Cadena de pintura marca System D8 de 94,50 metros lineales.

System D8, Caterpillar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, peso total: 22.500 kg, Se venden 26 motores Siemens nuevos, fabricados en 2023. Se pueden vender en su totalidad o por unidades. IE3. 1 unidad. 894718.2 Motor IE3, trifásico, 55 kW, 4 polos, 400|460 V, 50|60 Hz, Siemens, 1PC3105-2CB20-0FA0, 04/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 894721.1 Motor IE3, trifásico, 75 kW, 4 polos, 400|690 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-2DB03-4AB4-Z, 07/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 4 unidades. 894726.1 Motor IE3, trifásico, 132 kW, 4 polos, 400|690 V, 50 Hz, Siemens, 1PC3005-3AB20-0CA0, 06 y 07/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 2 unidades. 894727.1 Motor IE3, trifásico, 160 kW, 4 polos, 400|690 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB4-Z, 07/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 894728.1 Motor IE3, trifásico, 200 kW, 4 polos, 400|690 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB53-4AB4-Z, 06/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 894728.11000 Motor IE3, trifásico, 200 kW, 4 polos, 400 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB53-4AB4-Z, 06/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 894729.3 Motor IE3, trifásico, 250 kW, 4 polos, 400|460 V, 50 Hz/60 Hz, Siemens, 1PC4105-3AB03-4FA1, 04/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 894907.1 Motor IE3, trifásico, 160 kW, 4 polos, 400|690 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB5-Z, 07/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 894907.11000 Motor IE3, trifásico, 160 kW, 4 polos, 400 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB5-Z, 07/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 3 unidades. 895025.1 Motor IE3, trifásico, 110 kW, 4 polos, 400|690 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-2DB63-4AB4-Z, 06/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 2 unidades. 895025.11000 Motor IE3, trifásico, 110 kW, 4 polos, 400 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-2DB63-4AB4-Z, 07/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. Bodpfev Iymujx Agueln 1 unidad. 895135.1 Motor IE3, trifásico, 110 kW, 4 polos, 400|690 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB03-4AB5-Z, 06/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 895135.11000 Motor IE3, trifásico, 110 kW, 4 polos, 400 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB03-4AB5-Z, 06/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 895135.11500 Motor IE3, trifásico, 110 kW, 4 polos, 575 V, 60 Hz, Siemens, 1PC3105-3AB00-0CA1, 05/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 895136.11000 Motor IE3, trifásico, 200 kW, 4 polos, 400 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB53-4AB5-Z, 06/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 895631.00020 Motor IE3, trifásico, 132 kW, 2 polos, 660 V, 50 Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB5-Z, 04/2023, sobre palet EPAL, embalado en plástico. 1 unidad. 894719.11080 Motor IE3, trifásico, 75 kW, 2 polos, 400 V, 50 Hz, Siemens, 6SL3203-0CE21-8AA0, 03/2023.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA COMPLETA (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Compuesta por las máquinas siguientes: VZ0200A) Cargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12con gira-piezas (90°) con doble cono (desde longitudinal a transversal) VZ0200D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 Bodpfodt Rgvsx Agueln VZ0200E) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con gira-piezas (90°) con doble cono (desde transversal a longitudinal) VZ0200F) Cepillo limpiador "WANDRES" VZ0200G) Descargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de gas natural para la línea de recubrimiento con pintura en polvo. El horno está diseñado para la polimerización de la pintura en polvo. Está equipado con el intercambiador de calor más moderno, fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI 1.4301 y que se caracteriza por su muy alto rendimiento. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 9000 (largo) x 2200 (alto) Datos técnicos: • Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz • 2 quemadores Riello de 90 kW • Temperatura de funcionamiento: 210 °C • Temperatura máxima: 230 °C • Aislamiento térmico de alta calidad de 150 mm • Deflector acústico en el centro del horno, que permite una proporción de 50/50 Equipamiento: • Transporte superior, • Circulación de aire caliente (temperatura uniforme en todo el horno, acelera el proceso de calentamiento de las piezas), • Cerraduras de seguridad para la apertura y el cierre, • Módulo temporizador, Bljdpfofktipsx Agujn • Termorregulador (regula la temperatura interior y la mantiene en el nivel adecuado), • El horno está equipado con rieles para facilitar su transporte. Cbauevig73 pvxg ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y postgarantía. Documentación técnica completa. 100 % de satisfacción de nuestros clientes. Todas las máquinas de BUMEX SP. Z O.O. están certificadas según la normativa de la UE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se establecen individualmente para cada oferta. Emitimos facturas con IVA. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 8 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ancho total: 1.250 mm, Línea de corte longitudinal en venta Bledpsv Twi Refx Aguen

Estado: muy bueno (usado), longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.500 mm, Prensa de paneles en muy buen estado de funcionamiento + finger jointing Grecon Blsdpfx Aget Uduxeusn

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de cierre máxima: 500 kN, carrera de apertura: 350 mm, altura de montaje de las herramientas: 200 mm, potencia de calentamiento: 6,5 kW, diámetro del husillo: 40 mm, peso: 2,33 t, no se dispone de documentación. Blodpfxoilhfco Agujn

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Bedpfxsfz U S Ej Agueln Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Bloque de molde vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Bodpeucvq Hjfx Aguoln Datos principales: • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones del bloque (alto x ancho x largo): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tensión de funcionamiento: 3x400 V 50 Hz • Consumo de energía: 77 kW • BLOQUE DE MOLDE con pared lateral móvil • Sistema de vacío completo (SISTEMA DE VACÍO GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH • Silo operativo de precarga del bloque de molde con sistema de despolvado • Controlador PLC Siemens y panel de control con pantalla táctil HMI Siemens; ambos fueron reemplazados por NUEVOS en 2019, y se realizó una ACTUALIZACIÓN del programa de control. • Panel táctil SIEMENS (reemplazado por uno NUEVO, con una pantalla más grande) • Impresora para etiquetar/fechar los bloques: MATTHEWS • Sistema de evacuación de bloques con almacén de bloques • Documentación completa • Estado: IDEAL Existe la posibilidad de ajustar la altura máxima del bloque, por ejemplo, a 4550-4600 mm.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 Bledpfx Agski Tlqeusn N.º DE IDENTIFICACIÓN: 2505 Máquina Kliklok HST Certiwrap C-80 para aplicar fundas de cartón a productos. Incluye 3 herramientas diferentes y el correspondiente sistema de encolado Nordson, modelo del año 2005. N.º 1: 160 x 388 mm. N.º 2: 160 x 407 mm. N.º 3: 422 x 162 mm. Dimensiones: 470 x 130 x 170 cm (alto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Blsdpfjulwg Nsx Agusn Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra