Producción de bebidas de segunda mano en venta (955)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta potente planta de llenado de latas fue fabricada en 2013 por KHS y está diseñada para la producción industrial a gran escala de bebidas, especialmente cerveza en latas de aluminio. Con una capacidad de hasta 48.000 latas por hora (500 ml), la línea representa una solución moderna de alta velocidad que abarca despaletizado, llenado, cerrado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. El corazón de la instalación es un llenador volumétrico KHS Innofill DVD 92 en combinación con una cerradora de alto rendimiento Ferrum F708G, garantizando un llenado preciso y un cierre fiable al máximo rendimiento. La línea ha sido bien mantenida y estuvo en operación hasta febrero de 2026; estará disponible a partir del primer trimestre de 2026. La planta destaca por su disposición compacta y altamente integrada, típica de las modernas líneas de llenado de latas de KHS. Datos técnicos Capacidad: 48.000 latas/hora (500 ml) 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de envase: latas de aluminio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensiones de las latas: Diámetro: 66,30 mm Altura: 168 mm Especificaciones de la tapa: Material: aluminio Diámetro: 59,44 mm Altura: 2,07 mm Producto: cerveza Tecnología de llenado: Llenado volumétrico a presión con medidores de flujo MID (inductivos magnéticos) Tecnología de cerrado: Cerradora de latas multilateral de alta velocidad Pasteurización: Pasteurizador flash (sistema KZE) Estado: Muy buen estado, mantenimiento regular Disponibilidad: Q1 2026 Alcance del suministro Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador en capas con elevador de palets; hasta aprox. 450 capas/h | 2013 Llenadora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Llenadora volumétrica a presión con tecnología MID; hasta 48.000 latas/h | 2013 Cerradora | Ferrum | F708G | Cerradora de latas de alta velocidad de 8 estaciones; hasta aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentación de tapas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentación y distribución de tapas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurización flash continua con tanque de reserva | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanque (1.000 – 3.000 l) | 2013 Verificador de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspección de nivel de llenado y cierre | 2013 Controladora de peso | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinámico de control de peso | 2013 Enfardadora retráctil | KHS | INNOPACK SP A-M | Enfardadora retráctil para film con función de inserción de pad y film | 2013 Transportador de embalaje | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte de embalajes | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2013 Transportador de palets | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de palets | 2013 Almacén de palets | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de almacenamiento y buffer de palets | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletización | 2013 Envolvedora de palets | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anillo; hasta 95 palets/h | 2020 Bsdpfx Aeyyviujiajwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta llenadora y cerradora de latas rotativa de contrapresión fue fabricada en 2025 por la empresa italiana Framax. La Cantastic 6000-EP está diseñada para el llenado y cierre de latas para cerveza, refrescos y bebidas alcohólicas tipo RTD. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 70 latas/min (500 ml) aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml) Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas estándar, slim y sleek) Aplicación: llenado y cierre de latas (cerveza, refrescos, RTD) Configuración: 10 válvulas de llenado / 2 cabezales de cierre Sistema de llenado: llenado por contrapresión Presión de llenado: aprox. 0,15 – 0,4 MPa Temperatura de llenado: aprox. 1 – 4 °C Gestión de CO₂: pre-limpieza y inertización, sistema de reducción de oxígeno Sistema de cierre: tapa tamaño 202 (opcional 200), alimentación manual de tapas Sistema de control: Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil HMI Sistema de accionamiento: convertidor de frecuencia (Danfoss), accionamiento unificado Alimentación: consumo de energía: aprox. 5 kW Aire comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa Suministro de CO₂: ≥ 0,3 MPa Consumo de agua: aprox. 0,2 m³/h Dimensiones: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Peso: aprox. 5.500 kg Alcance de la entrega Monobloque de llenado y cierre | Framax | Cantastic 6000-EP | No incluido en el suministro | Llenadora rotativa de contrapresión con cerradora integrada Control | Siemens | S7-1200 | No incluido en el suministro | PLC con HMI táctil Sistema de accionamiento | Danfoss | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | Convertidor de frecuencia Núcleos de válvula de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego Rodillos de cierre | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego (n.º 1 y n.º 2) Porta tapas para cierre | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 unidad Juntas de reborde de lata | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 unidades Juntas de válvula de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 juegos Bwedpfx Aiezbhi Ijaon

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una planta embotelladora de agua mineral. Gracias a su buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buen estado. Todas las tinas y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace toda la línea. Datos técnicos: Capacidad: 15.500 botellas por hora Distancia entre células: 95 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones y pesos: Bastidor: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 12.750 kg Lista para operar con aditamentos: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg Año de fabricación: 2005 Formatos: 0,5 l; 0,75 l Detalles y características Técnicas: Calentamiento por vapor Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificación CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Boquillas giratorias de aspersión Máquina de un solo lado Salida de etiquetas en la parte trasera derecha Máquina impresora de etiquetas montada en la lavadora Salida y alimentación de botellas mediante dedos Células para botellas de plástico Medición de concentración de líquido de alimentación de NaOH Sección transversal de la disposición de los baños Husillos en acero inoxidable (SST) Control Siemens S7 Mantenimiento regular Carrocería de la máquina completamente en acero inoxidable Salida de vapor Bwedpfx Aiszbha Heaen

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina de embalaje de botellas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada en 2003, está diseñada para el envasado automático de botellas PET en cajas de bebidas. La máquina está configurada para cajas de formato 20 x 0,5 l y cuenta con 4 unidades de embalaje con 4 x 5 posiciones cada una, cumpliendo así con el layout requerido para cajas de 20 botellas. El sistema utiliza una unidad automática de cabezal de agarre/type gripper en matriz para tomar las botellas desde las líneas transportadoras y colocarlas en las cajas. La máquina incluye guías transportadoras de acero inoxidable, transportadores de cadena modulares, motores reductores SEW-Eurodrive, componentes neumáticos, así como un vallado de seguridad con rejillas y paneles transparentes. La denominación del equipo es Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Datos técnicos Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones Tipo de máquina: Empaquetadora de botellas / Encajadora Modelo: Blitzpac Junior E 3T Año de fabricación: 2003 Aplicación: Embalaje de botellas en cajas Formato: caja de 20 x 0,5 l Configuración: 4 unidades de embalaje, cada una con 4 x 5 posiciones Sistema de agarre: Pinza neumática en matriz para manipulación de botellas Sistema de transporte: Transportador de cadena modular con guías de acero inoxidable Sistema de accionamiento: Motores reductores SEW-Eurodrive Seguridad: Vallas de protección, resguardos transparentes, tecnología de seguridad/sensores Alimentación eléctrica: 230 / 400 V CA Tensión: Trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 13 A Estado: Usado, instalado en una planta industrial de embotellado Bedezbg T Espfx Aiajwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 32.500 h, número de máquina/vehículo: LC603, Línea de llenado de cartones asépticos de segunda mano 8000 bricks/h - año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado y envasado de cartones de segunda mano está diseñada para cartones Gable Top Diamond Curve con tapas roscadas, ofreciendo un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. Fabricada por Shikoku y Elopak engineering, la línea se centra en un rellenador de cartón Shikoku e integra sistemas de aplicación de tapas Elopak, un bunker de alimentación de tapas, transportadores completos con almacenamiento intermedio y una empacadora de bandejas Oystar A+F para operaciones de fin de línea.Rellenador principal: Shikoku S-PS90HA (Año 2009)Tipo de envase: Cartón (Gable Top Diamond Curve con tapa roscada)Formatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicación de tapas: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplicadores de tapas (Año 2009)Alimentación de tapas: Búnker de alimentación de tapas Elopak CSFS (Año 2009, No. de serie 28119)Final de línea: Oystar A+F Traypacker TF (Año 2011), configuraciones de bandejas 4×3, 4×2, 2×3Eléctrico (estándar de la línea): 400 V, 50 Hz, trifásicoEléctrico/aire del rellenador: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente 177 A; Aire 582/533 kPa; Consumo de aire 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidad): 400 V, 50 Hz; Corriente de plena carga 26 A; Corriente máxima por unidad 40 A; Presión de aire 700 kPa; Consumo de aire 3 NL/min; Peso máximo 1000 kgBúnker Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente de plena carga 3.6 A; Presión de aire 415 kPa; Consumo de aire 50 NL/minTransportadores: Sistema completo de transportadores con sección de almacenamiento intermedio integradoDocumentación: Manuales de instrucciones y documentación de repuestos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye armarios eléctricos centrales y cableado de interconexión para coordinar el rellenador, aplicadores de tapas, bunker, transportadores y empacadora de bandejas. Las referencias de diagramas de cableado claras en los equipos de Elopak respaldan el mantenimiento y la solución de problemas. Los cambios de formato entre 0.5L, 0.75L y 1.0L son compatibles, lo que permite ajustes rápidos para la planificación de la producción. Los subsistemas neumáticos se especifican con presión de aire y consumo medibles, lo que permite dimensionar correctamente los servicios y un rendimiento automatizado estable.Armarios eléctricos centrales y cableadoReferencias de diagramas de cableado definidas en módulos ElopakControles neumáticos con presión/consumo documentadosCapacidad de ajuste de formato para múltiples tamaños de cartónSensores de seguridad integrados e interbloqueos en los módulosCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado para cartones con tapa tipo Gable Top está diseñada como una célula de producción integrada, desde el llenado y el cierre con tapas hasta el empaque de bandejas. El ... Bwedpfx Aoyk E S Soiasn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Bsdpfx Aeyz R E Toiajwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables está compuesta por equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La instalación está diseñada para procesar botellas de vidrio retornables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Cubre todos los pasos principales del proceso, desde la despaletización de cajas, clasificación de cajas, descapsulado de botellas, desembalado, lavado de botellas, inspección de botellas vacías, llenado y cierre hasta el etiquetado, control de botellas llenas, embalaje de cajas, inspección de cajas y paletización. El despaletizador y el paletizador de cajas existentes se encuentran en el sitio; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir estas unidades en la compra de la planta. En su lugar, pueden ofrecerse sistemas de despaletización modernos adecuados, que se integrarán en el diseño de la línea según los requisitos del comprador. La capacidad nominal de llenado de la instalación es de aprox. 18.000 botellas por hora y el sistema de premix está dimensionado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está planeado para febrero de 2027. Datos técnicos: Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio retornables Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio retornables Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l Empaque: Botellas en cajas Rendimiento de llenado: 18.000 botellas/hora Rendimiento de premix: 22.000 l/hora Tipo de cierre: Tapas de rosca de plástico Etiquetado: Etiquetado con pegamento húmedo, 2 estaciones Año de fabricación de las máquinas principales: 1996 – 2016 Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance de suministro: Despaletizador de cajas | Instalación existente in situ; no se recomienda incluir por tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar equipo de reemplazo adecuado. Bsdpfjza Tx Sjx Aiaswn Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 líneas: bueno / defectuoso | 2014 Descapsuladora de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempaquetadora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 Llenadora / Cerradora de rosca | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiquetadora | Krones | Universella | 2012 Inspección de cierre | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaquetadora de cajas | Kettner | 1996 Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premix; capacidad 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta etiquetadora fue fabricada por Gernep en 2020. La máquina está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria de jugos. Actualmente, la máquina sigue instalada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 10.000 botellas por hora Aplicación: jugo Configuración: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Tecnología de etiquetado: adhesivo en frío / Rollina Estaciones de etiquetado: 2 × módulos de adhesivo en frío Formatos de botellas Tipo de envase: botellas de vidrio (jugo de fruta) Formatos típicos: 1,0 l VDF (A=307 mm, Ø90 mm) 0,5 l NRW (A=260 mm, Ø68 mm) Adecuación especial: apta para aplicaciones de llenado en caliente Datos de la etiqueta 1. Estación de adhesivo en frío: Longitud de etiquetas: aprox. 25 – 140 mm Altura de etiquetas: máx. 150 mm Borde inferior: máx. 15 mm Borde superior: máx. 320 mm 2. Estación de adhesivo en frío (incl. función de envoltura): Longitud de etiquetas: aprox. 25 – 140 mm Hasta 170° de recubrimiento de la circunferencia de la botella Altura de etiquetas: máx. 150 mm Borde inferior: máx. 15 mm Borde superior: máx. 220 mm Aplicaciones: Etiqueta principal Etiqueta frontal (pecho) Etiqueta trasera Bodpfjzazkvex Aiaswn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este monobloque de llenado fue fabricado en 2017 por CIMEC. La máquina está diseñada para aplicaciones de llenado en la industria de licores y bebidas espirituosas. Actualmente sigue instalada y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.000 botellas por hora Aplicación: llenado (licores / bebidas espirituosas) Configuración: Modelo MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistema de llenado: llenado por gravedad Número de válvulas de llenado: 8 Número de boquillas de enjuague: 9 Número de cabezales de etiquetado: 1 Cierre: coloca cápsulas termorretráctiles en el cuello de la botella Presión de agua (enjuague): 2-3 bar Temperatura de limpieza CIP: hasta 80 °C (agua) / 100 °C (vapor a baja presión) Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Componentes y características Área de enjuague y llenado: - Enjuagadora de botellas de 9 cabezales con sistema "No Bottle / No Spray" - Llenadora por gravedad de 8 válvulas con nivel de llenado ajustable - Regulación eléctrica de nivel de llenado y volumen - Sistema de soporte para botellas pesadas - Control automático del nivel del tanque mediante sensores - Compatible con distintos formatos de cuello de botella (incluye piezas de cambio) Bjdszaw Rrspfx Aiaown Unidad de etiquetado y cierre: - Etiquetadora autoadhesiva (1 cabezal) - Sistema óptico de centrado de etiquetas para aplicación precisa - Posibilidad de aplicar etiqueta frontal y posterior en la misma botella - Dispensador automático de cápsulas con cabeza termorretráctil - Guías y soportes para diferentes formatos cilíndricos de botellas Control y operación: - Interfaz de pantalla táctil con control electrónico - Velocidad de producción ajustable (modo manual y automático) - Sensores de botella en la entrada y salida - Sistemas de seguridad integrados con funciones de parada automática - Función CIP (Cleaning in Place) para limpieza y desinfección interna

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta máquina etiquetadora fue fabricada en 2017 por NCM Maquinaria. Está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria vinícola. La máquina permanece instalada y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos  Rendimiento: 1.500 – 2.000 botellas por hora Aplicación: vino Configuración: modelo LV+5 Tipo: autoadhesiva Formatos de botella compatibles: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Número de cabezales: 4 Tipos de etiquetas: etiquetas para la parte frontal, trasera, cuello de la botella y precinto fiscal. Bodpfjzaw Rljx Aiajwn

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este carbonatador fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KHS. El KHS CX 30 está diseñado para la producción de agua mineral con gas. La instalación fue modernizada en 2014 por KHS y tiene una capacidad de hasta 30.000 litros por hora. La máquina estuvo en funcionamiento hasta marzo de 2025, fue desmontada en diciembre de 2025 y se encuentra actualmente almacenada en Bippen. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: 30.000 litros/hora Aplicación: agua mineral con gas Configuración: máquina carbonatadora con bombas, tanque y accesorios Contenido de CO₂: máx. 8 g/litro Control: Siemens S7 Alcance de entrega Carbonatador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizado en 2014) | sistema completo Sistema de bombas Tanque | KHS Sistema de control | Siemens | S7 Bwedpfszavp Hox Aiaon

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC611, Sistema UHT Tetra Pak usado 5000 LPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEste sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modelo VTIS C-4) es una robusta unidad de procesamiento usada, diseñada para proporcionar un tratamiento UHT consistente para la producción de bebidas y flujos de trabajo de envasado industrial. Diseñado para alta fiabilidad y fácil integración con equipos de llenado y envasado aguas abajo, ofrece rendimiento térmico estable y operación higiénica para las modernas líneas de producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS C-4 SterithermAño de fabricación: 2017Capacidad: 5000 L/hTemperatura máxima de proceso (indicativa): hasta 148 °C (según la sección de presión inspeccionada)Equipo incluido: homogenizador Alfa Laval SHL-20 (250 bar), intercambiador de calor de placas Alfa Laval H7-RC (198 L), estación de bombeo con Alfa Laval LKH-10 y LKH-107, variador ABB y regulador CIPPropósito de diseño: Tratamiento UHT continuo con homogenización integrada e intercambio de calor por placasConstrucción: Componentes de proceso en acero inoxidable higiénicoAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incluye un sistema de control computarizado para una gestión precisa del proceso, proporcionando perfiles de tiempo–temperatura estables y una calidad de producto consistente. La supervisión automatizada de parámetros clave ayuda a reducir pérdidas de producto y optimiza el uso de energía. Enclavamientos e instrumentación respaldan una operación segura a lo largo de las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento.Control centralizado por ordenador para la secuenciación de procesos y alarmasRegulador CIP integrado para simplificar los procedimientos de limpiezaInstrumentación de proceso para control de presión, temperatura y caudalMarcado CE a nivel de componente en el equipo Alfa Laval incluidoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas en una línea de envasado usada o en diseños de producción nuevos, este sistema UHT se conecta de forma fluida con el manejo de materia prima aguas arriba y con la maquinaria de llenado y envasado aguas abajo. Soporta flujos de trabajo de envasado industrial para operaciones de PET y vidrio al suministrar producto tratado térmicamente a los llenadores.Compatibilidad en línea con llenadores, tanques de almacenamiento y cintas transportadorasIdeal para entornos de producción de bebidas que requieren un caudal continuo de 5000 L/hConexiones de proceso flexibles para integrarse con la tubería existente y circuitos CIPAdecuado para actualizaciones de segunda mano o ampliaciones de capacidadEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad se presenta como un sistema UHT de segunda mano listo para operar. Los componentes auxiliares evidencian un mantenimiento profesional, incluida una marca de servicio reciente en la bomba Alfa Laval (con fecha 04/24) y registros de inspección de las piezas con clasificación de presión. Bwodoy Ef T Tepfx Aiajn

