Rectificadora De Agujeros Centrales de segunda mano en venta (33.914)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Lhodpfxowhi Sro Aihsl Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Lhodpfx Aiewv Nq Rjhol Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Lhjdpju Nmi Nofx Aihol Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ledpegb Ec Hjfx Aihehl Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto Ledpfxsvt Tuie Aihehl 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo Lhedpfx Aiouxfucshel - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 -Dispositivo de rectificado interno T7 -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido Lhsdpfeuxfu Njx Aihel -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 30.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2212725, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 1.999 kW (2.717,88 CV), tensión de entrada: 400 V, anchura del armario eléctrico: 800 mm, longitud del armario eléctrico: 3.000 mm, altura del armario eléctrico: 2.400 mm, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, altura total: 3.200 mm, longitud total: 16.000 mm, ancho total: 3.200 mm, combustible: gas doméstico H, peso total: 45.000 kg, tipo de refrigeración: agua, potencia nominal: 1.999 kW (2.717,88 CV), potencia nominal (aparente): 2.000 kVA, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 250 A, Equipamiento: documentación / manual, La cogeneración se utiliza en la empresa de jardinería para el suministro de electricidad. Posibilidad de funcionamiento en paralelo con la red eléctrica y en modo aislado. Mantenimiento realizado por el fabricante bajo un contrato de servicio completo. En buen estado, completamente funcional. El contenedor, con su amplio espacio, es muy cómodo para las tareas de mantenimiento. El generador está conectado de forma permanente al sistema de barras de cobre hasta el interruptor de potencia, con una calidad muy alta. El control de temperatura del contenedor se realiza automáticamente mediante persianas eléctricas. La sala de conmutación está calefaccionada y climatizada. Se ha instalado una caja de medición de NOx continua. Chimenea de 15 metros en la azotea. Escalera para la medición de gases de escape incluida. Se vende directamente en las instalaciones para su recogida. Se vende debido al cambio al suministro de energía eólica. El contrato de servicio hasta 60.000 horas de funcionamiento puede ser asumido, si es posible, a petición del comprador. Contenedor de diseño perfecto. ¡Extremadamente espacioso y de construcción robusta! Debe seguir en funcionamiento hasta el 01.12.2026. Si es necesario, también se puede desmontar de inmediato. Se puede inspeccionar y poner en funcionamiento con mucho gusto. Lhedpfx Aoz D Ihfeihjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, capacidad: 1500 x 540 mm con husillo interior con mandril magnético Lhodpfez Eifuex Aihjl gafas de protección utillaje peso: 4000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 47167, diámetro de giro sobre carro transversal: 400 mm, diámetro de giro: 600 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 400 mm, altura pico: 310 mm, longitud de giro: 4.000 mm, longitud total: 5.800 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.740 mm, peso total: 4.300 kg, Torno convencional Lsdpfx Asz D D Stoihjhl Distancia entre puntos: 4 metros Diámetro máximo de torneado: 620 Altura entre puntos sobre el carro transversal: 210 Avance rápido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.352 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.024 mm, longitud total: 2.670 mm, altura total: 1.800 mm, distancia entre centros: 650 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia del motor del husillo de rectificado: 7.500 W, peso total: 4.000 kg, tensión de entrada: 400 V, La máquina está equipada con los siguientes husillos: - rectificado externo de 7,5 kW - rectificado de roscas, incluidos los ciclos de rectificado, de 7,5 kW - husillo de rectificado interno Fischer, 60.000 rpm Eje B automático para el posicionamiento de los husillos de rectificado. Eje C en el husillo de la pieza de trabajo. Medición directa para los ejes X e Y. Sonda de medición de la pieza de trabajo y de la herramienta con ciclo automático. Sensor en el husillo de la pieza de trabajo. La máquina está en muy buen estado y se ha utilizado poco. Para obtener más información, consulte los archivos PDF adjuntos. Venta directa exclusivamente al usuario final. Lhedpfx Asz Eb Tqsihol W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál República Checa

