Bof de segunda mano en venta (104)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006906, Rango de trabajo eje X: 4175 mm Rango de trabajo eje Y: 1730 mm Isudwoy Plano de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 18,5 KW Nº de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 20 Número de posiciones de herramienta: 18

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de madera de 3 ejes HOMAG Genius BOF 311/40/PM, año 2000, 17 estaciones de cambio de herramientas, cambiador tipo 1-056-09-4232, 9 carros, armario de control separado, más carro de taller GEDORE con pequeñas cantidades de piezas de repuesto, etc., bomba de vacío Siemens tipo 2Bl1100-2NC00, bomba de vacío Gardner Denver tipo 2BL2101-2AH50. Pequeñas cantidades de piezas de repuesto, etc., bomba de vacío Siemens tipo 2Bl1100-2NC00, bomba de vacío Gardner Denver tipo 2BL2101-2AH50 Bn9Rr3C3S3J

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Nº 3156 Centro de mecanizado CNC HOMAG BOF 411 Usada, año de construcción 1999 Gxcbesa Tipo BOF 411/30/PF Área de trabajo X 3.000 mm Área de trabajo Y 1.050 mm Campo de trabajo Z 80 mm Número de husillos de fresado 1 Motor principal 12 kW Velocidad máx. 18.000 rpm 4º eje Eje C Sistema de amarre de herramienta HSK-F63 Estaciones de cambio de herramienta 18 Husillos de taladrado vertical 9 Sistema de control HOMAG HOMATIC PC 83 Software HOMAG WOODWOP 4.5 Incl. ayuda de posicionamiento, bomba de vacío (capacidad de la bomba de vacío 66 m³/h), sistema especial de sujeción de piezas para ventanas, unidad de control manual HOMAG, marcado CE Vendido por cuenta del cliente, franco fábrica cerca de Ochsenhausen, sin desmontaje, transporte ni montaje Salvo errores en la descripción y en el precio Desmontaje y carga por nosotros opcionalmente posible Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable una inspección in situ con cita previa Se vende tal cual Detalles técnicos, descripción del estado, año de construcción y volumen de suministro según folleto del fabricante o propietario anterior, sin garantía Sujeto a venta previa Se excluye cualquier garantía para máquinas usadas, se aplica lo siguiente: "se compra tal y como se ve" Las imágenes y los vídeos sirven de ejemplo y no representan el volumen de suministro real Condiciones de pago: Precios más IVA, pago antes de la recogida o envío Condiciones de entrega: ex location

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 0-201-22-211, Máquina de 4 ejes Husillo principal 18 KW, refrigerado por agua Montaje HSK F63 X= 4750mm Y= 1250mm Z= 200 mm Velocidad máx.: 18.000 rpm WZW de 12 pliegues Sierra ranuradora en X Cabezal de taladrado cuádruple en 17 husillo Lubricación central 17 husillos de taladrado verticales, completamente renovados en 2019 Mesa lisa Ayuda al posicionamiento Filas de tope Mecanizado pendular 2 bombas de vacío Todas las tarjetas enchufables Control 2022 sustituidas. WoodWOP 4.0 Herramienta opcional: Dqmfcj Unidad de fresado de la caja de la cerradura Bisagra de puerta Unidad de taladrado Unidad de hoja de sierra Unidad de 4 husillos Muy buen estado de mantenimiento Lugar de almacenamiento: Cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado CNC usado Homag BOF 612/34/13/2R año de construcción 2005 2 x husillo de fresado 11 KW, 4 ejes 2 x cambiador de discos 10 veces 2 x cabezal de taladrado 13 husillos, 9 verticales, 2+2 horiz. Dimensiones de mecanizado - Longitud de la pieza (dirección X) - máx. 3440 mm con ocupación individual, 1 husillo - máx. 3740 mm con ocupación individual, 1 husillo con tope de pieza borde exterior de la mesa - máx. 1680 mm con carga pendular, 1 husillo - máx. 1830 mm con carga pendular, 1 husillo con borde exterior de la mesa de parada de piezas - máx. 800 mm con configuración cuádruple, mecanizado sincronizado - Anchura de la pieza (dirección Y) Para BOF./34/13/R - máx. 1550 mm para fresado con diámetro de pieza de trabajo diámetro de la herramienta 25 mm - máx. 1300 mm para todas las unidades - Mecanizado y sujeción de tamaños de pieza máx. según ficha técnica - Grosor de la pieza Rqjsv9Oa - máx. 300 mm con dispositivo de sujeción - hasta máx. 60 mm con dispositivo de sujeción estándar sin Restricción para unidades y extracción Opciones equipadas - Lubricación centralizada automática - Power Pack para accionamientos - 22 pernos de tope para mesa de rejilla - Asignación cuádruple - Eje X separado para el 2º husillo principal

Estado: listo para su uso (usado), Características técnicas 5 ejes Longitud máx. pieza individual 6000 mm, pendular 2375 mm Anchura máx. pieza trasera 1300 mm Espesor máx. de la pieza 300 mm, incl. dispositivo de sujeción Ccfb7Dtnly Consolas con tope delantero 10 unidades Ventosas de 100 mm de altura para procesar la parte inferior de la pieza de trabajo Bomba de vacío 2 x 100 m3/h Sistema de control Windows Sistema operativo Windows XP Pantalla plana TFT de 17 Programa WOODWOP Representación gráfica de las estaciones de sujeción Moderno software de interfaz gráfica 3D Diagnóstico remoto Tensión de servicio 400 V, 50/60 Hz Armario de control posicionable a derecha o izquierda Husillo principal de 5 ejes Accionamiento de 15 kW5+. HSK F63 Refrigeración por líquido Control electrónico de 1000 -24000 rpm Longitud de herramienta: 230 mm máx. Ø de herramienta: máx. 180 mm para fresas 350 mm máx. para uso con hoja de sierra Recorrido del eje Z 750 mm Sensor de vibraciones para controlar el husillo durante el mecanizado Cambiador de herramienta por disco 18 estaciones D=130 fresa HSK F63 Toma de posición para hoja de sierra 350 mm Unidad de taladrado de 25 husillos (19 verticales, 2+4 horizontales, sierra ranuradora) Proyección láser para el posicionamiento de la pinza de ventosas para mostrar el contorno a fresar programa en WOODWOP Cinta transportadora de virutas Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe: Trifásico Dimensiones totales Longitud: 9500 mm Anchura: 5000 mm Altura: 3450 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007350, Rango de trabajo eje X: 4175 mm Dqotdf Rango de trabajo eje Y: 1550 mm Plano de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia husillo principal: 15 KW Nº de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 30 Número de posiciones de herramienta: 28

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, - Dimensiones de trabajo: 4500x1300x300mm (X, Y, Z) - Eje principal: 12kW - Eje C - Taladro: 12V, 2+2H Brxkc99End0 - Cambiador de discos: 12x lugar - WoodWOP 5.0

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-201-08-7963, DETALLES TÉCNICOS Velocidad de desplazamiento en dirección X: Máx. 60 m/min. Velocidad de desplazamiento en dirección Y: Máx. 60 m/min. Velocidad de desplazamiento en dirección Z: máx. 30 m/min. Longitud de la pieza en dirección X: máx. 3440 mm con carga simple Longitud de la pieza de trabajo en dirección Y: máx. 3710 mm para fresado con herramienta de 25 mm de diámetro Espesor de la pieza: máx. 300 mm con dispositivo de sujeción incluido Eje Z para recorrido del husillo principal: 800 mm y segundo eje Z para cabezal de taladrado Bombas de vacío: 4 pcs. Rejilla de la mesa de sujeción Rymz3Lglq2 Mesas de salida de rejilla: 2 uds. Altura de trabajo de la mesa de rejilla: 850 mm Dimensión de la rejilla: 30 mm Anchura de la ranura: 7 mm Profundidad de la ranura: 7 mm Distancia entre agujeros de vacío: 120 mm EQUIPO Husillo principal de 5 ejes 15 KW " DRIVE 5+" con sensor de vibración Interfaz de la unidad DRIVE 5 Cambiador de discos 18-FACH Cabezal de taladrado 17 husillos horizontal + sierra 0/90 Espacio de recogida para hoja de sierra 350 mm Cinta transportadora ascendente Eliminación de virutas y recortes Power Control PC 85 con control PLC Software: sistema operativo Windows XP, WOODWOP-PAKET AV-PC Pórtico de alimentación HOMAG Profi TBA370/40/16 Estación de giro y alineación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Homag BOF 311/60/PM Centro de mecanizado CNC para piezas de madera maciza y muebles, elementos de construcción como ventanas/puertas y escaleras Mecanizado 6000 x 1730/1600 x 300 mm (80 mm con ventosas de vacío estándar); profundidad de mecanizado en y 1450/1525 mm en los topes frontales Mesa de consola con 11 consolas, 3 raíles de elevación y ventosas de vacío Sistema Quick-Move: posicionamiento automático de la consola en dirección x 11 elementos de sujeción neumáticos, de 3 niveles para escantillones, rango de sujeción 15-120 mm 11 elementos de sujeción para peldaños y piezas estrechas, de descenso neumático 2 unid. Bombas de vacío 66/100m³/h Control: control de potencia PC85 con WoodWop 6.0 incl. software WoodWop para ventanas/puertas delanteras (programa industrial) Pantalla especializada TFT de 17 pulgadas, Windows XP para el procesamiento: Husillo principal 15 kW 1500 - 24.000 1/min con eje C y extensión para unidad Flex 5 Portaherramientas HSK 63 Cambiador de herramientas: cambiador de discos de 30 posiciones que se desplaza sobre el soporte x, Cabezal de taladrado 12 husillos: V12/H4 ; de los cuales 6 husillos de taladrado en dirección X y 7 husillos de taladrado en dirección Y Unidades adaptadoras incluidas en el volumen de suministro: Unidad de serrado 200 mm drm Cabezal transversal de 4 husillos (taladrado, fresado) Unidad de cierre de 2 husillos Cinta transportadora de virutas Iswfsse DOCUMENTACIÓN Y TEXTOS DE CONTROL: ALEMÁN

Estado: listo para su uso (usado), Características técnicas Longitud máx. de la pieza de trabajo 5200 mm - para herramienta Ø 25: 5375 mm Anchura de la pieza máx: 1400 mm - para herramientas Ø 25 mm: 1550 mm Espesor de la pieza de trabajo 300 mm máx. hasta 60 mm con un dispositivo de sujeción estándar Mesa consola: consolas con tope delantero 8 unidades Tope trasero (fijo) 4 unidades Carriles de elevación Longitud de la consola 1340 mm Topes laterales izquierda 2 unidades - derecha 2 unidades Ventosas 160 x 115 x 100 mm 16 unidades Ventosas 125 x 75 x 100 mm 8 unidades Bomba de vacío 140 m3 / h Moderno sistema de control desde un ordenador WINDOWS Sistema operativo WINDOWS XP PC industrial Pantalla plana de 17 pulgadas Conexión de red Ethernet Programa WOODWOP Tensión 400 V 50/60 HZ Bomba de vacío adicional 100 m3 / h Cinta transportadora de virutas Cabezal de taladrado de 13 husillos 9 verticales 6 husillos de taladrado 4 husillos de taladrado en Y 4 husillos horizontales 2 pasadores en X 2 pasadores en Y Husillo principal 11kW Dpemnj HSK F63 Refrigeración líquida 1000/24000 rpm Ø de herramientas 180 mm máx. Eje C incluido accionamiento de inclinación del eje C Margen de giro ilimitado Cambiador de herramientas de 12 estaciones Ø 135 mm CONSOLA Sistema de posicionamiento LED Características de usoWindows PCBomba de vacío Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe Trifásico Dimensiones

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005521, Rango de trabajo eje X: 4000 mm Alcance eje Y: 1280 mm Plano de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia husillo principal: 15 KW Nº de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 30 Número de posiciones de herramienta: 24 Dqohrf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Mesa consola con indicador LED de posición de ventosas, 8 consolas ajustables manualmente (longitud 1340mm) con 3 ventosas cada una, 6 rieles de soporte Sujeción de piezas mediante bomba de vacío 100/140m³/h Sistema LED para pinzas de vacío, láser Z (láser de techo) para visualización de contornos Rango de trabajo X 4175 mm Rango de trabajo Y hasta 1875 mm (fresado con drm de 25 mm), 1600 mm todas las unidades Rtdyyow0Z2 Campo de trabajo Z 300 mm Cabezal de taladrado MPU (con eje C): 30 husillos: 20 de ellos verticales ; 10 husillos de taladrado horizontales, sierra de ranurar máx. 200 mm drm Husillo principal 15 kW , refrigerado por líquido, con sensor de vibración y eje C 360 grd. interfaz para unidad Flex-5 Cambiador de herramientas de 18 posiciones (disco) en la parte inferior y cambiador de herramientas de 10 posiciones en la parte superior Unidad adaptadora incluida en el volumen de suministro: - Unidad de serrado, taladrado y fresado Flex 5 Power-Control PC 85 con Woodwop 5.0, también para estación AV incl. unidad de refrigeración en acero inoxidable Estación de transferencia de herramientas Algunas de las herramientas, portaherramientas HSK, brocas, etc. mostradas no están incluidas en el suministro. Máquina disponible en almacén

Estado: listo para su uso (usado), Características técnicas BOF 611 / 34 / 13 / 2R 4 ejes de mecanizado + eje A Electromandril HSK 63 de 15 kW Dimensión útil en X : 3740 mm Dimensión útil en Y : 1550 mm Dimensión útil en Z : 300 mm Con alimentador de pórtico HOMAG OPTIMAT Doble mesa de trabajo Unidad de taladrado Oz2N9Fiaa Alimentador automático de barras Potencia y motores Enchufe: Trifásico Dimensiones totales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Célula de colocación Fanuc / Robofact, célula de automatización, robot de carga Datos técnicos Carga conectada al robot: 1,2 kVA Sistema de fusibles de reserva: 25 A Aire comprimido: 6 bar Número de piezas (autonomía): 60 paletas Datos del robot Fabricante: Fanuc Tipo: M20iA Nº de serie: 7086255 Tipo de control: R30iB Número de serie: E-74273 Datos de la unidad de control Fabricante: Micro Innovation Tipo: XVS-430-10MPI-1-10 Panel: 7.2.7 Rruu8P9Lp7 Software de desarrollo: MXpro V2.3.9.5 Galileo V 7.2.7 (9133) No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y precisión de la información.

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de apoyo, cilindro hidráulico, cilindro de presión Fabricante: ROM-Boffalora, cilindro hidráulico doble efecto carrera 150 mm -tipo: 65 45M 150 FRA S -Vástago: Ø 45 mm -Número: 2x cilindros disponibles -Precio: por pieza Cfbabooks9 -Dimensiones: 375/100/H160 mm -Peso: 14,8 kg/pieza.

Potencia: 5 kW (6,80 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 4.200 kg, Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tolva de llenado con vertedero de tolva capacidad de la tolva 10,5m³ S355 / St52-3 canaleta vibratoria con placa de desgaste Hardox 450 de 10 mm canaleta totalmente recocida liberada de tensiones 2 motores de desequilibrio de 2,5 kW D7V2O2K NUEVO

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00069, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. Rmns3F9B La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestancia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1.900 Euro + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 0.5°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 - 50°C) Filtro de entrada de aire: G4 (91% de Arrestancia Media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Ruido acústico: > 75dB Dimensiones: 1300mm de altura (+ baliza), 510mm, 540mm Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 100Kg Documentación no incluida el TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para mejorar el proceso de impresión proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso a ambos lados del ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se vuelven más variadas, el requisito de producir resultados de alto rendimiento puede ser ayudado por la capacidad de calentar y enfriar desde el ambiente de la fábrica. La impresión de adhesivos, por ejemplo, se beneficia de una temperatura de entre 25 y 30 °C, que suele ser superior a la temperatura ambiente de fábrica. El aire acondicionado se introduce desde el TCM en la zona de impresión y se devuelve a través de los conductos situados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha realizado para conseguir un flujo de aire mínimo en el área de proceso, lo que prolonga el rendimiento de las pastas de soldadura y aumenta la vida útil de los esténciles. Gracias a su diseño optimizado y a su sistema de recirculación, la TCM es eficiente desde el punto de vista energético y requiere una alimentación mínima de la red eléctrica monofásica. El aire de escape se expulsa por la parte superior del TCM, lo que evita la necesidad de conectarlo a sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente tras un retardo predeterminado si la impresora se apaga o se dejan las cubiertas abiertas. Para supervisar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado en la impresora, situado en el carro de impresión, lo que permite obtener información y control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado pasa por un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más debido a que el TCM mantiene una mayor presión de aire dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, limitando así la entrada de partículas en el aire. El estado de funcionamiento de los módulos se indica mediante una baliza de cuatro colores claramente visible para los operarios de la línea. Cualquier condensado producido puede ser canalizado por gravedad para su drenaje o recogido en un contenedor de 5 litros fácil de vaciar. Dos sensores controlan el nivel de condensado y avisan a través de la baliza cuando es necesario vaciar el contenedor. El TCM se apagará automáticamente si el contenedor no se vacía para evitar el desbordamiento. Pxbwt Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre de 2013, número de serie 2310-028, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestance promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Egiobxuuo Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ES DEFECTUOSO Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. B02E8Qwysg El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partes más grandes [...]

Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 29.341 h, Estado: listo para su uso (usado), Accionamiento principal Número de ejes 3 Movimiento Movimiento del eje X 700 mm Movimiento eje Y 400 mm Movimiento eje Z 300 mm Dqyvyp Equipamiento adicional Cabina ampliada, Barras de sujeción, Taper Expert Esta máquina de electroerosión por hilo CHARMILLES Robofil 51 de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con recorridos de 700 mm en X, 400 mm en Y y 300 mm en Z, con un total de 29.341 horas de máquina. Equipada con una cabina ampliada y barras de sujeción, también incluye la tecnología Taper Expert. Si está buscando obtener capacidades de electroerosión de alta calidad, considere la máquina CHARMILLES Robofil 51 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Tipos de Aplicación EDM

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Se muestra a mano las piezas no vienen. Bfwjkaom28O

Estado: usado, _____ Descripción: Generalmente: Ugynuhxus Año de construcción: 2023 Control:Haas CNC Recorrido X/Y/Z: 762/406/508 mm Velocidad: 12,00 rpm Portaherramientas: HSK 63 Huso: Tecnología: accionamiento directo en línea Velocidad: 12.000 rpm Potencia máx.:22,4 kW Par máximo: 122 Nm Portaherramientas: HSK 63 Alimentación de medios: KSS + aire Mesa de trabajo: Superficie de sujeción: 914 x 356 mm Carga máxima de la mesa: 680 kg Revista de herramientas: Tecnología: Revista Revólver Número de estaciones: 30 piezas Cambiador de herramientas: doble pinza Longitud máxima de la herramienta: 279 mm Diámetro de herramienta máx.:64 (127) mm Automatización: Tecnología: robot universal de 6 ejes Fabricante: Fanuc Tipo:M-20iD35 Control: Fanuc M-20iD Pinza: Pinza doble Equipos / Accesorios: Eliminación de virutas: transportador de virutas Suministro de refrigerante: bomba IKZ + filtro Medición de piezas: sonda de medición Renishaw Medición de herramientas: posicionador de herramientas Renishaw Interfaz neumática: Programable Modo de configuración: volante electrónico Opción de software: edición de alta velocidad Observación de procesos: cámara WiFi en la sala de trabajo

Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para su uso (usado), Accionamiento principal Número de ejes 3 Movimiento Movimiento del eje X 550 mm Movimiento eje Y 850 mm Movimiento eje Z 450 mm Esta máquina de electroerosión por penetración CHARMILLES Roboform 41 de 3 ejes se fabricó en 1996. Cuenta con recorridos de 550 mm en X, 850 mm en Y y 450 mm en Z. Con más de 10.000 horas de máquina, considere la oportunidad de comprar esta máquina de electroerosión por penetración CHARMILLES Roboform 41. Contacte con nosotros para más detalles sobre esta máquina. Tipos de aplicación Wvl7Wtcqu EDM