Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.065)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema de filtración PALL Microflow está diseñado para la filtración de flujo tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y totalmente automatizados. El sistema está configurado como una unidad en tándem con una capacidad de hasta 50 hectólitros por hora y es adecuado para cervecerías con una capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana, que garantizan un tratamiento suave del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto grado de control del proceso e higiene. Datos técnicos - Capacidad: aproximadamente 50 hl/h (sistema en tándem, funcionamiento las 24 horas) - Tipo de filtración: flujo tangencial (microfiltración) - Número de módulos: 48 - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 °C a 70 °C - Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control - Sistema de control: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI - Grado de automatización: totalmente automático Giedpjy Etcpefx An Uew Equipamiento - Módulos de filtración (48 unidades) - Bombas de producto - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tuberías

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik Giedpfoy D Ertjx An Ujw - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Gsdey Azv Sjpfx An Ujiw Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. La Autocol 1200-20 TA está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (parte delantera, parte trasera y etiqueta de cuello/sellado) y un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es adecuada para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina está instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se mantiene de acuerdo con los requisitos operativos. Gedpfjy Azu Uex An Usiw Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora aproximadamente - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas - Configuración: 3 estaciones de etiquetado (parte delantera / parte trasera / cuello / tapa) - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera, cuello/sellado - Incluye: sistema de inspección | KRONES | Checkmat

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado y taponado rotativa a presión fue fabricada por NATE en 1997. La Veral 60-12 está diseñada para el llenado y el taponado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina funciona como llenadora a presión con preevacuación, lo que garantiza condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023, se llevó a cabo una revisión completa, que incluyó la revisión del sistema de llenado, la taponadora y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no está en funcionamiento y está preparada para la integración de un PLC y un sistema de control (no incluidos en el suministro). Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20.000 botellas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicación: llenado de cerveza y bebidas carbonatadas - Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de taponado - Sistema de llenado: llenado a presión con preevacuación - Presión de llenado: aproximadamente 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura del producto: aproximadamente 1 – 7 °C - Material: acero inoxidable (AISI 304 / 316) Godpfx Aoy Azrten Uoiw

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo - Detección de láminas (fondo y pared lateral) Gisdpsy Azq Nofx An Uew - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta etiquetadora, modelo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU, fue fabricada en 2017 y está diseñada para aplicar etiquetas autoadhesivas en líneas de llenado de bebidas. La máquina está equipada con una estación de etiquetado autoadhesivo y está especialmente diseñada para botellas con cierre de alambre. Está equipada con una unidad de etiquetado HERMA y admite una capacidad de hasta 2.500 botellas por hora, con un rango de velocidad variable de 800 a 3.000 botellas por hora. La máquina está diseñada para el etiquetado tipo "U-Seal" y cuenta con sistemas de alineación para posicionar correctamente los cierres de alambre. Gracias a su moderna tecnología de control, basada en Siemens S7-1200 y un panel táctil Sütron, la máquina ofrece un funcionamiento fiable y una fácil integración en las líneas de producción existentes. Datos técnicos - Dirección de funcionamiento: RM - Rendimiento: aprox. 2.500 botellas por hora - Rango de rendimiento: aprox. 800 – 3.000 botellas por hora - Tecnología de etiquetado: autoadhesiva - Estación de etiquetado: Godpfx Aoyzc H Nsn Ujiw - 1 × unidad de etiquetado autoadhesiva (HERMA) - Velocidad de la etiqueta: aprox. 40 m/min - Diámetro del rollo: 300 mm - Altura de la etiqueta: hasta 240 mm - Formatos de botella - Tipos de botella: botellas con cierre de alambre; también son posibles otros tipos de botella - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Datos de la etiqueta - Dimensiones de la etiqueta: aprox. 160 × 17 mm - Tipo de aplicación: etiqueta tipo "U-Seal" - Datos eléctricos - Sistema de control: Siemens S7-1200 - Panel de control: Sütron 7” - Suministro de energía: 400 / 230 V - Frecuencia: 50 Hz - Equipamiento / Características - Sistema de alineación para cierres de alambre - Sistema de alineación de botellas en la estrella de entrada - Altura de transporte: aprox. 1.000 mm - Iluminación en el armario eléctrico - Enchufe integrado en el armario eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión Giodsyzc Hpopfx An Uew - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este sistema de inspección por rayos X Ishida IX-GA-4075-D fue fabricado en 2008 y está diseñado para una inspección de productos de alto rendimiento en entornos de producción de las industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica. El sistema se utiliza principalmente para la detección de cuerpos extraños, con el fin de identificar contaminantes como metales, vidrio, piedras y plásticos de alta densidad que podrían no ser detectados por los detectores de metales convencionales. Además de la detección de contaminantes, el dispositivo también admite pruebas de integridad del producto, como la detección de componentes faltantes o la evaluación de la consistencia del producto. El sistema cuenta con una construcción robusta de acero inoxidable, lo que lo hace adecuado para entornos industriales con altos requisitos de higiene. El proceso de inspección se basa en la imagenología por rayos X, donde los productos se desplazan a través de la cámara de inspección en una cinta transportadora. El sistema analiza las diferencias de densidad en tiempo real y activa automáticamente un mecanismo de desvío cuando se detecta un contaminante. Datos técnicos - Construcción: Estructura de acero inoxidable para uso higiénico en entornos industriales - HMI: Pantalla táctil integrada para operación, calibración y cambio de producto - Datos eléctricos - Alimentación: 230 V CA, monofásica - Corriente: 11,0 A - Frecuencia: 50 / 60 Hz - Función de prueba - Detección de cuerpos extraños: - Metal - Vidrio - Piedras - Plásticos de alta densidad - Funciones adicionales: Gsdpfxsyzc D Ue An Ujiw - Verificación de la integridad del producto - Detección de componentes faltantes - Prueba basada en la densidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de etiquetado rotativa con adhesivo en frío fue fabricada en 2021 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con adhesivo en frío de botellas de vidrio, principalmente en la industria cervecera. Está equipada con un cabezal de etiquetado con adhesivo en frío y está preparada para la instalación de una unidad adicional. El sistema cuenta con un accionamiento mecánico de la mesa de botellas (sistema de leva de control) y una bomba de adhesivo Krones para una aplicación uniforme de las etiquetas. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora - Rango de velocidad: aprox. 1.000 – 6.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,33 l / 0,5 l - Aplicación: etiquetado de botellas de vidrio (cerveza) - Configuración: máquina de recorrido circular con 1 cabezal de etiquetado con adhesivo en frío (preparada para un segundo cabezal) Godsyzcyvjpfx An Ujiw - Posiciones de las etiquetas: etiqueta completa, etiqueta para el cuello/cuerpo - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / GND / N Alcance del suministro - Máquina de etiquetado | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Máquina de etiquetado rotativa con adhesivo en frío con 1 cabezal (preparada para un segundo cabezal) - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Control | GERNEP | Panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta etiquetadora rotativa de aplicación en frío fue fabricada en 2019 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para la aplicación en frío de etiquetas en botellas de vidrio, especialmente en la industria vinícola. Está equipada con dos unidades de etiquetado en frío para aplicar etiquetas en el cuerpo, el cuello y la parte trasera de la botella. La máquina cuenta con una mesa de botellas controlada por servomotores y una bomba de adhesivo Krones para un proceso de etiquetado preciso. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora - Rango de rendimiento: aprox. 1.000 – 5.500 botellas/hora - Formatos: - 0,75 l Burdeos (H=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Borgoña (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Borgoña (H=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Borgoña (H=297 mm, Ø82 mm) - Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (vino) - Configuración: Máquina rotativa con 2 unidades de etiquetado en frío - Posiciones de las etiquetas: Cuerpo (parte frontal), cuello, parte trasera - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases / N / PE Alcance del suministro Gedpfx Aneyzcyce Ueiw - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Etiquetadora rotativa de aplicación en frío con 2 unidades - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Panel de control | GERNEP | Panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este embalador de bandejas con sistema de envasado con film termorretráctil fue fabricado en 2001 por la empresa alemana Meypack GmbH. El sistema consta de un embalador de bandejas (VP 521) y una máquina de envasado con film termorretráctil (SWT60) y está diseñado para la formación automática de bandejas, el envasado y el termoencogimiento de latas y botellas. Los productos se agrupan mediante un sistema de transporte integrado y se envasan en formatos predefinidos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 40 bandejas/min. - Formatos: - 24 × latas de 0,5 l - 15 × latas delgadas de 0,33 l - 4 × 6 × botellas de 0,33 l - 6 × 4 × botellas de 0,33 l - 8 × 3 × botellas de 0,33 l Godeyy Sqzepfx An Usiw - 3 × 6 × botellas de 0,5 l - Aplicación: envasado de latas y botellas - Configuración: embalador de bandejas VP 521 + envasadora con film termorretráctil SWT60 con sistema de transporte integrado Alcance del suministro - Embalador de bandejas | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema de formación de bandejas con adhesivo termofundible (serie 3500V) - Máquina de envasado con film termorretráctil | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidad de envasado con film con túnel de termoencogimiento - Sistema de transporte | Gebo | Transporte de productos integrado - Panel de control | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaz de usuario

