Project A & E Progrip E70 aplicador de asas (2001)

project A & E Tragegriffapplikator

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de llenado de botellas de PET en una gran empresa alemana de bebidas. El aplicador de asas ahora está disponible. Datos técnicos - Rendimiento total: 70 ciclos/minuto - Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Dos carriles Información adicional Rsdpfx Aey Scb Usb Sjcd - Disponible cinta transportadora para paquetes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina apiladora de palés fue fabricada en 2005 por la empresa alemana KHS y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado en una empresa láctea alemana. Ahora, la máquina apiladora de palés se ofrece en venta, ya que su propietario ha cesado la producción. Detalles técnicos/Alcance Rcedsxb Ar Aspfx Ab Sjd - Funciona con bandejas/cajas de 8 unidades (4x2) - Cargador de palés - Con cabezal de tipo persiana - Incluye: rejilla de protección, transportador de palés, transportador de bandejas, dispositivo de volteo de bandejas, mesa de formación, almacén de palés vacíos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Rcsdpeyxxxvsfx Ab Sod Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: bueno (usado), Cauhe S-IV A 120×160, prensa para estampado en caliente La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, como nueva. Fabricada en España. Formato: 1200 x 1600 mm Peso: 10 000 kg Alimentación eléctrica: 380 V Motor: 11 kW Fuerza de impacto: 2 Tm/dm² Equipamiento: – Embrague y freno neumáticos – Panel de control – Placa calefactora de formato completo con 3 secciones de calentamiento – 3 modos de funcionamiento: continuo, con retardo de tiempo, manual – 3 alimentadores de lámina independientes – Lubricación central automática – Barreras de seguridad adicionales – Herramientas de operación Rcedpezlaitefx Ab Ssd – Placa de presión

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: AW016804, SISTEMA DE BASCULAMIENTO DE CONTENEDORES A-WARD UO20 diseñado para la manipulación segura y eficiente de contenedores ISO de 20 pies en operaciones industriales de materiales a granel. El equipo permite inclinar hidráulicamente los contenedores de 0° a 90°, lo que facilita la carga o descarga rápida de productos a granel como chatarra, minerales, granos u otros materiales sueltos. • Tipo: basculador de contenedores con estructura universal (Universal Frame) • Aplicación: carga/descarga de contenedores ISO de 20 pies • Rango de inclinación: inclinación hidráulica de 0° a 90° • Funcionamiento: sistema hidráulico autónomo con control remoto • Estado: disponible para la venta • Condición: disponible para inspección El sistema mejora la seguridad, la productividad y la eficiencia de carga al permitir la manipulación controlada por gravedad de materiales a granel directamente dentro de los contenedores. Observaciones: La unidad se vende en su estado actual. Le faltan los latiguillos hidráulicos y el sistema de pesaje no está operativo. Rcsdpfozbtu Aex Ab Sed

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 1.600 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.437 mm, potencia del motor del husillo: 5.500 W, longitud del producto (máx.): 3.080 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, número de ejes: 3, Esta taladradora de 3 ejes M+A RB 63/20 W se fabricó en 2014. Ofrece un diámetro máximo de taladrado de 63 mm en acero y de 80 mm en hierro fundido, con un alcance máximo desde la columna de 2000 mm. La máquina incluye una robusta mesa cúbica de 800 x 630 x 500 mm. Si busca una máquina de taladrado de alta calidad, considere la máquina M+A RB 63/20 W que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Diámetro máximo de taladrado en acero (600 MPa): 63 mm- Diámetro máximo de perforación en hierro fundido (250 MPa): 80 mm- Alcance máximo desde la columna: 2000 mm- Alcance mínimo desde la columna: 450 mm- Diámetro de la columna: 450 mm- Distancia mínima entre la punta del husillo y la placa base: 400 mm- Distancia máxima entre la punta del husillo y la placa base: 1600 mm- Conicidad interior del husillo: MT 5- Carrera máxima del husillo: 400 mm- Ajuste vertical del cabezal de taladrado: 800 mm- Ajuste horizontal del cabezal de taladrado: 1550 mm- Longitud de la placa base: 2900 mm- Anchura de la placa base: 1250 mm- Altura de la placa base: 260 mm- Número de velocidades del husillo: 16 (ajuste hidráulico)- Rango de velocidades del husillo: de 20 a 1600 rpm (20, 32, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 1000, 1600 rpm)- Número de avances del husillo: 16- Rango de valores de avance del husillo: de 0,04 a 3,2 mm/rev- Par máximo admisible en el husillo: 980 Nm- Potencia del motor de accionamiento principal: 5,5 kW (1500 rpm)- Potencia del motor de elevación del brazo: 2,2 kW (1500 rpm)- Potencia del motor de sujeción: 0,75 kW (1500 rpm)- Potencia de la bomba de refrigerante: 90 W / 0,09 kW (3000 rpm, caudal: 25 l/min, altura de elevación: 4 m)- Potencia total de la máquina: 8,45 kW- Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz- Corriente de conexión necesaria: 16 A- Capacidad de carga máxima/peso: aprox. 7000 kg- Dimensiones totales de la máquina: 3080 x 1250 x 3290 mm (altura máxima de hasta 3437 mm)- Nivel de emisión de ruido: ≤ 85 dB (A) Rsdpfjzk Ivxex Ab Sjcd

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18019, Fabricante: BOILER – Peder Halvorsen A/S Tipo: Fábrica de calderas Ubicación: Flekkefjord, Noruega Potencia: 37,5 kW Voltaje: 230 V Presión máxima: 3 kp/cm² (aproximadamente 2,94 bar o 300 kPa) Número de fábrica/serie: 18019 Año de fabricación: 1995 Gran recipiente mezclador industrial con camisa de vapor, comúnmente utilizado en instalaciones de procesamiento de alimentos. A continuación, se destacan sus características: Recipiente central de acero inoxidable con una tapa abatible, utilizado para cocinar o calentar productos. Dos columnas de soporte laterales, que probablemente contienen el mecanismo de transmisión y sostienen el recipiente para que se pueda inclinar. Panel de control en el lado izquierdo con: Rcsdpfx Abjzka Tpj Sed Controlador/pantalla de temperatura. Botones de inicio/parada. Varios interruptores de control (posiblemente para mezclar, calentar e inclinar). Salida de vapor/chimenea de ventilación sobre el lado izquierdo, lo que sugiere calefacción por vapor. Conexión de salida/válvula en la parte frontal derecha del recipiente para descargar el producto terminado. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente para: Sopas Salsas Mermeladas y conservas Pulpas de frutas Productos lácteos Confitería (caramelo, siropes) Cocción a gran escala de verduras o carnes