Rectificadora de agujeros centrales

Technica Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Lajdpfx Asgb Ec Hjglsi Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: listo para usar (usado), Máx. Temperatura de trabajo: 1120°, longitud calefactada: 1000mm, longitud refrigerada: 1850mm, altura del canal: 40mm, anchura de la cinta transportadora: 110mm, velocidad de paso: 100-1000mm/min, consumo de gas de separación: 1,5-2,5Nm³/h, panel de control: Siemens SIMATIC HMI, longitud: 5000mm, anchura: 650mm, altura: 1350mm, con divisor de amoníaco integrado GSP 25 FA, panel de gaseado integrado, gas protector del divisor de amoníaco (suministro de amoníaco in situ) + gas de purga N2 según sea necesario, sistema MSR con PLC Siemens y HMI táctil, supervisión de la atmósfera, documentación del proceso, es posible la inspección in situ. Lodpfx Agjq Ttz Eelsai

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Gran fresadora CNC para una gran producción. Con ella puede producir puertas, armarios, mesas, sillas, juntas, rótulos LED, souvenirs y relieves 3D en madera. Gran elección para aquellos que no buscan límites. Esta máquina se utiliza para cortar y grabar madera, MDF, aglomerado, acrílico, plexiglás, PVC, composite y aluminio. Los engranajes planetarios de la Wattsan M1 2030 proporcionan alta velocidad, y el pórtico y la bancada reforzados garantizan la ausencia de vibraciones durante el trabajo. Juntos, proporcionan precisión. Puede llamar a nuestros responsables para obtener más detalles. Características de la Wattsan M1 2030 Área de trabajo: 2000x3000 mm Husillo 6 kW Ljdeih Sdgopfx Agloai Tamaño de la máquina: 2700x3540x1780 mm Peso: 860 kg Virmer no sólo ofrece máquinas de primera calidad, sino también servicio y entrega. Nuestros ingenieros y gestores están preparados para responder a todas sus preguntas y proporcionar asistencia por vídeo si es necesario. Además, los propietarios de equipos Wattsan obtienen asistencia en línea de por vida. Virmer tiene su sede en los Países Bajos y trabaja en toda Europa. Virmer es el proveedor oficial de Wattsan. No sólo suministramos grabadoras láser, sino también cortadoras de metal, soldadoras, marcadoras y máquinas de limpieza. Wattsan es un fabricante chino que lleva casi 15 años creando equipos láser y sigue evolucionando con la ayuda de sus clientes. Gracias a los comentarios de los clientes, Wattsan ha realizado más de 50 modernizaciones, que han hecho que las máquinas sean más fiables, precisas y potentes para que usted pueda llevar su negocio a un nuevo nivel. PUEDE ESCRIBIRNOS O LLAMARNOS SELECCIONAREMOS LA MÁQUINA ADECUADA PARA SU PROYECTO En nuestra empresa puede encontrar una amplia gama de máquinas y componentes: Máquina de corte laser para metal; Máquina láser de metal, Láser de fibra de metal, Grabador láser de fibra de metal; Máquina láser CNC para metal; Máquina láser para madera; Máquina láser CNC; Máquina de grabado láser; Grabador láser; Máquina de corte láser para contrachapado; Grabador láser; Máquina de corte láser para metal; Fresadora CNC; Marcador láser. Lentes; Enfriadores; Sistema de refrigeración para máquina; Enfriador S&A ; Láser IPG, MAX photonics, Raycus; Compresor; Dispositivo rotativo; Espejo para máquina láser.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 3.000 W, Descripción BAISON M3: (3 kW) de stock Europa. longitud de la mesa 3.050 mm ancho de la mesa 1.530 mm cabezal láser Ray-tools autofocus capacidad del láser en Kw 3 Raycus potencia total requerida 25-30 kW Podemos suministrar desde (1 hasta max 6 Kw) dimensiones totales 4750x2260x2100 mm peso de la máquina ca. 4.550 kg configuración: - Raycus Fuente láser 3 Kw (opc. otra potencia láser) - Corte cíclico (control opcional completo) - Alta integración, manejo sencillo, tecnología punta - Cabezal de corte Ray-tools autofocus - Nesting, Con leapfrog, Edge seeking, Fly cutting - Control 2x monitor LCD, teclado, panel de control - sistema de lubricación central - cámara de vídeo en el interior de la máquina Capacidades de corte - acero normal 20 mm - acero inoxidable 12 mm - aluminio 10 mm - latón 8 mm - cobre 8 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 3 ejes (X, Y, Z,) - Recorrido eje X 3050 mm - Recorrido eje Y 1530 mm - Recorrido eje Z 100 mm - Velocidad ejes X / Y: 120 m / min - Precisión de posicionamiento +/- 0,03 mm/m - Precisión de repetibilidad +/- 0,03 mm - Aceleración máx. 1,2 G Plataforma de la mesa 1500 mm completa exterior para guiado: - carga de la mesa 1000 kg. gases de asistencia: - acero dulce - oxígeno (0,5 - 2 bar) - acero inoxidable - nitrógeno (5 - 16 bar) - aluminio - aire comprimido o nitrógeno (5 - 16 bar) incluido: - Dispositivos de seguridad completos para CE - Relé de seguridad - Grado de protección IP54 - Paquete básico de suministro de piezas de repuesto con boquillas y lentes - Software profesional para cortar y anidar chapas metálicas - Unidad de CA para armario eléctrico - Pinzas neumáticas porta-mesa para chapa fina, sistema anti-vibración - Sistema automático de subida y bajada de la mesa - Sistema de refrigeración por agua de doble temperatura Por qué CNC Top Ten bv - La empresa CNC Top Ten tiene más de 50 años de experiencia en máquinas CNC. - Y tenemos más ubicaciones de servicio y ventas en el oeste y este de Europa. - nuestro equipo de servicio sabe desde el principio como respetar el servicio, la instalación y la formación. - para esta maquina la instalacion y formacion es de 1 semana. No incluido en el precio de la máquina. - podemos ofrecer costo también dependen de lugar de usuario final y el país. - Máquinas para el corte de chapa - El láser de fibra es la tecnología láser verde del futuro - (Ahorro de al menos un 50% de costes energéticos) - Componentes / por lo tanto muy bajo mantenimiento - Ahorro de hasta un 50% por pieza gracias a una producción más eficiente - Además, cortes precisos y calidad de superficie lisa - Bastidor de construcción robusta - equipado con componentes mundialmente conocidos, duraderos y de alta calidad - Barrera ligera para mesa móvil, protección de seguridad Ljdpovcbf Ijfx Agleai - Norma CE completa Vendedor oficial CNC Top Ten bv Coevorden Países Bajos

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), SMS MEER CNC MÁQUINA DE BISELADO DE DOBLE CARA Fabricante: SMS MEER Tipo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 - 114,3 mm Espesor de pared 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12m Compuesta por dos biseladoras RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La tarea de las máquinas es biselar el interior y el exterior de ambos extremos de los tubos. La gama de diámetros de los tubos achaflanados es de 21,3-114,3mm y el grosor de las paredes de 2,3-11mm en la gama de longitudes de 6-12m. Ledeghrguopfx Aglsai La tarea de transporte en la zona de las máquinas de achaflanado consiste en recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de achaflanado.

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Ledpfx Agorivluoljai Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: bueno (usado), Molible, diámetro mayor: 200 mm Lajdpfxelz Nxws Agloi Distancia entre ejes: 450 mm Peso de la máquina aprox: 2, 2 t Dimensiones de la máquina:

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de sierra de cinta Kasto totalmente automático. Rango de corte a 90°: Material redondo: 530 mm, material cuadrado: 530 mm/530 mm, material plano: 530 mm/640 mm, longitud de la cinta de sierra: 7675 mm, ancho de la cinta de sierra: 54 mm, espesor de la cinta de sierra: 1,6 mm, velocidad de corte: 120 m/min. Dimensiones totales del sistema X/Y: aprox. 18000 mm/4000 mm, peso: aprox. 6000 kilos. Incluidos transportadores de rodillos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lsdpsv S E Edefx Aglsai

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 1040 mm Diámetro de giro sobre soporte: 720 mm Distancia entre ejes: 5400 mm Altura del centro sobre la bancada: 540 mm Control: CNC Siemens 828D con giro en taller Diámetro de torneado en el offset: 1300 mm Longitud del offset: 640 mm Diámetro del husillo: 152 mm Velocidad: 3,5...1000/ 4 pasos rpm Avance:: eje x: 37,24 (m/min) m/min Avance:: eje z: 21,91 (m/min) m/min Fuerza de avance longitudinal: eje x: 6,44 (KN) N Fuerza de avance Z - máx.: 17,2 (KN) N Ledeu Ix Rpepfx Agleai Soporte del contrapunto MK: MK 6 Carrera de la caña del contrapunto: 300 mm Potencia total necesaria: aprox. 30 kW Peso de la máquina aprox.: 14,1 toneladas Espacio necesario aprox.: L:7,7xAn:1,7xAl:2,0 m El torno se está revisando geométricamente. Actualmente se está modernizando. Equipamiento: - Contrapunto Morse 6; carrera de la caña 300 mm - Soporte de acero de cambio rápido giratorio 360 - Plato de torno de 3 garras Ø=630mm - Protector de plato - 2 linchetes (1x fijo + 1x fijo abierto) - 4 puntas para contrapunto - 5x soportes de acero intercambiables para herramientas de torneado - 1x portabrocas 16mm + 2x brocas con casquillos cónicos MK 5 68.5mm & 24.75mm - 1 lote de dispositivos de sujeción de fabricación propia Accesorios: - Placa frontal Ø=800mm (adaptación necesaria) Torneado CNC con ShopTurn: sus ventajas de un vistazo: - Programación flexible mediante entrada de programación gráfica-interactiva (sin conocimientos de DIN/ISO) o textual con soporte de contornos y ciclos. - Manejo sencillo gracias a las prácticas funciones de ajuste y medición, la clara gestión de herramientas y la simulación 3D - Aumento de la productividad gracias al software de PC de apoyo para la preparación del trabajo sin utilización de la máquina . Posibilidad de corte de roscas (rosca métrica; rosca en pulgadas; rosca modular) *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Rectificadora cilíndrica universal con equipo de rectificado interior Año de fabricación: 1991, revisión geométrica en 2003 Datos técnicos: Mesa: Altura de centros: 180 mm Diámetro máx. de rectificado: 360 mm Distancia entre centros: 1.500 mm Recorrido máx. automático de la mesa: 1.580 mm Velocidad hidráulica de la mesa: 0 – 3.000 mm/min Ángulo máx. de giro de la mesa: ± 5° Cabezal de pieza: Velocidades del husillo de la pieza: 30 – 300 rpm Cono interior del husillo de la pieza: MK 5 Cono interior del contrapunto: MK 4 Ángulo máx. de giro: 90° Cabezal de rectificado: Velocidades del husillo: 1.450 – 1.600 rpm Diámetro/disco de muela: 450 x 127 mm Ancho mín./máx. de muela: 20 – 50 mm Ángulo máx. de giro: 90° Avance automático mín. del cabezal de rectificado: 0,005 mm Laodpfx Agsxama Uslji Equipamiento interior de rectificado: Velocidad del husillo: 17.000 rpm Diámetro del husillo: 60 mm Diámetro mín./máx. de rectificado: 18 – 100 mm Profundidad máx. de rectificado para gran diámetro: 130 mm Potencia de los motores: Cabezal de rectificado: 5,5 CV Equipo de rectificado interior: 1 CV Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina L x A x H: 4.200 x 1.400 x 1.500 mm Peso de la máquina: 3.300 kg Accesorios / características especiales: • Funcionamiento manual o automático • Equipo de rectificado interior • Plato de garras de tres mordazas • 1 luneta fija • Dresser para muela • 2 bridas adicionales para muelas • Eje de equilibrado • Unidad de rectificado húmedo El cilindro hidráulico de la mesa fue recientemente reacondicionado. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel