Twin Pack MGE aplicador de asas (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este aplicador de asas modelo MDEL de Twin Pack, fabricado en 2002, está diseñado para colocar asas de transporte en multipacks de bebidas. La máquina se ha utilizado principalmente para producir diversas configuraciones de multipacks, incluyendo 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l y 2x3x1,5 l, ofreciendo así flexibilidad para distintos tamaños de botellas y formatos de embalaje. Debido al cese de la producción de envases de un solo uso y por motivos de espacio, la máquina fue desmontada en la semana 11/2026 y se encuentra actualmente almacenada. Datos técnicos Fabricante: Twin Pack Modelo: MDEL Tipo de máquina: Aplicador de asas (máquina para asas de transporte) Año de fabricación: 2002 Aplicación: Colocación de asas de transporte en multipacks de bebidas Formatos: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Equipamiento Sistema automático de aplicación de asas de transporte Compatible con varias configuraciones de multipacks Capacidad de integración en líneas existentes de embotellado y envasado. Fodpfoy Hkhfjx Abnjph

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 24.000/h, velocidad de la cinta: 0,5m/s, formato: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, con sistema de clasificación HEUFT SPECTRUM SX TI 36, el sistema fue revisado en octubre de 2021. Fpjdpfxshix Ukj Abnjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Fpedpfsyhbt Hjx Abnoh Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Fpodpeukafrofx Abnoh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, 8 Colores (7 montada) Polytype BDM 611 máquina de impresión de vasos. Incluido: Sistema UV Uviterno; Corona, pretratamiento Arcotec. * Capacidad: 36000 copas/h * Mín. diámetro de la copa: 60 mm * Máx. diámetro de la copa: 130 mm * Máx. altura de la copa: 160 mm Fpjdsn Utdqjpfx Abnsh Esta máquina impresora de copas ya está desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk, Paises Bajos)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 Fpsdpfx Ajytrdtobnjh ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.