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora rotativa (con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas) fue fabricada en 2011 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado a alta velocidad de botellas de vidrio, especialmente en la industria de bebidas alcohólicas. Combina tecnologías de etiquetado con adhesivo en frío y autoadhesivo, lo que permite el uso flexible de diferentes tipos de etiquetas, incluyendo etiquetas para el cuerpo, la parte trasera, el cuello y etiquetas adicionales. La máquina está equipada con 2 unidades de aplicación de adhesivo en frío y 2 unidades de etiquetado autoadhesivo (HERMA). Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de velocidad: aproximadamente 3.000 – 18.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 700 ml / 750 ml / 1.000 ml - Aplicación: etiquetado de botellas de vidrio (bebidas alcohólicas) - Configuración: máquina rotativa, 2 unidades de adhesivo en frío + 2 unidades autoadhesivas (HERMA) - Posiciones de las etiquetas: cuerpo de la botella (lado frontal), parte trasera, cuello, etiquetas adicionales - Datos de conexión: 400 V Giedpoyy Ad Sjfx An Usw Alcance del suministro - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Etiquetadora rotativa con unidades de adhesivo en frío y autoadhesivas - Unidades autoadhesivas | HERMA | 2 unidades, hasta 70 m/min - Control | B&R | Control con pantalla táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este sistema robótico de paletizado fue fabricado en 2017 por la empresa italiana BEMA. Giedpeyyl S Eofx An Usw El sistema está diseñado para el paletizado de productos tipo «bag-in-box» (de 5 y 19 litros) para aplicaciones de agua y jarabes. Consta de un sistema robótico de paletizado con control Fanuc, un almacén de palets y una máquina de envoltura con film estirable. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está inactiva, pero sigue instalada en el lugar y desconectada de la red eléctrica. El sistema está completamente operativo, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionado a petición. El mantenimiento se realizó dos veces al año. Datos técnicos - Rendimiento: - Envases «bag-in-box» de 5 litros: 650 envases/hora – 7 palets/hora - Envases «bag-in-box» de 19 litros: 420 envases/hora – 13 palets/hora - Formatos: 5 litros / 19 litros «bag-in-box» - Aplicación: Paletizado de productos de agua y jarabes - Configuración: Paletizador robótico con sistema Fanuc R-30iB, almacén de palets, envolvedora de film estirable Alcance del suministro - Paletizador robótico | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Sistema de paletizado robótico - Envolvedora de film estirable | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Unidad de envoltura de palets con film estirable - Almacén de palets | 2017 | Sistema de manipulación de palets - Juego de herramientas | 2017 | 2 herramientas para envases «bag-in-box» de 5 y 19 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen El desgasificador y carbonatador FAMIX 35000 fue fabricado en 1998 por el fabricante alemán H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. La máquina se utilizó en una empresa de agua mineral en Alemania. Debido a una reestructuración de toda la empresa, se adquirirán nuevas instalaciones de embotellado y esta máquina se ofrecerá a la venta. La máquina aún está montada y completamente conectada en su ubicación actual. Datos técnicos: - Capacidad: 35.000 l/h - Control: Siemens S5 Godpfsyylv Rox An Ujiw Características especiales: - Repuestos disponibles - Documentación técnica disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración de flujo tangencial fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria del vino y las bebidas. La instalación aún está operativa. No se dispone de información sobre la disponibilidad, las posibilidades de visita, el historial de mantenimiento o el motivo de la venta. El sistema tiene una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están en funcionamiento y 2 están defectuosos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.600 – 12.000 l/h - Aplicación: Clarificación de líquidos (vino y bebidas) - Configuración: Sistema de filtración de flujo tangencial con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Gedpfx Ansyycqls Uoiw Alcance del suministro - Sistema de filtración de flujo tangencial | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca - Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 en funcionamiento, 2 defectuosos) - Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil - Sistema de bombas | Bombas integradas - Sistema CIP/de retrolavado - Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Esta mezcladora de bebidas premezcladas fue fabricada en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua carbonatada. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación de múltiples depósitos, que incluye un depósito de producto, un depósito de vacío y un saturador para una mezcla uniforme y la dosificación de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 15.000 l/h - Aplicación: mezcla de bebidas (bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, agua carbonatada) - Configuración: sistema de múltiples depósitos (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) - Presión de funcionamiento: hasta aprox. 6 bar (típicamente 1,2 – 1,4 bar) - Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricidad: 380 V, 3 fases - Potencia del motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance del suministro - Mezcladora de bebidas premezcladas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de múltiples depósitos con unidad de carbonatación - Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval - Grupo de bombas | Siemens | Con motor - Sistema de control | Kinco | Pantalla táctil HMI - Variador de frecuencia Gijdpfjyycklox An Ujw

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina de envasado con film termocontraíble (solo film) fue fabricada en 2001 por la empresa italiana SMI. La SMI LSK 45 está diseñada para el envasado con film termocontraíble de botellas en líneas de embotellado de bebidas. La máquina cuenta con 4 carriles de alimentación y admite diversas configuraciones de embalaje y formatos de botella. Antes de su desmontaje en enero de 2026, la máquina funcionaba perfectamente y actualmente se encuentra desmontada. La máquina se suministra con la documentación técnica correspondiente. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 45 paquetes/min. - Formatos: 3×2 / 3×3 / 4×3 Gedpfx Asyycgten Ujiw - Formatos de botella: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Aplicación: envasado con film termocontraíble (solo film) - Configuración: sistema de alimentación de 4 carriles, unidad de envasado con film termocontraíble, túnel de retracción Alcance del suministro - Máquina de envasado con film termocontraíble | SMI | LSK 45 | 2001 | Máquina de envasado con film termocontraíble (solo film) con sistema de alimentación de 4 carriles - Túnel de retracción | SMI | 2001 | Túnel de retracción integrado - Sistema de transporte | Con separación de carriles - Control | Panel de control con regulador de temperatura Gefran

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de bobina a bobina fue fabricada en Francia por SIDEL en 2009. La Rollquattro F15 18T está diseñada para el etiquetado de botellas de PET mediante el sistema de bobina a bobina en líneas de llenado de bebidas. La máquina funciona con un sistema rotatorio de 18 platos para botellas y está equipada con un accionamiento mecánico por levas y un dispositivo manual de alimentación de etiquetas. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 18.000 botellas/hora Gsdpfx Aoyyb Snsn Usiw - Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplicación: etiquetado de botellas de PET con etiquetas en rollo - Configuración: máquina rotativa con 18 platos, accionamiento mecánico por levas, dispositivo manual de alimentación de etiquetas - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance del suministro - Máquina etiquetadora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina a bobina con 18 platos - Unidad de refrigeración | Kelvin Cool-Power | Unidad de refrigeración externa - Control | Panel de control con indicadores de proceso

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de soplado por estiramiento rotacional fue fabricada por Kosme en 2017. La máquina está diseñada para la producción de botellas de PET para aplicaciones de bebidas. Está equipada con 6 cavidades y se utilizó para la producción a capacidad media. La máquina fue desmontada en enero de 2026 y se ofrece sin moldes. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Formatos: hasta botellas de PET de 3 litros - Aplicación: producción de botellas de PET - Configuración: máquina de soplado por estiramiento rotacional, 6 cavidades - Forma del cuello: PCO 1881 Alcance de la entrega - Máquina de soplado | Kosme | KSB 6R | 2017 | Máquina rotacional de 6 cavidades, sin moldes - Sistema de alimentación de preformas Gijdpfxjyybkde An Uow - Unidad de refrigeración - Sistema de transporte de aire - Control | HMI integrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Gisdpeyx I A Dofx An Usw Esta máquina para etiquetar paletas fue fabricada por LOGOPAK en 2023. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en paletas. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y, actualmente, está parada, pero sigue instalada y desconectada de la red eléctrica. La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. El mantenimiento se realizó dos veces al año. Datos técnicos - Rendimiento: máx. 100 paletas/hora - Aplicación: etiquetado de paletas (autoadhesivo)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo Gijdpoyx I Awsfx An Usw - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. Gedpfxsyxxxvs An Uoiw El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta máquina etiquetadora autoadhesiva, modelo ENOS Millenium, fue fabricada en 2002 y está diseñada para la aplicación de etiquetas adhesivas en botellas de vidrio, especialmente en la producción de vino. La máquina está equipada con tres estaciones de etiquetado que permiten la aplicación de etiquetas frontales, traseras y de sellado. Con una capacidad de aproximadamente 2.500 botellas por hora, el sistema es adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. La máquina admite los formatos de botella Burdeos y Borgoña, y los correspondientes componentes de formato están incluidos en el suministro. Su diseño modular y la tecnología autoadhesiva ofrecen flexibilidad para diferentes aplicaciones de etiquetas y tipos de botellas. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 2.500 botellas por hora - Tecnología de etiquetado: adhesivo (autoadhesivo) - Número de estaciones: 3 - Aplicaciones - Etiqueta frontal - Etiqueta trasera - Etiqueta de sellado - Formatos de botella - Tipo de envase: botellas de vidrio. Formatos compatibles: - Burdeos - Borgoña Gedpfxoyxxxcj An Ujiw - Componentes de formato: incluidos para ambos tipos de botella.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: Gijdpfx Ajyxr Ansn Uew - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular