Espuma De de segunda mano en venta (414)

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Knsdpevgvrwofx Ag Rjc Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, kilometraje: 1 km, primer registro: 06/2012, peso total: 15.850 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, ancho total: 2.550 mm, altura total: 2.500 mm, Equipamiento: vehículo accidentado, ¡Dañado! Capacidad: 8000 L. de agua o 1000 L. de agente espumante (integrado), depósito de agua y espuma cada uno con su propia tapa tipo domo, rebosadero, vaciado, indicador de contenido y sumidero de aspiración, bomba N55, motor diésel DEUTZ refrigerado por agua, depósito de diésel 200 L., aditivo para espuma FIXMIX de 3 etapas (1%, 3%, 6%), eléctrico. Cañón de agua RM60 que incluye control remoto por cable, bombas y control del lanzador desde el vehículo portador, bomba de espuma electrónica (24 V), conexiones de llenado del tanque, cargador de batería que incluye fuente de alimentación de 230 V, enchufe NATO de 24 V, iluminación del techo. Knjdpevnmvvjfx Ag Roc

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Espacio de trabajo 1100 x 660 x 816 mm (ancho x fondo x alto) Cámara de chorreado Cabina de aspiración hermética al polvo en robusto construcción de chapa de acero Guantes de trabajo Goma especial, resistente al desgaste, algodón en el interior, firmemente adherido a la cabina para evitar que el polvo se escape Puertas Cámara de chorreado ancho x fondo x alto = 1100 x 660 x 816 mm Dos puertas laterales, con cierre hermético al polvo, espuma de doble pared que absorbe el sonido, con cerradura, con dispositivo de seguridad de cierre eléctrico Knedjh Hxubjpfx Ag Roc Recuperación de medios de voladura A través del sistema coordinado de recuperación de MHG Operación Interruptor ON/OFF para la extracción y la iluminación, regulador de presión, manómetro e interruptor de pie Paneles de visualización

Estado: bueno (usado), kilometraje: 42.500 km, potencia: 735,5 kW (1.000,00 CV), primer registro: 05/2000, peso total: 40.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, configuración de ejes: 8x8, peso operativo: 23 kg, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2000, Equipamiento: aire acondicionado, matriculación de vehículos, tracción a las cuatro ruedas, Vehículo de extinción de incendios para aeropuertos, Rosenbauer PANTHER, tracción total. Listo para operar, mantenido por el fabricante. También apto para lucha contra incendios forestales. Depósito de agua de 12.500 litros, tanque de agente espumante de 1.500 litros, sistema de refrigeración de neumáticos. Kedpfx Aoq H H R Heg Ronc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 18.520 h, Trituradora de un solo eje, especialmente adecuada para la trituración secundaria y granulación de material previamente triturado. Aplicación: Residuos comerciales para valorización térmica o material, por ejemplo, papel, cartón, plásticos y espumas, caucho, cuero, textiles, revestimientos de suelos, etc. Lindner Power Komet 1800 Año de fabricación: 2014 Armario de control; completo con convertidor de frecuencia ABB, Refrigerador Panel de control Tolva Motores de accionamiento: 200 kW Unidad hidráulica: completa Peso total aprox. 21 t Dimensiones aprox. LxAnxAl mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Inspección: posible previa cita. Kjdpfx Agewxmb Ee Ronc Plazo de entrega: inmediato.

Estado: usado, kilometraje: 43.668 km, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 2.713 mm, peso total: 2.021 kg, peso en vacío: 1.580 kg, primer registro: 07/2022, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, cabina del conductor: otro, número de asientos: 2, Año de fabricación: 2022, combustible: diésel, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, control de tracción, enganche de remolque, filtro de hollín, ordenador de a bordo, puerta corredera, sensores de aparcamiento, V3P modelo especial, F2U paquete Park, Q22 enganche de remolque de bola fijo, FR8 cámara de marcha atrás, W50 puertas traseras de dos hojas 180 grados sin ventanas, E07 asistente de arranque en pendiente, LA1 asistente de luces largas, KA1 filtro de partículas, MJ8 función de arranque-parada ECO, H06 aire acondicionado, C6L volante multifunción, JK3 cuadro de instrumentos (pantalla de matriz de píxeles), JA5 sensor de luz y lluvia, F68 espejos exteriores calefactados y regulables eléctricamente, B26 freno de estacionamiento, T16 puerta corredera derecha, FE8 elevalunas eléctricos delanteros, IM1 distancia entre ejes 2716 mm, J56 advertencia de cinturón para conductor y acompañante, E1D radio digital (DAB), BB3 programa electrónico de estabilidad (ESP), SA4 airbag para conductor y acompañante, FQ3 guantera cerrada lado acompañante, SL1 asiento acompañante, SL3 asiento conductor regulable en altura, BB0 sistema de frenos con ABS y ASR, D50 mamparo completo, NM1 MB-NA 60 2b con brida, posición alta, velocidad nominal, IL5 volante a la izquierda, I43 llantas de acero de 15", IA0 configuración de ruedas 4x2, H20 cristales térmicos alrededor, JW8 Attention Assist, EY5 sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz, R2A llantas de acero 38,1 cm (15") con cubrehub, GK6 cambio manual de 6 velocidades, I48 cubierta de raíl de puerta corredera en negro texturizado, F0R imagen de la cámara de marcha atrás en el espejo interior, FG1 reposabrazos con compartimento, P4A nivel de equipamiento A, IC3 serie 420 VS11, IK7 intermitentes en espejos exteriores con tecnología halógena, I5D diesel, EW6 Extra digital: Remote Services Plus, MO6 clase de emisiones Euro 6d-TEMP M/N1 GR. II, X0I variante de peso 2.021 kg, I40 tira de manija negra texturizada, V43 suelo de madera, I28 iluminación interior LED delantera, LL1 iluminación interior LED, F71 espejo interior antideslumbrante automático, I5X revestimiento interior básico, J1F cuadro de instrumentos en plástico negro texturizado, J1B cuadro de instrumentos de plástico negro, XD0 código interno ALL6, CU9 código interno SSPREM, XE5 código interno SSVOLP, IF6 furgón, HI2 zona climática 2 (templada), JH3 módulo de comunicación (LTE) para servicios digitales, IK0 vehículo completo, KL5 filtro de combustible con separador de agua, V4V suelo de plástico en cabina delantera, HX1 refrigerante R-1234yf, CK1 gestión de pintura 1, LE2 iluminación de compartimento de carga LED, CL1 volante regulable en inclinación y altura, I5V volante espumado, ZZ7 gama de Mercedes-Benz, E2V sistema de audio Mercedes-Benz con DAB, I5A carga útil de serie, IG4 estándar Nota Ksdoxf Ncpopfx Ag Rjnc A pesar de la comprobación cuidadosa de todos nuestros precios, sigue ocurriendo que se producen errores. En parte, esto se debe a errores de transmisión en los sistemas de las distintas plataformas. Pero tampoco pueden descartarse errores por nuestra parte. Por ello, le informamos de que todos los datos se entienden sin garantía y no constituyen un derecho legal. Una indicación de precio tampoco puede ser declarada parte del contrato. Si valora especialmente una característica de equipamiento concreta de nuestra oferta, indíquelo al formalizar el contrato. ¡Gracias por su comprensión!

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Llenadora isobárica usada Máquina Bertolaso 11000 bph año de la observación de relleno isobárico 2021 apta para el embotellado de vinos espumosos y de aguja entrada a la izquierda llenadora isobárica completamente revisada en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) Knjdpfx Agsvguv Uj Rec tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 juegos de canales con relleno isobárico para hacer los niveles el cuadro eléctrico de la llenadora isobárica usada conforme a las normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de piezas de repuesto disponibles para esta llenadora isobárica la velocidad de producción de la llenadora isobárica es de 9000 BPH con el vino espumoso la velocidad de producción es de 7000 BPH con el espumante. Esta llenadora isobárica está inmediatamente disponible y entregada en caso de compra. Podemos asistir al comprador en cada paso de la puesta en marcha y la operación de prueba de la llenadora isobárica usada. Cómo construir un tribloque isobárico: La llenadora isobárica puede conectarse a una enjuagadora automática o a una o varias taponadoras. Disponemos de 40 pinzas Bertolaso SBR y dos series de taponadoras Bertolaso de seta y satén. Una tiene 6 cabezales y alcanza 9.000b / h, y otra tiene 10 cabezales y alcanza 14.000 BPH Podemos introducir todas las máquinas en una sala blanca estéril con sistema de filtración. Usted puede tener el rendimiento de un tribloque isobárico con una máquina de llenado isobárica usada para corcho natural y champiñón. La productividad puede ser de 11.000 a 14.000 BPH. Es posible prever un programa de mantenimiento periódico para que la llenadora isobárica tenga siempre una eficiencia excelente. Esto implica tanto tener piezas de repuesto en stock como prever paradas de la máquina durante una semana/10 días. En caso de compra del tribloque de relleno isobárico, se requieren al menos 9,00 metros por 2,50 metros, H 4,00 metros. La creación de una sala blanca garantiza la ausencia de contaminación en la fase de embotellado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La barredora manual KM 70/25 C permite una limpieza eficaz y eficiente de superficies duras, tanto en interiores como en exteriores. El cepillo principal y el cepillo lateral son accionados eléctricamente mediante batería y aumentan considerablemente la comodidad de trabajo: los usuarios pueden barrer esquinas y zonas de difícil acceso sin esfuerzo y con menos utilización de fuerza. El filtro de espuma con aspiración pasiva reduce la generación de polvo y mantiene limpio el entorno de trabajo. El cepillo principal se puede ajustar en seis niveles, adaptando así su capacidad de limpieza a diferentes superficies. La bandeja práctica para accesorios adicionales, como cubos y tenazas para residuos voluminosos, facilita el trabajo. El cambio sin herramientas del cepillo lateral y del filtro también simplifica el mantenimiento. La plataforma de batería intercambiable Battery Power de Kärcher de 36 V proporciona suficiente energía en cualquier situación. La batería extraíble facilita el transporte. Kjdpfsxf Hn Aex Ag Renc La máquina dispone de dos baterías y un cargador. Datos técnicos: Ancho de trabajo con dos cepillos laterales: 980 mm Capacidad del depósito: 20 litros Rendimiento superficial: 3.920 m²/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina de segunda mano Cortadora/plotter CNC Área de corte en X e Y: 3.500 x 2.100 mm Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de cuero, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos Equipamiento de la máquina usada - 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctricamente y un cortador (incl. dispositivo de aspiración) - Cabezal de herramientas multifuncional para alojar hasta 2 herramientas intercambiables - Potente soplador de vacío para fijar el material - Equipada de serie con mesa de cinta transportadora gris (transportador). Posibilidad de cinta transportadora intercambiable verde-azul (ofrece un alto contraste para materiales oscuros) Se pueden añadir otras herramientas (bajo pedido) Knedpfeif Ek Rjx Ag Rsc - Cuchilla oscilante eléctrica EOT - Cuchilla oscilante neumática POT - Cuchilla circular accionada PRT - Cuchilla universal UCT (cuchilla de tracción) - Kiss-Cut-Tool KCT - CTT herramienta de hendido - Cuchilla angular V-Cut - Reconocimiento de marcas de impresora - Registro de cámara - Herramienta de perforación para cartelas o agujeros - Cuchilla con dispositivo de succión Fácil de usar - Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "PLUG & CUT - Interfaz de usuario intuitiva - Fácil cambio de cuchillas - Zonas de vacío activables con un clic Rápida amortización - Bajos costes con alto valor añadido - Mejor aprovechamiento del material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipo) - Alta velocidad - Precisión constante Datos: - Tiempos de corte cortos gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min - Precisión de repetición +/- 0,25 mm - Corta capas individuales o múltiples - Adecuada tanto para chapas como para rollos (se puede ampliar con un desbobinador adecuado) - Rápida amortización (Foto del producto como ejemplo) La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, Prensa horizontal DIXI 80 SLD Sistema de prensado semiautomático con 80 toneladas de presión para la reducción económica del volumen de materiales residuales (reciclables) en la industria y el comercio: Knodoxg Iquopfx Ag Rjc Cartulina Tetra Paks Diapositivas Espumas Botellas de PET Esteras aislantes y otros materiales compresibles. Fuerza de prensado: 80 t Conexión eléctrica: 400 V 50 Hz; 11 kW; D-32 A (Opción: K-32 A) Tiempo de ciclo – promedio aprox.: 35 seg. Longitud aprox.: 4.320 mm (sin dispositivo de elevación ni palé) Ancho aproximado: 1.830 mm Altura aprox.: 1.830 mm : 2.620 mm (con embudo) Abertura de llenado (An x Pr) – carcasa: 1.040 x 1.110 mm Dimensiones de la paca: 1.120 x 1.120 x 1.200 mm Peso aproximado de la paca: 500–600 kg Encuadernación: 4 cables manuales con ojales de liberación rápida Peso aproximado de la máquina. 8.000 kg (sin paca)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Datos generales Peso de la máquina 260 kg Knjdpfx Agjxcqm Ds Rsc Accionamiento principal Número de ejes 6 Equipamiento adicional Kit de fuente de alimentación para soldadura de alto pulso: Fases: 3*400 V / Rango de funcionamiento: 20-450 A / Voltaje de soldadura: 15-36,5 V / Clase de protección: IP23 / Programas: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s / Componentes: Antorcha, cables, mecanismo de alimentación de alambre, carrete de alambre con soporte. Estación de limpieza automática de quemadores: Funciones: Cortador neumático para limpieza de boquillas, corte de alambre, espumado de silicona. Este robot de soldadura de 3 ejes KUKA KR8 R2100-2 arc HW se fabricó en 2019. Ideal para tareas de automatización precisas y eficientes, este robot de soldadura es una opción robusta para industrias que requieren alta confiabilidad y rendimiento. Considere la oportunidad de comprar este robot de soldadura KUKA KR8 R2100-2 arc HW. Contáctenos para obtener más información. Tipos de aplicación Robótica

Estado: usado, kilometraje: 167 km, potencia: 129 kW (175,39 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, peso total: 5.500 kg, primer registro: 09/2025, longitud del espacio de carga: 3.540 mm, color: negro, número de asientos: 2, Año de fabricación: 2024, longitud total: 6.061 mm, ancho total: 2.169 mm, altura total: 2.960 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, ¡Sujeto a errores y venta previa! Knodpfjxf R T Asx Ag Rec Número interno: 1252. 2754692 ----EQUIPAMIENTO * Compartimento de almacenamiento: compartimento central con puerto de carga USB * Airbag para acompañante con pretensor de cinturón * Gancho de remolque: bola con toma de remolque de 13 polos (12 V) * Bandeja superior sobre el parabrisas * Llave: tercera llave del vehículo con mando a distancia * Eliminación: mamparo sin rejilla de protección * Interfaz para carroceros con módulo de expansión e interfaz CAN – CAN-Open * Climatizador en cabina con aire acondicionado automático, filtro de polen e indicador de temperatura exterior. Incluye compresor de aire acondicionado de 170 cm³ * Cuadro de instrumentos confort * Reposacabezas confort de espuma textil de alta calidad * Depósito de combustible de 90 l * Luz de carga exterior sobre la puerta trasera * Volante de cuero * Radio: Radio HI-Connect + navegación – Radio DAB con pantalla a color de 7” – Navegación TomTom para vehículos ligeros y pesados – Análisis de estilo de conducción – Reconocimiento de voz – Apple CarPlay – Android Auto * Rueda de repuesto con llanta de acero * Soporte para rueda de repuesto en el compartimento de carga * Cámara de marcha atrás y luz de carga exterior sobre las puertas traseras * Asiento confort para conductor, ajustable en varias posiciones, con reposabrazos y soporte lumbar * Asiento de lujo para acompañante, con reposabrazos y soporte lumbar, ajustable en altura, inclinación y longitud, suspensión hidráulica * Asiento de lujo para conductor, con reposabrazos y soporte lumbar, ajustable en altura, inclinación y longitud, suspensión hidráulica * Control de crucero * Calefacción adicional de agua caliente con temporizador * Parabrisas calefactable en la zona de apoyo de los limpiaparabrisas * Depósito AdBlue de 20 l * Airbag para conductor con pretensor de cinturón * Espejos retrovisores exteriores eléctricos y calefactados, espejos gran angular, intermitentes integrados * Batería de 110 Ah * Ordenador de a bordo * Tercera luz de freno * Filtro de partículas diésel controlado por EDC – Catalizador con SCR * Tacógrafo digital CE DTCO 4.0 * Barra de torsión en el eje delantero – Aumento de carga en el eje delantero a 2100 kg * Tacómetro * Elevalunas eléctricos, izquierdo y derecho * Alternador Eco-Smart de 3080 W (14 V x 220 A) * Limitador de velocidad a 90 km/h * Caja de cambios automática de 8 velocidades ZF 8 HP con indicador de marcha * Puertas traseras con ángulo de apertura de 180° * Interfaz para carroceros * Reposacabezas * Ventilación del cárter calefactada * Pintura: pintura sólida * Regulación manual de altura del haz de los faros * Designación del modelo en ambos lados * Tapicería: fundas de asiento de tela transpirable * Puerta corredera lateral derecha con control de luces * Dirección asistida * Cinturones de seguridad ajustables en altura para el asiento del conductor y del acompañante * Guardabarros delanteros y traseros * Instrumentación con display TFT a color * Indicador de mantenimiento * Inmovilizador electrónico * Parabrisas y ventanillas laterales de la cabina tintados * Cierre centralizado con mando a distancia … y mucho más. ----¡El vehículo se encuentra sin reacondicionar! Entrega a nivel nacional disponible con coste adicional. Sujeto a errores y venta previa. Con gusto recibimos su vehículo a cambio. ¡Financiación/leasing posible también sin entrada! ¿Tiene alguna pregunta? ¡Le asesoramos con mucho gusto!

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas y Especificaciones Knsdpfx Agjvy E Nlo Rec El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 35 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2002-045, Máquina de segunda mano cortadora/plotter CNC Área de corte en X e Y: 3.500 x 2.100 mm Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada - 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional La máquina se vende con una cuchilla circular accionada y una herramienta de punzonado. - Cabezal de herramientas multifuncional para alojar 2 herramientas intercambiables - Potente soplador de vacío para fijar el material - Equipada de serie con mesa de cinta transportadora gris (transportador). Posibilidad de cinta transportadora intercambiable verde-azul (ofrece un alto contraste para materiales oscuros) Se pueden añadir más herramientas (bajo pedido): - Cuchilla oscilante eléctrica EOT - Cuchilla oscilante neumática POT - Cuchilla circular accionada PRT - Cuchilla universal UCT (cuchilla de tracción) - Kiss-Cut-Tool KCT - CTT herramienta de hendido - Cuchilla angular V-Cut - Reconocimiento de marcas de impresora - Registro de cámara - Herramienta de perforación para cartelas o agujeros - Cuchilla con dispositivo de succión Fácil de usar - Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "PLUG & CUT - Interfaz de usuario intuitiva - Fácil cambio de cuchillas - Zonas de vacío activables con un clic Rápida amortización - Bajos costes con alto valor añadido - Mejor aprovechamiento del material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipo) - Alta velocidad - Precisión constante Datos: - Tiempos de corte cortos gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min - Precisión de repetición +/- 0,25 mm Kedpfx Asfnlkwog Rsnc - Corta capas individuales o múltiples - Adecuada tanto para chapas como para rollos (se puede ampliar con un desbobinador adecuado) - Rápida amortización (Foto del producto como ejemplo) La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Kedpfjw Hm Nfjx Ag Ronc Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Ksdpfx Ajwgc I Reg Renc Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-Cut • Reconocimiento de marcas de impresora • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para empeines o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio de cuchilla sencillo • Zonas de vacío activadas con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajo coste con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material con el software Nest Expert Módulos (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada para materiales en láminas y rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida recuperación de la inversión (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Monobloque de llenado usado Galdi Hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, la Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como piedra angular de las operaciones de embotellado modernas. Recientemente revisado, hace gala de una eficiencia y fiabilidad inigualables. En consecuencia, al alcanzar velocidades de hasta 6.000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. En concreto, está diseñada para envases Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Además, utiliza tapones Elocap de 36 mm, lo que demuestra su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de envasado. Garantizar la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos de la Galdi RG260A es su índice de mortalidad por desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es especialmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por ello, el diseño y los protocolos operativos de la máquina se ajustan a estrictas normas de higiene, lo que ofrece tranquilidad a los productores. Adaptable a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones de envasado. De 500 ml a 1.000 ml, se adapta a diversos volúmenes de producto. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una amplia gama de productos. Tanto si se trata de productos lácteos, zumos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, la Galdi RG260A está preparada. Además, su diseño admite productos que contengan partículas y fibras, lo que garantiza un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Además, adaptada para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, la máquina incorpora un aplicador de tapones XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapones que mejora la eficacia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y la facilidad de mantenimiento. Al emplear el llenado por gravedad o ligera depresión, garantiza una manipulación precisa y cuidadosa de los productos. Knjdpfevgt N Hox Ag Roc Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, la Galdi RG260A está equipada con componentes tecnológicos avanzados. Entre ellos se incluyen un cargador de doble indexación y un sistema de esterilización con tasa de destrucción LOG5. Los filtros de aire estériles y un aplicador de tapas en cruz servoaccionado contribuyen a su rendimiento superior. La llenadora aséptica de doble diafragma, con válvulas de admisión y descarga especializadas, garantiza un sellado hermético frente a entornos externos. Soluciones de llenado innovadoras del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado ascendente, diseñado para reducir las salpicaduras y la espuma. Este enfoque es fundamental para mantener la integridad y el aspecto del producto. Una caja de llenado cerrada especial para la sala de llenado aséptico y el sistema automático CIP-SIP mejoran aún más las condiciones sanitarias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-078, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura, sin abrasivos (sistema de corte por chorro de agua / sistema de corte por agua) 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte incluido el eje Z Kodjfhgvwspfx Ag Rsnc 1 cabezal con función de corte en ángulo 1 cabezal corte 2D Para cortar espuma, plástico, textiles técnicos y otros materiales planos, flexibles y no metálicos. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm * 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Ksdsvxum Djpfx Ag Renc Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Ksdev N Dciopfx Ag Ronc Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Monobloque de llenado usado FIMER 16-1 hasta 3500 BPH Introducción al monobloque de llenado FIMER 16-1 El monobloque de llenado usado FIMER 16-1 destaca en la industria del embotellado por su impresionante capacidad de producción de hasta 3500 botellas por hora (BPH). Diseñada originalmente en 1995, esta maquinaria combina una construcción robusta con una tecnología avanzada, estableciéndose así como la mejor opción para las empresas que priorizan la eficiencia sin concesiones. Especificaciones técnicas Kjdpfx Aevgvlwjg Renc Equipado con 16 válvulas, este monobloque funciona con un sistema de llenado por gravedad o depresión ligera. Idealmente, minimiza la formación de espuma y garantiza un llenado uniforme. Este tipo de monobloque funciona perfectamente para el llenado de spitrits y vinos tranquilos. Además, el sistema se adapta perfectamente a los tamaños de botella de 0,70 L y 1,0 L, lo que aumenta significativamente la versatilidad de la línea de producción. Componentes y funcionamiento Además, el sistema de taponado del Monoblock de Llenado FIMER 16-1 emplea una boquilla fija, específicamente diseñada para tapones en T. El cabezal de taponado gestiona eficazmente tapones de 21 mm de diámetro, asegurando un sellado fiable y de alta calidad, crucial para preservar el contenido embotellado. Configuración y mantenimiento Actualmente, el Monoblock, aún en producción, demuestra una gran fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Su diseño incorpora una rotación en el sentido de las agujas del reloj, una consideración importante para integrar la maquinaria en líneas existentes y optimizar el flujo de trabajo. Eficiencia y sostenibilidad Además, este Monobloque de Llenado no sólo consigue una alta eficiencia en la capacidad de producción, sino que también se adhiere a los estándares de sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material. En consecuencia, esta característica resulta cada vez más vital para las empresas comprometidas con la reducción de su impacto medioambiental. Consideraciones finales del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 El empleo del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 refleja el compromiso de mantener los estándares de alta calidad y eficiencia en la industria del embotellado. Su probada fiabilidad, combinada con modernas prácticas de mantenimiento, garantiza que esta máquina siga siendo esencial para cualquier operación de embotellado que aspire a la excelencia. En definitiva, invertir en un sistema como este Filling Monoblock es una sabia decisión para el futuro de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Sección de enjuague Knedpjw Ag Ndsfx Ag Rec El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Knsdjw Hr Awopfx Ag Rec Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Tenga en cuenta que estas máquinas individuales no se venden por separado, sino que forman parte de esta línea de embotellado: PULSE AQUÍ Kjdpfx Aowbfh Ajg Rsnc Monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 hasta 7000 bph Descripción técnica general El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es una solución de embotellado integrada diseñada para operaciones de llenado eficientes. Este monobloque combina los procesos de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad. Está diseñado para manipular bebidas carbonatadas y no carbonatadas con gran precisión y fiabilidad. Características mecánicas y estructurales Construida con robusto acero inoxidable, la máquina garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión. La estación de enjuague cuenta con 32 válvulas, que proporcionan una limpieza interna exhaustiva de las botellas. La unidad de llenado incluye 56 válvulas isobáricas, diseñadas para mantener la misma presión durante el llenado. Esto es fundamental para los productos carbonatados, ya que evita la formación de espuma y garantiza niveles de llenado uniformes. Sistemas de taponado El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph está equipado con dos torretas de taponado. Una tiene 8 cabezales para tapones corona y la otra tiene 8 cabezales para tapones de rosca de plástico. Esta doble capacidad de taponado ofrece flexibilidad en las opciones de envasado. El control preciso del par de apriete garantiza un sellado seguro, manteniendo la integridad del producto durante la distribución. Capacidad operativa y eficiencia Con una capacidad de hasta 7000 botellas por hora, la máquina se adapta a las necesidades de producción a mediana escala. El funcionamiento sincronizado de aclarado, llenado y tapado reduce los cuellos de botella. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph optimiza el rendimiento manteniendo los estándares de alta calidad. Sistemas de automatización y control Equipado con avanzados sistemas PLC, el monobloque permite un control preciso del proceso de llenado. Los operarios pueden ajustar parámetros como los niveles de llenado y la velocidad de producción a través de una interfaz intuitiva. Los sensores supervisan las funciones críticas, proporcionando datos en tiempo real para garantizar un rendimiento constante y una respuesta rápida ante cualquier desviación. Compatibilidad y adaptabilidad Diseñada para manipular tanto botellas de PET como de vidrio, la máquina se adapta a diversos tamaños y formas de botella. Los procedimientos de cambio se racionalizan para minimizar el tiempo de inactividad al cambiar de formato. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph ofrece versatilidad a los productores que manejan múltiples líneas de productos. Mantenimiento y fiabilidad El diseño de la máquina facilita el acceso para las tareas de mantenimiento, reduciendo el tiempo de servicio. Los componentes de alta calidad y los materiales resistentes al desgaste prolongan la vida útil del equipo. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es conocido por su fiabilidad en funcionamiento continuo, esencial para cumplir los objetivos de producción. Aplicaciones en la industria Ideal para bebidas carbonatadas como refrescos, cerveza y agua con gas, la tecnología de llenado isobárico preserva los niveles de carbonatación.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Knodpfxjwcz Alo Ag Rjc Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.