Flecks 10 HL sala de cocción (2013)

Flecks Sudhaus

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Monobloque para enjuague, llenado y cierre de botellas de vidrio. 1. Enjuagadora: torre de enjuague con 6 pinzas para el enjuague en una sola etapa de botellas vacías. 2. Llenadora: torre de llenado con 6 válvulas de contrapresión electro-neumáticas. 3. Cerradora: depósito de cierre de acero inoxidable con alimentación de tapas y cabezal de cierre. 4. Lavadora exterior de botellas. Gedpfxow Tbgds Akxouc Máquina (adicional): llenadora de contrapresión con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal de cierre Capacidad: 1100 botellas/h, basadas en botellas de 0,33 l Temperatura de llenado: 2 °C Longitud: 2,20 m Ancho: 1,90 m Altura: 2,10 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona de 26 mm Sentido de marcha: sentido horario Operación / Control: Schneider Electric Construcción básica: monobloque; carcasa de acero inoxidable sobre patas con puertas de plexiglás Equipamiento: enjuagadora con 6 pinzas, llenadora con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal, lavadora exterior de botellas, bomba para cerveza, transporte libre de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Godpfjyg R Dlox Akxouc

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto Este equipo de cervecería completa es principalmente a partir de 2014 y se convierte en disponible porque la empresa está cerrando. El equipo ya está desmontado y almacenado correctamente. Alcance Ablandador de agua Compresor | Josval Sauber 240 D Molino | Robix ROPPI 250 Thermindus Caldera Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Bomba portátil 2.20kw INOX mangueras, conos, llaves Llenadora isobárica manual con 4 estaciones de llenado Etiquetadora automática | Arca L10-8128 2x mesa giratoria con regulador de 100cm de diámetro, para entrada y salida de botellas o latas Videojet 1220 codificador de lotes Frigorífico bajo mostrador Infrico con 3 puertas Sala de cocción | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Caldera 720lt con hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni Depósito de agua caliente Spadoni 10hl Depósito de agua fría Spadoni 10hl Depósitos de mezcla Spadoni 1.Tanques de mezcla | 1,5hl con entradas tangenciales 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl | BREW TECH Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl, (encamisados) | BREW TECH Gjdpotka Aqefx Akxjuc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Llenadora KEG, fabricada por Framax, tipo: F-2-Ecodraft, con 2 estaciones de llenado, en acero inoxidable, armario de control con panel táctil, construida sobre bastidor base, año 2013. Guedpfxorxuh Ss Akxjc Dimensiones totales L: 850 mm x A: 1100 mm x A: 2000 mm

Estado: usado, Fabricante: Dreher Condición: Usado Número de inventario: 3175 Funciones adicionales Guodpfjyzyy Hjx Akxoc La línea consta de: Sistema de elaboración Dreher con 2 calderas Tipo: KBA500 Año de fabricación: 2006 Caldera: 550 litros Calefacción: 42 kW Control: KBA basic 3x Tanques de fermentación Dreher Tipo: GW500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 520 litros Con refrigeración Dreher ZKV120 3x Tanques de dosificación Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Año de fabricación: 2017 Capacidad: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidad: 1000 litros 6x Tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 500 litros 5x Tanques de cerveza FIB Tipo: 70200503 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 540 litros Equipo auxiliar, entre otros: - Molino de grano Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Depósito de agua de refrigeración Serrco SW-150 - Estación de lavado de botellas - Máquina llenadora de botellas - Máquina taponadora - 45x barriles de 20 litros - Mesa de trabajo - Fregadero doble

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Gujdpey Nm I Hjfx Akxsc Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo paquete de sala de cocción de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por empresas europeas líderes, incluidas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Se diseñó como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todos los equipos esenciales para el macerado, la fermentación, la refrigeración, el taponado, el etiquetado y el procesamiento de malta. La planta ha operado hasta ahora con una capacidad de 600 bph y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece a la venta debido al cese de operaciones de la cervecería y está disponible de inmediato. Guedpfx Aksw Nk Ezjxsc Detalles técnicos Capacidad de la sala de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total: 2.500 L) Formatos: chapa corona de 26 mm (ajustable a 29 mm) Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A Velocidad de producción: 600 bph (ajustable a 900-1.000 bph) Conexión eléctrica (sala de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Sala de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel de 625 L (2017) - Taponadora neumática Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriadora de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, embotelladora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de trasiego.

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 965 hl, enfriable, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto - Accesorio de aire de limpieza con válvula de seguridad - Válvula de vacío 12 tanques, también disponibles individualmente o en cantidades parciales. Máquina (adicional): Tanques exteriores para almacenamiento de líquidos; Años de construcción 1988-1991 Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Ancho: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Gedpfx Aovcqnlokxsuc Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: De pie Construcción básica: Bastidor de soporte, corto Equipamiento: 12 tanques; Refrigeración: 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco; cono giratorio; Aislamiento; Accesorio de limpieza de aire con válvula de seguridad; válvula de vacío; Medición de temperatura Peso: 6220 kg

Estado: muy bueno (usado), Depósito a presión de acero inoxidable usado// Depósito pulmón Último uso: Alimentación Número de artículo: 10738 Volumen: 1000 litros Tipo: Horizontal sobre 4 pies Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Diseño: Pared simple Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 900mm Altura cilíndrica: 1460mm Anchura total: 940 mm Longitud total: 1850 mm Altura total: 1260 mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Diámetro caño: 35mm Distancia desagüe al suelo: 90mm Válvula de salida: grifo de disco Mirilla Placa de características: no Guedperdwlcefx Akxsc

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Pasteur 500l / h de gas Gedpfxegigryj Akxouc revisado control automático de la temperatura