Tapa para la tolva de alimentación para permitir un trabajo seguro. Los tubos de acero inoxidable instalados permiten conectar las tuberías de alimentación y descarga. incl. motor eléctrico (1740 rpm; 60 Hz, V: 420)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Predpfx Aijwqz Nnehjb Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina de llenado y cerrado para dosificar yogur y requesón en cubetas de plástico de varios tamaños. Los cubos se toman automáticamente de la pila en el almacén de cubetas y se colocan en la cinta transportadora. Antes del llenado, los cubos y, antes del cerrado, las tapas se esterilizan mediante una resistencia calefactora con peróxido de hidrógeno y vapor. El producto se dosifica en las cubetas hasta alcanzar un peso predefinido mediante una célula de pesaje legalizable para comercio. El sistema de cerrado coloca automáticamente las tapas tomadas del almacén de tapas sobre los envases y las presiona firmemente. Máquina (adicional): llenado gravimétrico Rendimiento aprox.: 450 unidades/h en cubetas de 6,1 litros; variable según tamaño de envase y viscosidad del producto Psdpfxoyvtrle Aiherb Potencia: 11 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Calor/frío: Vapor 3 bar; 10 kg/h Aire comprimido: 6-8 bar; Qmáx = 300 l/min Longitud: 3708 mm Ancho: 968 mm Altura: 2442 mm Formatos: Cubetas de 1,3 L (Alto = 132 mm, D máx = 132 mm); 6,1 L (Alto = 195 mm, D máx = 226 mm); también posible 10 litros Sentido de marcha: izquierda -> derecha Tipo de construcción: Lineal longitudinal Equipamiento: Cabezal de llenado; cabezal de cerrado; almacén de cubetas; almacén de tapas; resistencia calefactora; célula de pesaje; carcasa de protección con puertas; armario de control con pulsadores y pantalla táctil de 12"; conexión de producto/recirculación CIP DN50; conexión de vapor 1"; conexión de aire comprimido 3/8"; recirculación CIP DN40

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), diámetro: 1700 mm Predpjfd E R Ajfx Aihob Acero inoxidable

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistema de llenado y cierre de alto rendimiento para viales: sin usar, como nuevo Esta potente máquina de llenado, taponado y rebordeado nunca ha sido utilizada y está como nueva. Es ideal para el llenado preciso y el sellado seguro de viales con una producción de hasta 12.500 objetos por hora, dependiendo del medio y la dosis. Especificaciones técnicas Capacidad: hasta 100 ml Tamaño del objeto: máx. Ø 52 mm / altura 180 mm Tamaño del enchufe: máx. Ø 32 mm Tamaño de la tapa: máx. Ø 36 mm Psdpfjvyic Aex Aiherb Juegos de formatos para viales: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Incluye: bombas dosificadoras de acero inoxidable, tapones de goma y formatos de tapa de aluminio (Ø 13 mm y 20 mm) proceso de llenado y cierre Alimentación y llenado: Los viales se separan mediante un plato giratorio (Ø 80 cm), se transportan y se llenan con bombas de pistón mediante llenado por debajo de la superficie. Posibilidad de pregasificación y postgasificación. Inserción de tapones: una máquina clasificadora de 4 carriles con tolvas vibratorias garantiza el posicionamiento exacto y el prensado de los tapones (proceso de recogida). Rebordeado: Los tapones flip-off se introducen y se cierran de forma segura mediante rodillos de rebordeado de 6 posiciones (presión de contacto ajustable individualmente). Salida: Los viales se procesan directamente o se preparan para la liofilización. Características especiales Construcción robusta de acero inoxidable con panel de seguridad. Fácil de usar: control a través del armario de control Siemens S5 Incluye manual de máquina y funcionamiento en inglés. Datos técnicos Fabricante: Groninger, Crailsheim Año de construcción: 1996 N° de máquina: 4005 / 4008 Alimentación eléctrica: 220/380V, trifásica, 50 Hz Dimensiones: Máquina 450 x 260 x 265 cm, armario de control 120 x 60 x 215 cm Peso: aprox. 1.400 kg Esta línea de llenado y tapado de alta calidad y sin uso es ideal para empresas farmacéuticas, biotecnológicas o cosméticas que buscan ampliar su capacidad de producción. Atención: Lavadora de viales y túnel esterilizador no disponibles. Contáctenos para obtener más información o una oferta individual.