Estado: bueno (usado), ancho de la mesa: 150 mm, longitud de la mesa: 400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Rectificadora tangencial Marca: INGAR Modelo: RT-618-2A Recorrido rectificado: 460x150mm Eje X, Y: Movimientos automáticos Eje Z: Manual Lhedpfez D Arrsx Aihol Accionamiento: hidráulico Mesa imán manual Selter: 400x150mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, POREBA TR 70 BIS – Torno convencional de 700 x 2000 mm Lhsdpoz Dkvfefx Aihol Torno convencional de alta resistencia, usado. Fabricante: POREBA Modelo: TR 70 BIS Diámetro máximo sobre el carro: 700 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: aproximadamente 420 mm Longitud de torneado: 2000 mm Diámetro del husillo: aproximadamente 80 mm Velocidad del husillo: aproximadamente 10-1000 rpm Motor principal: aproximadamente 14 kW Mordaza de 3 garras, placa frontal Contrapunto Mordazas/placas frontales adicionales incluidas Peso de la máquina: aproximadamente 5000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 1.500 mm, ancho de lijado: 300 mm, Máquina de rectificado de discos con mesa de sujeción magnética de 1500 mm x 300 mm. La máquina de rectificado estuvo en funcionamiento hasta que la desmantelamos. La empresa se disolvió debido a la edad de sus propietarios. El fundador siempre estuvo muy satisfecho con esta máquina de rectificado, tanto que incluso compró la misma modelo de nuevo. Lhedpsz Dumnofx Aihol Incluye instalación de refrigeración. La carga en un camión puede realizarse con una grúa o un montacargas, sin coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado de eliminación de virutas con tecnología de bombas 25 000 litros Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automático de virutas desde varias máquinas herramienta hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema resulta especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en cuanto a su altura. El usuario tiene todas las posibilidades para modificar y reconfigurar su parque de máquinas según sus necesidades. El mantenimiento y el cuidado requieren poco esfuerzo. Lsdpjz D Uz Ssfx Aihjhl Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automática de la mezcla de virutas/refrigerante lubricante de varias máquinas herramienta hasta un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante lubricante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas, así como solución independiente (maquinado en húmedo). Características • Gran flexibilidad para la instalación o reconfiguración del parque de máquinas • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas • Ningún componente del sistema dentro de la superficie del pabellón • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tubería de retorno • Separador previo de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante lubricante (por ejemplo, filtro de banda o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tubería de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Técnica de control • Sistema posterior de procesamiento de virutas (opcional)

Estado: usado, Máquina de rectificado plano de precisión ABA con accesorios, máquina poco utilizada. Tamaño del imán: 400 x 250 mm. Husillo de rectificado con ajuste continuo. Dispositivo para el perfilado de discos de rectificado (Diaform). Avanzado automático. Ajuste continuo del avance. Funcionamiento en modo de pulsación. Lhodpfoz Ehmdjx Aihsl Sistema de refrigeración con instalación de filtro de banda. Sistema de aspiración de polvo para el dispositivo de perfilado de discos. Balanza dinámica, mandril de sujeción, expulsor de discos. Armario para herramientas con varios discos de rectificado nuevos. Manual de instrucciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina de rectificado cilíndrico CNC KRAFT / Praise TT60-40L-C2-H, usada – Ø 600 × 4.000 mm, Siemens La TT60-40L-C2-H es una máquina de rectificado cilíndrico CNC con mesa móvil (diseño de mesa desplazable) para rodillos y ejes pesados de hasta 4.000 mm de distancia entre centros y 3 t de peso de la pieza de trabajo entre centros. Fue fabricada en 2016/2017 por Praise Machinery en Taiwán, un fabricante de máquinas de rectificado de rodillos y cilindros. Desde entonces, ha estado en una planta de producción alemana y apenas se ha utilizado. Se encuentra en Einbeck (Baja Sajonia) y está disponible a corto plazo. El cabezal de rectificado y el carro longitudinal se desplazan sobre guías lubricadas hidrostáticamente/hidrodinámicamente. La resolución del eje X es de hasta 0,0005 mm por pulso y la velocidad de la muela de rectificado es ajustable de forma continua. Además, cuenta con un cabezal de husillo de la pieza de trabajo giratorio (0–90°) y un contrapunto accionado electromecánicamente con pedal. La máquina está diseñada para el rectificado cónico (Crowning, tipo C2). Lhjdpfx Asz Ebl Teihsl Áreas de aplicación: - Rectificado de acabado de rodillos de las industrias del papel, plásticos, impresión y acero - Rectificado de rodillos recubiertos (cromo duro, carburo) con muela de CBN o diamante - Ejes, husillos y rotores largos de hasta 4 m - Rodillos cónicos y cilíndricos con Crowning de hasta 10 mm de diámetro Datos técnicos (según la hoja de datos del fabricante): - Fabricante: Praise Machinery Corp., Taiwán (distribución bajo la marca KRAFT) - Tipo: TT60-40L-C2-H (versión pesada) - Año de fabricación: 2016/2017 - Control: Siemens Sinumerik CNC - Diámetro de giro sobre el lecho: 600 mm - Distancia entre centros: 4.000 mm - Altura entre centros: 320 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 3.000 kg entre centros, 6.000 kg en apoyos - Muela de rectificado: 760 × 100 × 304,8 mm, velocidad periférica 45 m/s - Motor del husillo de rectificado: 22,5 kW - Recorrido transversal del cabezal de rectificado (X): 315 mm, avance rápido 1.500 mm/min - Recorrido longitudinal del carro (Z): 4.400 mm, avance 10–6.000 mm/min - Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 8–80 min⁻¹, accionamiento 11,25 kW - Portaherramientas del contrapunto: recorrido 100 mm, cono Morse 6 - Precisión de trabajo: redondez y cilindricidad 0,002–0,005 mm, rugosidad superficial Ra ≤ 0,3 µm - Potencia conectada: aprox. 45 kW, 400 V / 50 Hz - Dimensiones: aprox. 13.000 × 2.900 × 1.800 mm - Peso: aprox. 14,7 t Equipamiento y accesorios: - Cabezal de husillo de la pieza de trabajo giratorio de 0–90° - Portaherramientas electromecánica del contrapunto con pedal - Sensor para la cubierta protectora de la muela de rectificado - Mandrino de 4 mordazas - 2 apoyos de punto fijo (diámetro del cono del rodillo 100–300 mm) - Dispositivo de rectificado, brida de la muela con extractor, comparador, base magnética - Sistema de refrigeración con filtro de cinta magnética y de papel - Sistema de lubricación para el cabezal de rectificado y los ejes - Carenado completo con puertas correderas, cubiertas telescópicas - Armario de control con aire acondicionado - Tecnología de accionamiento Siemens, documentación CE, manual de instrucciones Estado: La máquina apenas se ha utilizado. Se encuentra instalada en las instalaciones del anterior propietario y se puede inspeccionar allí previa concertación de una cita. Podemos organizar el desmontaje, el transporte y la reinstalación, si así lo desea. Precio y fecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado con tecnología de bombas El sistema se utilizó para la refrigeración en el mecanizado de magnesio. Sistemas con tecnología de bombas Lhsdpfx Aoz D U Edeihel Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automatizado de virutas desde varias máquinas de mecanizado hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema es especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en altura. El usuario tiene todas las posibilidades de modificar y reorganizar su parque de máquinas según sus necesidades. El esfuerzo de mantenimiento y cuidado es mínimo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automatizada de la mezcla de virutas/refrigerante de varias máquinas de mecanizado hacia un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas y como solución aislada (mecanizado en húmedo). Características • Alta flexibilidad en la instalación o reubicación del parque de máquinas. • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas. • No hay componentes del sistema dentro de la superficie del taller. • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado. Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tuberías de retorno • Separador preliminar de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante (por ejemplo, filtro de cinta o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tuberías de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Tecnología de control • Sistema de procesamiento posterior de virutas (opcional)

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una máquina rectificadora de centros ZS 100 de la marca Henninger. La máquina se vende como usada. Posteriormente se instaló un interruptor de parada de emergencia. La máquina se vende sin ningún tipo de garantía. Lhjdpfx Aiswz Ed Dehel

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Longitud de lijado: 1500 mm Ancho de lijado: 700 mm Altura de la pieza de trabajo: 580 mm Carga de la mesa: 2380 kp Velocidad de la mesa (ajustable de forma continua): 5 - 35 m/min Diámetro x ancho de los discos de lijado: 500 x 100 x 203 mm Motor del husillo de lijado: 18 kW Rango de velocidades: ajustable electrónicamente de forma continua Consumo total de energía: 35 kW Peso aproximado de la máquina: 12 t Espacio requerido aproximado: 5,3 x 2,9 x 3,8 (3,18) m Máquina de lijado plano, Filtro de banda de papel, Pantalla digital en 3 ejes, Sistema de avance automático, Volante de mano eléctrico, Cabina Lhjdpfxsz Dvide Aihsl *

Estado: bueno (usado), diámetro de disco rectificador: 300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de disco rectificador: 40 mm, peso total: 1.850 kg, velocidad de giro (máx.): 400 rpm, Rectificadora exteriores cilindrica Marca: GER Modelo: RHL-450 Visualizador cotas Fagor Dimensiones muela: 300x40mm Accionamiento: Hidráulico Distancia entre puntos: 450mm Altura de puntos: 130mm Diámetro máximo piezas: 250-255mm Ledoz Dv E Eepfx Aihshl Velocidades eje portapiezas: 55-400rpm Motor: 3Hp Peso: 1850kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, agujero del husillo: 105 mm, Marca: GURUTZPE Tipo: A 800 CNC 2000 Año de fabricación: 1996 Número de serie: 1-27 Conexión eléctrica: 380 V Manual disponible: sí Peso de la máquina: 11 000 kg Dimensión L: 7300 mm Lhsdpfxoz D U Swo Aihjl Dimensión A: 2200 mm Dimensión H: 2350 mm Condiciones de entrega: Ex fábrica, sin embalaje Información adicional: - Potencia total instalada: 40,40 kW. - Longitud máxima de torneado: 2000 mm. - Torneado en un lecho de 600 mm. - Torneado en un carro de 500 mm. - Diámetro del husillo: 102 mm. - Recorrido del eje X: 350 mm. - Velocidad de avance rápido del eje X: 6 m/min. - Velocidad de avance rápido del eje Z: 10 m/min. - Torreta: 12 posiciones, se incluyen las herramientas que aparecen en las fotografías. - Husillo principal: potencia del motor de 37 kW, velocidad máxima de rotación de 1800 rpm. - Plato de 3 mordazas con un diámetro de 500 mm. - Contrapunto: diámetro del vástago de 160 mm, recorrido de la varilla de 130 mm. - Control SIEMENS SINUMERIK. - Equipado con ventana hidráulica automática. - Extractor de virutas. - Se incluyen accesorios y herramientas de corte.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1981, Máquina de rectificado plano, fabricante ELB, modelo SWBE 010 ND, año de fabricación 1981. Electroimán: 1000 mm x 500 mm Área de rectificado: longitud 1000 mm, anchura 550 mm, altura 400 mm Muela de rectificado: 500 mm x 50 mm Lsdpfx Ajz Dv Exoihjhl Dispositivo de ajuste Filtro de cinta de papel Dispositivo de rectificado en húmedo Diagramas eléctricos Espacio necesario: 4000 mm x 3000 mm, altura 2600 mm, peso aproximado: 3500 kg.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 210 mm, agujero del husillo: 40 mm, diámetro de giro: 335 mm, altura pico: 165 mm, longitud de giro: 1.016 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, peso total: 900 kg, diámetro del plato de tres garras: 200 mm, Se vende un torno de la marca Colchester, con accesorios, en buenas condiciones y usado, tal y como se puede apreciar en las imágenes. Lhsdpfjz Dbkyox Aihjl Datos técnicos: * Fabricante: Colchester * Modelo: Master-2500 * Distancia entre centros/longitud de torneado: aprox. 1.016 mm * Altura entre centros: aprox. 165 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: aprox. 335 mm * Diámetro de torneado sobre el contrapunto: aprox. 210 mm * Velocidad máxima del husillo: aprox. 2.500 rpm * Cono del husillo: 4 pulgadas, D.1, Camlock * Orificio del husillo: aprox. Ø 40 mm * Mandril de tres mordazas: aprox. Ø 200 mm (Pratt Burnerd) * Peso: aprox. 900 kg * Cono del contrapunto: MK3 * Potencia del motor: aprox. 5 CV * Con accesorios: par de mordazas para mandril, portaherramientas de cambio rápido, puntos de centrado, etc. * Estado: Usado, en funcionamiento Posibilidad de envío mediante empresa de transporte (consultar el código postal). ¡Compradores internacionales, bienvenidos! Se emitirá una factura con el IVA desglosado. La inspección/recogida es posible en 42855 Remscheid, previo acuerdo. Venta desde la ubicación 42855 Remscheid, con carga a cargo del comprador. Salvo error en los datos técnicos y venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, DELTA LB 300 – Máquina de rectificado de discos -Área de rectificado máx. 330x140 mm -Rango de velocidad máx. 2840 RPM -Distancia máx. entre la mesa y el disco: 280 mm -Distancia entre el eje de rectificado y la columna: aproximadamente 300 mm -Dimensiones del disco: 200x80x78 mm -Potencia del motor: aproximadamente 3 kW -Sistema de refrigeración -Carcasa de la máquina -Protector del disco de rectificado -Patas de la máquina -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,7 x 1 x 1,8 metros / Peso: 500 kg Salvo errores u omisiones. Lhodez Dix Sopfx Aihol