Aparatos de limpieza para componentes y máquinas de segunda mano en venta (117)

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Clean-o-mat SP 120 Diámetro útil del cesto aprox.: 1140 mm Altura útil aprox.: 500 mm Altura de carga aprox.: 830 mm Carga permitida del cesto: 500 kg Volumen de líquido: 210 l Caudal de la bomba: 280 l/min Datos de conexión: 230/400 V / 24 A / 50 Hz Potencia del motor de la bomba: 4 kW Potencia de calefacción: 9 kW Accionamiento del cesto giratorio: 0,09 kW Extracción de vapor de 1 etapa: 0,45 kW Altura total aprox.: 1250 mm Lodpeyth Uzefx Abkern

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Lavadora de tambor en espiral, utilizada para limpiar piezas pequeñas como tornillos, tuercas, pernos, etc. Lavadora de tambor en espiral de tipo túnel; las piezas se cargan mediante una mesa vibratoria y se transportan a través de un transportador helicoidal. Se ofrecen opciones de lavado, enjuague y secado. Lsdpfx Aefhb Icsbksrn Lavadora de piezas para componentes pequeños. Lavadora automática, lavadora para piezas pequeñas, lavadora para piezas estampadas, lavadora de tambor en espiral, lavadora de pernos, lavadora de tuercas, lavadora de tornillos.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash es la solución ideal para la limpieza manual de piezas. Es segura, económica y fácil de usar. Manuwash puede fabricarse con diferentes opciones y dimensiones, según sus necesidades. Es ideal para talleres de reparación de automóviles y servicios de reparación de vehículos. Lodpfjd Tg Nnox Abkjrn No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener información técnica detallada. Consulte el folleto adjunto para obtener más información.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Lavadora automática de tipo túnel, marca Intersonik. Permite lavar cajas, contenedores, moldes, tapas, etc., en una lavadora continua y automática. Ideal para la industria alimentaria. Ideal para la industria automotriz. Lavado de contenedores KLT, lavado de cajas, lavadora de cajas de plástico, lavadora automática, lavado por proyección, lavado en túnel. Ledjd Tnuaopfx Abksrn Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Las lavadoras de cestas rotativas de carga superior de Intersonik son una solución rápida y económica para sus necesidades de limpieza de piezas. Son fáciles de usar y respetuosas con el medio ambiente. El mecanismo de carga superior facilita la carga y descarga de la cesta de lavado. Durante el ciclo de lavado, se rocía agua a alta presión a través de boquillas posicionadas, y al mismo tiempo, la cesta gira para obtener una calidad de lavado aún mejor. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas de la lavadora de piezas de carga superior: Lredpfx Ashcimzobkon N.º - Elemento - Detalle 1 - Dimensiones de la máquina - 850 x 850 x 1000 mm 2 - Altura de carga - 750 mm 3 - Capacidad de carga - 380 mm 4 - Cuerpo de acero inoxidable - AISI 430 (1,5-2 mm) 5 - Potencia y número de bombas - 2,5 CV x 1 6 - Cuerpo de la bomba - AISI 304 7 - Potencia total de calentamiento - 15 kW 8 - Electricidad - 380 V / 3 fases 9 - Temporizador - 0-30 min 10 - Termostato - 0-90 °C 11 - Cesta y boquillas - Revestimiento galvanizado 12 - Componentes eléctricos - ABB y Schneider o equivalentes 13 - Componentes neumáticos - Mag y Festo o equivalentes 14 - Desengrasador de aceite - Disponible 15 - Ventilador de secado - Opcional 16 - Depósito de enjuague - Opcional 17 - Bomba Ebara - Disponible 18 - Sensor de nivel de líquido - Opcional 19 - Llenado automático de líquido - Opcional 20 - Ventilador de extracción de niebla - Opcional

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Dispositivo de limpieza de piezas, IBS, – usado - : Precio por unidad: 350 € (neto) Fabricante: IBS Scherer GmbH Modelo: Tipo F2 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 44675 Conexión eléctrica: 1/N/PE 230V, 50Hz Consumo nominal: 18W, 0,2A Capacidad de carga: 60 kg Ancho: 800 mm Peso neto: 50 kg Tamaño del tambor: tambor de 50 litros Material del bastidor: chapa de acero Altura: 1125 mm Ledpfx Aox El A Uobkorn Tipo de limpieza: limpiador especial Ancho del tanque de limpieza: 790 mm Profundidad del tanque de limpieza: 540 mm Estado: bueno Disponible: inmediata Ubicación: Almacén Frankenberg / Sajonia

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Metalclean – Sistema de limpieza por pulverización Metalclean-P-120, fabricado en acero inoxidable. Sistema de limpieza por pulverización de un depósito, con cesta giratoria. Incluye separador de aceite neumático. Bomba de acero inoxidable con presión de pulverización de 5 bares. Dimensiones útiles = Diámetro = 1.200 mm, Altura = 700 mm. Capacidad de carga/por lote = 300 kg. Capacidad del depósito = 270 litros. Tensión de funcionamiento = 3 x 400 V/N/PE, 50 Hz. Sistema de extracción de vapores. Ljdpfxsir Anqj Abkjrn

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Disponible inmediatamente en nuestro almacén en Suiza! 24 meses de garantía. Capacidad útil: Zona de limpieza: D = 800 mm Altura interior: 530 mm Peso máximo de carga: 150 kg Cuerpo de la máquina, sistema de tuberías interior, armario de control y cesta de lavado en acero inoxidable - Programador semanal para la calefacción - Accionamiento de la cesta regulado electrónicamente - Control de nivel - Cierre de la tapa - Placa de filtro extraíble Accesorios: Lrjdsir Apcepfx Abken Aspiración de residuos Reposición automática del nivel Modelo de separador de aceite WE Dispositivo de bombeo / Limpieza del suelo con manguera y válvula de bola manual

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Año de fabricación: 2011 Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Potencia eléctrica: 23 kW Temperatura máxima del baño: 60 °C Lodpfx Aewty H Debkern Temperatura máxima del aire: 120 °C Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW Calefacción del aire de secado: 13,5 kW Presión de aerosol: 0,28 MPa Caudal de la bomba: 70 litros/minuto Peso de la máquina: 520 kg Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm ¿Necesita más información? ¡Estamos a su disposición! Contáctenos a través del formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas, sistema de limpieza por proyección tipo L800FP Ledofzblqspfx Abkorn Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, carcasa de la máquina fabricada en acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especiales con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Xylem/Lowara), regulación de nivel como protección contra el funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de proyección: 3 bares - Volumen del tanque: 120 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (de temperatura ambiente a 60 °C) Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.160 x 1.200 x 1.750 mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: desde fábrica, FCA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller. Lrsdev Sa I Tepfx Abksn

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las lavadoras de piezas de tambor (espiral) de la serie DOLFİN-VDL se utilizan especialmente para limpiar piezas pequeñas que se fabrican en grandes cantidades y a granel. Los materiales que se vierten desde la parte de entrada del tambor espiral en el dispositivo se dirigen hacia la parte de salida del tambor con las espirales dentro del tambor. Mientras el tambor se mueve sobre su propio eje según la velocidad de rotación configurada, somete sus partes a procesos de lavado (desengrasado), enjuague, pasivación y secado, respectivamente (varía según el modelo). Dado que estos procesos son secuenciales y continuos, todos los procesos se completan de forma rápida y eficaz dentro de un único dispositivo. La penetración completa está garantizada mediante efectos de pulverización y inmersión a presión en cada sección. Se trata de un modelo muy funcional que se utiliza especialmente para lavar tornillos, tuercas, arandelas o aquellas piezas pequeñas, accesorios, boquillas, acopladores y racores que se procesan en máquinas CNC y automatizadas en grandes cantidades. Independientemente del tipo de metal de las piezas a lavar, son totalmente compatibles con materiales de acero, latón, aluminio, cobre o acero inoxidable. Dado que las lavadoras Dolfin Parts funcionan como un circuito cerrado, no se utiliza agua nueva ni detergente nuevo cada vez. Aunque se realiza un lavado varias veces con el mismo tanque, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Con esta característica se protege tanto a la naturaleza como a los trabajadores. Por su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. El dispositivo funciona de forma continua de acuerdo con los valores de los parámetros de lavado que se hayan introducido desde el panel de control antes del funcionamiento. Las piezas que salen de producción en masa se pueden cargar en nuestro dispositivo de tres formas diferentes. 1. Con cámara de carga vibratoria, 2. Con transportador elevador, 3. Al acoplarlo al sistema existente de nuestro cliente, No dudes en contactarnos para más información. ¡Producimos para usted con más de 40 años de experiencia! Exportamos a más de 30 países con calidad y confianza. Lrodpjv S Dk Sjfx Abkon

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFIN-kbn2 se utilizan para lavar piezas que, además de ser de mayor tamaño y pesadas, requieren de enjuague, pasivación u otro proceso, particularmente después del lavado. Si bien es deseable que no haya aceite ni otros contaminantes en la superficie antes del ensamblaje o empaque en las empresas y fábricas que fabrican piezas en masa, también puede ser necesario eliminar el producto químico de lavado utilizado en la primera etapa de la superficie de la pieza de acuerdo con las áreas de utilización de la pieza. Para este requisito es obligatorio el enjuague o una implementación similar en el segundo paso. Nuestros dispositivos de lavado de piezas de la serie KBN 2 son dispositivos especiales que contienen más de un tanque y/o baño. Mientras las piezas que se colocan en el aparato giran sobre su propio eje por medio de la cesta de lavado, se pulveriza agua caliente con detergente a presión. Con la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la contaminación de la pieza. Luego del proceso de lavado y siguiendo la dirección del químico de lavado hasta su propio tanque, se inicia la operación de enjuague en el 2do tanque. Si se desea, se puede agregar el tercer tanque y se añade otra función después del enjuague. Dado que las lavadoras Dolfin Parts funcionan como un circuito cerrado, no se utiliza agua nueva ni detergente nuevo cada vez. Aunque se realiza un lavado varias veces con el mismo tanque, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Con esta característica se protege tanto a la naturaleza como a los trabajadores. Por su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. El dispositivo completa automáticamente el ciclo de acuerdo con los valores de los parámetros de lavado que se hayan ingresado desde el panel de control antes del funcionamiento. Todos los procesos se realizan con programas especialmente preparados junto con PLC. Lodpfov S Dihex Abkjrn Para cargar, especialmente prendas pesadas, en el cesto de la ropa o para sacarlas del cesto, éste se puede sacar del aparato en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller. ¡Producimos para usted con más de 40 años de experiencia! Exportamos a más de 30 países con calidad y confianza.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23-006, A la venta se ofrece un equipo de limpieza por ultrasonidos / sistema de ultrasonidos de la empresa Schmitt Ultraschalltechnik GmbH, modelo SUT70USFL. La unidad está alojada en una robusta carcasa de acero inoxidable y es móvil gracias a sus ruedas. El equipo dispone de una tapa con asas, un panel de control con interruptor principal, indicador/regulador de temperatura y conmutadores separados para las distintas funciones del sistema. Gracias a su conexión de 230 V, la unidad es flexible y apta para talleres, producción, mantenimiento, limpieza de componentes o aplicaciones industriales. La máquina está en estado usado pero como nueva. Ideal para la limpieza profesional de piezas de trabajo, herramientas, componentes o piezas pequeñas. Datos técnicos según placa de características: Fabricante: Schmitt Ultraschalltechnik GmbH Tipo / Modelo: SUT70USFL Número de serie: 23-006 Año de fabricación: 12/2023 Tensión de funcionamiento: 230 V Potencia: 0,8 kW Número interno: RG-231214/0839 Ejecución: carcasa de acero inoxidable Móvil: montada sobre ruedas Marcado CE presente Ledpfoy Uwcxox Abkern Equipamiento / características: • Sistema de limpieza por ultrasonidos en carcasa de acero inoxidable • Tapa con asas • Panel de control con interruptor principal • Regulador/indicador de temperatura • Conmutadores de funciones independientes • Diseño móvil • Conexión de 230 V mediante enchufe industrial • Construcción compacta Estado: Usado, con señales de uso normales en la carcasa de acero inoxidable. Condiciones de venta: Venta exclusivamente a comerciantes/empresas. La máquina se vende como usada, tal como se describe o inspecciona, excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales/garantía. No se ofrece ninguna garantía. Sujetos a errores y venta previa. Visita posible previa cita. Venta desde ubicación.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Instalación CIP para filtro combinado Seitz, año de fabricación 1990. La instalación manual consta de un depósito de sosa, intercambiador de calor y bomba de recirculación. Ledpfx Abew Uc Hbekern Máquina (adicional): 1 depósito caliente Depósito CIP: 1500 l

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2600/016GR.2 W-4667, Lavadora industrial Pero 2600 N.º 2600/016GR.2 W-4667 Año de fabricación: 1991 Lredew Dhqlopfx Abken Temperatura de la banda de lavado y enjuague: 65–80°C Control Simatic S5

Estado: usado, Sistema de limpieza de piezas de una renombrada empresa austriaca Ljdpfxsvcrutj Abkjrn La máquina proviene de la liquidación de la empresa, estuvo en funcionamiento hasta el final. Agentes de limpieza están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 36.283 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 3.000 mm, altura total: 3.000 mm, peso máximo de la carga: 4.000 kg, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), Actualmente en stock, disponible inmediatamente Se puede revisar total o parcialmente a petición del cliente. Lodpsvmqrfefx Abkern

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 14.441 h, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 1.850 mm, altura total: 2.450 mm, Actualmente en stock. Disponible inmediatamente. Lrsdpfxsvb Hpvs Abksn El sistema ha sido completamente renovado desde el 22 de enero de 2025.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.260 mm, ancho total: 1.110 mm, altura total: 2.600 mm, peso total: 1.600 kg, Máquina de limpieza usada tipo RCTS petite / 2 Datos técnicos: Medio de limpieza: hidrocarburo sin halógenos o alcohol modificado Se recomienda el uso de un disolvente de alta calidad como (DOWCLENE TM 1601 o) DOWCLENE 1621 Con marcado CE, versión estándar con rodillos según plano 5I05204X1-3---- La instalación cumple con la 31ª Ordenanza Federal de Control de Inmisiones (a fecha de 21.08.2011), la Ordenanza Suiza de Control de la Contaminación Atmosférica (a fecha de 01.03.1998), la Ordenanza Austriaca VAV (a fecha de 26.07.2022) y la Directiva EU VOC 199/13 El sistema RCTS está diseñado como una instalación de limpieza por inundación de una sola cámara. El sistema funciona bajo vacío total a aprox. 100 mbar de presión absoluta, lo que elimina la necesidad de protección contra explosiones. Tamaño de cesta / tamaño de carga: 260 x 160 x 95/100mm por confirmar Peso máximo por carga: 15 kg Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: horas por Estado: Generalmente reacondicionada en 2026, en muy buen estado Lredpeyud Nqsfx Abkjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 17.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 863/2020, altura total: 2.100 mm, dimensión interior longitud: 530 mm, dimensión interior anchura: 320 mm, dimensión interior altura: 200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 50 A, corriente de entrada: 40 A, temperatura: 70 °C, capacidad de calefacción: 6 kW (8,16 CV), capacidad de carga: 40 kg, Equipamiento: documentación / manual, Höckh Multiclean Lean Concept III incl. llenado con nuevo disolvente Safechem Dualene 1601 Todo está completamente listo para su uso y se vende como un paquete completo. La instalación dispone de funciones para limpieza por inmersión-pulverización, desengrase por vapor y limpieza por ultrasonido. La opción de mantenimiento remoto está preparada y solo requiere una conexión a internet. Lrodpfoy Sxn Dex Abkjn En el suministro, además de la máquina, están incluidos: - Alimentación automática de cestas - 3 cestas de limpieza - Enfriador para la refrigeración del sistema - Documentación completa La instalación puede ser inspeccionada y probada antes de la compra. Tras la compra, podemos asistir en el desmontaje y la carga, así como ofrecer una breve formación sobre el manejo y mantenimiento de la máquina. La máquina es totalmente funcional y está en muy buen estado. Vendemos esta instalación porque ya disponemos de una más grande en operación.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Ledpefy T Rcefx Abkorn • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Lsdpfx Abofz A D Nekern Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación de limpieza de piezas / Instalación de limpieza por aspersión tipo CM13 2 depósitos (lavado + enjuague) incluyendo sistema de soplado con cuchilla de aire Cesta diámetro: 1.300 mm (octogonal) Peso máximo de carga: hasta 1.000 kg La entrada y salida de la cesta la realiza el operador mediante el carro de transferencia estacionado/posicionado delante de la máquina (desacoplable y móvil). Altura útil: 800 mm Depósito de lavado: volumen 430 litros, presión de aspersión: 6,0 bar Depósito de enjuague: volumen 280 litros, presión de aspersión: 4,0 bar Potencia total instalada: aprox. 52 kW Control: Siemens S7-1200 con panel táctil KTP700 Lredpfx Abev Tm Ayjkon Incluye el siguiente equipamiento: + relleno automático de agua en ambos tanques + dosificación automática de productos químicos 1-10% (Dosatron) + sistema especial de aspersión (conmutable) para piezas pequeñas (= sistema E-aspersión) + soplador de canal lateral con sistema de cuchilla de aire regulable en altura (secado por soplado) + extracción de vapores con recirculación de condensado + temporizador semanal para la calefacción eléctrica + preparado para instalación futura de un separador de aceite + filtración del medio mediante filtro de bolsa (marca Eaton, Topline) en ambos circuitos (lavado y enjuague) + revestimiento exterior en chapa de acero inoxidable con lámina + instalación completamente aislada + tanques separados en dos módulos, completamente aislados (permitiendo diferentes temperaturas) + cestas de filtro extraíbles en el retorno + bombas de recirculación en acero inoxidable con cierre mecánico y arrancador suave La instalación está expuesta en el Centro Tecnológico de Glogar y se utiliza exclusivamente para ensayos de lavado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, WEBEN / CEEVER Túnel de lavado con sistema de robots, transporte y control Fabricante: WEBEN / CEEVER Aplicación: Manipulación automatizada de piezas tras prensa anterior (la prensa no forma parte del sistema), lavado, secado y control de calidad Descripción: La instalación es un sistema automatizado para retirar y transportar piezas de una prensa situada aguas arriba. Los robots toman las piezas y las conducen a través de un sistema de transporte mediante un túnel de lavado industrial (limpieza húmeda) y, posteriormente, a través de un sistema de control/medición para la inspección de calidad. Toda la cadena de procesos está diseñada para operación continua y combina manipulación robotizada, proceso de lavado, tecnología de transporte y decisión de calidad automática (OK/NOK). Datos técnicos – Túnel de lavado Año de fabricación: 2021 Proceso de limpieza: proceso de aspersión-aspersión (a base de agua), soplado de aire, secado por aire caliente Dimensiones máximas de la pieza: longitud 1400 mm Dimensiones máximas de la pieza: profundidad 2000 mm Dimensiones máximas de la pieza: altura 10 mm Peso máximo de la pieza: 12 kg Dimensiones de la instalación: ancho 3000 mm Lrodpfx Ajy Ein Usbksn Dimensiones de la instalación: profundidad 35.500 mm Dimensiones de la instalación: altura 3400 mm Peso (vacío): 20.000 kg Peso (en funcionamiento): 27.000 kg Material en contacto con líquidos: acero inoxidable AISI 304 Volumen del tanque de lavado: 4000 litros Calefacción del tanque de lavado: eléctrica 80 kW Volumen del tanque de enjuague: 2500 litros Calefacción del tanque de enjuague: eléctrica 40 kW Bomba de lavado: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Bomba de enjuague: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtración de lavado: filtro de bolsa, 4 unidades, 100 µm Secado: eléctrico 48 kW Conexión eléctrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 F + N Potencia total conectada del túnel de lavado: 385 kW Aire comprimido para automatización: 6–8 bar, conexión 1/4″ Aire comprimido para soplado: 6–8 bar, 4 conexiones, consumo aprox. 30.000 Nm³/h, conexión 1 1/4″ Datos técnicos – Sistema de robots, transporte y control Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel de operación: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC con KRC4 (varios robots en la línea) Tecnología de transporte: varias líneas de transporte / zonas de transporte Velocidad máxima de transporte: hasta 24 m/min Sistema de control: sistema de medición láser con evaluación y clasificación automática OK/NOK Ubicación: UE