Precision Temperature Control Unit (TCU)

BOFA

Estado: muy bueno (usado), Vendo un sistema de extracción industrial BOFA ES400i, fabricado por BOFA International para Markem-Imaje. Este dispositivo se utiliza para extraer y filtrar los contaminantes generados durante el funcionamiento de los equipos de marcado, incluidos los láseres. La carcasa metálica está equipada con ruedas, un panel de control y conexiones para la instalación del sistema de extracción. Las fotos muestran el interior y el estado visual del dispositivo. Datos de la placa de características: - Modelo: ES400i - Número de pieza: Alimentación: 230 V, 50/60 Hz, 6,20 A - Fecha de fabricación: Número de serie: 03/09/ES400i-1111 Bljdpfx Aez Spdueirop

Estado: muy bueno (usado), Vendo un extractor industrial de humos y partículas BOFA ES500i+, diseñado para su uso con equipos láser. El dispositivo cuenta con una carcasa metálica sobre ruedas, un panel de control con pantalla y acceso a la sección de filtrado. Datos de la placa de características: - Modelo: ES500i+ Bsdsz Spdmepfx Airelp - Número de pieza: 10069037 - Alimentación: 230 V, 50 Hz, 10 A - Año de fabricación: 2017 En la foto, la pantalla muestra 4999 horas de funcionamiento. El estado visual y los componentes del dispositivo se muestran en las fotos.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tensión de entrada: 230 V, Unidades usadas de extracción de humos de soldadura de Bofa y Weidinger Modelo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Bjdpfexp H Ttex Airelp Voltaje: 230V (50Hz) | 1.1A Incluye cable de alimentación.

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00069, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, se incluye la documentación eléctrica de la TCU, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que se pueden montar estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de separación del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas: 1. Módulo de enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo fallo 8. Placa de montaje del indicador de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 – 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 – 10 V en el rango de 0 – 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (indicador de 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.900 € + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta previa. Bjdpshgfnbofx Airolp Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA ¡EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ESTÁ DEFECTUOSO! Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buenas condiciones, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y prolonga su vida útil. Monitorización del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de recolección de partículas del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una vida útil más larga. Especificaciones técnicas 1. Módulo enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje del faro de cuatro colores Bjdjhgr Ihjpfx Airolp Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor de impresora integrado (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de detención promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50/60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (alto) + (faro de 450 mm), 540 mm (ancho), 670 mm (profundidad) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia el desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: recirculación. Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C. Control de temperatura: +/- 0,5 °C. Capacidad de refrigeración: 2000 W. Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C). Bodpfohg Rcxsx Airjlp Filtro de entrada de aire: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002. Gas refrigerante: R134a 0,75 kg. Corriente a plena carga: 12,6 A. Corriente de arranque: 20 A. Frecuencia: 50/60 Hz. Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V). Monofásico. Ruido acústico: > 75 dB. Dimensiones: 1300 mm de alto (+ baliza), 510 mm, 540 mm. Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe. Peso: 100 kg. Documentación no incluida. El TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para optimizar el proceso de impresión, proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso, tanto por encima como por debajo de la temperatura ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se diversifican, la necesidad de obtener resultados de alta calidad puede verse facilitada gracias a la capacidad de calentar y enfriar a partir de la temperatura ambiente de fábrica. Por ejemplo, la impresión de adhesivos se beneficia de una temperatura en el rango de 25 a 30 °C, que generalmente es más alta que la temperatura ambiente controlada de la fábrica. El aire acondicionado se suministra desde el TCM al área de impresión y se devuelve a través de conductos ubicados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha optimizado para lograr caudales de aire mínimos sobre el área del proceso, prolongando el rendimiento de adherencia de las pastas de soldadura y aumentando la vida útil de la plantilla. Gracias a su diseño optimizado y su sistema de recirculación, el TCM es energéticamente eficiente y requiere una potencia de entrada mínima de una fuente de alimentación monofásica. El aire de escape se ventila a través de la parte superior del TCM, lo que elimina la necesidad de cualquier conexión a los sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente después de un retardo predeterminado si la impresora se apaga o si las cubiertas quedan abiertas. Para controlar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado de las impresoras, ubicado en el carro de impresión, lo que permite una retroalimentación y un control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado se pasa a través de un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más gracias a que el TCM mantiene una presión de aire más alta dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, lo que limita la entrada de partículas suspendidas en el aire. El estado de funcionamiento del módulo se indica mediante una "baliza de cuatro colores" claramente visible para los operarios. Cualquier condensado producido se puede canalizar hacia un desagüe por gravedad o recoger en un recipiente de 5 litros de fácil vaciado. Dos sensores controlan el nivel de condensado y emiten una advertencia a través de la baliza cuando el recipiente necesita ser vaciado. El TCM se a