Mesa de corte de vidrio

Bottero 352 BCS-J

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GG65LC-13642, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, Bottero 543LMT-J: Mesa de corte de vidrio flotado PLF con amoladora de recubrimiento Low-e LMT. N.º de serie: GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA) del año 2007. Bottero 352 BCS al final de la línea de corte/pulido como mesa de ruptura. N.º de serie: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V) del año 1995. Njdpfx Aew I Dvkeb Sjld

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Nsdpfx Aowf Dpgsb Ssld Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Mesa de corte de vidrio automática de segunda mano (jumbo), BOTTERO Tipo 352 BCS-J, Año 2013 Nedpewfhidsfx Ab Ssld

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa de corte de vidrio float con eliminación de baja emisividad (Low-E) Tamaño máximo de vidrio: 6100 x 3300 mm "4 en 1" – con inclinación, corte, rotura y eliminación de Low-E Espesor de vidrio: 2 - 19 mm Dimensiones totales: 7000 x 4000 mm Nedpfxozaz Uus Ab Ssld Más información técnica disponible en el archivo adjunto de datos técnicos En muy buen estado y limpio En perfecto funcionamiento, probado Ver vídeo Se vende tal y como está Disponible de inmediato

Estado: bueno (usado), Con mesa de rodillos extendida • Tipo – SILICANTE – 2500 • Ser. Número – 7609 1-12 • Año de construcción – 2001 • Tamaño de la cinta: 100 x 2500 • Mesa de rodillos (longitud total) 4,10 m × 0,55 m • Sección media – 1,20 m Njdpsuqlc Nefx Ab Ssld • Lados 2 x 1,45 m • Altura – 1,02 m • Precio a consultar

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS AURA Sistema automático de dobladillo seco vertical Proceso de costura mediante un total de 8 muelas abrasivas con extracción directa Máx. altura de procesamiento 2.700 mm Espesor del vidrio mecanizable: 4-22 mm Nedpfxewd Ihqj Ab Seld Máx. longitud del vidrio: 3.100 / 4.500 mm Independiente o integrado en la línea ISO Extremadamente fácil de usar y prácticamente libre de mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Vetromac SA 33-26 Mesa de corte de vidrio para vidrio plano y laminado Nsdpfx Ajyn Dqneb Seld Tamaño máximo de hoja procesable: 3.300 x 2.600 mm Espesor de vidrio: 2-19 mm Velocidad de desplazamiento: 0-180 m/min Equipamiento incluido: - Brazos basculantes - Corte de lámina de vinilo - Panel de operador con software incluido

Estado: usado, (14) Unidades de cogeneración Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP sin uso, con capacidad de 130 kWel y 226 kWTh, fabricadas en 2022 y diseñadas para funcionar con gas de madera. El proyecto fue cancelado, por lo que el equipo nunca se instaló ni se puso en servicio. Nedpjyhc T Isfx Ab Sold La planta incluye el siguiente equipamiento principal: - Motor Man de 12 cilindros con potencia nominal de 273 kW, 50Hz, 1500 rpm - Generador Marelli MBX-E 250 MA4 con potencia nominal de 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 rpm - Sistema de control de relación aire-combustible AFR de Motortech - Sistema de control de generador ComAp Disponibles (14) unidades.

Estado: bueno (usado), Lijadora para cantos rectos; para el lijado y pulido fino de cantos rectos, ingletes y fases Nlsdpfxju U H H As Ab Ssd Datos: - Grosor del vidrio 3-25 mm - Dimensiones mín.: 80 x 120 mm - Dimensiones máx. Dimensiones: 3 x 3 metros - Ángulos 0-60 - Potencia: 15 kW - Dimensiones Longitud 6,5 metros - Anchura con bandeja de agua 1,6 metros - Altura 2,5 metros - Velocidad de avance: 0,4 - 4,2 m/min. - Peso: 2600 kg Precio a petición

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de gas natural para la línea de recubrimiento con pintura en polvo. El horno está diseñado para la polimerización de la pintura en polvo. Está equipado con el intercambiador de calor más moderno, fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI 1.4301 y que se caracteriza por su muy alto rendimiento. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 9000 (largo) x 2200 (alto) Datos técnicos: • Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz • 2 quemadores Riello de 90 kW • Temperatura de funcionamiento: 210 °C • Temperatura máxima: 230 °C • Aislamiento térmico de alta calidad de 150 mm • Deflector acústico en el centro del horno, que permite una proporción de 50/50 Equipamiento: • Transporte superior, • Circulación de aire caliente (temperatura uniforme en todo el horno, acelera el proceso de calentamiento de las piezas), • Cerraduras de seguridad para la apertura y el cierre, • Módulo temporizador, • Termorregulador (regula la temperatura interior y la mantiene en el nivel adecuado), • El horno está equipado con rieles para facilitar su transporte. Cbauevig73 pvxg ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y postgarantía. Documentación técnica completa. Nsdpfjfktipex Ab Ssld 100 % de satisfacción de nuestros clientes. Todas las máquinas de BUMEX SP. Z O.O. están certificadas según la normativa de la UE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se establecen individualmente para cada oferta. Emitimos facturas con IVA. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.