Unidad de control de temperatura de precisión (TCU)

BOFA

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tensión de entrada: 230 V, Unidades usadas de extracción de humos de soldadura de Bofa y Weidinger Modelo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Voltaje: 230V (50Hz) | 1.1A Incluye cable de alimentación. Rcjdpsxp H Ttefx Ap Ajb

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra 350 mm Rango de corte a 90 grados: redondo 115 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 95 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 180 x 95 mm Altura de trabajo 925 mm Velocidad de la hoja de sierra 15 - 90 rpm Potencia total necesaria 3,0 kW Peso de la máquina aprox. 0,68 toneladas Espacio necesario aprox. 0,8 x 1,0 x 1,85 m Sierra automática electroneumática, vertical, guiada linealmente para el uso de hojas de sierra HSS Hojas de sierra HSS para realizar cortes en serie desde 60° a la izquierda hasta 45° a la derecha en acero. sobre acero. La máquina funciona también en ciclo semiautomático. Máquina CNC con multiprocesador y dos ejes controlados por control MEP de última generación control MEP de última generación, que permite realizar 1000 programas de corte diferentes Rcjdpfx Asfg Rlcop Ajb programas de corte diferentes, cada uno con una longitud de corte y un número de programados.

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00069, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo Rjdpjhgfnbjfx Ap Aocb 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestancia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1.900 Euro + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 0.5°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 - 50°C) Filtro de entrada de aire: G4 (91% de Arrestancia Media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Ruido acústico: > 75dB Dimensiones: 1300mm de altura (+ baliza), 510mm, 540mm Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 100Kg Documentación no incluida el TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para mejorar el proceso de impresión proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso a ambos lados del ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se vuelven más variadas, el requisito de producir resultados de alto rendimiento puede ser ayudado por la capacidad de calentar y enfriar desde el ambiente de la fábrica. La impresión de adhesivos, por ejemplo, se beneficia de una temperatura de entre 25 y 30 °C, que suele ser superior a la temperatura ambiente de fábrica. Rcjdpfx Ajhg Rcxsp Aeb El aire acondicionado se introduce desde el TCM en la zona de impresión y se devuelve a través de los conductos situados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha realizado para conseguir un flujo de aire mínimo en el área de proceso, lo que prolonga el rendimiento de las pastas de soldadura y aumenta la vida útil de los esténciles. Gracias a su diseño optimizado y a su sistema de recirculación, la TCM es eficiente desde el punto de vista energético y requiere una alimentación mínima de la red eléctrica monofásica. El aire de escape se expulsa por la parte superior del TCM, lo que evita la necesidad de conectarlo a sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente tras un retardo predeterminado si la impresora se apaga o se dejan las cubiertas abiertas. Para supervisar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado en la impresora, situado en el carro de impresión, lo que permite obtener información y control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado pasa por un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más debido a que el TCM mantiene una mayor presión de aire dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, limitando así la entrada de partículas en el aire. El estado de funcionamiento de los módulos se indica mediante una baliza de cuatro colores claramente visible para los operarios de la línea. Cualquier condensado producido puede ser canalizado por gravedad para su drenaje o recogido en un contenedor de 5 litros fácil de vaciar. Dos sensores controlan el nivel de condensado y avisan a través de la baliza cuando es necesario vaciar el contenedor. El TCM se apagará automáticamente si el contenedor no se vacía para evitar el desbordamiento. Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Estado: usado, Aceite Regoplas RT50 termo unidad de control de temperatura de aceite térmico a 300' C Rcsdpfodmn E Hox Ap Ajb

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre de 2013, número de serie 2310-028, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento Rcedpfx Aehgg Rrop Ajb 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestance promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Dispositivos periféricos Marca: Tool - Temp Tipo : TT - 157E Rsdpfx Apsh Hbpws Aocb Disponible 14x piezas

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de sujeción: 500kN, potencia calorífica: 4,9kW, carga conectada: 19,9kW, horas de servicio: 57.024h, con cintas de manipulación y transporte, sin dosificador. Rodpfxjmrri De Ap Ascb

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Fabricante: Demag Tipo: DH520 H20 4/1 F10 Año de fabricación: 2000 capacidad de elevación aprox.: 8.000 kg recorrido del gancho aprox.: 10.000 mm recorrido del carro aprox.: 1.400 mm Enrollador: 4/1 Grupo propulsor: FEM/ISO 2m/M5 Velocidades de trabajo: Rcodpfx Apjkqm Aij Ajb polipasto aprox. 0,8/8,0 m/min carro aprox. 5,0/20,0 m/min Certificación de vida útil restante de aprox. el 80% por un experto en inspección Equipado con: - Elevador fino mecánico F10 - Cable y bloque inferior 4/1 - carro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Información general: -Gama de temperatura máx. 150°C para OeL (fluido caloportador) -carcasa robusta de chapa de acero -dispositivo sobre rodillos Sistema hidráulico: -bomba de inmersión sin juntas -Qmáx. 60 l/min. - Pmax. 3,8 bar -Depósito y calefacción de acero inoxidable -Capacidad de calefacción 9 kW -Capacidad del depósito ~20 litros -Accesorios de latón/acero inoxidable -Relleno manual de aceite -control mecánico del nivel -Sistema de refrigeración indirecta (intercambiador de calor tubular) -capacidad de refrigeración ~40.000 kcal/h -manómetro Rcjdpfxeddv Its Ap Ajb -bypass -válvulas solenoides para refrigeración Sistema eléctrico y de control -Control electrónico PCB -Relé de estado sólido -Termostato de seguridad -Supervisión de averías -Cable de conexión con clavija Disponible en aprox. 4 semanas