Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.067)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina etiquetadora del tipo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU fue fabricada en 2017 y está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está equipada con una estación de etiquetado autoadhesiva y adaptada específicamente para botellas con cierre tipo swing-top. El sistema incorpora una unidad de etiquetado HERMA y admite una capacidad de hasta 2.500 botellas por hora, con un rango de velocidad variable de 800 a 3.000 botellas por hora. La máquina está configurada para el etiquetado tipo U-Seal y dispone de sistemas de alineación para el posicionamiento preciso de los cierres swing-top. Con un sistema de control moderno basado en Siemens S7-1200 y un panel táctil Sütron, la máquina ofrece un funcionamiento fiable y una integración sencilla en líneas de producción existentes. Datos técnicos Dirección de funcionamiento: RM Rendimiento: aprox. 2.500 botellas/hora Rango de rendimiento: aprox. 800 – 3.000 botellas/hora Tecnología de etiquetado: autoadhesivo Estación de etiquetado: 1 × unidad de etiquetado autoadhesiva (HERMA) Velocidad de etiquetas: aprox. 40 m/min Diámetro de bobina: 300 mm Altura de etiquetas: hasta 240 mm Formatos de botellas Tipos de botellas: botellas con cierre swing-top, otras botellas también posibles 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Datos de etiquetas Dimensiones de etiquetas: aprox. 160 × 17 mm Tipo de aplicación: etiqueta U-Seal Datos eléctricos Sistema de control: Siemens S7-1200 Panel de control: Sütron 7” Alimentación: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento / Características Sistema de alineación para cierres swing-top  Sistema de orientación de botellas en la estrella de entrada Altura de transporte: aprox. 1.000 mm Iluminación en el cuadro eléctrico Toma de corriente integrada en el cuadro eléctrico Credpfx Adoyzc H Novsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado de máquina sopladora, llenadora y cerradora fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede ser operada completamente a nivel del suelo y es una excelente solución que ofrece la ventaja de una construcción de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie ocupada hasta en un 17 % en comparación con sistemas de una sola cavidad de la misma capacidad, mejorando así la accesibilidad de la línea de producción. El aumento del rendimiento para formatos pequeños permite una mayor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de inversión global (100 % de capacidad adicional en formatos pequeños con menos del 36 % de costes de inversión adicionales). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas PET, así como para su llenado y cierre en un sistema integrado único. La máquina es apta para agua con gas, agua sin gas y bebidas refrescantes carbonatadas.  Datos técnicos Capacidad: hasta 48.000 botellas por hora (botellas PET de 500 ml) Formatos: botellas PET de 500 ml Aplicación: soplado, llenado y cierre de botellas PET Configuración: máquina sopladora rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) Llenadora electrónico-volumétrica con 120 válvulas Cerradora completamente electrónica (FEC) con 20 cabezales Tipo de cuello: 26/22 GME 30.40 Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión Tecnología de llenado: electrónico-volumétrica Productos: agua con gas, agua sin gas, bebidas refrescantes carbonatadas Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C temperatura ambiente, 12 °C (bebidas refrescantes) Alcance de suministro Máquina sopladora | Acmi | SBF412 | Máquina sopladora estiradora rotativa (2 cavidades) – compatible con 100% r-PET y preformas ligeras Máquina llenadora | Acmi | ESF | Llenadora electrónico-volumétrica con 120 válvulas Máquina cerradora | Acmi | FEC | Cerradora de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión Alimentador de tapones | Orientación tipo cascada y alimentación a nivel del operador Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador Control de introducción de preformas | Sistema de control Sistema de recuperación de aire soplado | Para soplado previo y línea Sistema de refrigeración | Recirculación de agua en la interfaz del combi Paquete de automatización | Tele-servicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto Sistema de lubricación | Lubricación central automática Sistema de generación de espuma | Sistema automático Cjdoyzc Hpopfx Advora

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este sistema de inspección por rayos X Ishida IX-GA-4075-D fue fabricado en 2008 y está diseñado para la inspección de productos de alto rendimiento en entornos de producción de las industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica. El sistema se emplea principalmente para la detección de cuerpos extraños, identificando contaminantes como metales, vidrio, piedras y plásticos de alta densidad que pueden no ser detectados por detectores de metales convencionales. Además de la detección de contaminantes, el equipo también permite realizar controles de integridad del producto, tales como detectar componentes faltantes o evaluar la consistencia del producto. El sistema cuenta con una robusta construcción en acero inoxidable, lo que lo hace adecuado para entornos industriales con elevados requisitos higiénicos. El proceso de inspección se basa en imágenes de rayos X, pasando los productos a través de la cámara de inspección mediante una cinta transportadora. El sistema analiza en tiempo real las diferencias de densidad y activa automáticamente un mecanismo de rechazo cuando se detecta una contaminación. Datos técnicos Construcción: Bastidor de acero inoxidable apto para uso industrial higiénico HMI: Pantalla táctil integrada para operación, calibración y cambio de producto Datos eléctricos Alimentación: 230 V CA, monofásico Corriente: 11,0 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Función de inspección Detección de cuerpos extraños: Metal Vidrio Piedras Plásticos de alta densidad Funciones adicionales: Verificación de integridad del producto Detección de componentes faltantes Inspección basada en densidad. Csdpjyzc D Uefx Advera

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2021 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con cola fría de botellas de vidrio, principalmente en la industria cervecera. Está equipada con una estación de etiquetado de cola fría y preparada para la instalación de una unidad adicional. El sistema cuenta con una mesa de botellas de accionamiento mecánico (sistema de leva) y una bomba de cola Krones que garantiza una aplicación uniforme del adhesivo sobre las etiquetas. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora Rango de velocidad: aprox. 1.000 – 6.000 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 0,33 l / 0,5 l Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (cerveza) Configuración: Máquina rotativa con 1 estación de etiquetado de cola fría (preparada para una segunda estación) Posiciones de etiquetas: Etiqueta envolvente, etiqueta de cuello/pecho Crodjyzcyvopfx Advoa Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / GND / N Alcance de suministro - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Etiquetadora rotativa de cola fría con 1 estación (preparada para segunda estación) - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Panel de control | GERNEP | Pantalla táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2019 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con cola fría de botellas de vidrio, especialmente en la industria vinícola. Está equipada con dos unidades de etiquetado de cola fría para la aplicación de etiquetas corporales, de cuello y traseras. La máquina dispone de una mesa para botellas controlada por servomotor y una bomba de adhesivo Krones para un proceso de etiquetado preciso. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora Rango de rendimiento: aprox. 1.000 – 5.500 botellas/hora Formatos: 0,75 l Burdeos (H=309 mm, Ø74 mm) 0,75 l Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) 1,0 l Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) 0,75 l Borgoña (H=297 mm, Ø82 mm) Aplicación: etiquetado de botellas de vidrio (vino) Configuración: máquina rotativa con 2 unidades de etiquetado de cola fría Posiciones de etiquetas: cuerpo (frontal), anillo de cuello, parte trasera Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases / N / PE Alcance de suministro Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Etiquetadora rotativa de cola fría con 2 unidades Sistema de adhesivo | Krones | bomba de adhesivo Panel de control | GERNEP | pantalla táctil Cjdpfxeyzcyco Advsra

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este encajonadora tipo bandeja con sistema de embalaje en film retráctil fue fabricado en 2001 por la empresa alemana Meypack GmbH. El sistema consta de una encajonadora (VP 521) y una máquina embaladora con film retráctil (SWT60), y está diseñado para el formado automático de bandejas, el embalaje, así como el enfundado de latas y botellas en film retráctil. Los productos se agrupan mediante un sistema de transporte integrado y se embalan en formatos predefinidos. Datos técnicos Capacidad: aprox. 40 bandejas/min Formatos: 24 × latas de 0,5 l, 15 × latas slim de 0,33 l, 4 × 6 × botellas de 0,33 l, 6 × 4 × botellas de 0,33 l, 8 × 3 × botellas de 0,33 l, 3 × 6 × botellas de 0,5 l Crjdpfxjyy Sqze Advja Aplicación: Embalaje de latas y botellas Configuración: Encajonadora VP 521 + Embaladora con film retráctil SWT60 con sistema de transporte integrado Alcance de suministro Encajonadora | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema formador de bandejas con aplicador de adhesivo termofusible (serie 3500V) Máquina embaladora con film retráctil | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidad de embalaje en film con túnel de retracción Sistema de transporte | Gebo | Transporte de producto integrado Panel de control | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaz de operador

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora rotativa (cola fría + etiquetas autoadhesivas) fue fabricada en 2011 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado de alta velocidad de botellas de vidrio, especialmente en la industria de licores. Combina tecnologías de etiquetado con cola fría y autoadhesiva, permitiendo así el uso flexible de varios tipos de etiquetas, incluidas etiquetas de cuerpo, reverso, collarín y etiquetas adicionales. La máquina está equipada con 2 unidades de cola fría y 2 unidades de etiquetado autoadhesivo (HERMA). Datos técnicos Rendimiento: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de velocidad: aprox. 3.000 – 18.000 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 700 ml / 750 ml / 1.000 ml Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (licores) Configuración: Máquina rotativa, 2 unidades de cola fría + 2 unidades autoadhesivas (HERMA) Posiciones de etiquetas: cuerpo de la botella (frontal), reverso, collarín, etiquetas adicionales Datos de conexión: 400 V Alcance de suministro Etiquetadora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Etiquetadora rotativa con unidades de cola fría y autoadhesivas Unidades autoadhesivas | HERMA | 2 unidades, hasta 70 m/min Control | B&R | Control táctil Cedpfx Asyy Ad Ssdvera

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta potente planta de llenado de latas fue fabricada por KHS en 2013 y está diseñada para la producción industrial de bebidas, especialmente cerveza en latas de aluminio. Con una capacidad de hasta 48.000 latas por hora (500 ml), la planta ofrece una solución moderna de alta velocidad que abarca el desapilado, llenado, cierre, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. El núcleo de la planta es una llenadora volumétrica tipo KHS Innofill DVD 92, combinada con una cerradora de alto rendimiento Ferrum F708G, que garantiza un llenado preciso y un cierre fiable al máximo rendimiento. La planta ha sido bien mantenida, estuvo en operación hasta febrero de 2026, y estará disponible a partir del primer trimestre de 2026. Todo el sistema destaca por su diseño compacto y altamente integrado, con avanzados sistemas de transporte y procesos, característicos de las líneas modernas de latas KHS. Datos técnicos Capacidad: 48.000 latas por hora (500 ml) 41.000 latas por hora (568 ml) Tipo de envase: latas de aluminio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensiones de las latas: Diámetro: 66,30 mm Altura: 168 mm Especificaciones de tapa: Material: aluminio Diámetro: 59,44 mm Altura: 2,07 mm Producto: cerveza Tecnología de llenado: llenado a presión volumétrico con medidores de caudal magnético-inductivos (MID) Tecnología de cierre: cerradora de latas multica-bezal de alta velocidad Pasteurización: pasteurizador flash (sistema KZE) Alcance del suministro Desapilador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Desapilador de capas con elevador de palets; hasta aprox. 450 capas/h | 2013 Máquina de llenado | KHS | INNOFIL DVD 92 | Llenadora volumétrica a presión con tecnología MID; hasta 48.000 latas/h | 2013 Cerradora | Ferrum | F708G | Cerradora de latas de alta velocidad con 8 estaciones; hasta aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentación de tapas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentación y distribución de tapas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurización flash continua con tanque de acumulación | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanque (1.000 – 3.000 l) | 2013 Inspector de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspección de nivel de llenado y cierre | 2013 Impresora | Leibinger | JET3up | Impresora de inyección de tinta continua para codificación | 2013 Controladora de peso | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema de control dinámico de peso | 2013 Envasadora retráctil | KHS | INNOPACK SP A-M | Envasadora retráctil de film; funciones de pad y film | 2013 Transportador de envases | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte de envases | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2013 Transportador de palets | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de palets | 2013 Almacén de palets | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de almacenamiento y acumulación de palets | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletizado | 2013 Envolvedora de palets | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anillo; hasta 95 palets/h | 2020 Crjdpfx Aoyyviusdvoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este sistema de paletizado robótico fue fabricado en 2017 por la empresa italiana BEMA. El sistema está diseñado para el paletizado de productos Bag-in-Box (5 l y 19 l) para aplicaciones de agua y jarabe. Está compuesto por un sistema de paletizado robótico con control Fanuc, un almacén de palets y una envolvedora de film estirable. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está fuera de servicio, pero sigue instalada in situ y desconectada de la red eléctrica. El sistema está completamente operativo, disponible de inmediato y puede ser inspeccionado previa solicitud. El mantenimiento se realizaba dos veces al año. Datos técnicos Rendimiento: 5 l BIB: 650 BIB/h – 7 palets/hora 19 l BIB: 420 BIB/h – 13 palets/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicación: Paletizado de productos de agua y jarabe Configuración: Paletizador robótico con sistema Fanuc R-30iB, almacén de palets, envolvedora de film estirable Alcance de suministro Paletizador robótico | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Sistema de paletizado robótico Envolvedora de film | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Unidad de envolvedora de palets Almacén de palets | 2017 | Sistema de manipulación de palets Juego de herramientas | 2017 | 2 herramientas para BIB de 5 l y 19 l Crodpfoyyl S Eox Advja

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen: El desgasificador y carbonatador FAMIX 35000 fue fabricado en 1998 por el fabricante alemán H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. La máquina estuvo en operación en una empresa de aguas minerales en Alemania. Debido a la reestructuración de toda la empresa, se han adquirido nuevas líneas de embotellado y esta máquina se ofrece a la venta. La máquina sigue instalada en el lugar y está completamente conectada. Datos técnicos: Capacidad: 35.000 l/h Control: Siemens S5 Particularidad: repuestos disponibles Documentación técnica disponible. Crsdpfeyylv Rsx Advea

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración por flujo cruzado fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria vinícola y de bebidas. El equipo sigue instalado. No se dispone de información sobre disponibilidad, opciones de inspección, historial de mantenimiento ni motivos de venta. El sistema cuenta con una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están operativos y 2 defectuosos. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 3.600 – 12.000 l/h Aplicación: clarificación de líquidos (vino y bebidas) Configuración: sistema de filtración por flujo cruzado con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Alcance del suministro Sistema de filtración por flujo cruzado | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 operativos, 2 defectuosos) Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil Sistema de bombeo | Bombas integradas Sistema CIP/retrolavado Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo Csdsyycqlspfx Advsra

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Este mezclador de bebidas premix fue fabricado en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como agua con gas. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación con múltiples tanques que incluye un tanque de producto, un tanque de vacío y un saturador para garantizar una mezcla uniforme y dosificación precisa de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y puede ser inspeccionada. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 15.000 l/h Aplicación: mezcla de bebidas (refrescos carbonatados y no carbonatados, agua con gas) Configuración: sistema de tanques múltiples (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) Presión de operación: hasta aprox. 6 bar (normalmente 1,2 – 1,4 bar) Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l Electricidad: 380 V, 3 fases Potencia de accionamiento: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance de suministro Mezclador de bebidas premix | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de tanques múltiples con unidad de carbonatación Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval Unidad de bombeo | Siemens | con motor Sistema de control | Kinco | pantalla táctil HMI Variador de frecuencia Credpfx Aeyycklodvea

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen  Esta máquina envolvedora con film termorretráctil (sólo film) fue fabricada en 2001 por la empresa italiana SMI. El modelo SMI LSK 45 está diseñado específicamente para el embalaje retráctil únicamente con film de botellas en líneas de embotellado de bebidas. La máquina opera con 4 vías de alimentación y admite diferentes configuraciones de empaquetado y formatos de botellas. Antes de su desmontaje en enero de 2026, la máquina estaba en pleno funcionamiento y actualmente se encuentra desmontada. Se entrega con documentación técnica. Datos técnicos  Rendimiento: aprox. 45 paquetes/min Formatos: 3×2 / 3×3 / 4×3 Formatos de botellas: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l Aplicación: embalaje con film termorretráctil (sólo film) Configuración: sistema de alimentación de 4 vías, unidad de embalaje con film termorretráctil, túnel de retracción Alcance de suministro Máquina de embalaje retráctil | SMI | LSK 45 | 2001 | Máquina de embalaje retráctil sólo para film con sistema de alimentación de 4 vías Túnel de retracción | SMI | 2001 | Túnel de retracción integrado Sistema de transporte | Con separación de vías Sistema de control | Panel de control con regulador de temperatura Gefran Crsdpfoyycgtex Advoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Esta máquina rotativa para el etiquetado roll-to-roll fue fabricada en 2009 por SIDEL en Francia. La Rollquattro F15 18T está diseñada para el etiquetado roll-to-roll de botellas de PET en plantas de embotellado de bebidas. La máquina opera con un sistema rotativo de 18 platos portabotellas y está equipada con control mecánico de levas, así como un alimentador manual de etiquetas.  Datos técnicos Capacidad: aprox. 18.000 botellas/hora Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Aplicación: Etiquetado con bobina de botellas PET Configuración: Máquina rotativa con 18 platos, accionamiento mecánico por leva, alimentador manual de etiquetas Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance del suministro  Etiquetadora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina con 18 platos Unidad de refrigeración | Kelvin Cool-Power | Unidad de refrigeración externa Control | Panel de mando con indicadores de proceso Codpfoyyb Snsx Advera

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de soplado-estirado rotativo fue fabricada por Kosme en 2017. Está diseñada para la producción de botellas PET para aplicaciones de bebidas. Cuenta con 6 cavidades y se utilizó para la producción de capacidad media. La máquina fue desmontada en enero de 2026 y se ofrece sin moldes. Datos técnicos Capacidad: aprox. 12.000 botellas/hora Formatos: hasta botellas PET de 3 litros Aplicación: producción de botellas PET Configuración: máquina sopladora-estiradora rotativa, 6 cavidades Tipo de cuello: PCO 1881 Alcance de suministro Máquina de soplado | Kosme | KSB 6R | 2017 | máquina rotativa de 6 cavidades, sin moldes Sistema de alimentación de preformas Unidad de refrigeración Sistema de transporte neumático Control: HMI integrado Codpfx Ajyybkdjdvsra

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Enfajadora de bandejas Cheops Fabricada por CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – hasta 400 bandejas por hora Capacidad para embalaje de bandeja+film, solo film o base+film Apta para bandejas pop-lock o preformadas – se pueden facilitar los datos del proveedor actual de cartón, junto con los troqueles existentes. Elevadores y marcos para los siguientes formatos: Botellas de 200ml – pack de 24 Botellas de 250ml – pack de 24 Botellas de 330ml – pack de 12/24 Botellas de 500ml tipo 1914 – pack de 12 Botellas de 750ml – pack de 12 Cabezas de elevación para: Cedjx Dantjpfx Advera Botellas de 500ml tipo “stumpy” – pack de 8/12 En funcionamiento hasta finales de enero de 2026 Se ha utilizado para vidrio, pero con cabezales diferentes puede trabajar con PET o latas. Se vende por aumento de capacidad de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta etiquetadora de palets fue fabricada en 2023 por LOGOPAK. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en palets. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero sigue instalada y desconectada de la red eléctrica. La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. El mantenimiento se realizaba dos veces al año. Datos técnicos Rendimiento: máx. 100 palets/hora Aplicación: etiquetado de palets (autoadhesivo) Crsdpjyx I A Dofx Advsa

