Líneas de llenado de barriles

KHS / GEA KEG FILLING LINES

Estado: listo para usar (usado), Velocidad periférica: 80 m/s, es posible una inspección in situ. Gbsdpfx Aijrp E Nneajw

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 8 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ancho total: 1.250 mm, Línea de corte longitudinal en venta Gbjdev Twi Rjpfx Aiajw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Sistema de sala de cocción Ziemann 300hl con sala de molienda para la venta. Año 2015, actualizado en 2020. Capaz de 16 Brews por día, debido a la 2da túnel Lauter añadido en 2020. Ubicación: REINO UNIDO Gbodpstt S Sxofx Aiajw Póngase en contacto con Indassol para más información y precios

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, potencia nominal: 1.300 kW (1.767,51 CV), velocidad de rotación (mín.): 1.493 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.493 rpm, tensión de entrada: 6.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 6.100 kg, 1 motor eléctrico asíncrono Fabricante: Reform Elektromotorenbau GmbH Tipo: Y2-500-4 Potencia: 1300kW Velocidad: 1493 rpm Voltaje: 6000 voltios Corriente: 151,4 A cosΦ: 0,86 ISO. Clase: F Frecuencia: 50 Hz Clase de protección: IP55 Diseño: Pie (B3) Modo de funcionamiento: S1 funcionamiento continuo Peso: 6100 kg Año de construcción: 12/2015 Rodamientos: NU228C3 / 6030C3 y NU228C3 Refrigeración: Aire Altura de ola: 500 mm Gedpjv I Alyofx Aiaobw

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La envolvedora de palés fue construida en 2007 por el fabricante italiano Robopac. La máquina se utilizó en una planta de producción de agua y refrescos carbonatados, donde formaba parte de una línea de llenado de PET con una capacidad de 27.000 bph. La envolvedora de palés se desmontó profesionalmente y requiere mantenimiento técnico. Datos técnicos Capacidad: aprox. 60 palés con 23 envolturas Horas de funcionamiento: 45.363 Función de cubierta de palés + unidad de prensado superior Volumen de suministro Envolvedora de palés Correas, rodillos Sensores en cintas transportadoras (entrada, salida, diagonal). Piezas de repuesto (nuevas y usadas) Documentación Godporwr T Nofx Aiaebw

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 39.600/h, más accesorios disponibles. Gbjdpfxemdry Hs Aiaow

Estado: usado, Válvulas, válvulas de compuerta, válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de seguridad Gbjdotunb Ajpfx Aiasw

Estado: nuevo, DIVERSAS VÁLVULAS DE COMPUERTA MUCHA VARIEDAD Gbodpeurk T Nofx Aiaew NUEVAS

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Detalles de las características Diámetro del rotor: 500 mm Longitud del rotor: 3000 mm Velocidad del rotor: 1000 rpm Gjdpfx Aewm I S Ijiajbw Potencia de accionamiento: 18,5 kW Tamaño del orificio de la criba: Estándar: 2,5 mm; Máx.: 3 mm Material de la carcasa: Acero inoxidable Material del rotor: Acero dulce Tipo de rodamiento: Rodamiento de brida Rendimiento (HDPE): Hasta 3,5 toneladas por hora Rendimiento (PET): Hasta 3,5 toneladas por hora Rendimiento (LDPE): Hasta 2 toneladas por hora • Diseño de canal cilíndrico inclinado para un lavado y transporte eficientes • Rotor de paletas de alta velocidad que genera fricción para limpiar los contaminantes • Criba reemplazable con sistema automático de enjuague/autolimpieza • Sistema de inyección de agua para un mejor rendimiento de limpieza • Fácil mantenimiento con rotor y criba accesibles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4,08 CV), potencia: 6 kW (8,16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Gbsdpsv Di Dnsfx Aiaew Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE