Jedinstvo Zagreb Beer Fermenter 1500Hl de segunda mano en venta (416)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Nedpev Da Dlefx Ai Sjda Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El pasteurizador de tanque IPW 100 es ideal para la pasteurización de preparaciones de frutas envasadas (como mermeladas y conservas), productos fermentados (como vinagre y cerveza) y frutas y verduras encurtidas. El embalaje debe ser resistente al calor, por ejemplo, de vidrio o de una bolsa de plástico resistente al calor. La temperatura exacta y la duración del tratamiento térmico dependen del producto respectivo. El funcionamiento es manual. La bañera no está aislada. • Muy fácil de usar • Incluye cestas para botellas y vasos. • Control automático de temperatura • Fabricado íntegramente en acero inoxidable (WNo. 1.4301) Información técnica Capacidad: 100 L/h Requisito de potencia: 9 kW, 400 V, 16 A Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Caja de control eléctrico IP65 Termómetros: 1 ud. Nedpfxsv Srabs Ai Ssda Dimensiones: Longitud: 1170 mm Ancho: 530 mm Altura: 870 mm Peso: 75 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El pasteurizador de tanque IPW 200 es adecuado para la pasteurización de preparados de frutas envasadas (como mermeladas y conservas), productos fermentados (como vinagre y cerveza) y frutas y verduras encurtidas. El embalaje debe ser resistente al calor, por ejemplo: B. hecho de vidrio o de una bolsa de plástico resistente al calor. La tecnología exacta del tratamiento térmico, la temperatura y la duración dependen del producto respectivo. El funcionamiento es manual. La bañera no está aislada. • Muy fácil de usar • Incluye cestas para botellas y vasos. • Control automático de temperatura • Fabricado íntegramente en acero inoxidable (WNo. 1.4301) Información técnica Capacidad: 200 L/h Requisito de potencia: 12 kW, 400 V, 20 A Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Nsdpfsv Srblex Ai Ssda Caja de control eléctrico IP65 Termómetros: 1 ud. Dimensiones: Longitud: 1420 mm Ancho: 600 mm Altura: 880 mm Peso: 130 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Nsdpey E Hy Uofx Ai Sjda

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Ndsdpeuzbb Dofx Ai Soa

Estado: muy bueno (usado), - Presión atmosférica - Depósitos para fermentación y almacenamiento de vino o cerveza - Cúpula de 400 mm de acero inoxidable AISI 304 Ndodorigczspfx Ai Ssa - Conexión de nitrógeno con válvula de bola de 3/8" de acero inoxidable - Línea de limpieza con conexión DIN 32 - Bola de limpieza de acero inoxidable AISI 316 Ø 65 mm - Indicador de nivel con retorno al recipiente - Toma de muestras - Base cónica 30 - Drenaje residual Válvula de disco DIN 25 - Drenaje claro Válvula de disco DIN 25 - Termómetro bimetálico de acero inoxidable -20 °C/+80 °C con eje de 200 mm de longitud - 3 pies ajustables de acero inoxidable - Dimensiones: Ø 800 x 1950 mm (h) - Interior pulido de alto brillo, exterior jaspeado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Keine, Parte principal: Sala de cocción con 2 calderas, rendimiento de 140 litros, calentada a gas, con grúa para bagazo y triturador eléctrico. 2 tanques de fermentación para cervezas de alta fermentación, cada uno de 300 litros en acero inoxidable, refrigerados. 5 unidades de control para la sala de cocción, los tanques de fermentación y el agua de lavado. 1 llenadora de botellas con contrapresión. 1 máquina para limpieza de barriles. 1 esterilizador de botellas. 1 unidad de refrigeración para la fermentación. Varios tanques de servicio de 20, 30 y 50 litros. Varias piezas de memorabilia cervecera. Biblioteca con aprox. 50 libros de cerveza. Ndodpfoyi Hdtsx Ai Soa

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Con el pasteurizador por inmersión, puede pasteurizar diversos productos, como mermeladas, zumos, cremas y muchos otros. El agua se calienta con dos resistencias eléctricas, las botellas se colocan en las cestas de rejilla y se calientan hasta la temperatura deseada. El control de la temperatura se realiza de forma totalmente automática y, una vez alcanzada la temperatura establecida, el equipo se apaga automáticamente. Datos técnicos MKPK 400: • Capacidad nominal: 400 l/ciclo de trabajo • Consumo de energía: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 2500 x 1000 x 2000 mm • Peso: 300 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Aislamiento de la cuba • Regulación automática de la temperatura • Cabrestante eléctrico para mover las cestas • Funcionamiento manual • Mantenimiento mínimo Opcional: • Cestas de rejilla adicionales • Control automático del agua de calentamiento y enfriamiento • Regulación automática del nivel • Posibilidad de calentar ambas cubas • Mesa de apoyo a la derecha y a la izquierda del equipo Ndjdpfxofdzrnj Ai Ssa

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Con la pasteurizadora de cuba, puede pasteurizar diversos productos, como mermeladas, zumos, cremas y muchos otros. El agua se calienta con dos resistencias, las botellas se colocan en las cestas de rejilla y se calientan a la temperatura deseada. El control de la temperatura se realiza de forma totalmente automática y, una vez alcanzada la temperatura establecida, el equipo se apaga automáticamente. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 200 l/ciclo de trabajo • Consumo de energía: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 500 x 1100 x 900 mm • Peso: 130 kg Ndedpfx Aefdzqlsi Soa • Cuadro eléctrico IP65 • Aislamiento de la cuba en el exterior • Regulación automática de la temperatura • Funcionamiento manual • Mantenimiento mínimo Opcional: • Cestas de rejilla adicionales • Estructura con ruedas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Con la pasteurizadora de cuba, puede pasteurizar diversos productos, como mermeladas, zumos, cremas y muchos otros. El agua se calienta con dos resistencias, las botellas se colocan en las cestas de rejilla y se calientan hasta la temperatura deseada. El control de la temperatura se realiza de forma totalmente automática y, una vez alcanzada la temperatura establecida, el equipo se apaga automáticamente. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 100 l/ciclo • Consumo de energía: 9 kW, 400 V, 32 A Ndjdpfod Aq Ifox Ai Soa • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 500 x 1100 x 900 mm • Peso: 75 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Aislamiento de la cuba en el exterior • Regulación automática de la temperatura • Funcionamiento manual • Mantenimiento mínimo Opcional: • Cestas de rejilla adicionales • Estructura con ruedas

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de llenado completa para botellas de vidrio de un solo uso con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/h de 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/h de 0,33 l. El corazón de la línea es un bloque de lavado, llenado y taponado del tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013. Las botellas de vidrio se alimentan desde un despaletizador Krones de 2020; aguas abajo, la línea incluye un sistema de control de taponado Krones CHECKMAT, una etiquetadora de pegamento en frío KHS INNOKET con alineación de etiquetas asistida por cámara, una máquina de embalaje envolvente Krones WRAPAPAC y un sistema de paletizado GEA Procomac OPERA con envolvedora de palets Robopac y etiquetadora de palets Logopack. Una línea atractiva de gama media para agua, bebidas refrescantes, cerveza, sidra y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Njdszv Tu Dspfx Ai Ssda Datos técnicos - Año de fabricación: principalmente 2013 - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas por hora de 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas por hora de 0,33 l - Aplicación: llenado y embalaje de botellas de vidrio de un solo uso - Sistema de llenado: tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, espaciamiento de 113 mm - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, espaciamiento de 113 mm - Alimentación eléctrica del bloque de llenado: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido para el bloque de llenado: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso del bloque de llenado: aproximadamente 10.500 kg - Limpieza con espuma integrada; HMI con pantalla táctil en un brazo articulado Alcance de la entrega - Despaletizador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Despaletizador de desplazamiento para vidrio nuevo, carro de centrado de cuatro lados controlado por servomotor, unidad de elevación de palets, cinta transportadora de descarga de aproximadamente 5.000 mm, aproximadamente 48.000 contenedores/h | 2020 - Bloque de lavado, llenado y taponado | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estructura de acero inoxidable, protecciones transparentes con enclavamientos de seguridad, tuberías de proceso, plano de disposición disponible | 2013 - Tapadora | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estaciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/h; incluye cabezales de taponado | 2013 - Control de taponado | Krones | CHECKMAT - Etiquetadora | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Pegamento en frío, hasta 26.000 botellas/h, sistema de cámara para la alineación de etiquetas, control Siemens S7, nuevo panel táctil HMI 2019, formatos, entre otros, 0,33 l de cuello largo, botellas de vidrio con tapones de corcho y de pinza, y botellas NRW de 0,5 l | 2004 - Máquina de embalaje con envoltura | Krones | WRAPAPAC | 45 cajas/min, formato de caja, por ejemplo, 15 x 750 ml de botellas de vidrio, unidad de aplicación de adhesivo termofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema de llenado automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentación baja, cambio automático de patrones de palets y tamaños de palets, sistema completo de transporte de palets, almacén de palets, manejo de palets de base | 2009 - Envolvedora de palets | Robopac - Sistema de etiquetado de palets | Logopack - Cintas transportadoras | KOSME | Transporte de botellas entre las máquinas, distribuidores y transportadores de línea | 2013 Estado Usado. El núcleo de la línea está instalado en un entorno de producción industrial y sigue en funcionamiento; el bloque de lavado, llenado y taponado se

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este KHS Innopro KZE 72 es un pasteurizador flash (calentador de corta duración) para cerveza, sidra y otras bebidas carbonatadas, fabricado por KHS GmbH (Dortmund, Alemania) en 2013. La instalación funciona con un intercambiador de calor de placas, pasteuriza de forma suave con una capacidad nominal de 72 hl/h y está diseñada para un caudal de producto entre 24 y 72 hl/h con un contenido máximo de CO₂ de 6,5 g/l. La instalación se suministra completa con su tanque de almacenamiento de 50,8 hl y el armario de control con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. La instalación procede de una gran cervecería, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemania) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A Ndsdezvfbcjpfx Ai Sea - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash con intercambiador de calor de placas - Capacidad nominal: 72 hl/h - Capacidad mínima ajustable: 24 hl/h - Caudal durante la limpieza CIP: 85 hl/h - Contenido máximo de CO₂ en el producto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurización: 72 °C (cerveza) / 85 °C (sidra) - Tiempo de retención: 30 s - Temperatura de entrada del producto: 4 °C; temperatura de salida del producto: máx. 4 °C - Presiones de suministro: producto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Dimensiones de la instalación de pasteurización: aprox. 4.600 x 3.500 x altura 2.900 mm - Peso del módulo de pasteurización: aprox. 3.100 kg (estructura incl. intercambiador de calor de placas) Equipamiento - Instalación de pasteurización con intercambiador de calor de placas tipo PT45A, bombas y bloque de válvulas - Tanque de almacenamiento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volumen útil, diámetro interior 1.600 mm, altura 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presión de funcionamiento hasta 5 bar(g), conexiones para CO₂ y aire estéril 6–8 bar(g) - Armario de control con HMI con pantalla táctil - Documentación técnica del fabricante (manual de instrucciones) Estado Usado – en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación estuvo en funcionamiento en una gran cervecería hasta hace poco, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Países Bajos. Desmontaje y carga previa acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta pequeña cervecería tuvo que cesar su actividad recientemente. Originalmente, se había previsto continuar con la producción, pero, debido a diversas razones, esto no fue posible, por lo que el equipo restante se venderá ahora en su totalidad. Equipamiento - Sala de elaboración de 800 litros con camisa de vapor, que consta de caldera, tanque de filtración, cuba de maceración, tanque de mosto, enfriador de tubos, depósito de almacenamiento para agua osmotizada y las 3 bombas necesarias para el funcionamiento. - Instalación industrial de ósmosis y descalcificación. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1000 litros. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1300 litros. Njdpfx Ajuzpipei Sjda - 1 sistema de refrigeración para tanques de fermentación con control de temperatura mediante PLC. - 1 máquina embotelladora y tapadora monobloque atmosférica para botellas de 33 cl con una capacidad de embotellado de 1200 recipientes/hora. - 1 llenadora manual de 6 salidas para emergencias y botellas especiales. - Etiquetadora semiautomática. - Impresora de banda para añadir datos variables a las etiquetas, con bobinador.

Estado: usado, Tina de maceración aislada para la separación del sedimento caliente del mosto caliente, con un sistema de descarga accionado desde la parte superior. Equipada con un conducto para la adición de lúpulo. Máquina (accesorio): separación y descarga del sedimento caliente, con dispositivo para la adición de lúpulo. Capacidad del mosto para la fermentación: 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza. Material: acero inoxidable. Equipamiento: aislamiento; dispositivo para la adición de lúpulo; sistema de descarga del sedimento. Ndedpfx Ajzvx A Hoi Soa

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Njdpszvprrjfx Ai Seda

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Ndjdpfjzvmyajx Ai Ssa

Estado: usado, número de máquina/vehículo: PST37, Pasteurizador usado para zumo de tomate 400 CPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador-enfriador de túnel BOND de cuatro módulos está diseñado para el tratamiento térmico y el enfriamiento controlado de envases de zumo de tomate. Construida principalmente en acero inoxidable, la máquina combina las etapas de pasteurización y enfriamiento sobre un transportador continuo de malla plástica Intralox, proporcionando una solución robusta para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas que requieren un procesamiento térmico prolongado.Velocidad máxima de producción: 400 envases por minuto, equivalentes a 24,000 piezas por horaCondición operativa alternativa: 300 envases por minuto ( revisada, en excelente estado ) Longitud térmica: 27,400 mmAnchura útil: 3,200 mmÁrea útil de procesamiento: 80 m²Capacidad interna total: 22,000 piezasPeso del producto utilizado para el cálculo térmico: 450 gFormato de envase indicado: 2.0LAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador se suministra con un cuadro eléctrico de control para la gestión del tratamiento térmico y del proceso de transporte. Los depósitos de agua, las bombas de recirculación, los equipos de intercambio térmico y el transportador continuo están integrados en un sistema de funcionamiento coordinado. El diseño incluye circuitos de agua recirculada para las secciones de pasteurización y enfriamiento.Los datos de rendimiento térmico indican agua de pasteurización a 95°C, con una diferencia de temperatura de la torre de refrigeración de 10°C. El volumen documentado de agua recirculada es 80 m³/h, con referencias adicionales de bombas de 65 m³/h y 165 m³/h.Capacidades de integración en líneas de producciónEste pasteurizador de túnel es adecuado para su instalación en una línea de embotellado usada o línea de envasado industrial donde los envases llenos requieren pasteurización antes de la manipulación posterior, el etiquetado o el envasado secundario. Su configuración con transportador continuo de malla admite el flujo de producto en línea entre los equipos de llenado aguas arriba y la maquinaria de enfriamiento, inspección o envasado aguas abajo.La máquina fue diseñada originalmente para zumo de tomate, un producto que requiere tiempos de pasteurización más largos y temperaturas de pasteurización más elevadas que la cerveza. Por lo tanto, el sistema puede evaluarse para aplicaciones de producción de bebidas y procesamiento de alimentos con requisitos comparables de tratamiento térmico. La sección de enfriamiento incluye un transportador de acumulación de 20 m² para facilitar la descarga controlada del producto y el equilibrado de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoPresentada como nueva y plenamente operativa, la máquina está completa con los accesorios necesarios para su funcionamiento. La construcción íntegramente en acero inoxidable favorece la durabilidad y la higiene en entornos de producción exigentes, mientras que la banda de malla Intralox proporciona el transporte continuo de los envases a través de las zonas térmicas y de enfri... Nedpfx Aezvl S Iei Soda

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Nsdpfxjw Tlz Ej Ai Sjda Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Ndjdpeyb Silofx Ai Ssa Este llenador de contrapresión fue fabricado en 2011 por la empresa alemana ICS (Industrial Control Systems). El modelo multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 es un sistema de llenado de alta precisión, equipado con 24 válvulas de llenado electro-neumáticas con doble purga previa, que garantiza una baja absorción de oxígeno y un rendimiento óptimo para el llenado de cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema monobloque incluye tanto una tapadora de corcho de 6 cabezales como una tapadora de rosca de 6 cabezales, lo que ofrece opciones de tapado flexibles. La máquina tiene 7.200 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado y ofrece un rendimiento máximo de 6.000 botellas por hora. Datos técnicos - Aplicación: cerveza y otras bebidas carbonatadas - Rendimiento: 6.000 botellas por hora - Válvulas de llenado: 24, electro-neumáticas con doble preevacuación (VK-EP-2V) - Diámetro del carrusel: 960 mm - Cabezales de tapado: 6 × corcho (KK) + 6 × rosca (SV) - Paso: 125 mm - Horas de funcionamiento: 7.200 h

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E22SI16112554450, Se trata de un horno combinado SCC WE 202, modelo eléctrico, del fabricante de alta gama Rational, fabricado en 2016. El horno combinado se encuentra en nuestro taller y será sometido a una inspección exhaustiva, y se venderá con 6 meses de garantía. Estas son fotos de ejemplo de la misma serie; en breve se proporcionarán fotos reales. El horno combinado estará disponible previsiblemente a partir de la semana 30. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de asistencia técnica certificado de Rational en toda Alemania. ¿Busca un modelo específico de equipo Rational? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los modelos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: * 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y retirada. * Equipos de marca de alta calidad a precios justos. * Revisión/inspección profesional y limpieza especializada. * Revisado y completamente funcional, o le devolvemos el dinero. * Envío o recogida flexible a su elección. * Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Ndodpfx Aozkhwiji Sja * Provisión de manuales de usuario, diagramas de conexión y piezas de repuesto. * Inspección según la certificación DGUV V3. Este horno combinado tiene capacidad para 20 recipientes GN de 2/1 o 40 recipientes GN de 1/1. En el modo automático, el equipo reconoce automáticamente el ciclo de cocción ideal, el tamaño del producto, la cantidad de carga y los requisitos específicos del producto para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y acabado). Datos técnicos: * An x F x Al: aprox. 1084 x 996 x 1782 mm * Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para la entrada An x Al: 1145 x 1900 mm * Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 65,5 / Hz: 50/60 * Peso: aprox. 351 kg * Número de serie: E22SI16112554450 * Año de fabricación: 11/2016 Estado: Usado, revisado y completamente funcional. Más información: * En el modo horno combinado, hay 3 modos de funcionamiento disponibles: vapor (30°C a 130 °C), aire caliente (30°C a 300°C) y combinación (30°C a 300°C). * Sensor de temperatura central. * Optimización de energía integrada. * Care Control: autolimpieza. * Ducha de mano con sistema de retroceso automático. * Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas. * 5 velocidades del ventilador programables. * Sistema integrado de separación de grasas que no requiere mantenimiento. * Programación automática del tiempo de inicio. * 7 niveles de limpieza para la limpieza no supervisada, también durante la noche. * Humedecimiento ajustable en 3 niveles, de 30°C a 260 °C. * 5 niveles de fermentación programables. * Interfaz USB. * Compartimento de cocción higiénico con forma de bañera y sin juntas, con esquinas redondeadas. * Iluminación del compartimento de cocción con halógenos. Envío: * Entrega o recogida previa acuerdo. * Envío a nivel mundial bajo petición. * El envío a islas o estaciones de montaña solo se realizará previa consulta. Salvo errores y omisiones.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E22SI16112554448, Se trata de un horno combinado SCC WE 202, versión eléctrica, del fabricante de alta gama Rational, fabricado en 2016. El horno combinado se encuentra en nuestro propio taller y se somete a una inspección exhaustiva, y se vende con una garantía de 6 meses. El horno combinado solo ha funcionado durante 7673 horas. Recibirá una factura con el IVA especificado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de asistencia técnica certificado de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un modelo de equipo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: • 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los gastos de montaje y desmontaje • Equipos de marca de alta calidad a precios justos • Revisión/inspección profesional y limpieza experta • Inspeccionado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero • Envío o recogida flexible • Asesoramiento experto, antes y después de la compra • Proporcionamos manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto • Inspección según el sello DGUV V3 Este horno combinado tiene capacidad para 20 recipientes GN de 2/1 o 40 recipientes GN de 1/1. En el modo automático, el equipo reconoce de forma autónoma el proceso de cocción ideal, el tamaño del alimento, la cantidad y los requisitos específicos del producto para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y acabado). Datos técnicos: • An x Pr x Al: aprox. 1084 x 996 x 1782 mm • Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para el transporte An x Al: 1145x1900 mm • Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 65,5 / Hz: 50/60 • Peso: aprox. 351 kg • Número de serie: E22SI16112554448 • Año de fabricación: 11/2016 Ndedpfx Aiezkh Iho Sea Estado: Usado, inspeccionado y totalmente funcional. Información adicional: • En el modo horno combinado, hay 3 modos de funcionamiento disponibles: vapor (30 °C a 130 °C), aire caliente (30 °C a 300 °C) y combinación (30 °C a 300 °C) • Sensor de temperatura interior • Optimización energética integrada • Care Control: autolimpieza • Manguera de pulverización manual con sistema de retorno automático • Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas • 5 velocidades de ventilador programables • Sistema de separación de grasas integrado y de bajo mantenimiento • Selección automática del tiempo de inicio • 7 niveles de limpieza para la limpieza sin supervisión, también durante la noche • Humidificación ajustable en 3 niveles, de 30 °C a 260 °C • 5 niveles de fermentación programables • Interfaz USB • Cámara de cocción higiénica con forma de bañera y sin juntas, esquinas redondeadas • Iluminación de la cámara de cocción con halógeno Envío: • Entrega o recogida según acuerdo • Envío mundial bajo petición • El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza bajo acuerdo previo Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones generales.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la columna de cromatografía Amersham Pharma de 35 litros BPG. El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y está listo para su uso inmediato. BPG significa vidrio para bioprocesos (Bio-Process Glass). Se trata de columnas de cromatografía a escala de proceso que se utilizan en la purificación de proteínas en la fase final de la producción biofarmacéutica. Originalmente fabricada por Amersham/Pharmacia, ahora bajo las marcas GE Healthcare/Cytiva. Diseñada para ser higiénica, escalable y reproducible, para su uso en situaciones en las que la limpieza, la esterilidad y el cumplimiento de las normativas son fundamentales (por ejemplo, las GMP). Una columna BPG (abreviatura de columna de vidrio para bioprocesos) es una columna de cromatografía a escala de proceso diseñada específicamente para la purificación en la fase final de la producción biofarmacéutica, especialmente para la purificación de proteínas, anticuerpos y otros productos biológicos. Para ver más columnas de cromatografía, haga clic aquí: ?q=chromatography Usos comunes: – Purificación de fármacos, anticuerpos, proteínas y otros principios activos. – Purificación de proteínas, enzimas, anticuerpos, vacunas y otros productos biológicos. – Investigación de proteínas, ADN, metabolitos, productos farmacéuticos y compuestos químicos. – Separación y purificación de sustancias y productos intermedios químicos. – Análisis de azúcares, aromas, aditivos, contaminantes y otros componentes. – Análisis de muestras de agua, suelo y aire para detectar contaminantes. – Análisis de fármacos, metabolitos, hormonas y otros compuestos biológicos. – Análisis y separación de hidrocarburos y productos derivados del petróleo. Nodpexhdw Hsfx Ai Soda – Servicios de análisis y purificación para empresas farmacéuticas y de biotecnología. – Procesamiento y purificación de productos de fermentación en la fase final de la producción.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una columna de cromatografía Axichrom 140/300. El equipo se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está listo para su uso inmediato. Esta columna axial de compresión de baja presión, de alta calidad, cuenta con un diámetro interior de 140 mm y una altura máxima de lecho de 300 mm, lo que la hace ideal para el desarrollo a escala piloto de productos biofarmacéuticos. Informe de transparencia y auditoría técnica: Divulgación de software y medios: Al ser un equipo procedente directamente del laboratorio, cualquier medio de software original o accesorio que se encuentre con el equipo se incluye como un gesto de cortesía. Aviso de licencia: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias o claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad con la estación de trabajo, a través del fabricante. Aviso para la adquisición: Ndedpozi Allofx Ai Sja Este equipo se vende en las condiciones en que se encuentra. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de flujo ni calibración operativa. Ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, su instalación evita la huella de carbono de la nueva fabricación y evita que los materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en cuanto a emisiones de carbono de equipar un laboratorio moderno. Para ver más columnas de cromatografía, haga clic aquí: ?q=chromatography Usos comunes: – Purificación de fármacos, anticuerpos, proteínas y otros ingredientes activos. – Purificación de proteínas, enzimas, anticuerpos, vacunas y otros productos biológicos. – Investigación de proteínas, ADN, metabolitos, productos farmacéuticos y compuestos químicos. – Separación y purificación de sustancias químicas y productos intermedios. – Análisis de azúcares, aromas, aditivos, contaminantes y otros componentes. – Análisis de muestras de agua, suelo y aire para detectar contaminantes. – Análisis de fármacos, metabolitos, hormonas y otros compuestos biológicos. – Análisis y separación de hidrocarburos y productos derivados del petróleo. – Servicios analíticos y de purificación para empresas farmacéuticas y de biotecnología. – Procesamiento y purificación posteriores de productos de fermentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina semiautomática para el tratamiento de barriles KEG, destinada a la limpieza interior, el enjuague y el llenado de barriles KEG con cerveza, vino o refrescos. Diseñada para el llenado de barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos. Rendimiento nominal: 40-50 barriles KEG/h, dependiendo del tipo de bebida y los tiempos de tratamiento seleccionados. Equipada con 4 estaciones de tratamiento: - 3 estaciones de limpieza interior - 1 estación de llenado Estación CIP: - Depósito de solución de limpieza, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas - Depósito de ácido, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas Máquina (accesorios): limpieza y llenado Capacidad: 50 barriles KEG/h Ndsdpfx Aoztywyoi Sea Presión de funcionamiento: 7 bares Tensión: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2,0 m Ancho: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos Funcionamiento/Control: semiautomático Material: estructura base de acero inoxidable, tuberías y válvulas, así como las principales piezas mecánicas, fabricadas en gran medida con acero inoxidable Equipamiento: 3 estaciones de limpieza interior, estación de llenado, depósito de solución de limpieza y depósito de ácido con bombas de trasiego.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, 2 depósitos de presión verticales de acero inoxidable, con 2 zonas de refrigeración y diversas conexiones. Se utilizaron por última vez como depósitos de almacenamiento de cerveza. Máquina (información adicional): depósitos de presión de acero inoxidable con refrigeración Ndodpfx Aoztyazoi Sja Capacidad: 17.522 litros Presión de funcionamiento: 2 bares Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: vertical Estructura base: sobre patas Equipamiento: boca de inspección, 2 zonas de refrigeración, grifo de toma de muestras, válvula de seguridad, indicador de presión, válvula de alivio de 2 orificios.