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Csdpfx Asyx I Awedvjra

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una precintadora de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador automático de bandejas y una precintadora de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de envasado. El formador de bandejas conforma recortes planos de cartón en bandejas, que son transportadas a través de una cinta transportadora hacia los procesos posteriores, mientras que la precintadora aplica cinta adhesiva autoadhesiva para el cierre de las cajas después del llenado. Datos técnicos Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) Aplicación: formación y cierre de cajas Configuración: formador automático de bandejas con sistema de formación neumático y precintadora automática con sistema de cierre mediante cinta adhesiva Alimentación: Tensión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (precintadora) Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (precintadora) Presión de aire: 0,6 – 1,0 MPa Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (precintadora) Alcance de suministro Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador automático de bandejas con sistema de formado neumático y control HMI Precintadora de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Precintadora automática de cajas con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado. Csdpfxjyxxxvo Advsra

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta etiquetadora autoadhesiva modelo ENOS Millenium fue fabricada en el año 2002 y está diseñada para aplicar etiquetas adhesivas en botellas de vidrio, especialmente en la producción de vino. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado que permiten aplicar etiquetas delanteras, traseras y de precinto. Con una capacidad de aprox. 2.500 botellas por hora, el sistema es adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. La máquina soporta formatos de botella tipo Burdeos y Borgoña, incluyendo los componentes de formato correspondientes en el suministro. Su diseño modular y la tecnología autoadhesiva ofrecen flexibilidad para diversas aplicaciones de etiquetado y tipos de botellas. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 2.500 botellas por hora Tecnología de etiquetado: adhesivo (autoadhesivo) Número de estaciones: 3 Aplicaciones Etiqueta delantera Etiqueta trasera Etiqueta de precinto Formatos de botella Tipo de recipiente: botellas de vidrio Formatos compatibles: Burdeos Borgoña Componentes de formato: incluidos para ambos tipos de botella. Crjdpfjyxxxcsx Advsa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Modelo de máquina GS501/3 Especificaciones de la botella: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Producción horaria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Csdpfx Adeg D Ri Asvsra Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 4,0 kW Consumo de aire: 200 lt/min Presión de aire: 4 bar Modelo de máquina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 0,5 kW Consumo de aire: 80 lt/min Presión de vapor: 7 bar Consumo de vapor: 150 kg/h Software de control de Siemens disponible como copia de seguridad. La máquina está lista para ser recogida en nuestro almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Credpfxjyxr Ane Advea

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen  Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La instalación está diseñada para mayonesa, aderezos y kétchup en botellas de vidrio y PEHD con un diámetro de hasta 110 mm. El estado se describe como bueno. No se ha proporcionado información sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos  - Capacidad: 212 ml redondo, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml ovalado, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml redondo, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml ovalado, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: vidrio y PEHD (plástico) Codpfeyighiox Advsra - Tipos de cierre: tapones de rosca Ø 30–40 mm, tapas twist-off - Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance de suministro  - Llenadora lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —  - Cerradora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | hasta 60 b/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiquetadora | Breitner | EM 4322 | 2006 | hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Crjdpfxjvgva Us Advoa Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta línea de reempaque para botellas (de cajas a packs de seis botellas en cartón wrap-around) fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Wilhelm Fischer. El sistema está diseñado para transferir botellas desde formatos de cajas de 20 y 24 unidades, utilizando un brazo de agarre con ventosas y una empacadora integrada que genera packs de seis botellas en formato wrap-around. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada en cualquier momento bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 28 ciclos/min Formatos:   Entrada: cajas de 20 y 24 botellas Crjdpfxjyw Rcko Advea   Salida: packs de seis botellas en cartón wrap-around Aplicación: reempaque y embalaje secundario de botellas Configuración: brazo de sujeción con ventosas, empacadora wrap-around, sistema de transporte Empacadora wrap-around Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + PE Tensión de control: 24 VDC Frecuencia: 50 Hz Potencia: 6 kW Presión de aire: 6 bar Alcance de suministro - Línea de reempaque - Brazo de agarre con ventosas para manipulación de botellas - Empacadora wrap-around | Wilhelm Fischer | MCP30 | 2020 | Máquina de embalaje para packs de seis - Sistema de transporte | Transportadores de botellas y paquetes.