Producción de bebidas de segunda mano en venta (971)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad de productos que se presentan en rollo. Proviene de una línea de producción y está en perfecto estado de funcionamiento. Ya no se fabrica, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos: - Fabricante: Krones, Alemania - Modelo: Contiroll HS 810-720 Hedsyhgvgjpfx Aknjfn - Año de fabricación: 2015 - Máquina para la manipulación de cuellos de botella, con posibilidad de modificación - Formatos: 1,5 l y 2,0 l - Dispositivos de etiquetado: 1 (cabezal de aplicación de adhesivo en húmedo), 2 depósitos - Dirección de operación: máquina para operación desde la derecha - Capacidad de producción: 50.000/h - Etiquetas procesadas: EN ROLLO - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar de 24 V CC

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen El aplicador de etiquetas de agarre se fabricó en 2014 por la empresa alemana B&W Solutions GmbH y, hasta la fecha, formaba parte de una línea de llenado de botellas de PET para agua. Hjdpfx Akoyb Sm Donefn Datos técnicos - Rendimiento total: 60 ciclos/min - Diseño de una sola vía - Longitud: 3660 mm | Anchura: 1790 mm | Altura: 2500 mm - Especificaciones recomendadas: - Tiras adhesivas: Anchura: 25 mm, Grosor: 78 μm, Fuerza adhesiva en PE: 30 N/cm², Deformación: máx. 40% - Tiras de papel/cartón: Grosor: 180-350 g/m², Anchura: 20-25 mm (± 0,4 mm), Longitud: 150-240 mm (± 0,4 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Resumen Esta máquina para el desembalaje de botellas fue fabricada en 1982 por la empresa alemana Joha. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 2.500 botellas por hora y está disponible de inmediato. Hsdpfxoyb Snze Aknsfn Datos técnicos - Rendimiento: - Forma parte de una línea con una capacidad de 2.500 botellas por hora - Formatos: - Preparada para botellas de 0,33 l de cuello largo - Cabezal de desembalaje: - Cabezal de empaquetado para 24 botellas en una caja modular

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina para el lavado de botellas Klinger BC 16/1 fue fabricada en 1993 por el fabricante alemán Klinger y está diseñada para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con modernas funciones de limpieza, dosificación y control, que garantizan un funcionamiento fiable y excelentes resultados de higiene. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Es adecuada para varios formatos de botellas de vidrio utilizados en plantas de llenado de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Tipo: BC 16/1 - Año de fabricación: 1993 - Aplicación: Botellas de vidrio reutilizables - Material: Construcción totalmente en acero inoxidable - Rendimiento: 20.000 botellas/h Características - Construcción totalmente en acero inoxidable - Sistema de extracción de vapor - Entrada y salida para los dedos - Sistema de dosificación de productos químicos Hsdpfx Asyb Sxasknjfn - Sistema de tubos de pulverización rotatorios - Panel de control Lauer - Medición de conductividad - Insertos de filtro de acero inoxidable - Intercambiador de calor de placas - Compatible con formatos de botella estándar

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema de dosificación en línea fue fabricado por AGATHA (Italia) en 2021. El AGATHA PRO es un dispositivo automático compacto para la dosificación precisa de estabilizantes líquidos, como Gomasol y Estabicel, en la producción de vino. Puede integrarse directamente en líneas de embotellado o filtración y, gracias a su sistema de inyección controlado por caudal, garantiza una dosificación precisa y homogénea. La máquina se encuentra en buenas condiciones y está lista para su uso. Hfjdpsyb Tafsfx Aknjn Datos técnicos - Aplicación: Dosificación de estabilizantes líquidos en la producción de vino - Construcción: Acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones (largo × ancho × alto): 160 × 60 × 80 cm - Peso: 140 kg - Control: Pantalla táctil con software de dosificación - Alimentación: 230 V, ≈ 500 W - Equipamiento: Sensores de caudal, alarmas, grado de protección IP65, fácil integración en la línea de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Después de esa fecha, será desmontada y retirada a través del techo. Hfjdpfx Ajyb Tbioknjn Datos técnicos - Rendimiento: - 10 200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50 000 h - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otro) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Sistema de cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de inclinación de preformas Kosme con sistema de transporte - Riel de alimentación de preformas Kosme - Armario eléctrico Kosme - Accionamiento Kosme-Danfoss VLT - Panel de control táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de inclinación de preformas con sistema de transporte - Riel de alimentación de preformas - Armario eléctrico - Accionamiento y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Hfedpeyb Tkdefx Aknon

Estado: muy bueno (usado), 2 x Líneas de llenado de barriles de alta velocidad KHS / GEA Capacidad: 1.000 barriles por hora Tamaños: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema paletizador de barriles también disponible. Hfjdpfx Akjxcinmenon Ubicación: Dublín Por favor, contacte con Indassol para más detalles y precios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este sistema automático de colocación de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es un potente sistema automático de colocación de botellas de plástico, diseñado para un manejo cuidadoso y un cambio de formato rápido con un número mínimo de piezas de repuesto. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas complejas y envases PET ligeros. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en la producción y, por lo tanto, se encuentra en condiciones como nuevas. Solo se ha expuesto en ferias y se suministra con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 150 botellas/minuto - Funcionamiento: continuo a partir de la alimentación por tolva - Tipos de botellas: plástico (PET, HDPE, etc.) - Dimensiones de las botellas: diámetro hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (posibles dimensiones mayores bajo petición) - Orientación de las botellas: primero la base, mediante un dispositivo de volteo neumático - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Altura de trabajo: 900 mm - Marco: soldado, acero inoxidable (AISI 304) - Diámetro del tambor: 1.500 mm - Control: ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5 pulgadas, diagnóstico integrado, acceso remoto - Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bar - Revestimiento de la máquina: placas de policarbonato - Seguridad: detección de errores con visualización en texto claro - Estado: como nuevo (solo utilizado con fines de demostración) - Garantía: 12 meses de garantía del fabricante Hfedpfx Akoxqpk Dsnsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad a partir de rollos. Procede de una línea de producción y está en pleno funcionamiento. Ya no se fabrica, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos - Capacidad: 39.000 botellas por hora - Formatos de botella: 1,5 l - Tipo de etiquetas: EN ROLLO - Dos dispensadores de etiquetas - Cambio de rollo: Automatizado - Horas de funcionamiento: aproximadamente 55.000 horas Hfedpfxsydctye Aknen - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC - Clase de protección: IP 54 (panel de control principal y motores) - Condiciones de funcionamiento: 5–40 °C, 30–80 % de humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera potencialmente explosiva - Dirección de trabajo: de izquierda a derecha / en el sentido de las agujas del reloj - Alimentación y evacuación de botellas en paralelo, en un mismo lado de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina de envasado con film versátil, diseñada para envasar botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Hfedpfoydkbljx Aknon Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) en paquetes de 2 × (3 × 2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Capacidad: 60 unidades/minuto - Formatos ajustables: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: - Fabricante: Paxona Hedpfx Akeythxasnjfn - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta máquina de estirado y soplado fue fabricada por Urola en 2014. La máquina está diseñada para la producción de envases de PET con una configuración de molde de 2 cavidades. Datos técnicos - Rendimiento: máximo de 3200 botellas por hora - Formatos: dimensiones máximas del envase: 120 mm de diámetro × 350 mm de altura - Aplicación: producción de envases de PET - Configuración: 2 cavidades Potencia instalada Hodpfxoyr Iy Us Aknsfn - Motor de rotación de preformas: 0,18 kW - Motor de la prensa de cierre: 7,5 kW - Motor de estirado: 3,0 kW - Motor del brazo de transferencia: 1,3 kW - Horno de calentamiento de preformas: 32,0 kW - Alimentador de preformas: 0,36 kW - Fuente de alimentación de 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilador reflector de aire: 0,75 kW - Ventilador de enfriamiento del cuello: 0,75 kW - Bomba de lubricación: 0,07 kW - Descarga de envases: 0,09 kW - Rotación intermitente de la cadena: 0,18 kW Circuito de refrigeración - Temperatura de entrada del agua: 10–20 °C - Consumo de agua: 2 m³/h - Presión de funcionamiento: 4 kg/cm² - Capacidad de refrigeración: 10.000 kcal/h Sistema neumático – Baja presión - Presión de funcionamiento: 7 kg/cm² - Consumo de aire: 800 l/min Sistema neumático – Alta presión - Presión de funcionamiento: 38 kg/cm² - Consumo de aire: 5000 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este sistema de inspección por rayos X Ishida IX-GA-4075-D fue fabricado en 2008 y está diseñado para una inspección de productos de alto rendimiento en entornos de producción de las industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica. El sistema se utiliza principalmente para la detección de cuerpos extraños, con el fin de identificar contaminantes como metales, vidrio, piedras y plásticos de alta densidad que podrían no ser detectados por los detectores de metales convencionales. Además de la detección de contaminantes, el dispositivo también admite pruebas de integridad del producto, como la detección de componentes faltantes o la evaluación de la consistencia del producto. El sistema cuenta con una construcción robusta de acero inoxidable, lo que lo hace adecuado para entornos industriales con altos requisitos de higiene. Hjdpfeyzc D Usx Aknsfn El proceso de inspección se basa en la imagenología por rayos X, donde los productos se desplazan a través de la cámara de inspección en una cinta transportadora. El sistema analiza las diferencias de densidad en tiempo real y activa automáticamente un mecanismo de desvío cuando se detecta un contaminante. Datos técnicos - Construcción: Estructura de acero inoxidable para uso higiénico en entornos industriales - HMI: Pantalla táctil integrada para operación, calibración y cambio de producto - Datos eléctricos - Alimentación: 230 V CA, monofásica - Corriente: 11,0 A - Frecuencia: 50 / 60 Hz - Función de prueba - Detección de cuerpos extraños: - Metal - Vidrio - Piedras - Plásticos de alta densidad - Funciones adicionales: - Verificación de la integridad del producto - Detección de componentes faltantes - Prueba basada en la densidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta etiquetadora, modelo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU, fue fabricada en 2017 y está diseñada para aplicar etiquetas autoadhesivas en líneas de llenado de bebidas. La máquina está equipada con una estación de etiquetado autoadhesivo y está especialmente diseñada para botellas con cierre de alambre. Está equipada con una unidad de etiquetado HERMA y admite una capacidad de hasta 2.500 botellas por hora, con un rango de velocidad variable de 800 a 3.000 botellas por hora. La máquina está diseñada para el etiquetado tipo "U-Seal" y cuenta con sistemas de alineación para posicionar correctamente los cierres de alambre. Gracias a su moderna tecnología de control, basada en Siemens S7-1200 y un panel táctil Sütron, la máquina ofrece un funcionamiento fiable y una fácil integración en las líneas de producción existentes. Datos técnicos - Dirección de funcionamiento: RM - Rendimiento: aprox. 2.500 botellas por hora - Rango de rendimiento: aprox. 800 – 3.000 botellas por hora - Tecnología de etiquetado: autoadhesiva - Estación de etiquetado: - 1 × unidad de etiquetado autoadhesiva (HERMA) - Velocidad de la etiqueta: aprox. 40 m/min - Diámetro del rollo: 300 mm - Altura de la etiqueta: hasta 240 mm - Formatos de botella - Tipos de botella: botellas con cierre de alambre; también son posibles otros tipos de botella Hfsdpfoyzc H Nsx Aknjn - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Datos de la etiqueta - Dimensiones de la etiqueta: aprox. 160 × 17 mm - Tipo de aplicación: etiqueta tipo "U-Seal" - Datos eléctricos - Sistema de control: Siemens S7-1200 - Panel de control: Sütron 7” - Suministro de energía: 400 / 230 V - Frecuencia: 50 Hz - Equipamiento / Características - Sistema de alineación para cierres de alambre - Sistema de alineación de botellas en la estrella de entrada - Altura de transporte: aprox. 1.000 mm - Iluminación en el armario eléctrico - Enchufe integrado en el armario eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Datos técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Frecuencia: 50 Hz Hedpfx Aoyq Ia Esknefn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA Hfodpfxey Ucy Ne Aknjn - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta máquina etiquetadora autoadhesiva, modelo ENOS Millenium, fue fabricada en 2002 y está diseñada para la aplicación de etiquetas adhesivas en botellas de vidrio, especialmente en la producción de vino. La máquina está equipada con tres estaciones de etiquetado que permiten la aplicación de etiquetas frontales, traseras y de sellado. Con una capacidad de aproximadamente 2.500 botellas por hora, el sistema es adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. La máquina admite los formatos de botella Burdeos y Borgoña, y los correspondientes componentes de formato están incluidos en el suministro. Su diseño modular y la tecnología autoadhesiva ofrecen flexibilidad para diferentes aplicaciones de etiquetas y tipos de botellas. Datos técnicos Hfedpfx Aksyxxxcenen - Rendimiento: aproximadamente 2.500 botellas por hora - Tecnología de etiquetado: adhesivo (autoadhesivo) - Número de estaciones: 3 - Aplicaciones - Etiqueta frontal - Etiqueta trasera - Etiqueta de sellado - Formatos de botella - Tipo de envase: botellas de vidrio. Formatos compatibles: - Burdeos - Borgoña - Componentes de formato: incluidos para ambos tipos de botella.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro Hedoyxxxvopfx Aknofn - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Hedpfxjyx I Awe Aknefn - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta máquina automática de etiquetado con etiquetas autoadhesivas fue fabricada por Not provided ENOS en 2015. La máquina está diseñada para el etiquetado flexible de botellas en la producción de bebidas, vinos y licores. Se describe como estando en buen estado. En el verano de 2025, se realizaron trabajos de mantenimiento, que incluyeron el reemplazo del bloque de impresión y los rodillos de contacto con las botellas. Disponibilidad bajo consulta. No se dispone de información sobre el estado de la instalación, las posibilidades de inspección o el motivo de la venta. Hsdpfx Akey Hkghensfn Datos técnicos - Rendimiento: - Aprox. 1200 botellas/hora (etiquetas estándar) - Hasta aprox. 1500 – 1800 botellas/hora (etiquetas pequeñas) - Aprox. 1100 botellas/hora (etiqueta en la parte delantera y trasera desde un rollo) - Formatos: Diámetro 50 – 100 mm, formas cónicas de botellas - Aplicación: Etiquetado de botellas (bebidas, vinos, licores) - Configuración: 1 estación de etiquetado con sistema de 3 rodillos para el etiquetado de la parte delantera y trasera desde un rollo - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera - Incluye aplicador de cápsulas, unidad de termocontracción de cápsulas, sistema de transporte y acumulador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este aplicador de asas tipo «Twin Pack» modelo MDEL, fabricado en 2002, está diseñado para la colocación de asas de transporte en paquetes múltiples de bebidas. La máquina se utilizó principalmente para la producción de diversas configuraciones de paquetes múltiples, entre ellas 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l y 2x3x1,5 l, lo que ofrecía flexibilidad para diferentes tamaños de botella y formatos de embalaje. Debido a la suspensión de la producción de envases de un solo uso y por motivos de espacio, la máquina se desmontó en la semana 11 de 2026 y actualmente se encuentra en el almacén. Datos técnicos - Fabricante: Twin Pack - Modelo: MDEL - Tipo de máquina: Aplicador de asas (máquina para colocar asas de transporte) - Año de fabricación: 2002 Hedpfsy Hkhfox Aknsfn - Aplicación: Colocación de asas de transporte para paquetes múltiples de bebidas - Formatos: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Equipamiento - Sistema automático de colocación de asas de transporte - Adecuado para diversas configuraciones de paquetes múltiples - Posibilidad de integración en líneas de llenado y embalaje existentes

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 depósitos a presión isobáricos (de 500 hl cada uno), fabricados en 2005 por Sirio Aliberti, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Con una presión de funcionamiento de hasta 6 bares y un aislamiento completo, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, incluidos la cerveza, el vino espumoso y productos similares. Los depósitos están fabricados con acero al carbono y tienen un revestimiento interior de epoxi apto para alimentos, combinado con un aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y rentable a los depósitos de acero inoxidable, que se convirtieron en el estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad para el funcionamiento isobárico, estos depósitos son especialmente adecuados para entornos de producción con un alto rendimiento. Como ocurre con todos los depósitos revestidos con epoxi, se requiere una inspección y renovación periódicas del revestimiento interior, en función de las condiciones de funcionamiento. Hfedpfx Akjy Hkkaonen DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti - Año de fabricación: 2005 - Cantidad: 8 unidades - Tipo: Depósito a presión isobárico - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 500 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Poliuretano. Revestimiento exterior: Chapa de acero inoxidable. - Presión de funcionamiento: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro interior: aproximadamente 3.200 mm. Diámetro exterior: aproximadamente 3.450 mm. Altura del cilindro: aproximadamente 5.250 mm. Altura de la base: aproximadamente 1.200 mm. Altura total: aproximadamente 7.800 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este aplicador de film termorretráctil fue fabricado en 2005 por la empresa italiana MARFIN. La máquina está diseñada para el embalaje de productos de PET sobre palets mediante la aplicación de film termorretráctil. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada estáticamente, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50 palets/hora - Formatos: Hedpey Hmp Eofx Aknofn - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Aplicación: PET - Configuración: Aplicador de film termorretráctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Hodpexqzmwefx Aknsfn - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones