Producción de bebidas de segunda mano en venta (913)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende unidad de destilación completa Hosltein SH1000. 1 Unidad de destilación - SH 1000 - Capacidad 400L HOLSTEIN, calentamiento por quemador. • Caldera de destilación de cobre, 1000 mm, 4,0 mm de espesor. La caldera y su placa de cobre están soldadas sin costuras. El puré se descarga lateralmente; el sistema de descarga consta de un tubo de salida de cobre de Ø 200 mm y una puerta de acero inoxidable. • Caldera de cobre, 1000 mm, 4,0 mm de espesor, pulida. La caldera de destilación se puede llenar a través de una abertura de llenado. Su tapa también es de acero inoxidable y está equipada con un anillo de silicona redondo incrustado. La parte superior de la caldera está diseñada para proporcionar una amplia área de destilación, maximizando su capacidad. 1 Columna de destilación, 400 mm, de cobre, con un tubo de retorno integrado para alcohol o puré a la caldera y un interruptor para una destilación de alta calidad. 3 placas de burbujeo integradas, conmutables manual e individualmente, con sifones de retorno. El vaciado de las placas es externo, lo que garantiza un manejo sencillo con una sola palanca. 1 Deflegmador de cobre integrado de alta eficiencia y construcción soldada. Superficie de refrigeración ajustable. 4 mirillas con roscas de latón, DIN 11851, DN 100, en las placas de retorno y de burbujeo. La sección superior de la rosca es de acero inoxidable con juntas tóricas de perbunán, completamente estancas a baja presión de contacto. Las mirillas son de vidrio templado resistente al calor. 1 Tubo superior de 40 mm de acero inoxidable con conexiones roscadas para conectar la columna de destilación al condensador tubular. 1 Condensador tubular (intercambiador de calor) de Ø 200 mm con máxima eficiencia de refrigeración, incluyendo bridas y conexiones; todas las piezas son de acero inoxidable (1.4301). Csb Eowagpfs U Dq Hjrb 1 Kit de seguridad. 1 Casco en forma de pera y tubo superior conectado a una columna lateral. 1 Conexión para agitador. 1 Agitador con motorreductor, 100 rpm - Ø 28 mm, con sello de eje y eje de acero inoxidable, hélice de acero inoxidable, sin interruptor ni conexión eléctrica. 1 Sistema de limpieza CIP (limpieza a alta presión): • Limpieza de placas de burbujeo y tuberías de retorno de alcohol/puré con boquillas de pulverización giratorias con agua caliente. • Limpieza de la caldera de cobre y el casco con una boquilla giratoria. • 1 Depósito de acero inoxidable de 150 l de capacidad para la recogida de agua de refrigeración, cilíndrico, utilizado como soporte de la columna. • 1 Bomba de limpieza de alto rendimiento - 10 bar, sin conexión eléctrica. 1 Conexión para limpieza con detergente. 1 Serpentín intercambiador de calor en un depósito de acero inoxidable para agua de refrigeración. 4 Termómetros integrados en el baño de agua, el deflegmador y la columna. 1 Termómetro en la parte superior de la caldera. 1 Puerto de llenado de 2" con válvula eléctrica de acero inoxidable y conexión roscada DN 65. 1 Luz y mirilla DN 100 en la parte superior del hervidor (2 piezas de vidrio y luz). 1 Mirilla en el deflegmador. 1 Bandeja botánica de acero inoxidable para colocar sobre el hervidor. 1 Válvula de bola de salida de acero inoxidable de 4" con válvula eléctrica y conexión roscada de 4" x DN 100. 1 Control automático de temperatura: Durante el ciclo intermedio, la temperatura aumenta automáticamente, por ejemplo, 1 °C cada 10 minutos (aunque esto se puede ajustar). 1 Separación de la primera, segunda y tercera fracción: • El

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Esta lavadora de cajas continua, tipo: Ellpress, se fabricó en los Países Bajos en 2016. El sistema de lavado de cajas garantiza que se eliminen todos los contaminantes de la caja, como proteínas, residuos de sangre, ayuno y suciedad seca. Incluye: prelavadora, lavadora principal, enjuagadora, varios sistemas de filtro de tamiz, removedor de pegatinas, secadora, cambio de dirección con sistema transportador. Datos técnicos Capacidad: aprox. 1000 cajas/h Volumen de suministro Sistema de lavado de cajas continuo | El prensado | Número de serie: 6000 2016 Crebov E Ngle E U Dq Hob

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, con dos estaciones de etiquetado, equipadas con etiqueta y contraetiqueta en dos estaciones separadas. - Año de construcción: 2016 - Rendimiento: 1.000 bts/h Crobov S Trfj E U Dq Hob - para botellas cilíndricas, Ø 60 a 110 mm - Cabezal térmico - Cabezal de laminación de cápsulas - Cabeza rodante - Variador de velocidad para el cabezal de laminación - Posicionador de cápsula sincronizado con canal de cápsula - Máquina sobre ruedas con frenos - Fotocélula para reetiquetado para detección de etiquetas - Fotocélula en la salida como detector de atascos - Accionamiento por cinta transportadora y mesa de salida - Máquina en muy buen estado.

Estado: usado, Planta de segunda mano SPADONI para el procesamiento de cerveza de más de 700 hl al año Maquinaria para la producción de cerveza en esta planta de procesamiento de cerveza SPADONI La planta de procesamiento de cerveza SPADONI, con una capacidad de más de 700 hl al año, incorpora maquinaria altamente especializada que mejora la eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de producción. Desde 2012, esta planta ha integrado soluciones avanzadas para la molienda, elaboración de cerveza, enfriamiento y fermentación, permitiendo a los operadores mantener el máximo control de los parámetros de producción. Molienda y generación de vapor El molino de malta Spadoni, fabricado en 2012, procesa malta a una velocidad de 200 kg/hora. Tritura la malta con granulación ajustable, optimizando así la extracción de azúcares fermentables. Además, el generador de vapor Thermindus LPG, instalado en el mismo año, entrega el calor necesario para las operaciones de elaboración de cerveza y pasteurización. Como resultado, garantiza un control térmico estable y confiable. Sala de cocción y gestión térmica El corazón de la planta es la sala de cocción Spadoni MBS 500, que funciona con la capacidad de realizar un doble lote por día. Desde 2012, este sistema facilita un proceso de producción de mosto continuo y de alto rendimiento. Además, el tanque de agua caliente de 1.000 L, fabricado por Spadoni Srl, suministra la energía térmica adecuada para respaldar el ciclo de elaboración. Para un enfriamiento eficiente del mosto, la planta contiene un intercambiador de calor de placas y un aireador de mosto Spadoni, que está en funcionamiento desde 2012. Este componente reduce rápidamente la temperatura al tiempo que garantiza una oxigenación adecuada antes de la fermentación. Además, los tanques de almacenamiento de agua fría y caliente de 10 hl, construidos por Spadoni Srl, optimizan la gestión térmica durante la producción, garantizando así la estabilidad operativa. El tanque de agua fría de 1.400 L de Alfalaval mejora aún más el sistema de gestión térmica al suministrar agua refrigerada esencial para un enfriamiento rápido del mosto. En consecuencia, la planta mantiene condiciones de procesamiento constantes. Crjbev Ew Svj E U Dq Hsb Nave de fermentación La nave de fermentación tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 700 hl. Incluye tanques que regulan y mantienen eficazmente los niveles de temperatura necesarios. Los fermentadores Spadoni 2012, con un volumen útil de 11 hl cada uno, fueron fabricados por Spadoni Srl y corresponden al modelo SDF1000B. Su construcción aislada, que proporciona una capacidad total de 1.295 litros, garantiza una estabilidad térmica superior durante la fermentación. Además, la nave alberga dos fermentadores de 13 hl, producidos en 2014 y 2016 por Ricci Engineering, junto con un fermentador adicional de 6 hl de 2012. Como resultado, los operadores pueden administrar los volúmenes de producción con precisión. Control de temperatura Para regular la temperatura de fermentación, la planta incluye un panel de control de temperatura del fermentador 2012, que permite un control y ajuste precisos de los parámetros de fermentación. Además, la unidad de enfriamiento del fermentador de glicol MTA 2012 mantiene una temperatura óptima durante todo el ciclo de fermentación, evitando cualquier fluctuación térmica que pueda afectar la calidad del producto final.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: Funcionalidad limitada, Sistema CIP de tres etapas, generalmente en buenas condiciones, pero el panel requiere un nuevo HDMI y programación, estaba en condiciones de funcionamiento antes del desmantelamiento y la eliminación del HDMI. Ceb E Usv Rx Sbo Dq Hsrb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora de carne de 125 litros es una máquina con pedestal. El recipiente de 125 litros puede mezclar un máximo de 73 kg de preparación y un mínimo de 12 kg. Nuestra gama de mezcladoras está equipada con brazos oblicuos elevables de 2 puntas para una mezcla óptima. Mezcladora con agitador inclinado, especialmente diseñada para mezclar carne. Recipiente y agitador giratorios Versión basculante Su diseño permite mezclar el producto simultáneamente de abajo a arriba para reducir el tiempo de mezclado. Fabricada en acero inoxidable AISI 304. El agitador giratorio se eleva con asistencia neumática. Parada automática al elevar el brazo. Sin mantenimiento, funcionamiento silencioso. Recipiente giratorio, de fácil manejo y motorizado. Cobov T S S Ts E U Dq Horb Año 2022 Excelente estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Descripción general  Esta línea de embotellado de bebidas no carbonatadas en botellas PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina llenadora y tapadora, una etiquetadora y una máquina envolvedora de palets. Está diseñado para tamaños de botellas de 1,5L a 5L. La planta se vende porque la fábrica ha sido cerrada. Todas las máquinas se almacenan de forma profesional y se pueden inspeccionar in situ. Detalles técnicos del sistema de filtración | Gimnasio Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Año de fabricación: 2011 Caudal: 8.000 L/h Consumo eléctrico: 4 kW Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa Monobloque de llenado automático | Gimnasio Internacional | Grupo 9-1. Paquete Formatos de botella: 1,5L y 5L PET Rendimiento: 1.600 botellas/hora (1,5L) 700 botellas/hora (5L) Cabezales de llenado: 9 Cabezales de tapado: 1 (tapón de rosca) Diámetro de botella: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura de botella: 250–400 mm Sentido de rotación: Sentido horario Consumo de energía: 3,5 kW Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etiquetadora rotativa | NUEVA TECNICA | LEOPARDO HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidad: 3.000 botellas/hora Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de palets (semiautomática) | ECOPLATA | BASE ECOPLATA | 2011 Capacidad: 35 palets/hora Tipo: Mesa giratoria Control: PLC Peso máximo del palé: 2.000 kg Semiautomático Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Cobov E Haij E U Dq Horb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Cjb E U Dqev Ew Rle Hsrb Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta planta de procesamiento se ha utilizado para la mezcla, el tratamiento térmico y la homogeneización de bebidas. Consta de dos tanques de mezcla encamisados de 2000 litros, bombas de transferencia, homogeneización y tratamiento térmico a través del pasteurizador. Creb E Uev Rb R Te Dq Hjb La planta está en pleno funcionamiento y cuenta con todos los controles y bombas de transferencia necesarios para su funcionamiento. También puede producir productos lácteos y viscosos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Descripción general Este congelador en espiral, tipo: Alco ASK PRO COMPACT 400 DD-SS fue construido en Alemania en 2022. Está perfectamente diseñado para la congelación rápida individual (método IQF) y el enfriamiento rápido de productos. Máquina compacta y transportable sobre un bastidor de base estable Longitud máxima de cinta en un espacio mínimo Sistema de cinta de accionamiento directo Tecnología de flujo de aire horizontal Potentes unidades de evaporador y ventilador Control PLC con pantalla Tiempos de montaje y puesta en marcha cortos Incluye sistema de descongelación por agua Incluye sistema de limpieza Detalles técnicos Disposición: 0° entrada sur, 180° salida sur Sentido de giro: en el sentido de las agujas del reloj Sentido de transporte: superior Altura de entrada: 975 mm Altura de descarga: 3.100 mm Longitud de entrada de la cinta: aprox. 400 mm + cinta de entrada separada Tiempo de permanencia: 20 - 60 min Capacidad de refrigeración: 100 kW Refrigerante: R449A DE (punto de rocío) Ancho neto de la cinta: 417 mm Diámetro del tambor: 1.505 mm Número de niveles: 24,5 Distancia entre capas: 60 mm Altura máxima del producto: 40 mm Superficie de la cinta: 70 m² Control del recorrido de la cinta: Control de tensión de la cinta Voltaje: 400 V / 50 Hz, 3 fases + PE Longitud: 7.300 mm Ancho: 3.500 mm Altura: 4.465 mm Volumen de suministro Congelador en espiral | Alcohol | Bastramat ASK PRO COMPACT 400 DD-SS | 2022 Crsb E U Dov E D Dfjq Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Paletizador Usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora El paletizador automático APSOL CP-G ROBOT ofrece una solución de alta eficiencia para la manipulación y paletización de cajas, especialmente indicada para la industria de los vinos espumosos. Este modelo, utilizado hasta 2023 en una línea de producción de vinos espumosos, ofrece un alto rendimiento manteniendo la robustez y seguridad típicas de la marca APSOL. Capacidad y Funcionamiento del Paletizador El paletizador opera con una capacidad de 800 cajas por hora, lo que es crucial para líneas de producción que requieren una gestión rápida y eficaz de la carga. Cuenta con un avanzado sistema robótico, que permite un movimiento preciso en tres ejes, asegurando un funcionamiento suave y sin errores. Además, el sistema de movimiento en tres ejes ofrece una excelente flexibilidad y una mayor precisión en las operaciones de paletizado, minimizando el riesgo de daños al producto. Sistema de Manipulación y Entrada de Cajas La entrada de palets utiliza un transportador de rodillos motorizado, que garantiza un movimiento continuo e ininterrumpido. De igual forma, la salida de pallets completos se gestiona mediante un transportador de rodillos motorizado, que permite una descarga rápida y eficiente de los pallets. El sistema de alimentación de cajas emplea una alimentación de una sola pista, equipada con un transportador de rodillos motorizado y un separador, optimizando la distribución y manipulación de las cajas. Estructura y características de seguridad del paletizador APSOL usado La estructura del paletizador está formada por acero pintado con revestimiento de acero inoxidable, lo que garantiza una resistencia duradera y una protección eficaz contra la corrosión, especialmente en entornos de producción que requieren altos estándares de higiene y durabilidad. Además, las rejillas de seguridad protegen a los operarios, garantizando su seguridad, algo fundamental en cualquier instalación industrial. Panel de control y tipo de operación El equipo, que cuenta con paneles de control integrados, es de fácil manejo y ofrece un seguimiento continuo de las operaciones. Debido a su tipo de operación fija, el paletizador es ideal para su instalación en entornos de producción donde la consistencia y la estabilidad son esenciales. En consecuencia, ha mantenido una alta confiabilidad hasta 2023, asegurando un excelente rendimiento a pesar del uso regular. Flexibilidad de tamaño de palets y dimensiones admitidas El paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora admite una variedad de tamaños de palets. Admite palets estándar como Eur-Epal 800×1200 mm y también tamaños específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) y Cp3 (1140×1140 mm). También puede manejar palets de diferentes tamaños, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) y formatos más grandes como Cp7 (1300×1100 mm) y Cp8 (1140×1140 mm). La flexibilidad en los tamaños admitidos hace que este paletizador sea versátil y adecuado para diversas necesidades operativas. Creb E U Dsv Ew Rfoq Hsb Estado y disponibilidad del paletizador APSOL usado El paletizador se encuentra actualmente almacenado, listo para su instalación o adaptación a nuevas líneas de producción. Además, se encuentran disponibles todos los elementos de seguridad y manuales para su correcta instalación y mantenimiento, garantizando que el equipo cumple con las normas de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta máquina para hacer panecillos, tipo: Kemper MINI Quadro Roll, fue construida en Alemania en 2008. El divisor permite dar forma a la masa en diferentes formas y tamaños. Español: Características más importantes del aparato: 50 kg de masa/h hasta 4.000 productos cuadrados _ 30 - 1.000 g/pieza hasta 3.000 productos redondos _ 30 - 140 g/pieza - Gran variedad de productos con una sola máquina - Calidad de hierba reproducible - Buen procesamiento de masas con larga fermentación previa Detalles técnicos 3 filas 400 V/ 50 Hz Volumen de suministro Máquina para panecillos | Kemper-Cementerio MINI Quadro Redondo | 2008 Crjb E U Dqov Eyduj Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Crebjv Ew Iwo E U Dq Heb Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Esta línea automática de llenado isobárico fue fabricada en 2015 e incluye lavado, llenado y tapado para formatos de botellas desde 0,33L a 1L. La capacidad es de 1.500 botellas por hora. El sistema está disponible de inmediato y se incluye la documentación completa. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos de botella: 0,33L a 1L Cierre: tapón corona de 26 mm Presión máxima de funcionamiento: 8 bar Alimentación de botellas: Husillo multiformato universal con ajuste manual para diámetros de 60-115 mm Puntos de enjuague: 12 pinzas de acero inoxidable con abrazaderas de plástico flotantes Puntos de llenado: 12 válvulas de llenado isobáricas operadas mecánicamente Puntos de taponado: 1 para tapón corona de 26 mm Bomba de vacío: Predesgasificación para un llenado optimizado Volumen de suministro Sistema de llenado isobárico | Ferrari AMS | 12+12+1C | 2015 Bomba de vacío Mesa de alimentación Mesa giratoria Clasificación y transporte de botellas Crob E U Djv Egwboq Hjb

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Cob E Usv Ew Iqe Dq Hjrb Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta máquina cortadora, lavadora y clasificadora de espárragos, tipo: Espaso S20 fue construida en Alemania en 2002. Clasificación óptica por tamaño, violeta, cabezales de apertura, etc. Con bomba de circulación y contenedor Transportador vibratorio que incluye retorno de agua, ayuda de colocación, transportador de secciones en la máquina Mantenimiento regular, completamente funcional, buen estado Aprox.: 18.000 piezas/hora Datos técnicos 3 ~ 400V 3kW 470 kg Volumen de suministro Clasificadora y lavadora de espárragos | NEUBAUER | Espacio S 20 | 2002 Crsb E U Dqsv Edu Re Hob

Estado: usado, horas de funcionamiento: 80.000 h, Línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph Descripción general de la línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph La línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph ofrece una solución altamente tecnológica para el embotellado de bebidas en botellas PET. Además, esta línea maneja formatos de botellas que van desde 0,33 litros hasta 2,5 litros y se adapta de manera efectiva a diversas necesidades de producción. Por lo tanto, los fabricantes que buscan flexibilidad se benefician enormemente de esta línea. Productos y capacidades de producción La línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph procesa refrescos y jugos de frutas y ofrece capacidades de producción que varían según el tipo de bebida y el formato de la botella. De esta manera, los productores pueden optimizar la producción para satisfacer la demanda del producto. Capacidad de producción de bebidas carbonatadas de la línea de embotellado isobárico aséptico usada de KHS para PET 27000 bph Botellas de 0,50 litros: Esta línea produce 22.000 botellas/hora, lo que garantiza un rendimiento eficiente. Botellas de 1 litro: La línea alcanza las 18.000 botellas/hora, lo que la hace adecuada para producciones de tamaño medio. Botellas de 1,5 litros: Procesa 16.000 botellas/hora, lo que permite una planificación versátil de la producción. Botellas de 2 litros: La línea procesa 15.000 botellas/hora, lo que permite gestionar de forma eficiente formatos más grandes. Ceb E U Dqsv Efvvj Hjrb Capacidad de producción de bebidas no carbonatadas Botellas de 0,33 litros, 0,50 litros, 0,75 litros, 1 litro: Esta línea produce 27.000 botellas/hora, lo que garantiza un alto rendimiento para formatos más pequeños. Botellas de 1,5 litros: Procesa 19.000 botellas/hora, lo que mejora la flexibilidad de producción. Botellas de 2 litros: La línea gestiona 15.000 botellas/hora y da cabida a diversas líneas de productos. Historial de funcionamiento y tecnología de llenado La línea de embotellado isobárico aséptico KHS usada para PET 27000 bph ha funcionado aproximadamente 80.000 horas. Los operadores completaron una actualización completa en 2019 y una revisión general a 76.000 horas a fines de 2021. Como resultado, la maquinaria mantiene excelentes estándares de rendimiento. Utiliza tecnología de llenado isobárico, que optimiza el control de presión durante el proceso de llenado. Esta tecnología maneja eficientemente las bebidas carbonatadas y garantiza la calidad y seguridad del producto. Composición de la línea de envasado isobárico aséptico usada KHS para PET 27000 bph La línea incluye los siguientes equipos, todos de la marca KHS, que garantizan una integración y un rendimiento consistentes: Esterilizador de tapones: KHS SCS8 y SCT4 (2006) Los sistemas de esterilización de tapones KHS SCS8 y SCT4 esterilizan completamente los tapones antes de sellar las botellas. Preservan la esterilidad interna del producto, utilizando vapor y soluciones químicas para eliminar microorganismos. Además, el modelo SCS8 trata los tapones para cumplir con estrictos estándares de higiene, mientras que el modelo SCT4 maneja eficientemente grandes volúmenes de tapones, asegurando un suministro constante. Llenadora: KHS Alfill (2006) La máquina llenadora KHS Alfill garantiza el llenado estéril de botellas en condiciones controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Descripción general Esta peladora de espárragos, tipo: TENRIT Solo A/M fue construida en Alemania en 2010. La peladora de espárragos es la versión móvil del TENRIT SOLO A y es muy popular tanto entre los comerciantes del mercado como entre las cadenas de supermercados. Versión "móvil": para su funcionamiento se requiere una conexión eléctrica de 230 V y una conexión de agua. Capacidad de pelado: ± 3.600 piezas/h Pérdida de pelado: ± 20-30% Diámetro de los espárragos: 8-45 mm Longitud de los espárragos: mín. 100 mm Datos técnicos Datos técnicos Bastidor de la máquina: 1.900 / 1.150 / 1.390 mm Peso: 305 kg Consumo de energía: 1 kW Consumo de corriente: 4,7 A Tensión de alimentación: 230 V 50/60 Hz Conexión de aire: 6 - 10 bar Conexión de agua: 1/2" Volumen de suministro Peladora de espárragos | TENRIT | SOLO A/M | 2010 Crjb E U Dev Ebb Uoq Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h El Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimenticios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes. Características generales Ceb E Usv Di Ite Dq Hjrb Este sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), brindando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partículas. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2009, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Esterilizador UHT de Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Gracias a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95 °C y 138 °C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de mantenimiento en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico. Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el flujo de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, lo que garantiza una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85 °C y 95 °C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes del procesamiento posterior. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración perfecta con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza in situ) y líneas de envasado aséptico. De esta forma, los fabricantes pueden optimizar su proceso de producción manteniendo los estándares de higiene y calidad. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, lo que reduce eficazmente el tamaño de las partículas y mejora la estabilidad del producto. Dado que procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT. Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica sólida, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Como el proceso de homogeneización se produce en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda etapa maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente a través de señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece un resultado de alta calidad constante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta etiquetadora Selena CH Albagnac fue fabricada en el año 2000 y está diseñada para etiquetar botellas de vino y cava. Puede procesar hasta seis modelos diferentes de botellas y tiene tres estaciones de etiquetado, incluida una para etiquetas de cuello o medallón. La máquina se vende porque el operador necesita una nueva máquina con características adicionales, en particular una estación de etiquetado adicional. Detalles técnicos Compatibilidad de botellas: Adaptación para seis modelos diferentes de botellas Estaciones de etiquetado: 3 (incluida una para etiquetas de cuello o medallón) Rendimiento: Cava: 500 botellas/hora (con etiqueta de cuello/medallón) Vino: 1.400 botellas/hora (según cápsula) Dispensador de cápsulas: Adaptable para diferentes tipos de botellas Tipos de cierre: Cava: botellas estándar y especiales Vino: tapón de corcho y de rosca Automatización y programación: Control electrónico de los cabezales de etiquetado Posibilidad de crear programas de etiquetado individuales Cob E U Dsv Eampoq Herb

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Descripción general Esta máquina de hielo en pepitas, tipo: ZIEGRA ZNE 500 fue construida en Alemania en 2022. Esta es una máquina de demostración/exhibición y está en condiciones como nueva. Montado sobre un bastidor base para permitir colocar carros de helado delante de la máquina. Español: Rendimiento: 500 kg/24 h de hielo en pepitas Temperatura ideal del hielo: -0,5 °C Diseño higiénico: Sistema de agua cerrado: protección contra la contaminación por influencias externas Tecnología moderna: sin piezas giratorias en el circuito de refrigeración del evaporador, sin fugas de refrigerante Detalles técnicos Marco de la máquina: 70 cm x 70 cm x 85 cm Peso: 140 kg Consumo de energía: 2,0 kW Requisito de corriente: 4,7 A Tensión de alimentación: 3/N/PE ~ 400 V 50 Hz Refrigerante: R452A 2,0 kg Volumen de suministro Máquina de hielo (hielo en pepitas) | CIERRE | ZNE500 | 2022 Creb E Ujv D U Ais Dq Heb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Descripción general Esta línea de llenado de latas estuvo en funcionamiento en una cervecería hasta hace poco. La línea de llenado de latas todavía está montada y lista para usar. Ya no está en operación porque se están realizando inversiones en una nueva planta con mayor capacidad. El sistema debe reubicarse porque se necesita espacio para instalar otro sistema. Especificaciones técnicas Capacidad: 48.000 cph Formatos: Lata 211 de 330 ml (66 mm de diámetro) Lata 211 de 500 ml (66 mm de diámetro) 60 válvulas de llenado Máquinas individuales Despaletizador de latas | Ministerio de Salud | Filtro de aire DAG/4L/L | 2011 Entrada abajo, vaciado arriba Incluye vallas de seguridad, transportadores de latas, enjuagadora de latas vacías | Ministerio de Salud | Rellenador de latas 2011 | Ministerio de Salud | Relleno-DVD-60 | Cerradora de latas 2011 | Ferrum-Agua Alimentador de tapa de lata 2011 | Túnel Pasteur 2011 | Ministerio de Salud | Innopas PISC36 | Inspección de dosis completa 2011 | Peso | Secadora de latas 2011 | Piscina europea | 2011 Codificador de fondo de lata | Codificador de inyección | Empacador WA 2014 | MISMO | WP500 | Codificador de fecha 2014 | Codificador de inyección de tinta | Paletizador 2011 | Ministerio de Salud | Inopal PB 1 N (H) 1 | Transportadores de latas 2011 | Ministerio de Salud | Transportadores de bandejas 2011 | Ministerio de Salud | Transportadores de palets 2011 | Ministerio de Salud | 2011 Crsb E U Dov D D Ihoq Heb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta etiquetadora Krones 600-15 fue fabricada en el año 2000 y está diseñada para etiquetar botellas PET (0,75 L, 1 L, 1,5 L) con etiquetas precortadas y pegamento termofusible. La máquina tiene 15 cabezales y alcanza una producción máxima de 15.300 botellas por hora. Se vende porque ya no se utiliza en la fábrica. Datos técnicos Rendimiento: 15.300 botellas por hora Formatos de botellas: PET (0,75 L, 1 L, 1,5 L) Etiquetado: Etiquetas preimpresas con cola caliente Número de cabezales: 15 Datos eléctricos Potencia nominal de conexión: 11,2 kW Corriente nominal: 17 A Fusible de entrada máx. admisible: 25 A Tensión nominal: 220/380 V Tensión de control: 24 V DC Frecuencia nominal: 50 Hz Clase de corriente: 3 Crsb E U Dqev Dubfs Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general La máquina etiquetadora fue construida en 2004 por el fabricante italiano KOSME. La máquina está en buen estado y ya ha sido desmontada y almacenada profesionalmente. Dos estaciones de pegamento frío. Una etiqueta, una etiqueta de cuello, una etiqueta de contraetiqueta + una estación de encolado. La etiquetadora funciona en sentido antihorario Datos técnicos Rendimiento: 6.000 botellas por hora Estaciones de etiquetado: 2 de cola fría 1 autoadhesiva Crob Ejv Df I Nj U Dq Hob

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general Esta sala de cocción completa fue construida en 2012 y permite la producción de cervezas de 1.000 litros. La planta funciona con vapor e incluye tanques de elaboración de cerveza, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalado y listo para funcionar en las instalaciones de producción. El vendedor confirma que el sistema ha funcionado perfectamente hasta hace poco. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto del sistema está fabricado en acero inoxidable. Detalles  Capacidad de mosto: 1.000 L por cocción Sistema de calentamiento: Vapor Estado actual: Instalado y listo para usar Disponibilidad: Inmediatamente Volumen de suministro  Cervecería | Sistema de mini cervecería | Título 10 | 2012 2 calderas (cuba de puré sobre el jacuzzi como una unidad + hervidor de cocción separado) Caldera de vapor | Sistema de mini cervecería | - | Tanque de agua caliente con intercambiador de calor de placas (eléctrico) 2012 | Sistema de ósmosis inversa de 1.500 L | ALFA | modelo compacto | - Capacidad: 150–200 L/h Fermentador isobárico 4x | Sistema de mini cervecería | 1.000 litros | 2012 Tanque de maduración isobárico horizontal 4x | Tanque Dúo | 500 litros | Sistema de chaqueta y bolsa de enfriamiento 2018 para una conservación óptima de la cerveza Crjb E U Dsv Da Dleq Hjb