Lavadoras de segunda mano en venta (104)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la cesta: 1.100 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 350 kg Dkedpfx Apjzcga Isyen Depósito: 250 l Potencia: 15,4 kW Temperatura de funcionamiento máxima: 75 °C Lavadora de piezas o máquina automática de limpieza de piezas Sporer PCS Aqua Jumbo Iso para la limpieza y desengrase automáticos de piezas mediante un medio de limpieza acuoso calentado y aplicado por pulverización. La máquina funciona como una unidad de carga superior con una cesta de lavado giratoria y es adecuada para piezas grandes y pesadas en talleres, mantenimiento e industria. La versión Iso cuenta con aislamiento térmico para reducir las pérdidas de energía. Las bombas tienen fugas y deben ser reparadas o reemplazadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Dkjdpfevhcplox Apysn Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del depósito: 800 l Tiempo de ciclo: - seg. Dodpfxoymc Txs Apyokn Potencia de calefacción: 45 kW Ejecución eléctrica - Voltaje/Frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Potencia total requerida: 63 kW Ancho de apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3.800 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo Djdpfxju Nu Ims Apyekn - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado El área de lavado GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm es un sistema de lavado personalizable que puede adaptarse a varias configuraciones solicitadas por el cliente, incluyendo la disposición de las plataformas, la capacidad máxima de carga, la disposición de las paredes y tanques, así como la ubicación del sistema de filtrado. Este sistema modular está compuesto por paredes laterales (personalizables en número y longitud, altura: 2,6 m) y rampas (cantidad y posición seleccionables según las necesidades), lo que garantiza flexibilidad. La plataforma, formada por cuatro unidades con rejillas desmontables para facilitar la limpieza, ofrece una capacidad máxima de carga de 15 toneladas. El sistema principal de filtrado, con capacidad de 600 o 3000 litros, filtra eficazmente aceites, hidrocarburos y sólidos. Los tanques laterales en cada lado, así como un decantador Wash Rack opcional (capacidad de 1000 litros, 1500 x 1500 x 2300 mm, peso en seco: 400 kg), separan el agua de la mayor parte del lodo por decantación en caso de alto volumen de lodos; bombas dosificadoras de floculante disponibles bajo pedido. La bomba de membrana (0,054 kW, 14 L/min) se activa mediante un sensor de nivel de agua, mientras que la bomba booster (0,37 kW, 5–40 L/min) proporciona un bombeo de agua flexible. Con una cabina de lavado total de 8200 x 6600 x 2850 mm, una plataforma de 6000 x 5700 mm (peso en seco: 5600 kg) y un tanque de filtrado (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), este área de lavado es ideal para tareas de limpieza exigentes. Fabricado por GENERAC, este sistema ofrece alta calidad y flexibilidad para aplicaciones industriales. Características: - Paredes laterales personalizables (altura: 2,6 m) y rampas según las necesidades - Plataforma con 4 unidades y rejillas desmontables, capacidad de carga: 15 toneladas - Sistema principal de filtrado: 600 o 3000 litros para aceites, hidrocarburos, sólidos - Tanques laterales: en cada lado para configuración flexible - Bomba de membrana: 0,054 kW, 14 L/min, con sensor de nivel de agua - Bomba booster: 0,37 kW, 5–40 L/min - Área total de lavado: 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma: 6000 x 5700 mm - Peso en seco de la plataforma: 5600 kg - Tanque de filtrado (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Tanque de filtrado (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcional: Decantador Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Video del producto disponible: GENERAC WASH RACK MODUL D en el sitio web de GENERAC - Ámbitos de aplicación: limpieza industrial, plantas de lavado personalizables - Origen: fabricado por GENERAC, fabricante líder de Italia - Modular, robusto y diseñado para requerimientos de limpieza personalizados Datos técnicos GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado Especificación Valor Potencia de bomba de membrana 0,054 kW Capacidad de bomba de membrana 14 L/min Potencia de bomba booster 0,37 kW Capacidad de bomba booster 5–40 L/min Dimensiones del área de lavado (cabina total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dedpfx Aoydf Erjpyekn Dimensiones del área de lavado (plataforma) 6000 x 5700 mm Peso en seco del área de lavado 5600 kg Dimensiones del tanque de filtrado (600 litros) 3000 x 700 x 1000 mm Dimensiones del tanque de filtrado (3000 litros) 3450 x 1000 x 2120 mm Peso en seco del tanque de filtrado (600 litros) 250 kg Peso en seco del tanque de filtrado (3000 litros) 625 kg Dimensiones del decantador (opciona

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Peso de la pieza por cesta 250 kg Dimensiones máximas de la cesta mm Tensión de funcionamiento neumática Peso de la máquina aprox. 400 kg Espacio requerido aprox. 1,35 x 1,50 x 2,35 m Tanque de inmersión con dispositivo neumático de elevación/descenso y transportador de rodillos Djdpfx Apsy Ty Disyjkn Control mediante válvula neumática manual

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Capacidad de llenado aprox. 250 l Dimensiones de la cesta: 560 x 260 x 40 mm Espacio requerido aprox. 1,25 x 0,70 x 1,20 m SYSTEM CHEMIE - T 50 Instalación de lavado por inmersión - Dimensiones del depósito de inmersión: 585 x 385 x 500 mm - Dimensiones de la zona de goteo: 400 x 375 mm - 2 estantes: 400 x 350 x 210 mm Dedpfx Apjym D Ahjyekn

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 1 h, Lavadora de cajas y cestas. Dodpfxod Izzxs Apyekn Túnel de lavado y secado controlado por PLC para la limpieza de piezas. Principio de funcionamiento : Se trata de una máquina patentada a nivel mundial que cuenta con un procedimiento especial de lavado y secado. (Número de patente : 2016 / 02545) Después de la cesta (o parte como KLT, caja, etc) se coloca sobre el transportador de carga, una unidad especial bloquea y dibuja la cesta en el interior del túnel de lavado (carga automática) y una vez que la cesta está dentro de la máquina de lavado por pulverización comienza. La cesta gira 360 grados sobre su propio eje mientras se lava y seca. El movimiento de rotación proporciona un lavado y secado perfectos de las piezas. Todo el proceso de lavado se controla mediante PLC. La máquina tiene 2 unidades de lavado, 2 unidades de aclarado y 1 unidad de secado. Tiempo de ciclo : 30 segundos para 1 cesta o caja KLT Dimensiones externas de la máquina : 12500 mm (longitud) Dimensiones de la cesta: 600 x 400 mm , Altura (ajustable) : Max : 280 mm Calefacción : Eléctrica con resistencias. Bombas de lavado : Bombas de lavado de acero inoxidable de alta resistencia. Válvulas automáticas de llenado de líquido y control de nivel de líquido para todos los depósitos. La máquina se fabricará según sus especificaciones técnicas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, La máquina lavadora de tubos amortiguadores INTERSONIK está especialmente diseñada por los ingenieros de diseño y fabricación de INTERSONIK. La máquina controlada por PLC proporciona tanto un tiempo de proceso muy reducido como una limpieza y secado perfectos. Algunos detalles técnicos sobre la máquina: Controlada por PLC. Bomba de acero inoxidable de alta presión Soplador de alta resistencia Tiempo de ciclo muy reducido Compatible con diferentes diámetros y longitudes Sistema de filtro de la bomba Ideal para la industria del automóvil Dkedpjd R Az Refx Apyjn No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles. Puede consultar nuestro canal de youtube y visitar nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Serie SJET, lavadoras de piezas industriales polivalentes de muy fácil manejo. Lavadora de mesa giratoria. Lavadora de piezas de mesa giratoria. Sistemas de lavado de piezas perfectos para el desengrase y la limpieza con fines de mantenimiento. Principio de funcionamiento: Después de cargar la cesta en la máquina, se rocía agua caliente mezclada con detergente en la cesta giratoria. Las boquillas de acero inoxidable especialmente montadas y el movimiento giratorio de la cesta proporcionan una limpieza perfecta de todas las piezas del interior de la cesta. El agua se filtra antes de volver al depósito, lo que prolonga la vida útil del detergente y minimiza los costes. La serie SJET reduce el consumo de agua y detergente y le ayuda a proteger el medio ambiente. Los SJET se fabrican con acero inoxidable AISI 304. Djdpfx Asd I Aw Eopyokn Hay disponibles cestas de diferentes dimensiones y capacidades. Existen opciones de aclarado y secado. Diferentes tipos de tapa disponibles. Lavadora de cesta giratoria No dude en ponerse en contacto para conocer otros detalles y opciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Arandela helicoidal, túnel en espiral para piezas pequeñas como pernos, tornillos, juntas y pequeñas piezas metálicas. Lavadora de piezas industriales para la producción en serie, solución ideal para la eliminación de virutas y aceite. de virutas y aceite. Sistemas de lavado de piezas perfectos para el desengrase y la limpieza precisa. Principios de funcionamiento: Las piezas se lavan, aclaran y secan con detergente y agua caliente a presión en un túnel transportador helicoidal. agua caliente a presión en un túnel transportador helicoidal. Áreas de Aplicación: -Piezas mecanizadas como remaches, tuercas, pernos, tornillos, etc. -Accesorios textiles como cremalleras, botones, broches, cierres, etc. -Accesorios y equipos para reguladores de gas, tuberías de agua caliente tuberías de agua caliente, gas natural, etc. -Industria sanitaria; accesorios y armaduras Procesos: -Lavado por aspersión Dksdod I E Irjpfx Apyen -Aclarado por pulverización -Secado Todas las lavadoras HELIWASH están hechas a medida y tienen muchas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener detalles técnicos.

Estado: nuevo, Una producción en masa lavadora donde piezas son transportadas por el transportador de suspensión y lavadas pasando a través de túneles. Lavado se realiza por aspersión o inmersión inmersión ultrasónica. Principio de funcionamiento: Las piezas son transferidas por colgando los ganchos de la transportadora de carga superior. Ciclo de proceso general: lavado - enjuague - opcionalmente ultrasónico Inmersión de lavado - secado Djdpfxed I E Itj Apyekn Todos los HANGWASHes son a medida y tienen un montón de opciones dependiendo de sus necesidades. Sienta por favor libre ot en contacto con nosotros para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Dksdpsd I Azvsfx Apyon Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Pasivado ► Secado Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. El llenado automático de líquido es estándar. El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo cabina para la limpieza precisa de piezas metálicas. INTERSONIK ROTAWASH es una lavadora de piezas tipo cabina que proporciona una limpieza precisa y un secado perfecto. Su eficacia está demostrada en la industria automovilística, especialmente en el lavado de bloques de motor y culatas. Principios de funcionamiento: Lavado eficaz de todas las superficies de la pieza de trabajo con alto pulverización de alto volumen y alimentación rápida de líquido a la cabina. Con movimiento rotativo, todas las superficies complicadas, canales de aceite, agujeros ciegos, camisas de agua de la pieza de trabajo se proporciona completamente limpias y secas. El sistema de operación hermético previene la difusión de vapor de agua formado durante toda la operación. vapor de agua formado durante toda la operación. Toda la operación se controla a través de PLC Otros detalles - La máquina tiene una construcción sólida y duradera. - El suministro automático de agua y el sistema de diseño químico proporcionan mínimo cuidado del sistema (mantenimiento) y máximo rendimiento rendimiento. -Las superficies de contacto con el agua son de acero inoxidable. -Las cubiertas del cuerpo y los paneles de control son de acero pintado con epoxi. Dedpfx Apjd I A Hreyskn epoxi, que garantizan una larga y continua vida útil. larga y continua. -La integración del sistema ultrasónico también está disponible como opción. lavadora de bloques de motor, lavadora de trenes de potencia, lavadora de alta presión, lavadora rotativa, lavadora tipo cabina, lavadora de piezas tipo cabina, lavadora de piezas, lavadora de disolventes Por favor, no dude en contactar con nosotros para otros detalles y opciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo cabina a base de disolvente. SOLWASH es una lavadora hermética de circuito cerrado para la producción en serie. Utiliza únicamente disolventes clorados o alcohol modificado. Principio de funcionamiento: Las piezas se cargan en la cesta situada delante de la máquina Dkjdpfx Apjd I E Iujyjn transportador de rodillos. La cesta se transfiere manual o automáticamente dentro de la cámara de lavado. El proceso de lavado se inicia seleccionando el programa requerido en el menú del PLC. el menú del PLC. Flujo básico del proceso: lavado por pulverización lavado - enjuague - aclarado y secado El disolvente se regenera y recicla automáticamente durante el funcionamiento de la máquina. funcionamiento de la máquina. Áreas de aplicación: Piezas de fundición de precisión, piezas de cobre, piezas de latón, piezas que requieren lavado y secado de precisión. Industria transformadora de metales - Industria del automóvil - Industria gráfica. Todas las lavadoras SOLWASH se fabrican a medida y disponen de una gran variedad de opciones en función de sus necesidades. lavado con disolvente, lavadora de piezas tipo cabina, lavadora de cabina, lavadora con disolvente, lavadora con disolvente No dude en contactar con nosotros para especificaciones técnicas.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las lavadoras INTERSONIK BOGIE están diseñadas para el lavado de piezas de gran tamaño como el bogie del tren. Principio de funcionamiento: Las piezas se cargan en la cinta transportadora con una grúa o carretilla elevadora, una vez que las piezas están dentro de la cabina de lavado comienza el lavado por aspersión. Hay múltiples estaciones dentro de la cabina, generalmente hablando de prelavado, lavado, enjuague o pasivación, secado. La maquinaria de lavado puede diseñarse como un sistema continuo o como un procedimiento paso a paso según su demanda. Las bombas de lavado, las boquillas y otros elementos son decididos por los ingenieros de INTERSONIK meticulosamente para obtener resultados perfectos. Ideal para el mantenimiento de trenes. Consulte el vídeo y no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles. Dkjdpfjd I E Raex Apyen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 16.000 mm, El foco principal recae en una lavadora de contenedores en línea KITZINGER contino 400/2 KLT, puesta en marcha en 2019, junto con una planta de ósmosis inversa asociada. Además, incluye una lavadora de carga superior PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, tres modernos equipos de manutención interna, así como tecnología de embalaje y aseguramiento de carga. Todas las instalaciones están operativas y se entregan desde la planta de Kerpen. VENTA FINAL — PAQUETE COMPLETO O INSTALACIONES INDIVIDUALES La adquisición es negociable tanto como paquete completo como en lotes individuales El leasing de la KITZINGER está totalmente liquidado — transferencia directa de propiedad Componentes de marca de alta calidad (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — valor de reventa atractivo Condición EXW (en fábrica) — desmontaje y transporte a cargo del comprador Documentación técnica completa e historial de mantenimiento disponibles Instalación I — Lavadora de contenedores KITZINGER contino 400/2 KLT Lavadora industrial de contenedores en diseño para servicios, con tres zonas activas de lavado, enjuague de aclarado y tramo de secado calefaccionado. Construcción íntegra en acero inoxidable de alta calidad a lo largo de los 16,2 m de longitud de la máquina, con doble pared y aislamiento térmico y acústico. Fabricante / Modelo: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Año de fabricación / Estado: 2016 · operativa Longitud de la máquina: 16.200 mm · línea recta, zonas conectadas en serie Dimensiones del túnel: ancho 410 mm × alto 410 mm · ancho de paso 160–410 mm Capacidad horaria: 200–300 contenedores (60/40) y 200–300 tapas Conexión: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 armarios de control) Emisión acústica: ≤ 85 dB(A), conforme a las directivas BGN Componentes premium (de marca — atractivos para la reventa) ▸ Sistema de accionamiento y convertidores de frecuencia LENZE en todas las zonas ▸ Bombas centrífugas de acero inoxidable EDUR — Zona 1: 4 kW · Zona 2: 5,5 kW · zona de enjuague: 4 kW ▸ Motores sopladores ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW con calefacción adicional de 15 kW ▸ Componentes de armario eléctrico SIEMENS en ambos cuadros de control Dkodpfx Apszazk Njyjn ▸ Bandas skimmer POLO en zonas de lavado 1 y 2 Tres zonas de lavado más enjuague y tramo de secado Zona de carga 2.000 mm: cintas de acero inoxidable con tacos · guías laterales ajustables · campana extractora Zona de lavado 1 (2.700 mm): depósito exterior de 1.000 l · calefacción 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona de lavado 2 (2.700 mm): depósito exterior de 800 l · calefacción 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona de enjuague 3 (1.800 mm): depósito exterior de 400 l · calefacción 40 kW · 65 °C · cascada de agua limpia Secado por soplado BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · cuchillas de aire de acero inoxidable ajustables Secado por soplado BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · calefacción eléctrica adicional de 15 kW Zona de goteo neutral: 500 mm con conexión para aspiración Particularidades: completamente aislada con doble pared · brazos de boquillas extraíbles sin herramientas Instalación II — Sistemas de filtración / Ósmosis inversa Planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa que reduce significativamente el volumen de agua fresca y alimenta el circuito cerrado de las tres zonas de lavado. Fabricante / Modelo: TopWater 401/1000 — planta de ósmosis inversa Año de fabricación / Estado: 2022 · operativa Función: tratamiento de agua, reducción del consumo de agua fresca Adicionalmente, está disponible una l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 620 mm, altura total: 1.500 mm, para aprox. 100 cajas E2/hora incl. volteador de cajas (operación para una sola persona) Dkodpfx Aoza Dvuopysn Configuración de la instalación: 1. Zona principal de lavado: - Equipada con una bomba centrífuga de 2,2 kW (900 l/min a aprox. 1 bar), distribuida en un total de 50 boquillas de acero inoxidable que permiten una limpieza exhaustiva de los cuatro lados. - Un filtro de placas limpia y filtra continuamente la solución de lavado. - Volumen del tanque: 180 l - Temperatura de lavado en la zona principal: 50–55°C El transporte de las cajas se realiza mediante una espiral (modelo de utilidad KITZINGER), lo que garantiza una separación precisa de las cajas y un impacto libre de la solución de lavado sobre todos los lados para una limpieza completa. 2. Zona de aclarado: - Con agua fresca, los productos limpiados en la máquina se enjuagan minuciosamente por todos los lados. El agua debe llegar a la máquina a un mínimo de 45°C y se calienta a aprox. 80°C dentro de la instalación. El consumo es de unos 250–300 l/h. Datos técnicos: - Longitud total de la máquina base: 2000 mm - Con volteador de cajas: 2500 mm - Con volteador de cajas y mesa de salida: 2900 mm - Ancho de la máquina: 620 mm - Altura de la máquina: 1500 mm - Ancho de paso del túnel de lavado: hasta 430 mm (ajustable) - Altura de paso del túnel de lavado: 330 mm - Potencia total de calefacción: caldera de 1x10 kW - Potencia de bomba: 2,2 kW, 900 l/min a 1 bar - Chasis completamente soldado, fabricado exclusivamente en acero inoxidable. La estructura inferior está realizada mayoritariamente en chapa de 3 mm, lo que garantiza una alta durabilidad. La máquina cuenta con las siguientes conexiones: - Agua potable mínima 45°C, 3/4'' - Presión dinámica mínima 1 bar, máxima 6 bar mediante racor de manguera - Consumo aprox. 300 l/h IMPORTANTE: la máquina requiere agua fresca caliente, conexión de 1/2'' o 3/4'' - Electricidad: 14 kW, 400 V, 50 Hz, protección 32A - Aguas residuales: DN 40 a desagüe en el suelo o canaleta próxima a la máquina, debajo del tanque, con tubo vertical - Con interruptor principal - Potente bomba centrífuga - Instalación montada sobre ruedas de acero inoxidable - Pendiente en la salida para el retorno del agua al fondo de las cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Djdpfxey Sbmij Apyekn Potencia total 78 kW Capacidad de llenado 1200 litros Capacidad de carga máx. 0,5 Temperatura del baño 65 °C Potencia calorífica 54 kW En nuestra opinión, la máquina está en muy buen estado de uso. estado usado y puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Limpieza del depósito: Volumen: 600 litros Bomba: 3 bar Calefacción: 9 x 3 kW Bomba dosificadora 10 bar Tanque de lavado: Volumen: 600 litros Bomba: 2 bar Calefacción: 3 x 9 kW Bomba en cascada: 0,28 bar Secado: Soplador: 2 x 5,5 kW Extracción de vapor: 16 kW Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-200711, longitud total: 2.450 mm, ancho total: 780 mm, altura total: 1.150 mm, tensión de entrada: 220 V, Se vende una instalación de lavado para rodillos reticulados y manguitos. Más información en las fotos. Dkodpfx Apeww Tzioysn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07156, Vendemos nuestra instalación Hega debido a un traslado. La instalación está en muy buen estado, bien mantenida y completamente funcional. Estará invitado a visitarnos para inspeccionar la instalación personalmente. Puede retirarse a partir de hoy en nuestra planta en Königsbach-Stein. Largo 9 m, ancho 2 m, alto 3,20 m, incluida boquilla de aspiración para el aire de extracción. Dodpfxjyxwcgo Apyokn

Estado: muy bueno (usado), La lavadora de contenedores para carne PEBOCK B42.1-MRD es una lavadora industrial de contenedores de alto rendimiento diseñada para la limpieza automática de contenedores de carne utilizados en entornos de producción alimentaria. Con un potente sistema de rociado y una robusta construcción de acero inoxidable, esta lavadora garantiza una limpieza y desinfección eficaces, cumpliendo con los estrictos estándares de higiene de la industria alimentaria. Especificaciones técnicas: Modelo: B42.1-MRD Fabricante: PEBOCK Potencia total: 17,43 kW Alimentación: 3 x 380 V / N / PE Consumo de corriente: 35 A Construcción: Acero inoxidable resistente al ácido Aplicaciones: Limpieza de contenedores, 30 unidades/h Dsdpfx Aswmn Aaopyskn Industrias: Cárnico, pescado, lácteos y procesamiento de alimentos en general ✅ Ventajas clave: Alta eficiencia de lavado: elimina incluso la suciedad más resistente Robusto y fiable: diseñado para un funcionamiento intensivo y continuo Eficiencia energética y hídrica: optimizado para bajos costes operativos Fácil manejo: panel de control intuitivo y fácil mantenimiento Diseño higiénico Ideal para instalaciones de producción medianas y grandes La lavadora de contenedores para carne PEBOCK B42.1-MRD ofrece una solución profesional y fiable para la limpieza automatizada, ayudando a los procesadores de alimentos a mejorar la higiene, ahorrar tiempo y reducir la mano de obra.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Tamaño de la parrilla: 700 x 650 x 1.100 mm (An x Al x L) Peso por carga: 350 kg Calefacción: eléctrica, 70 kW Temperatura: máx. 80°C La lavadora fue fabricada para lavar bajo vacío. Sin embargo, la bomba de vacío fue retirada por el operador anterior y la lavadora se utilizó para el lavado "normal" de piezas. Si lo desea, el transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional. Precios más IVA Visita previa cita posible. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra y venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y MECANIZADO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad, pero asequible, para su producción? ¿O desea vender la suya? Dkedpfx Apjy H H Tdoysn Para más información o posibilidades de contacto, puede encontrarnos a través del formulario de contacto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Potencia de conexión: 75 kW Control: Siemens Simatic Panel Touch Agente de limpieza: limpiadores acuosos Capacidad de llenado: 1.070 l Carga/descarga mediante sistema de rodillos, aprox. 400 mm, ancho de los rodillos 600 mm Cinta de alimentación, cinta de descarga con sección de enfriamiento, estación de retirada con transferidor Estación de retirada / inspección para separador de aceite Dkedjy H H R Aopfx Apyon El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa bajo pedido y con coste adicional. Precios sin IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO, MÁQUINAS-HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o para ponerse en contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: SCIAC41, Enjuagadora ALFATEK usada hasta 3500 bph Esta Enjuagadora ofrece una solución de alta precisión para la industria embotelladora. Alfatek fabricó esta máquina en 2007 y alcanza una velocidad de 3500 botellas por hora (BPH), lo que la hace ideal para plantas de tamaño mediano que exigen eficiencia y confiabilidad. Características Técnicas de la Enjuagadora Alfatek Dkjdpjvgvnfofx Apyon En primer lugar, la enjuagadora cuenta con 16 pinzas de agarre para sujetar las botellas, lo que garantiza una alta estabilidad durante el proceso de enjuague. Además, las boquillas fijas proporcionan una limpieza uniforme y completa de los envases de vidrio. La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj y ofrece velocidad ajustable, lo que facilita la integración con otros equipos en la línea de embotellado, mejorando así la flexibilidad operativa. Dimensiones y especificaciones En cuanto a dimensiones, la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph optimiza su uso en espacios industriales. Mide 200 cm de frente, incluyendo canal transportador y cuadro eléctrico, 175 cm de fondo y 200 cm de alto. En consecuencia, estas especificaciones permiten que la máquina encaje en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales significativas. Formatos y Contenedores Además, esta máquina manipula envases de vidrio y admite varios formatos de botellas, incluidos 0,75 L, 1,0 L y 2 L. Su versatilidad se adapta a diferentes tipos de productos, como vinos y aceites, mejorando la eficiencia de la producción al gestionar múltiples formatos sin cambios frecuentes de equipo. Fiabilidad y Mantenimiento Desde 2007, la enjuagadora ha demostrado una fiabilidad notable. En particular, Alfatek diseñó los componentes para que fueran robustos y fáciles de mantener. Los operadores pueden acceder rápidamente a las piezas de desgaste, lo que permite intervenciones rápidas que minimizan el tiempo de inactividad. Integración y Automatización Además, los operadores pueden integrar fácilmente la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph con otras máquinas en la línea de embotellado, gracias a sus funciones de control y ajuste de velocidad. El panel eléctrico avanzado proporciona una interfaz intuitiva, lo que reduce la curva de aprendizaje y mejora la eficiencia operativa general. Conclusión de la máquina de enjuague Alfatek. En resumen, la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph ofrece una excelente solución para plantas embotelladoras que necesitan una máquina versátil, confiable y con altas capacidades de producción. Sus especificaciones técnicas, compatibilidad con diversos formatos de botella y facilidad de mantenimiento lo convierten en una inversión segura para optimizar los procesos productivos. Además, su diseño robusto y su facilidad de integración garantizan que cumpla con las demandas de las operaciones de embotellado modernas.