Bof de segunda mano en venta (113)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006906, Rango de trabajo eje X: 4175 mm Rango de trabajo eje Y: 1730 mm Gkslhcdswgktbowvod Plano de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 18,5 KW Nº de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 20 Número de posiciones de herramienta: 18

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 31.690 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-201-10-2035, carga de la mesa: 500 kg, Datos técnicos principales: Modelo: BOF 611 / 34 / 13 / 2R — centro de mecanizado CNC con 3 ejes operativos Potencia del husillo: 15 kW, sistema HSK 63 Recorridos de trabajo: Eje X: 3 740 mm (solo) / 1 830 mm (trabajo pendular) Eje Y: 1 550 mm Eje Z: 300 mm Opciones de alimentación de material: - Alimentador tipo pórtico HOMAG OPTIMAT - Doble mesa de trabajo — posibilidad de trabajar de forma alterna o simultánea Características adicionales: Cambiador de herramientas: 12 posiciones Control y software: Interfaz Flex5 y programa WoodWOP (por ejemplo, versión 6.0) para la programación CNC Gkelew Ilvfshcdwvod Peso y construcción Peso: aprox. 25 000 lb (~11 340 kg) Sistema de doble mesa tipo matriz (5 × 6′ cada una) Resumen: La HOMAG Optimat BOF 611 es un avanzado centro de mecanizado CNC para madera, equipado con un potente husillo HSK 63 de 15 kW y tres ejes controlados. Ideal para el fresado, taladrado y mecanizado de piezas de gran formato con alta precisión, incluye sistema de doble mesa de trabajo (alimentador automático no incluido). El comprador deberá: Desmontar y preparar la máquina para el transporte Cargar la máquina en el camión Organizar el transporte desde el lugar del vendedor hasta el lugar del comprador Organizar los seguros de transporte si fuera necesario La máquina puede verse en funcionamiento. Se utiliza a diario. Para concertar una visita o videollamada, póngase en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 4 ejes Homag Optimat BOF 311 venture 15 XXL Gjlhcsw A R D Eodwvskd Husillo nuevo Máquina en excelente estado Visible en el departamento 14 Desmontaje, carga y transporte a cargo del comprador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-201-15-4101, recorrido eje X: 535 mm, recorrido del eje Y: 535 mm, recorrido del eje Z: 535 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, diámetro de la herramienta: 280 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado de 5 ejes con transportador de virutas. ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 14.10.2025! DETALLES TÉCNICOS Recorridos de desplazamiento Recorrido del eje X: 535 mm Recorrido del eje Y: 535 mm Recorrido del eje Z: 535 mm Velocidad de avance en los ejes X/Y: hasta 60 m/min Velocidad de avance en el eje Z: 30 m/min Cabezal de husillo Potencia del husillo: 12 kW Rango de velocidad del husillo: 1.500 - 24.000 rpm Ángulo de giro eje C: -220 - +220° Ángulo de giro eje A: ° Temperatura del refrigerante: 15 - 45 °C Magazín de herramientas Portaherramientas: HSK-F63 Interfaz: HOMAG Interface 9-002-04-3360 Número de posiciones del magazín: 18 Diámetro del círculo de herramientas: 760 mm Peso total máx. del portaherramientas: 90 kg Peso máx. por herramienta: 10 kg Diámetro de herramienta: 280 mm Altura máx. de herramienta: 320 mm Cilindro de sujeción Placas de sujeción inferior: 70 × 90 mm Placas de sujeción superior: 77 × 100 mm Diámetro del vástago: 25 mm Altura de sujeción sobre la consola: 100 mm Carrera – cilindro de soporte: 55 mm Fuerza de sujeción: 1.300 N Altura máx. de la pieza: 80 mm Reposicionamiento: manual Cabezal de taladrado con herramienta de ranurado Gjlhcsxhgpfjdwvjkd Velocidad máx. de la herramienta de taladrado: 6.000 rpm Ángulo de giro eje C: ± 360° Portaherramientas taladro (rotativo): Ø 11,55 mm Portaherramientas herramienta de ranurado (fijo): Ø 18,95 mm Peso (montado): 3,5 kg Transportador de virutas Altura de transporte con transportador elevador: 1,3 m Altura de transporte sin transportador elevador: 0,3 m Tamaño máximo de pieza de desecho: 300 × 300 mm EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Proyector láser Eagle Eye 40 herramientas Numerosos accesorios adicionales

Estado: muy bueno (usado), HOMAG BOF 211 – Centro de mecanizado CNC con tecnología de 4 ejes Centro de mecanizado CNC fiable con tecnología robusta, ideal para aplicaciones industriales en la producción de muebles y diseño de interiores. ⸻ Datos técnicos • Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC • Ejes: Tecnología de 4 ejes (incluido eje C) • Recorridos X/Y/Z: aprox. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Control: HOMAG powerControl • Husillo principal vertical: HKS Gslhjxk Tumecdwvekd • Cambiador de herramientas: para varias herramientas • Unidades de taladrado: para operaciones de taladrado vertical y horizontal • Interfaz de agregados: para fresado, taladrado, ranurado, aserrado, etc. • Sistema de sujeción por vacío: mesa de rejilla o de consolas • Opcional: encolado de cantos y etiquetado ⸻ Características destacadas • Máxima precisión dimensional y repetibilidad • Construcción robusta, estado bien conservado • Soporte de software mediante HOMAG powerTouch / woodWOP • Adecuado para la fabricación de muebles y trabajos de carpintería interior ⸻ La máquina está disponible de inmediato. Nuestro equipo de servicio puede encargarse del desmontaje y transporte si así lo desea. ⸻ Contacto Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Todos los precios son netos más IVA; sujetos a cambios y posibles errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-201-06-9022, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, distancia entre husillos: 32 mm, altura de trabajo: 950 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Longitud de la pieza Ocupación sencilla: máx. 4.000 mm Ocupación oscilante: máx. 1.375 mm Longitud de la pieza para mecanizado por fresado con diámetro de herramienta de 25 mm Ocupación sencilla: máx. 4.175 mm Ocupación doble: máx. 1.950 mm Ocupación oscilante: máx. 1.550 mm Anchura de la pieza tope delantero lado operario Mecanizado por fresado con diámetro de herramienta de 25 mm: máx. 1.220 mm Todos los agregados (excepto cabezal de taladrado): máx. 1.150 mm Anchura de la pieza tope trasero Mecanizado por fresado con diámetro de herramienta de 25 mm: máx. 1.730 mm Todos los agregados: máx. 1.600 mm Prolongación de consolas opcional, número VK 7375 Espesor de la pieza Incluyendo elemento de sujeción: máx. 300 mm Con presor estándar sin restricciones: hasta máx. 60 mm Dimensiones no equivalentes a los tamaños de mecanizado máximos posibles por agregado – ver tablas separadas Tamaño mínimo de la pieza: Dependiente de los dispositivos de sujeción, la superficie y el contorno de la pieza Altura de trabajo Borde inferior de la pieza: 950 mm Husillo principal Potencia S6: 18,5 kW Potencia S1: 14,5 kW Portaherramientas: HSK F63 - DIN 69893 Peso de herramienta: máx. 6 kg incluyendo portaherramientas Longitud de herramienta: máx. 200 mm desde el borde inferior del motor y husillo Diámetro de herramienta para fresado: máx. 180 mm Diámetro de herramienta para rectificado: máx. 200 mm Rango de revoluciones: 0 - 18.000 rpm Par completo: 0 - 12.000 rpm Potencia nominal completa: a partir de 12.000 rpm Velocidad máxima: 24.000 rpm Cambiador automático de plato Capacidad: 18 posiciones Portaherramientas: HSK F63 Configuración Variante 1: 18 x diámetro máx. 130 mm Configuración Variante 2: 9 x diámetro máx. 180 mm y 9 x diámetro máx. 70 mm Cabezal de taladrado Husillos: 17 Potencia del motor: 4 kW, controlado por frecuencia Rango de revoluciones: 4.500 - 6.000 rpm Función: Taladrado vertical Gkelhcdew Upu Sjwved Carrera de salida: 50 mm Husillos de taladro: hasta diámetro máx. 35 mm Husillos dirección X: 11 Husillos dirección Y: 7 Distancia entre husillos: 32 mm Longitud total de broca: 70 mm Diámetro de vástago: 10 x 20 mm Sentido de giro: Alterno izquierda-derecha DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 5.000 x 7.750 x 3.000 mm EQUIPAMIENTO 2x ventosas por consola Nota: Salvo indicación expresa, las herramientas, portaherramientas, agregados y dispositivos de sujeción mecánica que puedan aparecer en las fotos o vídeos no forman parte de la entrega.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005521, Rango de trabajo eje X: 4000 mm Rango de trabajo eje Y: 1400 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 KW Gkslhovctlgocdwvsd No. Ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de perforación: 30 Número de ranuras para herramientas: 24

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-201-22-4204, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: Siemens, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.150 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, velocidad de giro (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 1.000 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Husillo principal con eje C Gkelhcsxdxg Isdwvod

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Recorrido Z: 535 mm, velocidad de recorrido X/Y/Z: 60 m/60 m/30 m/min, máx. Dimensiones de la pieza de trabajo X/Y/Z: 4175 mm/1730 mm/300 mm. Husillo principal: Potencia: 18,5kW, velocidad: 24000rpm, máx. diámetro de la herramienta: 200 mm, máx. longitud de la herramienta: 200 mm, máx. Peso de la herramienta: 6 kg. Diámetro de perforación: 35mm, velocidad: 6000rpm, potencia: 4kW, carrera de extensión: 50mm, inclinación: 100°, diámetro de la sierra ingletadora: 180mm, número de husillos: 4, capacidad de la bomba de vacío: 100m³/h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gslewmqw Hehcdwvokd

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Longitud máx. de la pieza de trabajo 5200 mm - para herramienta Ø 25: 5375 mm Anchura de la pieza máx: 1400 mm - para herramientas Ø 25 mm: 1550 mm Espesor de la pieza de trabajo 300 mm máx. hasta 60 mm con un dispositivo de sujeción estándar Golhcdwet Eyglovskd Mesa consola: consolas con tope delantero 8 unidades Tope trasero (fijo) 4 unidades Carriles de elevación Longitud de la consola 1340 mm Topes laterales izquierda 2 unidades - derecha 2 unidades Ventosas 160 x 115 x 100 mm 16 unidades Ventosas 125 x 75 x 100 mm 8 unidades Bomba de vacío 140 m3 / h Moderno sistema de control desde un ordenador WINDOWS Sistema operativo WINDOWS XP PC industrial Pantalla plana de 17 pulgadas Conexión de red Ethernet Programa WOODWOP Tensión 400 V 50/60 HZ Bomba de vacío adicional 100 m3 / h Cinta transportadora de virutas Cabezal de taladrado de 13 husillos 9 verticales 6 husillos de taladrado 4 husillos de taladrado en Y 4 husillos horizontales 2 pasadores en X 2 pasadores en Y Husillo principal 11kW HSK F63 Refrigeración líquida 1000/24000 rpm Ø de herramientas 180 mm máx. Eje C incluido accionamiento de inclinación del eje C Margen de giro ilimitado Cambiador de herramientas de 12 estaciones Ø 135 mm CONSOLA Sistema de posicionamiento LED Características de usoWindows PCBomba de vacío Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe Trifásico Dimensiones

Estado: bueno (usado), Intercambiador de calor, serpentín de refrigeración, tubo de refrigeración, espiral de refrigeración, intercambiador de calor de haz de tubos, intercambiador de calor de agua de mar - Fabricante: Funke, intercambiador de calor de haz de tubos - Tipo: BOF 807-0-4 - Capacidad: camisa de bronce 35,6 l / tubos de cobre 15,3 l - Presión de trabajo máxima: 16 / 10 bar - Dimensiones: 2480/360/Al350 mm Gkelhewu S Tfjcdwved - Peso: 236 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007350, Rango de trabajo eje X: 4000 mm Gslhcdwjwcyd Ijvskd Rango de trabajo eje Y: 1400 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 KW No. Ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de perforación: 30 Número de ranuras para herramientas: 28

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 0-201-22-4227, avance rápido eje X: 80 m/min, avance rápido eje Y: 80 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de la pieza (máx.): 4.800 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, velocidad del husillo (min.): 18.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 18, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, El husillo principal está equipado con eje C y ampliación para el agregado Flex 5. Área de trabajo X: 4800 mm. Área de trabajo Y: 1300 mm. Área de trabajo Z: 80 mm. 8 consolas. 1 bomba de vacío. Cambiador de herramientas de 18 posiciones móvil. Portaherramientas HSK 63. Cabezal adaptable horizontal con 4 husillos fijos. Cabezal de taladrado con 17 husillos. Husillo adicional con portapinzas. Sonda de medición. Lubricación automática central de aceite. Carriles de elevación para mesa de consolas. Gjlhcdwjxdxa Ijvskd

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas BOF 611 / 34 / 13 / 2R 4 ejes de mecanizado + eje A Electromandril HSK 63 de 15 kW Dimensión útil en X : 3740 mm Dimensión útil en Y : 1550 mm Dimensión útil en Z : 300 mm Con alimentador de pórtico HOMAG OPTIMAT Doble mesa de trabajo Gslhcdetqkaaswvokd Unidad de taladrado Alimentador automático de barras Potencia y motores Enchufe: Trifásico Dimensiones totales

Estado: bueno (usado), Intercambiador de calor, serpentín de refrigeración, tubo de refrigeración, espiral de refrigeración, intercambiador de calor de haz tubular, intercambiador de calor de agua de mar - Fabricante: Funke, intercambiador de calor de haz tubular - Tipo: BOF 806-0-4 - Capacidad: Espacio de camisa 50,7 l / Espacio de tubos 22,0 l - Presión de operación: máx. 16 / 10 bar - Dimensiones: 2120/285/Alt305 mm - Peso: 146 kg Gkolowu S Rqshcdwved

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas 5 ejes Longitud máx. pieza individual 6000 mm, pendular 2375 mm Gjlhcdwjt Ttn Eovjkd Anchura máx. pieza trasera 1300 mm Espesor máx. de la pieza 300 mm, incl. dispositivo de sujeción Consolas con tope delantero 10 unidades Ventosas de 100 mm de altura para procesar la parte inferior de la pieza de trabajo Bomba de vacío 2 x 100 m3/h Sistema de control Windows Sistema operativo Windows XP Pantalla plana TFT de 17 Programa WOODWOP Representación gráfica de las estaciones de sujeción Moderno software de interfaz gráfica 3D Diagnóstico remoto Tensión de servicio 400 V, 50/60 Hz Armario de control posicionable a derecha o izquierda Husillo principal de 5 ejes Accionamiento de 15 kW5+. HSK F63 Refrigeración por líquido Control electrónico de 1000 -24000 rpm Longitud de herramienta: 230 mm máx. Ø de herramienta: máx. 180 mm para fresas 350 mm máx. para uso con hoja de sierra Recorrido del eje Z 750 mm Sensor de vibraciones para controlar el husillo durante el mecanizado Cambiador de herramienta por disco 18 estaciones D=130 fresa HSK F63 Toma de posición para hoja de sierra 350 mm Unidad de taladrado de 25 husillos (19 verticales, 2+4 horizontales, sierra ranuradora) Proyección láser para el posicionamiento de la pinza de ventosas para mostrar el contorno a fresar programa en WOODWOP Cinta transportadora de virutas Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe: Trifásico Dimensiones totales Longitud: 9500 mm Anchura: 5000 mm Altura: 3450 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.740 mm, recorrido del eje Y: 1.150 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 4 ejes de mecanizado + eje A Potencia del husillo: 15 kW Modelo: HSK F63 superficie de trabajo En X (mecanizado individual, longitud de pieza): 3.740 mm En X (mecanizado pendular, longitud de pieza): 1.830 mm En Y (ancho de la pieza): 1.550 mm Gkjlhcdovwatyswvod En Z (espesor de la pieza): 300 mm Mesas de trabajo: Doble Uso de tablas: simultáneas o alternas sistema de alimentación Modelo: Cargadora de pórtico HOMAG OPTIMAT TBP 370 Tipo de alimentación: Alimentación automática de placas mediante viga esparcidora Dimensiones utilizables: Ancho de placa: 400 - 1.600 mm Longitud de la placa: 400 - 2.000 mm Espesor de la placa: 16 - 36 mm Peso máximo de la placa: 60 kg grupo de perforación Número total de husillos: 16 Número de husillos verticales: 12 Número de husillos horizontales: 2 + 2 Revista de herramientas Cabezal de torreta: 12 posiciones

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tensión de entrada: 230 V, Unidades usadas de extracción de humos de soldadura de Bofa y Weidinger Modelo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Gjlhoxp H Ttjcdwvskd Voltaje: 230V (50Hz) | 1.1A Incluye cable de alimentación.

Estado: usado, Por favor, realice consultas exclusivamente por correo electrónico o directamente a través de Machineseeker. Dimensiones totales L 4600 mm Dimensiones totales A 2500 mm Dimensiones totales H 1600 mm Gslhcdwoxmwmljvjkd

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Bofa AD Oracle iQ extractor de humos, filtro de aire, colector de polvo para láser y otros equipos. Como nuevo, con filtros nuevos. Fabricante: Donaldson Bofa Modelo: AD Oracle iQ Voltaje: 115–230 V Flujo de aire ilimitado (+/- 10 %): 410 m³/h Rango de flujo de aire ajustable: 100–380 m³/h Presión (+/- 10 %): 95 mbar Dimensiones (Al x An x Pr): 975 x 455 x 505 mm Peso (+/- 5 %): 65 kg Nivel de ruido: < 70 dB(A) Frecuencia: 50/60 Hz Corriente a plena carga: 12,5 A Gkjlhjxf Didscdwvsd CARACTERÍSTICAS • Pantalla de alto contraste • Indicador de flujo de aire en tiempo real • Supervisión independiente del estado de los filtros • Ventilador de alto caudal y alta presión • Diagnóstico remoto vía USB

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00069, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestancia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1.900 Euro + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Gjlhcdjhgfnbewvokd Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro de apoyo, cilindro hidráulico, cilindro de presión Fabricante: ROM-Boffalora, cilindro hidráulico doble efecto carrera 150 mm Gkjlhcdwsmkm I Uevod -tipo: 65 45M 150 FRA S -Vástago: Ø 45 mm -Número: 2x cilindros disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 375/100/H160 mm -Peso: 14,8 kg/pieza.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 0.5°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 - 50°C) Filtro de entrada de aire: G4 (91% de Arrestancia Media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Gkelhcdehg Rcxswvjd Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Ruido acústico: > 75dB Dimensiones: 1300mm de altura (+ baliza), 510mm, 540mm Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 100Kg Documentación no incluida el TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para mejorar el proceso de impresión proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso a ambos lados del ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se vuelven más variadas, el requisito de producir resultados de alto rendimiento puede ser ayudado por la capacidad de calentar y enfriar desde el ambiente de la fábrica. La impresión de adhesivos, por ejemplo, se beneficia de una temperatura de entre 25 y 30 °C, que suele ser superior a la temperatura ambiente de fábrica. El aire acondicionado se introduce desde el TCM en la zona de impresión y se devuelve a través de los conductos situados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha realizado para conseguir un flujo de aire mínimo en el área de proceso, lo que prolonga el rendimiento de las pastas de soldadura y aumenta la vida útil de los esténciles. Gracias a su diseño optimizado y a su sistema de recirculación, la TCM es eficiente desde el punto de vista energético y requiere una alimentación mínima de la red eléctrica monofásica. El aire de escape se expulsa por la parte superior del TCM, lo que evita la necesidad de conectarlo a sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente tras un retardo predeterminado si la impresora se apaga o se dejan las cubiertas abiertas. Para supervisar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado en la impresora, situado en el carro de impresión, lo que permite obtener información y control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado pasa por un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más debido a que el TCM mantiene una mayor presión de aire dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, limitando así la entrada de partículas en el aire. El estado de funcionamiento de los módulos se indica mediante una baliza de cuatro colores claramente visible para los operarios de la línea. Cualquier condensado producido puede ser canalizado por gravedad para su drenaje o recogido en un contenedor de 5 litros fácil de vaciar. Dos sensores controlan el nivel de condensado y avisan a través de la baliza cuando es necesario vaciar el contenedor. El TCM se apagará automáticamente si el contenedor no se vacía para evitar el desbordamiento. Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre de 2013, número de serie 2310-028, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Gkolshgg Rrjhcdwvod Aire en el filtro: G4 (91% Arrestance promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ES DEFECTUOSO Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partes más grandes Goljhgr Ihjhcdwvjkd [...]