Máquina de producción de bebidas

Vigo PG2010/TV Semi-automatic T-Capper

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea puede procesar productos explosivos. La línea tiene una garantía de 2 años (en funcionamiento de un solo turno) y todos sus componentes pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Capacidad: 9000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto) Envase: Diámetro máx.: 100 mm Diámetro: 100mm Max. Control Siemens S7 Máquinas individuales Posicionador de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carga de botellas con tolva de 2000 l, en acero inoxidable, chasis y soportes en acero dulce, pintado Sistema de control Positronic para una adaptación óptima a la llenadora posterior Máquina, completamente cableada internamente con armario de control adjunto en acero dulce, pintado Máquina según Directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de llenado y taponado (sistema monobloque) | ALWID | Llenadora rotativa totalmente automática SUPERIOR-16MDM-5SK Sistema de llenado: sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Diámetro de la válvula de llenado: Ø12mm Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm taponadora redonda totalmente automática Número de cabezas de tornillo: 5 con ajuste de par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina en caso de que falten tapones Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Seguridad aplicada-. Célula de carga industrial con carcasa de acero inoxidable basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética Transferencia de corriente sin derivación forzada en la célula de carga Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado de pesaje Armario de distribución de acero inoxidable Pantalla táctil gráfica TFT en color, 10,4 pulgadas, resolución VGA Manejo flexible gracias al terminal de mando de acero inoxidable inclinable Interfaz de usuario libremente configurable con manejo sencillo e intuitivol Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i Impresión rápida de textos y códigos multilínea a alta velocidad Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Diseño en tándem Altura máx. de etiqueta: 120mm Altura de etiqueta: 120mm Fotocélula para escaneado de etiquetas 2 x estación de bobinado automático incl. placa de contrapresión Dispositivo de montaje con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales Con guías laterales ajustables - anchura de paso de hasta 150 mm Sistema de cinta transportadora Podpomfqm Dofx Adpjgw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general La llenadora por gravedad es una máquina rotativa que funciona automáticamente y es adecuada para llenar botellas, latas o tarros. Se utiliza para añadir líquidos (como salmuera, aceite, vinagre, salsa, agua azucarada, etc.) a recipientes llenos de sólidos. También se utiliza para llenar botellas vacías. El bloque de llenado puede verse en cualquier momento. Detalles técnicos Número de estaciones de llenado: 48 Diámetro del círculo primitivo: 1560 mm Capacidad (última): 250- 300 bph a 500ml de jarabe de fruta Para tapón twist-off utilizado, una taponadora adicional tendría que ser organizada 160 - 200 bph a 250ml de jarabe de arce Tapón de plástico utilizado puede ser aplicado por taponadora AROL incorporada Dimensiones Longitud: 3.000 mm Anchura: 2.500 mm Altura: 2.500 mm Peso: 6.500 kg Características eléctricas Tensión: 400 V - 50 Hz Tensión auxiliar: 24 V CC Potencia instalada: 20 kW Volumen de suministro Llenadora | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 Taponadora | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 Pgjdjnhikijpfx Adpjw

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Máquina de envasado retráctil para encoger 6 o 12 botellas con alimentación manual de la bandeja de cartón o también utilizable sin bandejas (sólo con papel de aluminio) Pjdpfx Adsb Im Ttspogw

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El bloque de llenadora + taponadora fue fabricado en 2021 por la empresa alemana ALWID. Forma parte de una nueva línea de llenado y puede llenar productos químicos en envases de plástico. La máquina tiene certificación ATEX, lo que significa que se pueden procesar productos explosivos. La máquina puede adquirirse con garantía. Datos técnicos Llenadora rotativa totalmente automática Sistema de llenado: Sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Depósito de alimentación presurizado para un caudal constante a través del caudalímetro Llenado por debajo del espejo para evitar la formación de espuma durante el llenado Centrado ajustable del cuello de la botella Electr. Taponadora redonda totalmente automática Número de cabezales taponadores: 5 con ajuste del par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina cuando faltan tapones tolva de tapones inspección de tapones Pjdpfx Asmk I Dtjdpogw

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Pgsdpsxhf Sfefx Adpjw Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Pgjdjw Ag Ndjpfx Adpjw Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.