Horno Para Pintura En Polvo de segunda mano en venta (6.717)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistema de calentamiento por gravedad Gracias al uso de un sistema de calentamiento por gravedad en los hornos de gravedad de la serie SPARK, podemos presumir de un buen resultado de homogeneidad de temperatura, nuestras pruebas han demostrado que la uniformidad de la temperatura del aire en nuestros hornos de gravedad no supera los ± 5 ° C con la disposición adecuada de los elementos. El resultado se lo debemos a nuestra tecnología de montaje de elementos calefactores. Calentamiento rápido Los hornos de gravedad de la serie SPARK tienen calentadores especialmente diseñados que emiten calor rápidamente, gracias a los cuales nuestros hornos se calientan rápidamente. Debemos un calentamiento rápido a los sellos y aislamientos aplicados, la junta perfilada especialmente no contiene amianto y es segura para el usuario. La optimización del aislamiento, sin contacto entre la cámara del horno y la carcasa minimiza la pérdida de calor y ahorra energía. Según el modelo, nuestros hornos se calientan hasta 8 ° C por minuto. Gjdpefz Nd Ijfx Abnsbg Sistema de transporte Los hornos de la serie SPARK están equipados de serie con dos carros de transporte inferiores. En respuesta a la demanda del mercado de soluciones económicas, hemos desarrollado un sistema de transporte de fondo manual que le permite transportar grandes dimensiones con una pequeña cantidad de fuerza. Nuestro sistema permite un uso óptimo de toda la superficie del horno y asegura una alta limpieza de los elementos pintados. Gracias al uso de dos carros, el carro que se desplaza por la sala no contamina el interior del horno. El carro superior se utiliza para entrar en el propio horno. El uso de un carro provoca la introducción de contaminantes del piso a la cámara del horno, nuestro sistema elimina este problema.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Cabina de Pintura en Polvo + Pistola Manual para Pintura en Polvo Altura: 250 cm El número de filtros se incrementa según el proyecto Ventajas de la Cabina de Pintura El uso de cabinas de pintura ofrece muchas ventajas para las empresas: Alta Calidad de Pintura: Trabajar en un entorno protegido contra el polvo, la suciedad y otros factores externos da como resultado una superficie más lisa y estética. Eficiencia Energética: Las cabinas de pintura modernas cuentan con funciones de ahorro energético. Esto reduce costes y proporciona una solución respetuosa con el medio ambiente. Seguridad Laboral: Se protege la salud de los empleados gracias a la expulsión de gases y partículas nocivas generadas durante la aplicación de la pintura. Cumplimiento: Las cabinas de pintura facilitan el cumplimiento de los estándares de calidad del sector. Godov Nvkfspfx Abnjbg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18133-00 12632868, tensión de entrada: 400 V, Estación de ventilación Nederman para la extracción de polvo de pintura, niebla de aceite y aire contaminado Gsdpfxsw Hw Dge Abnsbg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud Godpfeww Adtox Abnobg • Plano de estructura soport

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las acumula en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de recubrimiento en polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por inversión de pulsos. Este sistema consiste en válvulas de impulso y un depósito de aire comprimido, controlados automáticamente o accionados manualmente mediante botones en el panel de control. RECUPERACIÓN DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de polvo caen y se recogen manualmente en un cubo ubicado en la parte inferior de la unidad filtrante. Este cubo puede ser, opcionalmente, un sencillo cajón o bien estar equipado con un tamiz y un motor vibrador, junto con una bomba de polvo para cribar y transferir el recubrimiento recogido. Los polvos cribados pueden ser reutilizados, enviándolos al sistema de recuperación de polvo. Gbjdpfx Absvv Rfkenjg La cabina de aplicación de polvo está diseñada como un modelo abierto por un solo lado para la aplicación manual de recubrimiento. El sistema cuenta con un cuadro eléctrico y todo el cableado hasta los motores está realizado. Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y presupuestos.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, 7" Touchpad El gran panel táctil de color tiene un aspecto estético y se utiliza de forma cómoda e intuitiva. Ponga en él todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para el proceso más exigente. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en base a los ajustes del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de control del plan. Grabadora del ciclo USB Cada uno de los hornos está equipado con dos canales de registro de temperatura en una memoria USB... Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado se registran los extremos de la temperatura, la medición de la hora y los minutos. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratis, la competencia por la opción que tiene que pagar hasta varios miles de euros. Historia 20 último de la quema ¿Algo anda mal? y tal vez muy pocos elementos del horno... Ahora comprueba a fondo los parámetros de combustión más antiguos y últimos, la frecuencia con la que se consumieron, si el ciclo se desarrolla sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Arrancar el horno automáticamente a las 6 de la mañana Gsdpfx Abofzccnsnobg ¿Cuántas veces te has quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si tienes un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabes exactamente de lo que estamos hablando. Con nuestra solución puedes dejar el ciclo no curado en el [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LÍNEA HORIZONTAL DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA PERFILES DE ALUMINIO Aportamos valor a su producción. * Velocidad del transportador adaptada a su capacidad diaria Transportador aéreo – tipo monorraíl o power&free Cabina automatizada de pintura en polvo, de estructura metálica o PVC antiestático Sistema automático de aplicación de pintura en polvo con reciprocador Horno de polimerización tipo túnel – fuente de calor de gas, diésel o eléctrica Fabricado en Turquía Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y presupuestos Godpfovv Nh Rjx Abnsbg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Gsdpfx Abjfz A Iwonebg Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS DE PINTURA EN POLVO TIPO TRANSFERENCIA El transportador tipo transferencia está compuesto por una combinación de rieles de transporte. El diseño eficaz del sistema de pintura en polvo es realizado por nuestro departamento de proyectos de acuerdo con las dimensiones de su taller, considerando los productos a recubrir y las cantidades diarias requeridas. Las piezas de trabajo se cargan sobre las barras, las cuales se desplazan de forma manual o automática para llevar los productos a la cabina o al horno correspondiente. La ventaja de este sistema es que los productos se cargan directamente sobre el transportador y el operador no se fatiga, ya que los productos se desplazan en el transportador hasta el final del proceso, resultando así en un sistema eficiente. El movimiento de las barras puede automatizarse en cualquier punto del sistema, haciendo que toda la línea de transporte sea una alternativa rentable frente a los sistemas Power & Free. En el sistema de pintura, se puede lograr recubrimiento automático añadiendo un sistema de transporte por encima de la cabina de pintura en polvo o líquida, junto con un reciprocador y una pistola automática en la cabina de recubrimiento. Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Sucursales en Francia y Alemania. Contáctenos para más información y cotizaciones. Gbjdpfxevv H Uue Abneg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Godsfzciqopfx Abnebg Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PLANTAS Y SISTEMAS MANUALES DE PINTURA EN POLVO Nuestro departamento de diseño le proporcionará la solución personalizada óptima para su línea de pintura en polvo, adaptada a las necesidades de capacidad de su producto. Gsdpevv Nuqofx Abnobg Fabricado en Turquía Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Gsdefz Nb Tepfx Abnobg - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Gedpjfz U S Eefx Abnebg Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Información básica: - Pantalla táctil intuitiva de 7" en el cabezal aplicador giratorio, con cómodo bloqueo de posición - Hasta 20 programas de usuario - 3 programas automáticos: superficies planas, de difícil acceso, repintado Gbsdpfx Abjflpi Nsnog - Asa y pie para facilitar el transporte en el taller de pintura - El asa de apoyo de la pistola evita que ésta se caiga del aplicador - El soporte del cable de polvo evita daños y optimiza el flujo de polvo a la pistola - Cajón de accesorios: boquillas y piezas de repuesto - Diseño atractivo y moderno - Cambio rápido de color con recogida directa de la caja - Función de limpieza automática - soplado de la pistola - Control remoto de la cantidad de pintura y cambios de programa desde la empuñadura - Juego completo de mangueras incluido; 6 m - manguera antiestática - Soporte con vibrador y unidad de aspiración con fluidización Información adicional - Consumo de polvo hasta 200g/min - Consumo de aire hasta 200L/min 6 Bar - Calidad del aire / vapor de agua - menos de 1,3g/nm 3 - Calidad del aire / aceite - menos de 0,1mg/nm3 - Conformidad ATEX 2mJ

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 400 kg, dimensión interior altura: 230 mm, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 300 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La máquina se subasta por cierre de empresa. La presentación de una oferta implica la recogida en plazo entre el 26/01/2026 y el 29/01/2026. Gbodpexqnzbjfx Abnjg DETALLES TÉCNICOS Dimensiones interiores: 600 x 300 x 230 mm DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 900 x 900 x 1.700 mm Peso: 400 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Gsdpjwu Aa Nsfx Abnjbg Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: usado, apto para calentamiento con aceite térmico (180 kW) Temperatura máxima de asado 220-250 °C temperatura ajustable velocidad regulable de forma continua ancho de vía 600 mm Tapa con dispositivo elevador eléctrico apto para inyección de vapor (calefacción, rendimiento del producto) Godpfjx S E Nuex Abnsbg 400V-50 Hz-42A Dimensiones (L x An x Al): ± 10.000 x 2.000 x 2.700 mm tiempo mínimo de asado: 4 min tiempo máximo de asado: 60 min

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 43.444 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de solera giratoria IPSEN – datos técnicos completos y descripción Se trata específicamente de un horno de solera giratoria a gas para cementación/carbonitruración y endurecimiento de piezas de acero. Información general Fabricante: Ipsen Tipo de equipo: Horno de solera giratoria Tipo/designación de horno: QDGs 300-75-2 × 3 × 15 Año de fabricación: 2008 Disponibilidad: a partir de Q1–Q2 / 2026 Estado: en funcionamiento, inspección VI anual realizada Proceso / Aplicación Procedimientos de tratamiento térmico: - Carbonitruración - Reaustenización Temperatura de trabajo: 840 – 930 °C Temperatura máx. de operación: 1000 °C Profundidad de carbonitruración: 0,1 – 0,25 mm a 610 HV Datos de las piezas Peso máximo por pieza: 4,7 kg Diámetro máximo de pieza: 260 mm Estructura del horno / Capacidad Estructura en pisos cerámicos Número de pisos: 3 Posiciones por piso: 15 Gjdpfxsx Th Aaj Abnsbg Piezas por posición: 2 ➡ Capacidad total: 3 × 15 × 2 = 90 piezas por ciclo Medios & Datos de conexión Datos de conexión eléctrica Tensión nominal: 400 V / 3/N/PE / 50 Hz Fusibles: 48 A Potencia instalada: 33 kVA Consumo de los accionamientos: 11,8 kW Calefacción – Gas natural Poder calorífico: Hu = 10 kWh/Nm³ Presión de gas: 100 mbar Tubos radiantes: 4 unidades Conexión: 19 m³/h Consumo referencia diseño: Fase de arranque: 282 kWh Funcionamiento en vacío (horno cerrado): aprox. 8,4 m³/h Quemador Tipo de gas: Gas natural Valor de conexión: 0,64 m³/h Consumo: aprox. 0,32 m³/h Cortina de llama (entrada) Tipo de gas: Gas natural Valor de conexión: 2,2 m³/h Consumo (ciclo aprox. 2 min): 0,64 m³/h Gas portador Tipo de gas: Endogas Presión de gas: 50–100 mbar Valor de conexión: 27,5 m³/h Consumo continuo: aprox. 21,0 m³/h Gases de enriquecimiento Propano Valor de conexión: 1,37 m³/h Consumo continuo: aprox. 0,74 m³/h Amoníaco Valor de conexión: 1,58 m³/h Consumo continuo: 0,32 m³/h Gas de seguridad Tipo de gas: Nitrógeno Presión de gas: 100–200 mbar Valor de conexión (3 h de purga): 11,6 m³/h Cantidad por purga: 35 m³ Agua de refrigeración (horno + estanqueidad de la puerta) Valor de conexión: 2,0 m³/h Consumo: aprox. 1,8 m³/h Temperatura de ida: 25 °C Temperatura de retorno: 45 °C Presión de ida: 2–3 bar Retorno: sin presión Aire comprimido Valor de conexión: 12 m³/h Presión de trabajo: 5 bar Resumen (breve y comercial) Clásico horno de solera giratoria Ipsen para carbonitruración 90 piezas por ciclo Hasta 1000 °C Técnica completa de gas y medios Instalación probada en industria, año 2008 Ideal para componentes de engranajes, ejes y piezas rotacionales simétricas

Horas de funcionamiento: 9.999 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de banda continua usado para soldadura fuerte Marca: WMU Instalación • Denominación de la instalación: y-WMU • Tipo de instalación: o Horno de banda continua o Atmósfera de gas protector H₂ / N₂ • Fabricante de la instalación: WMU GmbH Datos de temperatura Gbjdpfx Aex Tb Rdobnsg • Número de zonas de control: 4 • Temp. máx. en la pieza: 900 °C • Temp. mín. en la pieza: 880 °C Valores de consigna de temperatura por zona: • Zona 1: 970 °C • Zona 2: 970 °C • Zona 3: 980 °C • Zona 4: 980 °C Parámetros de proceso • Velocidad de la banda: o 480 mm/min o corresponde a 530 mm/min con banda completamente cargada • Caudales de gas: o Nitrógeno (N₂): 20 m³/h o Hidrógeno (H₂): 14 m³/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: WAM Modelo ATEX: FPXHTD12VA1498 Gbedpfxsx R D His Abnsg Año: 2009 Tipo: Filtros horizontales de polvo ATEX ATEX: ExII3D135°C(T4) Ventilador de aspiración: 2,2 kW Tipo de separación: Mangas filtrantes Superficie de filtrado: 12 m² Válvula solenoide de purga Los filtros no están incluidos con la máquina. -> Suministro de consumibles nuevos: este servicio puede estar sujeto a presupuesto adicional.

Año de fabricación: 2002, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 150 kg, dimensión interior altura: 140 mm, dimensión interior longitud: 320 mm, dimensión interior anchura: 250 mm, temperatura: 1.100 °C, número de máquina/vehículo: 168493, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La máquina se subasta debido a la liquidación de una empresa. La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 26/01/2026 y el 29/01/2026. DETALLES TÉCNICOS Temp. máxima: 1.100 °C Dimensiones interiores: 320 x 250 x 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 230 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Corriente nominal: 13 A Potencia conectada: 3,0 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 600 x 550 x 1.500 mm Gbsdexqny Dopfx Abnjg Peso: 150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fabricante: WAM Modelo: WAMFLO FNXB 4 J21 Tipo: Filtros redondos para atmósferas potencialmente explosivas Año: 2008 Tipo: Colector de polvo ATEX: ExII3D135°C(T4) Ventilador de aspiración: 4 kW Tipo de separación: Mangas filtrantes Superficie de filtración: 21 m2 Diámetro del ciclón: Ø 1000 mm Godpfx Abox R D E Sonobg Válvulas solenoides de limpieza: 6 unidades Documentación disponible: versión digital Los filtros no están incluidos con la máquina. -> Suministro de consumibles nuevos: este servicio puede estar sujeto a cotización adicional.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 300 kg, dimensión interior altura: 300 mm, dimensión interior longitud: 440 mm, temperatura: 650 °C, número de máquina/vehículo: 0001614, ¡Sin precio mínimo! ¡Venta garantizada al mejor postor! La máquina se subasta por cese de actividad empresarial. Al realizar una oferta, se compromete a la recogida puntual entre el 26/01/2026 y el 29/01/2026. DETALLES TÉCNICOS Temperatura nominal: 650 °C Dimensiones interiores: 440 x 300 x 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Godpfsxqfwmjx Abnobg Tensión de trabajo: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 7 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.000 x 700 x 1.600 mm Peso: 300 kg

Estado: usado, Fabricante: Heraeus - Kendro Modelo: UT 6060 AR Tipo: Horno de secado por aire caliente y forzado Temperatura: 180°C Potencia: 1,64 kW Capacidad: 54 L Dimensiones internas: 403 x 340 x 380 mm Gjdpfx Abjx R A Tujnsbg Dimensiones externas: 744 x 535 x 552 mm Peso: 53 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Gbodpfxjx R Alko Abnog Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg