Instalación De Cocción de segunda mano en venta (31.950)

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable longitud de la banda: 10.000 mm ancho de vía: 1.400 mm velocidad ajustable de forma continua circulación de agua dispositivo de elevación eléctrico dimensiones (largo x ancho x alto): ± 11.000 x 2.100 x 3.000 mm + intercambiador de calor de tubos "IGEFA" tipo 161U-159-159 380 kW + Guedpez Nxgdjfx Agxjh banda transportadora de salida con elementos de arrastre ancho de la banda: 1.200 mm distancia entre los elementos de arrastre: 200 mm altura de los elementos de arrastre: 85 mm

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable Banda superior Longitud de la banda: 9.000 mm Ancho de la vía: 900 mm Velocidad ajustable de forma continua Circulación de agua Dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (L x A x H): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Intercambiador de calor tubular "IGEFA" Tipo 161U-159-159 380 kW + Banda de descarga con elementos de arrastre Ancho de la banda: 800 mm Distancia entre los elementos de arrastre: 190 mm Altura de los elementos de arrastre: 50 mm Guodpfjz I N Stsx Agxjh

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable longitud de la banda: ± 10.500 mm ancho de vía: 900 mm velocidad ajustable de forma continua circulación de agua Gsdjz Imviopfx Agxsuh sistema de elevación eléctrico dimensiones (largo x ancho x alto): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + intercambiador de calor tubular "IGEFA" tipo 161U-159-159 380 kW + banda de descarga con rodillos de arrastre ancho de la banda: 800 mm distancia entre los rodillos de arrastre: 190 mm altura de los rodillos de arrastre: 50 mm

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Guodpfsz Eilbjx Agxsh Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Consta de un horno de cocción y una unidad ahumadora, con la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Gujdpfx Agszvgh Dexeh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Se dispone de dos instalaciones de ahumado y cocción idénticas. Adecuadas para la producción y el procesamiento de embutidos y productos cárnicos, aves, pescado, queso y productos de panadería; para ahumado en caliente, tibio, en frío, ahumado húmedo, ahumado intensivo, rápido, enrojecimiento, sudado, escaldado, cocción al vapor, guisado, cocción, cocción por aire caliente, semiconservas, horneado, asado y descongelación. Potencia calorífica: 24 kW, potencia conectada: 31,5 kW. Incluye manual de usuario. Es posible una inspección in situ. Gusdpfow S Tyysx Agxsh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, STASZAK KWE-100 – Cámara profesional eléctrica para ahumado y cocción / ahumador – 100–130 kg – 2025 En venta: cámara profesional eléctrica para ahumado y cocción STASZAK KWE-100, con generador de humo integrado que utiliza virutas de madera, fabricada en 2025. Poco uso y en excelentes condiciones de funcionamiento. Adecuada para el procesamiento de carne, embutidos, aves, pescado, queso y otros productos alimenticios. El generador de humo integrado utiliza virutas de madera natural, lo que permite utilizar diferentes tipos de madera según el proceso de ahumado y el sabor deseado. Precio original de compra: 22.000 £. ### Fabricante y soporte Fabricado por PPHU STASZAK, un fabricante polaco establecido de equipos profesionales para ahumado y procesamiento térmico, con más de 25 años de experiencia en el sector. El fabricante sigue en funcionamiento y ofrece soporte técnico, servicio de mantenimiento y piezas de repuesto. ### Capacidad y funciones Capacidad de producción: aprox. 100–130 kg por lote / 1 carro de ahumado, según el producto y la disposición de la carga. Se suministra con 2 carros de ahumado de acero inoxidable: uno en funcionamiento y otro de repuesto/carga, lo que permite preparar el siguiente lote durante el funcionamiento. Los procesos incluyen: - Ahumado en frío y en caliente - Cocción - Asado y horneado hasta 160 °C - Secado - Enfriamiento - Lavado/limpieza automático de la cámara ### Datos técnicos Modelo: KWE-100 Año: 2025 Dimensiones (largo × ancho × alto): 1300 × 1300 × 2300 mm Motor eléctrico: 3,0 kW Calentador de la cámara: 28 kW Calentador del generador de humo: 0,9 kW Consumo total de energía: 31,9 kW Suministro de energía: 400 V, 3 fases Peso: aprox. 1.000 kg Incluye extractor, chimenea, 2 carros de acero inoxidable y una selección de piezas de repuesto. Menú de control disponible en polaco, inglés y ruso. ### Documentación y demostración Se suministra con documentación técnica y de funcionamiento, incluidos diagramas/esquemas de cableado eléctrico. La máquina está actualmente instalada, conectada y completamente operativa, y se puede inspeccionar y demostrar antes de la compra. Se puede organizar una demostración en vídeo en directo a través de WhatsApp. Se pueden proporcionar fotos, documentación y vídeos de funcionamiento adicionales a petición. Gedpfx Ajz It Hhegxsuh ### Desmontaje y transporte El desmontaje y la preparación para la recogida están incluidos en el precio de venta. También se proporcionará asistencia para la carga, siempre que sea razonablemente posible. El transporte/entrega se puede organizar con un coste adicional, según el destino. La asistencia para el reensamblaje/instalación también puede estar disponible previa solicitud y con un coste adicional. Alternativamente, el comprador puede organizar su propio transporte. Para los compradores del extranjero, podemos cooperar con la empresa de transporte elegida por el comprador y ayudar con la recogida. ### Precio 10.900 £, negociable – No se aplica IVA. Ubicado en el Reino Unido. Póngase en contacto conmigo para obtener más información, fotos, documentación, vídeos, una demostración en directo o una inspección. Otros equipos también disponibles por separado: Cortadora de cuencos AK-Ramon AS-30 (30 L) – en muy buen estado. Tumbladora al vacío – capacidad de aprox. 100–120 kg. Fotos e información adicional disponibles a petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vemag HR 2x5=10 | Conjunto de 3 cámaras industriales para ahumado y cocción al vapor (capacidad total para 30 carros) Especificaciones técnicas del conjunto (3 cámaras): Cada cámara tiene capacidad para 10 carros. Fabricante: Vemag Anlagenbau GmbH Modelo/Tipo: HR 2x5=10 (sistema de doble fila) Capacidad de una sola cámara: 10 carros estándar para ahumado (2 filas de 5 carros) Capacidad total del conjunto: 30 carros tipo euro/normalizados Alimentación/Agente calefactor: Vapor Datos técnicos detallados de cada cámara: Gsdjy Ua Rxspfx Agxjuh Número de serie: 5202023 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 400 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h Número de serie: 520.2359 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 270 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h) Número de serie: 520.2389 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 270 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h) Dimensiones (para cada cámara individual): Dimensiones internas: 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensiones externas totales: 3300 × 5750 × 4500 mm Paneles de control incluidos: 3 unidades, dimensiones de cada uno: 800 × 340 × 1000 mm El conjunto no incluye generadores de humo. Vemag HR 2x5=10 es un sistema industrial potente y altamente avanzado, diseñado para el procesamiento térmico de carne, embutidos, aves de corral y otros productos alimenticios. El conjunto presentado, que consta de tres cámaras de ahumado y cocción al vapor, constituye una línea de producción completa capaz de procesar simultáneamente hasta 30 carros de ahumado, lo que lo convierte en una solución ideal para plantas con una gran capacidad de procesamiento industrial. La estructura de las cámaras se basa en un sistema de doble fila (2 filas de 5 carros), lo que garantiza una circulación óptima del aire y del humo, y, por lo tanto, una distribución idealmente uniforme de la temperatura y del color en cada nivel de los carros. Ventajas clave: - Calentamiento por vapor de alto rendimiento: El uso de una instalación de vapor que funciona a una presión de 6-10 bar permite alcanzar rápidamente las temperaturas deseadas, reduciendo al mínimo el tiempo de cocción y horneado, lo que se traduce directamente en menores pérdidas de peso del producto final. - Control preciso de la humedad: Los sistemas individuales de humidificación por vapor (hasta 400 kg/h en el modelo más antiguo y hasta 270 kg/h en los modelos de 1993) garantizan un control total del clima dentro de la cámara, lo que es fundamental para lograr la jugosidad ideal de los productos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador Guedpsz I U Tcofx Agxsh – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Sistema automatizado de elaboración de cerveza con dos calderas para lotes de 20 BBL (2347 l), fabricado en 2016 por American Beer Equipment (ABE) en Lincoln, Nebraska, EE. UU. El paquete incluye todo el sistema de agua caliente: cuba de maceración/filtración, caldera/hidrociclón, tanques de agua caliente y fría, intercambiador de calor de placas, armario de control UL con HMI de pantalla táctil, un generador de vapor ATTSU y un sistema de tratamiento de agua con ósmosis inversa. Actualmente instalado y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Año de fabricación: 2016 - Tamaño del lote: 20 BBL (2347 l) - Cuba de maceración/filtración: 20 BBL (2347 l), accionamiento de rastrillo con motorreductor SEW de 3 HP - Caldera/hidrociclón: 20 BBL (2347 l) - Tanque de agua caliente: 30 BBL (3520 l), con calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 2347 l - Calefacción: vapor (sala de cocción y tanque de agua caliente) - Material: acero inoxidable AISI 304, tanques y tuberías - Conexiones: conexiones sanitarias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de acero inoxidable de 2 HP, diseño sanitario, 30 GPM a 15 PSI - Funcionamiento: válvulas, dispositivos de transferencia y bombas automáticas, controladas mediante la HMI - Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Alcance del suministro - Cuba de maceración/filtración | ABE | 20 BBL | Rastrillo con motorreductor SEW, humidificador de malta, bombas de mosto, bomba de maceración | 2016 - Caldera/hidrociclón | ABE | 20 BBL | con calefacción por vapor, bomba de elaboración | 2016 - Tanque de agua caliente | ABE | 30 BBL | 3520 l, con calefacción por vapor, bomba de tanque de agua caliente, sistema de mezcla de agua caliente | 2016 - Tanque de agua fría | ABE | 2347 l | 2016 - Intercambiador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas de AISI 304, temperatura de diseño de 150 °C, presión nominal de 116 PSI (8 bar) | 2016 - Armario de control | ABE | UL | HMI de pantalla táctil, controlador de temperatura para la cuba de maceración, la caldera y el tanque de agua caliente, variador de frecuencia Delta | 2016 - Generador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | quemador de gas natural, presión máxima de funcionamiento de 12,3 bar, temperatura máxima de 193 °C, volumen total de 501 l, 3 x 400 V, peso en vacío de 1130 kg | 2016 - Sistema de ósmosis inversa | con ablandador de agua y tanque de salmuera - Tuberías sanitarias preinstaladas de AISI 304 con válvulas automáticas Gusdpoz Iypvjfx Agxjh Documentación Manual de ABE para el sistema de elaboración (datos técnicos, planos de instalación y cableado, pantallas HMI) y manual de ATTSU para el generador de vapor. Estado Usado, instalado y en funcionamiento. Disponibilidad A partir del 23 de septiembre de 2026. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 Godpfx Aszza Diogxeuh - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Gjdpfxev Da Dlo Agxouh Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta completa microcervecería fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es un sistema de elaboración de cerveza de 5 hl, con calefacción por vapor y dos calderas, que incluye molino, sección de calentamiento, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La instalación está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Diseño: Cervecería de 2 calderas - Calefacción: Con calefacción por vapor - Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil - Fermentación: Tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Alcance del suministro - Molino de malta con soporte y tolva | — | — | 2020 | Para la alimentación de la instalación de elaboración - Instalación de elaboración (caldera de maceración/cocción + cuba de clarificación) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, con calefacción por vapor, incluyendo plataforma y tuberías - Intercambiador de calor de placas | — | — | 2020 | De una etapa, placas de acero inoxidable (1.4404) - Estación de mezcla de agua | — | — | 2020 | Válvula electromagnética, mezclador, medidor - Control de la instalación de elaboración | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomático, control de recetas - Generador de vapor | — | — | 2020 | Alimentado por gas, incluyendo tratamiento de agua, certificado TÜV y CE - Tanques de fermentación abiertos (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada uno, con camisa de refrigeración - Tanques de almacenamiento horizontales (5x) | — | — | — | 500 l cada uno - Acumulador de agua caliente | — | — | — | 700 l, aislado, resistencia eléctrica - Depósito de agua fría | — | — | — | 700 l, aislado, refrigerado - Enfriador de agua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, función de refrigeración y calefacción - Regulador de temperatura de fermentación (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvil | — | — | — | — - Accesorios para cervecería | — | — | — | Mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas Gedpfx Aox Nm Sxsgxeuh Opcional: Cámara frigorífica con unidad de refrigeración | — | — | — | De pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad de lote de 20 hl y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes de proceso importantes y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías de tamaño mediano. La instalación está disponible actualmente. Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hl por lote - Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Calefacción: vapor - Control: semiautomático con PLC Alcance de la entrega - Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomática, con calefacción por vapor - Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de calefacción por vapor Godsxcng Iopfx Agxeuh - Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Contenedor de grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg de capacidad - Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | Acero inoxidable - Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de granos, hidratador de grano molido, esferas de pulverización CIP, sensores de temperatura, imanes de camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, caudalímetro electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Godpfxeyg R Dle Agxeuh - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Guodpfoyb Td Rsx Agxjh Este sistema de elaboración de mosto fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. La instalación cuenta con una configuración de tres recipientes, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automática. Forma parte del suministro un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. El sistema de elaboración de mosto está instalado, conectado a la corriente, se encuentra en un excelente estado de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Volumen de mosto por lote: 35 hectolitros - Configuración: 3 recipientes (tina de maceración, tina de filtración, recipiente de cocción/hidrociclón) - Sistema de calefacción: vapor, de dos zonas - Funcionamiento: sistema de control totalmente automático - Generador de vapor: alimentado por gas, 415 kW (incluido) - Estado: instalado, conectado a la corriente, excelente estado de funcionamiento - Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza, que incluye la sala de fermentación y almacenamiento y la línea de llenado de barriles (KEG), fue instalada en 2019 y está fabricada en su mayor parte por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El alcance del suministro incluye diversos equipos necesarios para el funcionamiento. La planta de elaboración de cerveza estará disponible porque el propietario actual cerrará la cervecería debido a su edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. La instalación aún está montada y conectada y puede ser inspeccionada en persona en cualquier momento. Alcance del suministro - 4 unidades de planta de elaboración de cerveza | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 cuba de maceración - 1 cuba de filtración Gsdpfsyb N N Asx Agxjuh - 1 cuba de cocción o mosto - 1 cuba de whirlpool - Válvulas de cierre manuales - El enfriamiento de los tanques de fermentación es automatizado - Molino de malta | Shandong | 2019 - Caldera de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Funciona con aceite, pero también puede funcionar con gas mediante el reemplazo del quemador - Enfriador de mosto, de 2 etapas | Shandong | 2019 - 2 unidades de grupo de refrigeración (glicol) | 2019 - 2 x 28 kW - Tanque de glicol - Tanque de agua caliente - 6 tanques de fermentación | 2760 l | 2019 - 3 bar, aislado con refrigeración por camisa, apto para CIP - 12 tanques de almacenamiento | 2760 l | 2019 - 3 bar, sin refrigeración, se encontraban en una cámara de refrigeración separada - Ósmosis inversa - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Línea de llenado de barriles (KEG) - 1 máquina de lavado de barriles con reposición automática de lejía y calentamiento por vapor - 1 máquina de llenado de barriles (Keg) - Hasta 70 barriles/h - Conexión: tipo S, accesorios de cesta - Siemens S7 - El desmontaje y la carga están incluidos en el precio También disponible para su compra: contenedores refrigerados, sistemas de dispensación, barriles (KEG), etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 37 kW (50,31 CV), superficie filtrante: 169 m², altura total: 5.950 mm, longitud total: 4.650 mm, ancho total: 2.250 mm, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración industrial Aagaard/Finnrose, fabricada en 2006, procedente de una empresa de procesamiento de madera. La instalación está diseñada como un filtro de tornillo y cuenta con un sistema completo de control de aspiración, incluida la recuperación de calor. El ventilador principal es un Aagaard AVD 40 HF/240 con 37 kW. La instalación de filtración tiene aproximadamente 169 m² de superficie de filtro con un total de 128 elementos de filtro, cada uno de aproximadamente 2.000 mm de longitud y Ø 210 mm. La descarga se realiza a través de un tornillo de descarga y una esclusa de engranajes. Debajo de la descarga, hay un recipiente adecuado con un volumen de aproximadamente 6 m³ sobre un carro con ruedas, que forma parte del alcance del suministro. El cuadro de control completo para el sistema de control de aspiración y la recuperación de calor es parte de la instalación. Dentro del cuadro de control se encuentran, entre otros, los controles para la esclusa de engranajes, el tornillo de descarga y los cuatro grupos de limpieza, así como un variador de frecuencia Schneider-Electric para el ventilador de aspiración. Datos técnicos Instalación de aspiración industrial Aagaard / Finnrose / Filtro de tornillo Año de fabricación: 2006 Ventilador principal: Aagaard AVD 40 HF/240 Potencia del motor del ventilador principal: 37 kW Superficie de filtro: aproximadamente 169 m² Elementos de filtro: 128 unidades Dimensiones de los elementos de filtro: aproximadamente longitud 2.000 mm / Ø 210 mm Instalación eléctrica: 3 × 400/230 V, 50 Hz Corriente nominal del cuadro de control: 160 A Descarga a través de un tornillo de descarga y una esclusa de engranajes 4 grupos de limpieza Cuadro de control completo para el sistema de control de aspiración y la recuperación de calor Gsdoz Ik Atopfx Agxsuh Variador de frecuencia para el ventilador principal Recuperación de calor / Sistema de aire de retorno disponible Recipiente de 6 m³ sobre un carro con ruedas incluido La estructura de acero existente puede ser utilizada Extensa red de tuberías existente, según acuerdo Dimensiones Torre de filtro, incluida la esclusa de engranajes: aproximadamente 5.950 × 2.280 × 4.632 mm (L × A × H), altura desde la estructura de acero. Estructura de acero: aproximadamente 5.500 × 2.800 × 2.250 mm (L × A × H desde el suelo). Altura total de la torre de filtro, incluida la estructura: aproximadamente 6.882 mm. Disponibilidad / Desmontaje La venta es posible de inmediato. La instalación se encuentra en CH-3608 Thun, Suiza. El desmontaje y transporte completos deben completarse a más tardar el 31.07.2027. El desmontaje, la carga, el transporte y cualquier posible proceso de aduanas se realizarán íntegramente por el comprador, a su cargo y bajo su responsabilidad. El comprador debe organizar todos los trabajadores especializados, los equipos de elevación, las grúas y los medios de transporte necesarios. La inspección es posible con cita previa. Venta en el lugar y en el estado actual. Los datos técnicos se proporcionan en base al mejor conocimiento, sin garantía; se recomienda que el comprador realice una inspección antes de la compra. Precio de venta: 24.500 EUR Precio neto, sin incluir los impuestos y aranceles legales aplicables. La exportación, la aduana y los aranceles de importación corren por cuenta del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración estacionaria AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizaba en una empresa de producción de productos de madera y está equipada con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración funcionaba dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvía al espacio de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Gsdpoz Ikzpsfx Agxsuh Año de fabricación: 2000 Número de serie: 000909 Caudal volumétrico: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del módulo del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Ancho: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente con 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabes: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Capacidad de transporte: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de aire de retorno al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden incorporar después de consultar. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el trazado de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación / Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediatamente Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual, montada. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y la aduana también corren por cuenta del comprador. La inspección es posible previo acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 12.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales que puedan aplicarse. Los gastos de

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99-664, tipo de refrigeración: agua, corriente de soldadura (máx.): 160 A, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Sistema de soldadura orbital compuesto por una fuente de alimentación, fabricante Orbimatic, modelo Orbimat 160 C, y cabezal de soldadura Orbiweld 76 S. Incluye varios mandriles de sujeción (4 de 21,3 mm, 4 de 15 mm, 4 de 8 mm, 4 de 17 mm, 4 de 26,9 mm, 4 de 45,6 mm, 4 de 11 mm, 4 de 30 mm, 4 de 25 mm, 4 de 22 mm, 4 de 35 mm, 4 de 20 x 20 mm, 4 de 33,7 mm y 16 mandriles adicionales sin el juego completo). - Modelo: Orbiweld 160 C - Incluye el cabezal de soldadura Orbiweld 76 S y accesorios - Unidad de control con pantalla y teclado - Incluye teclado para el manejo - Montado sobre un estante metálico con ruedas - 230 V - Regulador de presión Gujdpsz R Uryefx Agxjh - Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DF 3-4/080096, ancho total: 1.185 mm, longitud total: 970 mm, altura total: 2.400 mm, peso de la pieza (máx.): 15 kg, peso en vacío: 420 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, La máquina se utilizó exclusivamente para redondear los filos de corte de brocas y fresas de metal duro. El área de trabajo de la máquina consta de un recipiente en el que, según el grado de abrasividad deseado, se introduce un material de lijado o pulido. Las piezas de trabajo se sujetan a soportes, se introducen en el recipiente y se arrastran a través del material mediante un engranaje planetario. La fricción entre la pieza de trabajo y el material produce un mecanizado eficaz en el rango de micrómetros, de modo que un recubrimiento posterior presenta una adhesión significativamente mayor. Control Siemens: Simatic Multi Panel, pantalla táctil. Accesorios: paleta de agitación, documentación, 3 carros de transporte con un recipiente cada uno, 12 soportes, versión larga para herramientas cortas, Gjdpfx Agsz N Tc Tjxsuh 12 soportes, versión corta para herramientas más largas, aprox. 130 soportes reductores, diámetro 4-25 mm.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Gujdpfjz I T Nvsx Agxsh Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, que incluye un sistema de elaboración de dos tanques con calefacción por vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado en 2014. Un paquete completo desde el molido hasta el embotellado: molino de malta, sala de maceración con enfriador de mosto y oxigenación, depósito de agua caliente y fría, generador de vapor, tres tanques de fermentación de 20 hectolitros, sistema de filtración, un monobloc de embotellado y taponado atmosférico, una etiquetadora automática y un microenfriador. Producción de 10 hectolitros de mosto por lote, con una densidad inicial de 12,5 °P, y hasta 4 lotes por día. Datos técnicos - Rendimiento de elaboración: 10 hectolitros de mosto con 12,5 °P; 20 hectolitros en 12 horas, hasta 4 × 10 hectolitros por cada 24 horas - Sala de maceración: 2 tanques, AISI 304, con calefacción por vapor, PLC con pantalla táctil y memoria de recetas - Fermentación: 3 tanques de fermentación de 20 hectolitros, AISI 304, 0,49 bar - Embotellado: 800–1.000 botellas/h, tapones de corona - Año de fabricación: 2014 (microenfriador 2018) Alcance del suministro - Molino de malta | Robix | ROPPI-1100 | dos rodillos estriados, espacio ajustable y bloqueable, imanes protectores, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de maceración | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tina de maceración/filtración, capacidad bruta de 1.557 litros con fondo doble, agitador, sistema de lavado y agitador de 1,1 kW con movimiento bidireccional y velocidad variable; tanque de cocción/remolino, capacidad bruta de 1.890 litros con entrada tangencial y camisa de vapor en la parte inferior; aislamiento de lana de roca, plataforma y escalera | 2014 - Bombas de mosto | 2 bombas sanitarias para mosto caliente y frío, 2 kW y 3 kW - Estación de mezcla de agua | Agua caliente y fría, medidor de flujo y termómetro en línea - Intercambiador de calor de placas | Placas de AISI 316, juntas de NBR, enfriamiento de mosto con recuperación de agua caliente - Aireación del mosto | En línea, piedra porosa, válvula de control de flujo, termómetro de salida - Depósito de agua caliente | Eco Brew Tech | HWT | Capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min, tanque de expansión de 24 litros | 2014 - Depósito de agua fría | Eco Brew Tech | CWT | Volumen útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Generador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, quemador de diésel, unidad de alimentación de agua y control de la caldera | 2014 - Tanques de fermentación, 3 unidades | Eco Brew Tech | Cada uno con una capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.731 litros), AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de enfriamiento independientes (lateral y cónica), PT100, manómetro, válvula de seguridad, cabezal de pulverización CIP | 2014 - Tanque de mezcla | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Bomba móvil sobre carrito | 1,5 kW, 200 L/min a unos 15 m, bomba de AISI 316, carrito de AISI 304, para CIP y trasiego de cerveza - Filtro de cartuchos | Carcasa de AISI 304, hasta 2.000 l/h, los cartuchos no están incluidos en el suministro - Bomba de proceso | EP MINI | 0,37 kW, conexión de 3/4" Gedpoz Sk Aqefx Agxjuh - Máquina de embotellado y taponado | Idrotecnica | I8C | Embotellado a presión atmosférica, taponado con tapones de corona, 800–1.000 botellas/h | 2014 - Etiquetadora automática | STS |

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este armario de control Himel/Gama para prensa de pellets y planta de pellets usada, para paja/heno/alfalfa, fabricada en 2018. Cuenta con aproximadamente 7000 horas de funcionamiento. La capacidad de producción horaria, según el fabricante, es de 700 a 1200 kg, dependiendo de la biomasa. También tenemos disponible una prensa independiente de 90 kW por 95 000 €, con aproximadamente 500 horas de funcionamiento, fabricada en 2025. Tipo: Armario de control para prensa de pellets Número: 20182138 Año de fabricación: 2018 Alimentación: TNC-S 400 V CA/N/PE Frecuencia: 50 Hz Potencia: 195 kW Corriente máxima: 375 A Gjdpfjzrvh Esx Agxouh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), altura total: 2.300 mm, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.500 mm, peso total: 250 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, conexión de aire comprimido: 1 bar, presión: 6 bar, corriente de entrada: 10 A, Equipamiento: documentación / manual, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A: Dosificadoras de precisión para polvos (2 unidades) Se venden dos dosificadoras de precisión de alta calidad, procedentes de una empresa del sector alimentario. (Especias) Estas dosificadoras se utilizaron para dosificar especias, harinas y otros productos en polvo, y estuvieron en funcionamiento hasta hace poco. Ambas máquinas están en perfecto estado de funcionamiento y pueden ser inspeccionadas o demostradas. Las dosificadoras MCPI son especialmente adecuadas para la dosificación gravimétrica de precisión de: Especias Harinas Ingredientes para repostería Suplementos alimenticios Aditivos alimentarios Productos químicos en polvo Granulados y productos a granel Datos técnicos de la máquina 1 Tipo: FD-SPA Fabricante: MCPI Año de fabricación: 2014 Número de máquina: 291 Equipamiento Dosificación gravimétrica de polvos Tolva de dosificación de acero inoxidable Panel táctil Schneider Electric Magelis Controlador lógico programable (PLC) Transporte por succión Cuadro eléctrico Mesa de trabajo Diseño para la industria alimentaria Dimensiones (aprox.) Longitud: 1.500 mm Anchura: 900 mm Altura: 2.300 mm Peso: aprox. 250 a 350 kg Datos técnicos de la máquina 2 Guedpoz Hxbbjfx Agxjh Tipo: FD-MPA-A Fabricante: MCPI Año de fabricación: 2015 Número de máquina: 334 Especificaciones técnicas Opti-Filler FD-MPA-A Celda de pesaje de clase A Anchura de la dosificadora: 60 mm Tolva de almacenamiento: 15 litros Pesaje de polvos Pantalla táctil a color de 5,7" Alarma de bajo nivel Transporte por succión Dimensiones (aprox.) Longitud: 1.500 mm Anchura: 900 mm Altura: 2.300 mm Peso: aprox. 250 a 350 kg Estado ✅ Completamente funcional ✅ Utilizada hasta la fecha en la producción ✅ Estado muy bien conservado ✅ Disponible inmediatamente ✅ Documentación y facturas originales disponibles ✅ Demostración de funcionamiento posible, previa coordinación Precio de compra original Valor de inversión demostrable: Instalación 2014: aprox. 35.000 € (neto) Instalación 2015: aprox. 28.000 € (neto) Inversión total: más de 63.000 € (neto) Alcance de la entrega 2 dosificadoras MCPI completas Estaciones de dosificación Transporte por succión Cuadros eléctricos Dispositivos de control táctil Mesas de trabajo Documentación disponible Ubicación 56355 Nastätten Precio 22.500 € (negociable) por ambas instalaciones Posibilidad de venta individual, previa coordinación. Palabras clave: MCPI Fine Dosing, Dosificadora de polvos, Dosificadora de especias, Dosificadora de harinas, Dosificadora, Tecnología para productos a granel, Tecnología para la industria alimentaria, Sistema de dosificación, Transporte de polvos, Transporte por succión, Opti-Filler, Control PLC, Tecnología de pesaje, Tecnología de envasado.