Rectificadora de flancos de dientes

LIEBHERR LCS282

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Iedpfjt Hwu Ajx Abaeal Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 900 mm de volteo, diámetro máximo de mecanizado 650 mm, longitud máxima de torneado 992 mm, husillo de 1000 rpm, paso de husillo 275 mm, torreta de 10 estaciones, motor de husillo de 45 kW, control FANUC Series 32i, plato hidráulico de 3 garras, luneta, transportador de virutas, refrigerante. Iajdpjwwtrbsfx Abasl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 124, Precio a consultar Torno vertical CNC usado Marca MORI SEIKI Tipo VL 55 Año de construcción 2001 Con control CNC MSC 518, torreta de 12 estaciones y transportador de virutas Longitud de giro = 653 mm Diámetro de torneado = 550 mm Eje X = 350 mm Eje Z = 660 mm Velocidad hasta = 2000 rpm Potencia del husillo = 30 kW Peso aproximado. = 12,5 toneladas Precio a consultar Presupuesto: Iedpewl An Iofx Abajal Torno vertical CNC usado Fabricante MORI SEIKI Modelo VL 55 Año Nuevo 2001 Con CNC – Control MSC 518, torreta para 12 herramientas en transportador de viruta Diámetro de giro. = 550 milímetros Longitud de giro = 653 mm Eje X = 350 mm Eje Z = 660 mm Velocidades = 2000 rpm Potencia del husillo = 30 kW Peso aproximado. = 12,5 toneladas

Estado: nuevo, Rampa premium 10T, ancho interior útil 2m TM-GROUP, la mejor opción del mercado. ⭐️ ¡Rejilla de rampa galvanizada! ⭐️ ✅ Especificaciones: - Fabricante: TM-GROUP - Capacidad máxima de elevación: 10 toneladas - Ancho interior de la rampa: 2000cm - Control de altura de rampa ELÉCTRICO y manual 1m - 1,6m - rejilla de entrada galvanizada - Barandillas de rampa reforzadas en ambos lados. - Ruedas de transporte de goma maciza - Asa central de rampa que permite mover la rampa con una carretilla elevadora. - Ajuste del ángulo de inclinación y la altura de la aleta. - Soportes de rampa reforzados de doble cara - Elementos móviles de la rampa equipados con lubricadores - La rampa también está equipada con un carrete. ✅ Barras de incursión: - Rejilla galvanizada con ranuras antideslizantes. Terreno seguro y confiable. Tanto el tráfico de carretillas elevadoras como el de peatones tienen garantizado el mejor agarre posible y un soporte sólido. El concurso ofrece principalmente rampas en las que la rampa de acceso está realizada en chapa recubierta de malla. Nuestro producto tiene la rejilla con ranuras mencionada anteriormente: una solución mucho más duradera, gracias a la cual la suciedad de debajo de las ruedas de la carretilla elevadora no permanece en la rampa y la carretilla elevadora no se resbala. Iedpfx Abswa Smpoasal ✅ Soporte para carretilla elevadora - se puede instalar en ambos lados: - La fijación cómoda y rápida a una carretilla elevadora permite transportar la rampa en todas las direcciones. Un mango especialmente diseñado le permite maniobrar la rampa incluso en espacios reducidos. ✅ Cadena para conexión a camión, vagón o rampa fija de almacén: - Una cadena de acero sólido es otra ventaja de nuestra rampa, y una protección adicional evita que la rampa se mueva durante la carga. ✅ Barandillas laterales sólidas: - Barrera de seguridad con opción de desatornillar e instalar marco/techo (techo es opcional). ✅ Control de altura de rampa eléctrica: - El accionamiento electrohidráulico suave utiliza una bomba de alta calidad. La bomba requiere 230 V, por lo que puede funcionar desde un enchufe normal. ✅ Bomba manual de doble cara: - Bomba hidráulica para regulación de altura en caso de imposibilidad de conexión a la alimentación electrohidráulica - elevación de doble lado. Esta es una excelente solución que garantiza el trabajo en todas las condiciones. ⭐️ Ofrecemos las siguientes variantes: ⭐️ - Ancho de entrada en los rangos de 1700 cm, 2000 cm y 2500 cm Standard, Premium y Premium plus. - Rampas móviles con capacidad de carga de 10 toneladas, 15 toneladas, 20 toneladas y 25 toneladas. - Espesor de las rejillas de entrada de vehículos 3 – 5 cm. - Colores: rojo, azul, negro y verde (la rampa se puede fabricar en cualquier color - pedido individual) - Rampa móvil con lona. Como fabricante, podemos producir rampas según pedidos especiales e individuales, con diferentes dimensiones, capacidades de carga y variantes. ¿Necesitas una solución personalizada que no puedes encontrar navegando entre todos los anuncios? Pregunte a nuestro especialista. Etiquetas: Rampa de carga, rampa de descarga, rampa de carga, rampa móvil, muelle de carga, muelle de carga, rampa de carga móvil, rampa de carga móvil.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical / Fabricante: DECKEL MAHO / Tipo: DMC 63V / Año de fabricación: 1999 La máquina puede ser inspeccionada bajo potencia/chip con cita previa. Bien mantenido, muy bien conservado, estado funcional. Reemplazo del husillo: 18 de marzo de 2022 Horas de husillo (13.03.2025): 51.206 h La máquina tiene un eje A Lehmann y un contracojinete (como nuevo). DATOS TÉCNICOS: Área de trabajo: - Eje X: 630 mm - Eje Y: 500 mm - Eje Z: 500 mm Accionamientos de avance/eje: - Fuerza de avance X, Y, Z (ciclo de trabajo del 100%): 6.000 N - Velocidad de avance: 0 - 30.000 mm/min - Desplazamiento rápido X, Y, Z: 30 m/min - Diámetro/paso del husillo de bolas (X, Y, Z): 40/20 mm Iasdpfx Absv Nxbyoaol Precisión de posicionamiento: - Pmax en ejes X, Y, Z según VDI/DGQ 3441: 0,015/0,010 mm (sistema de medición indirecto/directo) Sistema de medición de posición: - Resolución de entrada: 0,001 mm Husillo de trabajo: - Potencia de accionamiento (40/100 % ED): 13/9 kW - Par motor (40/100 % ED): 83/57 Nm - Rango de velocidad: 1 - 10.000 rpm - Portaherramientas DIN 69 871-A: SK40 - Fuerza de tracción de la herramienta: 12.000 N Cargador/cambiador de herramientas: - Sistema de cambio de herramientas: Pick-up - Número de posiciones del cargador: 24 posiciones - diámetro máximo de herramienta con posiciones adyacentes libres: 80/140 mm - longitud máxima de la herramienta: 300 mm - Peso máximo de la herramienta: 7 kg - Tiempo de chip a chip: 6,5 segundos - Velocidad de rotación/almacén de herramientas: 47 rpm - Peso máximo de carga del almacén de herramientas (24 x 3 kg): 72 kg Mesa de máquina: - Superficie de sujeción con ranuras en T DIN 650-14: 800 x 500 mm - Carga de la mesa (peso de montaje): 500 kg - Altura de carga: 850 mm - Altura máxima de la pieza de trabajo (con longitud máxima de herramienta): 240 mm EQUIPO: - Control CNC: Siemens 810D powerline - Eje A y contracojinete Lehmann (como nuevos) - Sistema de medición directa - IKZ, 15 bares - Sistema de refrigeración (emulsión) - Volante electrónico - Transportador de virutas - Documentación - Marcado CE No se ofrece garantía alguna sobre la integridad y exactitud de la información técnica y del equipamiento. - Sujeto a venta previa -

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61373, ESTA EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Iaodjvwlf Iopfx Abael

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 119.571 h, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 45.000 m/min, avance rápido eje Y: 45.000 m/min, avance rápido eje Z: 45.000 m/min, modelo de controlador: Siemens 840 D, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Hermle C30 U Siemens 840D Horas de máquina encendida: 119,571 h / Horas de husillo encendido: 56,792 h - Husillo HSK-A63, 10,000 rpm - 32 posiciones para herramientas - Mesa giratoria SRT de 280 mm con sistema de sujeción integrado HSK100 (si no se necesita, puede cerrarse o convertirse en sistema de punto cero) Iajdexcp Srjpfx Abajl - Suministro externo de refrigerante - Suministro interno de refrigerante con filtro de cinta de papel de 80 bar - Pistola de lavado de virutas - Transportador de virutas - Módulo de control manual - Puerta automática de cabina - 32 posiciones para herramientas más 87 posiciones adicionales ZM87 - Compensación térmica - Medición de herramientas BLUM lateral - Palpador de medición Renishaw - Contenedor de virutas - Luz de estado La máquina ha sido completamente revisada y dispone de protocolo de geometría y mediciones de pruebas de circularidad. La máquina puede ser inspeccionada y probada bajo tensión en cualquier momento. Estado muy cuidado.

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Ruta de desplazamiento: 30kW, posiciones de herramienta: 80, diámetro máximo de herramienta: 135 mm/260 mm, peso máximo de la herramienta: 30 kg, avance rápido: 40 m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6400 mm/2600 mm/3200 mm, peso: aprox. 19700 kg, control: Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC. Incluye cambiador de palets doble para palets de 630 mm/630 mm. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Ijdpfxjvnd Sue Abajal

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) Ijdpfxeul Efmo Abaeal - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Robot Fabricante: Staeubli Modelo: RX170 Iaedebrhtdepfx Abaol 101225ä