Accesorio Para El Rectificado De Ejes/Agujeros de segunda mano en venta (62.298)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El accesorio para el rectificado de ejes y orificios PS125 es un práctico accesorio adicional para tornos universales, que amplía las capacidades de la máquina para el rectificado preciso de superficies exteriores e interiores. El dispositivo se monta en el lugar del portabrocas estándar de cuatro mordazas, lo que permite utilizar el torno para operaciones de acabado adicionales sin necesidad de utilizar una rectificadora independiente. El accesorio PS125 está diseñado para el mecanizado de piezas cilíndricas, como ejes, bujes y piezas con orificios que requieren un acabado superficial preciso. Permite realizar trabajos de rectificado cuyo objetivo es mejorar la calidad de la superficie y obtener las dimensiones requeridas de las piezas mecanizadas. Las principales ventajas del accesorio PS125 Dos funciones de rectificado: posibilidad de rectificar superficies exteriores de ejes y superficies interiores de orificios. Ampliación de la funcionalidad del torno: permite realizar operaciones de mecanizado adicionales en una sola máquina. Montaje en el lugar del portabrocas de cuatro mordazas: el accesorio sustituye al portabrocas estándar del torno. Mecanizado de diversas piezas: posibilidad de rectificar ejes, bujes, superficies cilíndricas y orificios. Equipado con dos muelas abrasivas: el conjunto incluye una muela abrasiva para el rectificado exterior y una muela abrasiva para el rectificado interior. Aplicación versátil: solución útil en talleres mecánicos, talleres de herramientas, plantas de reparación y en la producción de piezas unitarias. Rectificado exterior e interior en el torno El rectificado exterior permite el acabado de superficies cilíndricas de ejes y otros componentes giratorios. El diámetro mínimo de la pieza a mecanizar depende del diámetro de torneado sobre el carro del torno y oscila entre 60 y 140 mm para las configuraciones que se muestran en la tabla de parámetros técnicos. El rectificado interior permite el mecanizado de orificios con un diámetro mínimo de 30 mm y una profundidad máxima de rectificado de 90 mm. Esta función se utiliza, entre otras cosas, para el acabado de superficies interiores de bujes y otros componentes cilíndricos. Aplicación del accesorio de rectificado PS125 El accesorio de rectificado para torno PS125 es ideal para todos aquellos lugares donde, además del torneado estándar, es necesario realizar operaciones de acabado. Puede utilizarse durante la regeneración de piezas de máquinas, el mecanizado de componentes mecánicos, trabajos de reparación y la producción de pequeñas series de piezas. Gracias a la posibilidad de utilizar el torno como estación de rectificado de ejes y orificios, el accesorio PS125 constituye un complemento funcional del equipamiento del taller, ampliando el rango de operaciones tecnológicas disponibles. Iodpfoycf Tasx Aa Rjih Equipamiento estándar Accesorio para el rectificado de ejes y orificios PS125 Muela abrasiva para el rectificado exterior Muela abrasiva para el rectificado interior Parámetros técnicos de rectificado Rectificado exterior Rectificado interior Diámetro sobre el carro del torno (mm) Diámetro mínimo (mm) Diámetro mínimo (mm) Profundidad máxima (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 108, N.º de pedido: 15256 Datos técnicos: - Eje flexible: 1500 mm - 5 velocidades - Accesorio de lijado con banda - Alimentación: 380 V Iodpjk Ea Taofx Aa Rjih - Base móvil - Dimensiones aproximadas: A 600 x Al 1400 x P 600 mm - Peso aproximado: 80 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Rectificadora de ejes estriados Fritz Werner tipo SKR 30 Año de nacimiento: 1978 altura del centro: 200 mm máx. diámetro de molienda: 150 mm Diámetro mínimo de molienda: 10 mm máx. longitud entre centros: 3000 mm máx. Longitud de rectificado: 2950 mm Iodpfx Aajv Sm Nqe Reih mín./máx. diámetro de la muela abrasiva: 40 / 250 mm Potencia del motor principal: 8,5 kW Con accesorios. Película con máquina con poca potencia disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Número de husillos por hilera: 11 Número de husillos horizontales: 3 Iisdpfx Ajxc Hi Uja Rjh Cabezal de taladro para bisagras de cazoleta: sí, Blum Paso de brocas: 32 mm Potencia absorbida: 2,2 kW Unidad de taladrado: oscilante

Estado: nuevo, *DISPONIBLE INMEDIATAMENTE* Incluye: Suspensión de ballestas +100 km/h, rampa, suelo de aluminio Equipamiento: -Suelo de aluminio -Rampa de acceso -10 ojales de amarre -Ángulo de acceso de 20° Precio neto: 7.703,36 € / Precio bruto: 9.167,00 € Iijdpfx Aaozu N Nzo Roh Número de artículo: ILF335401791.12 Datos técnicos: • Marca: Hapert Trailers • Modelo: Indigo LF-3 • Tipo de vehículo: Remolque para maquinaria de construcción • Estado del vehículo: Vehículo nuevo • Primera matriculación: sin primera matriculación • ITV: 2 años a partir de la primera matriculación • Dimensiones interiores (LxAxAn): 405 x 179 x 19 cm • Dimensiones exteriores (LxAxAn): 589 x 238 x 145 cm • Altura de carga del suelo: 42 cm • Peso máximo autorizado: 3.500 kg • Peso en vacío: 1.101 kg • Carga útil: 2.399 kg • Chasis: Plataforma baja (ruedas a un lado de la estructura) • Neumáticos: 195/50R13C • Suspensión: Suspensión de ballestas KNOTT + 100 km/h • Rueda de apoyo: Sí, automática • Aprobación para 100 km/h: Sí DESCRIPCIÓN • 3 ejes de ballestas, cada uno con una capacidad de 1.800 kg • Guardabarros de acero robusto, con superficie antideslizante • 4 escalones de seguridad HAPERT (superficie antideslizante) • Pasamanos de rejilla en el lado trasero • Suelo de perfil de aluminio • Estructura de acero muy estable, soldada • Estructura completa galvanizada en caliente • 1 rampa de acceso continua de 150 cm de largo, montada en un eje, en lugar de una rampa de 120 cm • Longitud de la rampa: 150 cm • Ángulo de acceso: 13° • Cierres excéntricos estables • Marcos de esquina con cierres para la puerta trasera, extraíbles sin herramientas • Posibilidad de insertar soportes para toldos, rejillas, laterales o elevación de la parte delantera en las 4 esquinas • Robustos soportes en la rampa de acceso • Ayuda para levantar la rampa de acceso • Chasis muy bajo para un ángulo de acceso reducido • Opcional: soporte para palas • 10 ojales de amarre, empotrados en el perfil del chasis (1000 dAN/kg), certificado por la TÜV • Barandilla con agujeros a tres lados de 6 cm (Combi Protect Rail), también utilizable con barras de bloqueo y correas de amarre - Agujeros redondos de 25 mm, agujeros alargados de 54x25 mm • Eje de ballestas de KNOTT • Sistema de marcha atrás automático • Dispositivo de acoplamiento KNOTT y freno de estacionamiento • Enganche en V atornillado, muy estable y REFORZADO • Conector de 13 polos • Luces de marcha atrás • Iluminación de seguridad de gran tamaño • Luces de posición trasera • Luz antiniebla integrada • Iluminación integrada en el marco trasero • Rueda de apoyo automática, central _____ ¡Accesorios que pueden ser instalados posteriormente en nuestro taller especializado! - ¡No dude en solicitar cualquier consulta! _____ - Posibilidad de financiación o leasing - Entrega a domicilio en todo el país - Todos los precios incluyen IVA - Posibilidad de enviar el certificado de registro del vehículo con antelación o proporcionar placas de tránsito (Alemania). - Posibilidad de obtener placas de exportación, incluyendo el registro aduanero. ¡Las descripciones e imágenes están protegidas por derechos de autor! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg ¡Más de 1.200 remolques disponibles para usted! Somos distribuidores y taller de reparación autorizado de Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix durante más de 30 años. - Errores, omisiones y ventas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Accesorio para rectificado de radios para DECKEL S11 – Ref. ISOG: 2601X00. Isdpfjzkur Hex Aa Rjih

Estado: usado, Lijadora de soporte FEIN Nº de fábrica: G 95304 Tipo MB 406 Diámetro máx. del disco de lijado: 100 mm Anchura máx. del disco de lijado: 20 mm Alojamiento del disco: Ø 20 mm Velocidad del motor: 6.800 rpm Potencia del motor: 350 vatios Conexión eléctrica: 220 V, 50 Hz - Transmisión del husillo de esmerilado por correa plana - 1 muela universal de Ø 98 x 20 mm incluida Peso: 11 kg Buen estado Iisdpfox A Imbsx Aa Rjh

Estado: usado, Taladradora de hileras de agujeros + accesorios LAUTENSCHLÄGER Meplamat 300 Ijdpfovtm Aysx Aa Roih dispositivo de sujeción neumático, dispositivo de presión, Detener a los gobernantes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Iiodpfswv Nq Rjx Aa Reh Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Anchura de chapa: 1000 mm Longitud de chapa: 2000 mm Espesor de chapa: 6 mm Fuerza de punzonado: 280 kN Control: Boschert Potencia conectada: 18 kVA Fusible en la línea: 3 x 20 A Iodpfx Aajyi Hpcj Roih Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11 t Dimensiones requeridas: aprox. 4,5 x 2,8 x 2,0 m Herramienta múltiple varios punzones / matrices Software / dongle: Metalix cncKad V10

Estado: nuevo, configuración de ejes: > 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 45 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 45 kg, carga de eje permitida (eje 3): 45 kg, anchura del espacio de carga: 3.000 mm, altura del espacio de carga: 1.170 mm, ancho total: 3.000 mm, altura total: 1.170 mm, amortiguación: hidráulica, tamaño del neumático: 215/75R17.5, distancia entre ejes: 1.500 mm, color: rojo, Año de fabricación: 2026, Características principales Año: Nuevo Cuello de cisne universal SH 35/2 Plataforma de carga: 3.700 mm x 2.440 mm Perno rey de 3,5 pulgadas Elevación y descenso hidráulico Cilindros de apoyo hidráulicos Altura de acoplamiento: 1.450 mm Acoplamiento integrado para amarre Anillas de amarre Rueda de repuesto + soporte para rueda de repuesto Pasador de bloqueo hidráulico Sistema de lubricación automática para cuello de cisne con bomba Beka-MAX Hatz Diesel PPU Motor diésel Hatz de 1 cilindro (versión silenciosa) @ 9,6 kW Depósito con capacidad para 240 litros de aceite hidráulico, recubierto en polvo Caudal de 35 l/min y presión máxima de trabajo de 250 bar 3 conectores rápidos de presión de diferentes medidas 3 conectores rápidos de tanque de diferentes medidas Control eléctrico de RPM THP SL 3 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 3x 45.000 kg = 135.000 kg Peso bruto vehicular (PBV): 135.000 kg Peso en vacío: 10.650 kg Capacidad de carga: 124.350 kg Longitud total: 4.500 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 4 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 4x 45.000 kg = 180.000 kg PBV: 180.000 kg Peso en vacío: 13.850 kg Capacidad de carga: 166.150 kg Longitud total: 6.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 5 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 5x 45.000 kg = 225.000 kg PBV: 225.000 kg Peso en vacío: 17.250 kg Capacidad de carga: 207.750 kg Longitud total: 7.500 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 6 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 6x 45.000 kg = 270.000 kg PBV: 270.000 kg Peso en vacío: 19.800 kg Capacidad de carga: 250.200 kg Longitud total: 9.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Iiedpfx Aajx S Evbs Rsh Altura: 1.175 mm (+/- 300) Plataforma baja FB 300 - 10.000 mm, sin acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 300 t - Altura 300 mm, longitud 10.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo - Bogie para módulo - Peso propio aprox. 21.300 kg - Incluye pasador de bloqueo hidráulico para conectar bogies modulares a lo largo 1 x Plataforma baja FB 250 - 8.000 mm, con acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 170.000 kg - Altura 250 mm, longitud 8.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo - 1x extensión para plataforma baja de 4.000 mm - 1x extensión para plataforma baja de 5.000 mm Información general Año de fabricación: 2026 Configuración de ejes Tamaño de neumáticos: 215/75R17.5 Marca de ejes: BPW Eco Plus Suspensión: suspensión hidráulica Eje central 1: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 2: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 3: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 4: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 5: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 6: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Funcional Altura de la plataforma de carga: 117 cm Superestructura extensible: Sí Condición Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Daños: ninguno Información financiera...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 rectificadora CNC de herramientas usada Marca: Schneeberger Modelo: Corvus GDS 650 Año de fabricación: 2007 Control CNC: FANUC 160i Software: Quinto 4.3 Opciones de software activadas (números de opción): 1, 2, 19, 21, 22, 30, 31, 32, 35 - Robot de carga Fanuc - Sistema de refrigeración Recorridos: Eje X: 650 mm Eje Y: 300 mm Eje Z: 300 mm Eje C ángulo de giro: +150°/ -60° Eje C’ ángulo de giro: +/- 180° Husillo de rectificado: Diámetro de muela hasta 250 mm Velocidad: 0 – 10.000 rpm Potencia máxima del husillo: 26 kW Portaherramientas HSK 80 Nº máximo de muelas: 6 Cabezal porta piezas: Iiedpfxou A Dn Nj Aa Reh Vmax: 180°/s Potencia del motor: 1,6 kW Portaherramientas ISO 50 Precisión (resolución): Resolución de ejes lineales: 0,001 mm Eje C: 0,001° Dimensiones: Longitud: 3.100 mm Anchura: 1.915 mm Altura: 2.190 mm Peso: 8.500 kg Eje U integrado con luneta, cilindro de sujeción y contrapunto Sistema de carga de 6 palets (diámetro de 3 a 32 mm) 64 casquillos plásticos Datos técnicos sujetos a errores

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Walter Heli-Power Production: rectificadora de herramientas CNC de 5 ejes. Número de serie: 6802 (1998). País de origen: Alemania. Depósito centralizado de aceite de corte y sistema de filtración/separación de aceite Eclipse Automag (2016). Tenga en cuenta: este artículo se adjudicará a la oferta más alta del lote 1, el lote 1A o el lote 2. Iedpfx Aoz Ar Ebja Rsih Ubicación: estos lotes se encuentran en Sheffield, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Ijdpfsy Snw Iex Aa Rsih Para cualquier consulta, no dude en llamar.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L): revisión y modernización CNC en curso. Revisión completa y modernización CNC (pendiente). Revisión completa + modernización CNC. Disco de rectificado, 500 mm de ancho x 610 mm de diámetro. CNC de 5 ejes. Las fotos de las últimas máquinas terminadas sirven solo como referencia. Las máquinas se encuentran en nuestro almacén en Gussago (BS). ¿Necesita más información? Máquinas herramienta – Máquinas herramienta Gussago (BS) – Italia. El rectificado sin centros es un proceso para rectificar cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en masa de rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, taladros, etc. Durante el rectificado sin centros por inmersión, la pieza de trabajo se rectifica en una sola pasada gracias a la traslación del disco de rectificado. Para este fin, los discos de rectificado y los discos de ajuste tienen un perfil negativo de la pieza a trabajar, que se les proporciona con la ayuda de una herramienta. El rectificado transversal o también rectificado longitudinal: para mecanizar piezas, es necesario avanzar continuamente con alimentación axial a través del espacio de rectificación. Ijdpfx Asgmf Rnsa Reih Ancho del disco de rectificado: 500 Diámetro del disco de rectificado: 610 CNC: 5 ejes (nuevo)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Iisdpfx Aowhi Sroa Roh Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Iijdpfeu H Ux Hox Aa Reh Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Gpm8Rofc

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, altura total: 2.150 mm, longitud total: 1.420 mm, ancho total: 2.010 mm, peso total: 3.100 kg, velocidad del husillo de rectificado: 6.000 rpm, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 580 mm, Walter AG Helitronic Energía Rectificadora de herramientas universal CNC de 5 ejes Control CNC HMC 400 CNC Recorrido del eje X 400 mm Recorrido del eje Y 250 mm Recorrido del eje Z 580 mm Iisdpfxjzavqwj Aa Roh Eje C (rotación de la mesa) ± 200° Diámetro máximo de la muela abrasiva Ø 200 mm Velocidad del husillo (rectificado) 3000 / 6000 rpm Si tiene alguna pregunta sobre la máquina, no dude en contactarnos por teléfono o correo electrónico. Eche un vistazo a nuestros otros listados para obtener una descripción completa de nuestro inventario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Centro de mecanizado CNC Fabricante: SCM Modelo: Morbidelli Author X5 EVO 440 Año de fabricación: 2007 Datos técnicos: - Área de trabajo: 1350 x 4400 mm - Equipado con husillo de fresado, unidad de taladrado y sierra - Unidades de mecanizado horizontales Isdoz Iv Nrepfx Aa Rsih - Software original de SCM - La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Iisdpfxogb Ec Hj Aa Roh Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Iisdpju Nmi Nsfx Aa Rjh Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La oferta incluye: Horizon AFC-544 AKT Máquina plegadora de 4 canales - Tecnología: Touch & Work - Memoria para tipos de pliegue: 17 tipos de pliegue estándar preprogramados - Memoria de trabajos: 200 espacios de memoria para trabajos repetitivos - Número de canales/cuchillas: 1.er módulo de plegado: 4 canales + cuchilla 2.º módulo de plegado: 2 canales - Cuchilla: totalmente automática - Formato: máx. 540 x 760 mm; mín. 120 x 172 mm - Longitud de pliegue: 1.er canal: mín. 58 mm todos los demás canales: mín. 35 mm - Gramaje del papel: 40-250 g/m² - Capacidad de carga: 650 mm - Rendimiento: máx. 40.000 ciclos/h - Alimentación: 400 V/60 Hz - 2,5 kW Ijdpoz Hwcdofx Aa Rjih - Dimensiones: 2.700 x 1.050 x 1.650 mm (sin mesa de salida) - Peso: 1.050 kg Si lo desea, podemos organizar lo siguiente: Embalaje, carga y transporte (por barco o avión), incluidos los trámites aduaneros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 290/02, Funcionalidad: totalmente funcional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Prensa / Empacadora Hidráulica La Delta Z50 de luxe, fabricada por Ulrich Schöwerling Maschinenbau, es una prensa hidráulica vertical de alta resistencia diseñada para la compactación eficiente de diversos materiales industriales y residuos. Gracias a su estructura robusta, potente sistema hidráulico y manejo sencillo, es ideal para almacenes, instalaciones de producción y plantas de reciclaje. La máquina funciona mediante una unidad hidráulica accionada por un motor eléctrico. La placa de prensado se desplaza verticalmente de arriba hacia abajo, garantizando una compactación efectiva. El diseño permite el atado de las balas, facilitando su manipulación y transporte. ⚙️ PARÁMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Alemania) • Modelo: Delta Z50 de luxe • Nº de máquina: 290/02 • Tipo de máquina: Prensa / empacadora hidráulica vertical Ijdpfx Aaoyghhhj Roih • Alimentación: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de corriente: 16 A • Potencia del motor: 8 kW • Peso de la máquina: aprox. 850 kg • Certificación: Conforme a CE Aplicaciones típicas: papel, cartón, film plástico, textiles y otros materiales industriales comprimibles.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta lijadora de banda usada Costa Delta TRI-T-T 1350, fabricada en 2009. Isdpozx Tgrefx Aa Rjih La máquina solo tiene 2500 horas de funcionamiento y se encuentra en buenas condiciones. Para obtener más información, consulte la ficha técnica. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.500 h, Ref.: 11160. Ensamble preparatorio Muller Martini Acoro A5, modelo 2011. ¡SOLO 12 500 HORAS DE USO! Línea de preparación para la producción de cuerpos de libro con lomo para encuadernación de tapa dura o libros de tapa blanda. Compuesta por: Elemento de alimentación manual triple a elemento de canal en espiral 3641 Alimentadores de contraportadas dobles M.M. 3648 con encolado termofusible Robatech Preparación automática motorizada M.M. con sistema de control “Commander” Ensamble ‘Acoro A5’ de M.M. con pinzas combinadas de 20 x 21 pulgadas Tanques precalentadores de adhesivo termofusible ICS 80 e ICS 30 Encolado termofusible del lomo Encolado termofusible de los laterales Unidad de entelado/forrado Alimentador de cubiertas tipo pila/rotativo con estación de prensado y sujeción Segunda estación de sujeción Iodpjz Izapsfx Aa Rsih Unidad de entrega con apilamiento a: Sistema de cinta transportadora plana (detalles bajo solicitud) a: Cortadora automática de pilas M.M. 3671 ‘Merit S’ con ajuste automático. Especificaciones: Tamaños de libro del ensamble A5/21 pulgadas: Máx.: 430 x 320 mm Mín.: 140 x 100 mm Grosor del libro: 3 – 60 mm