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea completa de embotellado para botellas PET de un solo uso fue fabricada en 2006 por el fabricante alemán KRONES. La instalación funcionaba como línea de llenado para botellas de un solo uso y estaba destinada a la producción de leche fresca. Está diseñada para la producción lechera, con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora y se encuentra en buen estado. El equipo se pone a la venta porque el propietario ha decidido externalizar la producción de leche a una empresa externa y continuar solo con la producción de queso en la planta. Información técnica Producto: Leche fresca Material del envase: PET Formato de botella: 1,0 l Velocidad nominal: 9.000 botellas/hora Diámetro de cuello: 38 mm Tipo de etiqueta: Etiqueta OPP en rollo Bodpfxeym D Uke Aiaswn Embalaje: 16 botellas por caja Tipo de palet: Europalet 800 x 1200 mm Alcance del suministro Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2006 Volcador de preformas | TM | KPT | 2012 Transportador aéreo (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloque de llenado (manipulación por cuello, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Taponadora (8 cabezales) | Krones | 2006 Marcador de botellas | VideoJet | 2006 Etiquetadora | Krones | Contiroll | 2004 Encajadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Lanzadera LGV para transporte de palets (opcional) | Elettric 80 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Bwedjy Ul N Hspfx Aiaen

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador en túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin uso del año 2025, diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad aproximada de 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable AISI 304 y equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calentamiento. El proceso es controlado por un PLC Siemens S7-1200 con panel táctil HMI Siemens Simatic de 12", lo que permite la automatización total del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida del producto de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie total de tratamiento de unos 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo completo del proceso dura unos 45 minutos, logrando aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU) con la configuración indicada para botellas de cerveza de 500 ml. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Hermis Modelo: TP-HRW 20 Tipo de máquina: Pasteurizador en túnel de acero inoxidable Estado: Nuevo, sin uso Año de fabricación: 2025 Producto: Cerveza Formato de envase: Botellas de 500 ml Capacidad: Aprox. 20.000 botellas/hora Superficie de tratamiento: Aprox. 74 m² Cantidad de módulos: 7 unidades Número total de zonas: 10 zonas Zonas: Calentamiento, pasteurización y enfriamiento Longitud de tratamiento: Aprox. 13.500 mm Dimensiones: Aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Longitud total incl. cinta de entrada/salida: Aprox. 15.000 mm Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 Sistema de calentamiento: Intercambiador de placas externo al pasteurizador Presión de vapor: Aprox. 3 bar Temperatura de pasteurización: Aprox. +62 °C hasta +64 °C Bodoy Ul Dwspfx Aiaswn Temperatura de entrada del producto: Aprox. +4 °C Temperatura de salida del producto: Aprox. +34 °C hasta +35 °C Tiempo de pasteurización: Aprox. 10–11 min Tiempo total de ciclo: Aprox. 45 min Unidades de pasteurización: Aprox. 24 PU Consumo de agua: Aprox. 2,2 – 3,0 m³/h en operación estable Volumen de agua en el pasteurizador: Aprox. 6.600 l Consumo de vapor: Aprox. 790 kg/h en operación estable; aprox. 1.250 kg/30 min durante arranque Temperatura del vapor: Aprox. +143 °C a 4 bar Alimentación eléctrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistema de control: Siemens S7-1200 HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12" Cinta transportadora principal: Cinta transportadora plástica Movex Transfer activo: Rexnord Intercambiador de calor de placas: Funke Bombas: Bombas de acero inoxidable Lowara Boquillas de aspersión: Lechler Válvula de vapor: Bürkert Sistema de suministro de aire: SMC Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele Captura de temperatura: Endress+Hauser Sensores de temperatura: Negele Funciones incluidas: Control automático de pasteurización, diagrama ECO / registrador de datos, armario eléctrico de acero inoxidable, climatización para armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (China) tanque de acero inoxidable de 5000L con agitador. Modelo – DCG. Número de serie – 180919. Año de fabricación – 2018. Bedjza T Slopfx Aiajwn Velocidad – 36 rpm. Requisitos eléctricos – 415 V / 50 Hz / 3 fases.

Estado: usado, REF: MM6436 Bjdeza T I Hepfx Aiaown Llenadora china de 4 cabezales con sistema de compuertas y controles por pantalla táctil. Válvulas aptas para llenado en caliente. Previamente utilizada para el llenado de un producto de jarabe de 500ml; rango potencial: 250-1000ml. Requisitos eléctricos – 240V / 50 Hz / 1 fase. Cinta transportadora – 82mm. Dimensiones totales – 2100mm de largo x 1030mm de ancho x 1950mm de alto. Se requiere integración de resguardos para cumplir con la normativa CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, REF: MM6437 1 x bomba ciclada Seveo Fluss 2x para llenadora Intamac, con válvulas de cierre. Montada sobre bastidor de acero inoxidable. Modelo - VM1000B. Bodpeza Txxsfx Aiajwn Nº de serie - 2450. Año de fabricación - 2021. Dimensiones totales - 1130mm largo x 450mm ancho x 800mm alto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, REF: MM6442 Máquina cerradora de latas de aluminio Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (China) para latas de 200 mm de diámetro. Modelo – FXZ-1. Nº de serie – Angel201906. Año de fabricación – 2019. Velocidad – 1000 latas/h. Banda de 82 mm de ancho. Dimensiones generales – 3000 mm L x 1040 mm An x 2000 mm Al. Estado – Bueno, solo utilizada en pruebas. Bodpoza E N Nefx Aiaown Marcado/aprobado CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen: Estos tanques autovaciantes HERPASA de acero inoxidable, diseñados como tanques autovaciantes de 30.000 litros, son adecuados para la elaboración de vino y aplicaciones similares en el procesamiento de bebidas. Los tanques se instalan en grupo como recipientes verticales de acero inoxidable y cuentan con sistemas de vaciado de fondo cónico para una descarga eficiente del producto y manejo de sólidos. Están fabricados en acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 y disponen de fondo cónico de 45°, puertas de acceso rectangulares, camisas de refrigeración, monitoreo de temperatura, conexiones para producto y un sistema interno mecánico de aspiración/vaciado rotativo. Los planos y fotografías disponibles muestran una configuración robusta de tanque industrial con superficies de refrigeración, dispositivo de vaciado inferior y tuberías externas para la circulación o transferencia de vino. Los tanques son especialmente adecuados para aplicaciones como fermentación, almacenamiento, refrigeración, procesamiento de vino y descarga controlada del producto, especialmente donde se requiere función autovaciente. La instalación visible incluye al menos cuatro tanques de construcción similar. Datos técnicos Fabricante: HERPASA Año: 2000 Tipo de tanque: Tanque vertical autovaciente / Tanque autovaciante Aplicación: Procesamiento de vino/bebidas Capacidad: 30.000 litros Material: Acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 Diámetro del tanque: aprox. 2.800 mm Altura total: aprox. 7.050 mm Ángulo del fondo cónico: 45° Sistema de refrigeración: Camisa de refrigeración superior e inferior Camisa superior: aprox. 8,35 m² Superficie de la camisa inferior: aprox. 4,4 m² Conexiones de camisa: rosca R 3/4" entrada/salida de agua Medición de temperatura: Termómetro, rango 0 a +60 °C Conexión para sensor: Rosca R 1/2" Sistema de vaciado: Salida inferior con dispositivo de aspiración Equipamiento interno: Difusor rotativo de vino / mecanismo interno de aspiración o barrido Puertas de acceso: Boca hombre rectangular / orificios de inspección Conexiones: Conexiones para producto NW50 y NW65 Equipamiento de seguridad: Válvulas de seguridad 2 1/2" Instalación: Grupo de tanques verticales de acero inoxidable con tubería externa Estado: Usado, instalado en bodega industrial Bodpfx Aijy Uc A Rsajwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, REF: MM6439 Conjunto de llenadora rotativa con caudalímetro Wick und Schaefer GmbH, configurada para rellenar botellas PET de 500ml con tapón deportivo, e incluye alimentador/clasificador de tapones y cerrador de tapones de botella. Modelo – MIN.FM.Servo. Número de serie – 62006122. Año de fabricación – 2007. Llenado en 2 etapas: etapa 1 llenado principal y etapa 2 llenado final. Con accesorio para CIP. Bedpsza Eyuefx Aiaswn Usado previamente para agua aromatizada enriquecida con vitaminas. Dimensiones totales – 3600mm largo x 2130mm ancho x 2300mm alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio retornables en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl (Coca-Cola, multiproducto, formatos Sprite) Aplicación: Inspección de botellas vacías (botellas de vidrio retornables) Configuración: instalación en línea simple entre la lavadora de botellas y la llenadora Tecnología de inspección: Sistema de inspección HEUFT reflexx Sistemas de inspección: Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños), inspección de boca/cierre (defectos de boca/cierre), inspección de doble pared lateral con giro de 90°, detección de restos de líquidos (alta frecuencia doble + infrarrojo) Detección y rechazo: Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas, sistema de rechazo DELTA Sistema de procesamiento de imágenes: Cámaras matriciales CCD, procesadores de imagen de 32 bits, iluminación estroboscópica controlada por microprocesador Sistema de control: Control multiprocesador HEUFT SPECTRUM Interfaz de usuario: Terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y display LED de conteo Construcción: Carcasa de acero inoxidable y plástico Características adicionales: Codificador para monitoreo de velocidad de transporte, sistema automático de limpieza por soplado de aire, formatos de botella preprogramados con programas adicionales Bwsdpfx Aioy Ucy Noaon

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas retornables de vidrio fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas retornables de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas retornables de vidrio) - Configuración: instalación en una sola vía entre lavadora de botellas y llenadora - Tecnología de prueba: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección de boca y cierre (defectos en boca/cierre) - Inspección doble de pared lateral con giro de 90° - Detección de residuos líquidos (alta frecuencia dual + infrarrojos) - Detección y rechazo: - Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas - Sistema de rechazo DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras matriciales CCD - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica controlada por microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de operación: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y contador LED - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico Bwsdpfxey Ucyvs Aiasn - Características adicionales: - Encoder para el monitoreo de velocidad del transportador - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, REF: MM6433 Bwjdpfeza Ekgjx Aiasn Máquina encapsuladora de tapón de rosca de una sola cabeza de Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (China). Modelo – FXJ-1. Número de serie – ANGEL201909. Año de fabricación – 2019. Capacidad – hasta 1.500 botellas/hora. Ancho de banda – 82 mm. Requisitos eléctricos – 380 V / 50 Hz / 3 fases. Dimensiones totales – 3.000 mm de largo x 900 mm de ancho x 1.910 mm de alto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina llenadora rotativa en línea Borelli Group S.r.L. apta para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una llenadora rotativa estándar de 10 cabezales con kit CIP completo para limpieza, incluyendo botellas ficticias y sistema de lavado por pulverización. Bwedpfx Aijx Dbkcsasn También se suministra con tornillo de entrada para el alimentador y piezas de manipulación de botellas para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Modelo - RMC10. ✅ Número de serie - 18109. ✅ Año de fabricación - 2018. ✅ Capacidad - hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Rendimiento - 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado - Gravedad pura. ✅ Variador de velocidad - Inverter. ✅ Voltaje - 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático - 3-6 bar.