Jedinstvo Zagreb Beer Fermenter 1500Hl de segunda mano en venta (432)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fermentador de cerveza en buen estado, 1500 hl 2 piezas Isdpjwr Ew Eefx Aileif

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, 2 x tanques de fermentación de cerveza de trigo con un contenido neto de 14.600 litros Datos técnicos/dimensiones: Cantidad disponible: 2 Volumen: aprox. 14.600 litros (volumen bruto aprox. 19.000 litros) Tipo de contenedor: tanque de fermentación de cerveza de trigo Condición: usado Iijdpfxovn Ihtj Ailof Grado alimenticio: sí Diseño: de pie Diámetro exterior: aprox. 2600 mm Altura cilíndrica: aprox. 4100 mm Altura total: aprox. 4700 mm Presión de funcionamiento: sin presión Distancia al suelo: aprox. 500 mm Temperatura de funcionamiento: + 20 grados Celsius Fabricante: Gresser Construcción de contenedores Año de construcción 2001 Material/textura: Material de la chaqueta interior: V2A (1.4301) Enfriamiento: Serpentines de enfriamiento externos Medio de enfriamiento: glicol Presión de funcionamiento: + 2,0 bares Los contenedores tienen un contenido bruto de unos 19.000 litros. y un contenido neto de unos 14.600 litros. La diferencia se debe al “pico rebosadero” (ver dibujo) También se ofrecen la plataforma y la puerta de limpieza.

Estado: bueno (usado), Tanques cilíndricos cónicos de acero inoxidable, aislados, con posibilidad de calentamiento/enfriamiento, montados sobre un anillo de soporte de acero (antiguos tanques de almacenamiento de cerveza), usados (tanques con documentación). Capacidad aproximada: 100.000 litros. Presión de funcionamiento: 1 bar. Diámetro interior aproximado: 3.900 mm. Diámetro exterior con aislamiento aproximado: 4.100 mm. Altura cilíndrica aproximada: 9.365 mm. Altura total aproximada: 13.580 mm. Iedpfxef Iylye Ailjif Peso aproximado: 12.640 kg. Tanque con fondo cónico superior y cono inferior. El cuerpo del tanque y el cono están equipados con zonas de enfriamiento. Las zonas de enfriamiento del cuerpo están diseñadas para 0,4 bar. Las zonas de enfriamiento del cono están diseñadas para 0,5 bar. El tanque completo está recubierto con espuma de poliuretano de aproximadamente 100 mm de espesor y cuenta con una cubierta de acero galvanizado atornillada (la cubierta puede necesitar ser reemplazada). Conexiones: en la parte superior, en el centro: 1 brida NW 500 con conducto CIP descendente DN 80. 1 conexión de ventilación DN 200. en el cuerpo: bridas de conexión NW 50 para la entrada y salida del refrigerante. en el cono: 1 boca de inspección de 450 x 350 mm. La punta del cono termina en una conexión de salida DN 100. Para más detalles, consultar el dibujo y las fotos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 68.000 l, capacidad útil del depósito: 65.000 l, altura total: 9.865 mm, diámetro interior: 3.400 mm, diámetro exterior: 3.800 mm, peso total: 4.200 kg, presión negativa: 0,02 Pa, sobrepresión (máx.): 2 bar, 20 x 68 m³ depósitos ZKG / tanque de presión para cerveza / tanque de fermentación y almacenamiento Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 20 Volumen total: aprox. 58.000 litros Tipo de tanque: tanque de presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: colgante Diámetro interior: aprox. 3.400 mm Diámetro exterior: aprox. 3.800 mm Altura cilíndrica: aprox. 6.000 mm Altura total: aprox. 9.865 mm Peso (vacío): aprox. 4.500 kg Peso específico del medio: 1,0 t/m³ Presión de trabajo: sobrepresión Presión de trabajo: 2 bar Presión de prueba: 2,86 bar Espesor del cono: aprox. 4-5 mm Espesor de la tapa superior: aprox. 6 mm Espesor de la pared / cilindro: aprox. 3,5 - 4 mm Temperatura de trabajo: -10°C / +50°C Material: Material del revestimiento interior: V2A (1.4301) Superficie interior: rectificada y decapada Sistema de calefacción / refrigeración Medio refrigerante: glicol Presión de trabajo: 2,0 bar Temperatura de trabajo: -3 °C Iijdpfsyhzq Aex Ailef Material del sistema de calefacción/refrigeración: V2A (1.4301) 2 zonas de refrigeración por envolvente (aprox. 11 m²) con aprox. 100 l de capacidad cada una 1 zona de refrigeración del cono (aprox. 4 m²) con aprox. 70 l de capacidad Aislamiento Espesor del aislamiento: aprox. 150 mm Material de aislamiento: espuma PU / lana mineral Revestimiento del cono: acero inoxidable (1.4301) Revestimiento de la envolvente: chapa trapezoidal de aluminio Equipamiento Tipo de soporte: ganchos de suspensión Cantidad: 4 Fijación: fija Tipo de fondo superior: fondo Klöpper (esférico) Tipo de fondo inferior: cónico Parte superior: 1 x boca de hombre DN 500 con tapa aislante 1 x barandilla en el borde del techo 1 x domo con las siguientes conexiones/valvulería: 1 x válvula de vacío (DN 40) 1 x válvula de seguridad (DN 40) 1 x válvula de limpieza con cabezal de pulverización DN 32 (extraíble) Envolvente: 2 x conexión para medición de temperatura con caja aislante 1 x tubo protector de cable DN 50 1 x tubo de drenaje del domo DN 15 1 x línea de limpieza DN 50/40 3 x entrada de refrigeración (DN 25 / R1") 3 x retorno de refrigeración (DN 25 / R1") Fondo inferior/cono: 1 x toma de muestra DN 10 1 x cono oscilante NW 450 1 x cono con conexión roscada DN 65 final Documentación: Dibujo Libro de pruebas Certificado TÜV Los tanques provienen de diferentes años de fabricación (1990-2004) y pueden variar ligeramente en equipamiento y diseño.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 36.784 l, altura total: 6.245 mm, diámetro interior: 3.400 mm, diámetro exterior: 3.770 mm, peso total: 4.000 kg, presión negativa: 0,02 Pa, sobrepresión (máx.): 2 bar, 2 x 37 m³ Tanques ZKG / Tanque de presión para cerveza / Tanque de fermentación y almacenamiento Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 2 Volumen total: aprox. 36.784 litros Tipo de tanque: Tanque de presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: colgante Diámetro interior: aprox. 3.400 mm Diámetro exterior: aprox. 3.800 mm Altura total: aprox. 6.245 mm (incl. domo aislante aprox. 7.245 mm) Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Peso específico del medio: 1,0 t/m³ Presión de funcionamiento: sobrepresión Presión de trabajo: 2 bar Presión de prueba: 2,9 bar Espesor de pared del cono: aprox. 3,5-5 mm Espesor de pared de la tapa superior: aprox. 6 mm Espesor de pared del cuerpo/cilindro: aprox. 3 mm Temperatura de funcionamiento: -10°C / +50°C Material: Material del revestimiento interno: V2A (1.4301) Superficie interior: lijada y decapada Sistema de calefacción / refrigeración Medio de refrigeración: glicol Presión de funcionamiento: 3,0 bar Temperatura de funcionamiento: -3°C Material del sistema de calefacción/refrigeración: V2A (1.4301) 1 x zona de refrigeración en el cuerpo con aprox. 112 l de capacidad 1 x zona de refrigeración en cono con aprox. 40 l de capacidad Aislación Espesor del aislamiento: aprox. 150 mm (cilindro + tapa superior), cono: 100 mm Material aislante: espuma de poliuretano (PU) Revestimiento del cono: acero inoxidable (1.4301) Revestimiento del cuerpo: chapa trapezoidal de aluminio Equipamiento Soporte: patas colgantes Número: 4 Fijación: fija Tipo de fondo superior: tapa abombada Tipo de fondo inferior: cono Tapa superior: 1 x boca de hombre DN 1000 con cubierta aislante y ventilación DN 80 1 x barandilla perimetral en el techo 1 x bola rociadora DN 32 incl. tubo rociador (extraíble) 1 x combinación de válvula de limpieza de aire (RLV) compuesta por: 1 x válvula de vacío DN 50 1 x válvula de seguridad DN 25 1 x conexión de limpieza DN 100 1 x conexión de aire DN 50 (rosca) Cilindro: 2 x conexiones para medición de temperatura con caja aislante 1 x tubo de condensado DN 32 1 x línea de toma de muestras DN 10 1 x tubo de protección para cables DN 50 1 x línea de limpieza DN 50 1 x línea colectora de retorno DN 40 (refrigeración) 1 x avance de refrigeración DN 25 1 x ventilación de la refrigeración DN 10 1 x vaciado de refrigeración DN 20 Iodpfxeyhzrgo Aileif Fondo inferior/cono: 1 x toma de muestra DN 10 1 x cono giratorio NW 450 1 x cono con conexión roscada DN 100 (final) Documentación: Plano documentación de pruebas certificado TÜV

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2012 y 2019 por Oxinox y Slowbeer. Consta de fermentadores de acero inoxidable isobáricos y atmosféricos con diferentes capacidades. Es posible realizar una visita para inspeccionarlos. Datos técnicos - Número total de tanques: 8 unidades - Tanques isobáricos: 5 unidades - Tanques atmosféricos: 3 unidades - Material: Acero inoxidable (316-L para los tanques de Oxinox) Alcance del suministro - Tanque de fermentación isobárico (4 unidades) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1.600 l cada uno - Fermentador atmosférico (3 unidades) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | 1.200 l cada uno - Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l Iijdpfsyg R Auex Ailsf

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4536/1, Fabricante: Tvornica Parnih Kotlova (TPK) Zagreb Modelo/Tipo: Bkg 40A Producción/Capacidad de vapor: 4000 kg/h Año de fabricación: 1980 Número de serie: 4536/1 Iijdpfx Aszuapljilef Presión máxima de trabajo permitida: 12 bares (12 kp/cm²) Tipo de combustible/Quemador: Quemador para combustible líquido/gaseoso (montado en la puerta frontal) Equipamiento incluido: Panel de control/cuadro eléctrico, válvulas de seguridad, manómetro, tuberías y accesorios de válvulas Se vende una caldera de vapor industrial fabricada por TPK Zagreb, modelo Bkg 40A, con una capacidad de producción de vapor de 4,0 toneladas/h (4000 kg/h) y una presión máxima de funcionamiento de 12 bares. La caldera se entrega completa con un quemador montado en la parte frontal, un cuadro de control, accesorios de seguridad y las tuberías y válvulas asociadas. Es ideal para diversos procesos industriales, como el procesamiento de alimentos, la industria textil, química y manufacturera. Estado: Usada (se vende tal cual, donde está). Ubicación: Skopie/Macedonia del Norte

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable de 150m³ (1500hl) Iedoxcxitjpfx Ailjif Calidad AISI304 Espesor de pared: 2,2 mm Espesor de fondo: 3,3 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Isdsuq Sb Sspfx Aileif

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este conjunto de diez depósitos isobáricos de acero inoxidable fue fabricado entre 2012 y 2020 por la empresa española EtD (Talleres Esteban Tolosa). El lote comprende siete depósitos de fermentación y tres depósitos de almacenamiento, todos ellos diseñados para una presión de 3 bares. Iiodpfx Aoyb S A Soilsf Todos los depósitos se encuentran en buen estado, son totalmente funcionales y están bien mantenidos. Los depósitos pueden adquirirse como un conjunto completo o individualmente, según se desee. Datos técnicos - Tipo: Depósitos isobáricos de fermentación y almacenamiento - Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Años de fabricación: 2012 – 2020 - Número total: 10 (7 depósitos de fermentación + 3 depósitos de almacenamiento) - Presión de funcionamiento: 3 bares - Material: Acero inoxidable AISI 304 Contenido del suministro Depósitos de fermentación - 3 × 45 hL (neto 45, bruto 47) | Fecha de entrega | 2012 - 2 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Finalización | 2014 - 2 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Finalización | 2020 Depósitos de almacenamiento - 3 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Año de construcción | 2012 | Depósitos isobáricos horizontales con piedras de carbonatación

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC .EQ318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Isdpfezd Ufyjx Ailoif

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Ijdpfx Aozmgccjiloif

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Depósito vertical de acero inoxidable con varias zonas de refrigeración y diversos accesorios. Se utilizó por última vez como depósito de fermentación para cerveza. Máquina (accesorio): depósito de acero inoxidable con capacidad de refrigeración. Capacidad aproximada: 11600 litros. Ancho: aproximadamente 2,3 m. Altura: aproximadamente 4,1 m. Material: acero inoxidable. Iiodezty E Rspfx Ailjf Posición: vertical. Estructura base: sobre 4 patas. Equipamiento: boca de acceso; zonas de refrigeración; sistema de venteo; válvula de muestreo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Depósito cónico de acero inoxidable con 3 zonas de refrigeración. Máquina (accesorio): depósito con sistema de refrigeración. Capacidad: 55694 l Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: 4250 mm Alto: 4940 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Diseño de la base: cónico Equipamiento: 1 zona de refrigeración cónica (2,2 m²), 2 zonas de refrigeración de la carcasa (total 23 m²), boca de inspección, salida DN65, línea CIP con cabezal de pulverización, válvula de seguridad, manómetro, válvula de vacío, toma de muestras, soporte para escalera, termómetro, indicador de nivel, lámpara de iluminación. Ijdpfxjztx U Ro Ailjif Peso: 3310 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 depósitos de cerveza de 2000 litros de Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, que se utilizaron anteriormente como depósitos de acondicionamiento, pero que pueden utilizarse como fermentadores. Especificaciones técnicas: Modelo: KBBFT1300A. Fecha de fabricación: 2021. Capacidad: 2000 litros. Isdpewl H Nijfx Ailoif Notas: Todas las conexiones Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto el puerto DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y las conexiones Tri Clamp más grandes. Características: Puerto en la parte superior para la adición de lúpulo en seco, etc. 2 tubos de termopar, uno para un termómetro en la parte delantera y otro para un sensor de temperatura en la parte trasera, y un brazo CIP en el lado derecho, con boquilla pulverizadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Iiedpszrgqdofx Ailsf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. Iisdpfx Aeycigksiljf La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este lote comprende dos depósitos a presión VIG, con una capacidad de 5.000 litros cada uno, fabricados en 2019 por VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania). Se trata de depósitos a presión con certificación CE, conforme a la Directiva de equipos a presión de la UE 2014/68/EU, y que se utilizaron por última vez como filtros de carbón activado en el tratamiento de agua de una cervecería. Cada depósito está equipado con una estrella de filtración; los elementos filtrantes presentan daños leves. Los depósitos están conectados mediante tuberías DN-65 y cuentan con compuertas de cierre para la limpieza, el vaciado y el cierre, así como con válvulas de vacío/retención. Debido a su reciente fecha de fabricación y a la posibilidad de adquirirlos en pareja, estos depósitos son adecuados tanto para tareas de filtración como para el mantenimiento de la presión en cervecerías y empresas de bebidas. Isdpezpaiuefx Ailsif Datos técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania) - Año de fabricación: 2019 - Número de depósitos: 2 - Volumen: 5.000 l por depósito - Presión máxima de funcionamiento (PS): 6 bar - Presión de prueba (PT): 7,8 bar - Temperatura de funcionamiento (TS): 0 – 50 °C - Depósito a presión conforme a la Directiva de la UE 2014/68/EU, con certificación CE - Tapa de acceso frontal en cada depósito Equipamiento - Estrella de filtración con elementos filtrantes en cada depósito (elementos con daños leves) - Tuberías de conexión DN 65 - 3 compuertas de cierre M&S (limpieza, vaciado, cierre) - 2 válvulas de vacío/retención Estado Usado – buen estado general, acorde con su reciente fecha de fabricación. Los elementos filtrantes de las estrellas de filtración presentan daños leves. Los depósitos están instalados en el interior. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: muy bueno (usado), Depósito a presión de acero inoxidable usado// Depósito pulmón Último uso: Alimentación Número de artículo: 10738 Volumen: 1000 litros Tipo: Horizontal sobre 4 pies Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Diseño: Pared simple Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 900mm Altura cilíndrica: 1460mm Anchura total: 940 mm Longitud total: 1850 mm Altura total: 1260 mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Diámetro caño: 35mm Distancia desagüe al suelo: 90mm Válvula de salida: grifo de disco Mirilla Placa de características: no Iiodordwlcjpfx Ailjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.000 mm, ancho total: 3.100 mm, Fermentador de uva con capacidad de 15 metros cúbicos (15.000 litros), en muy buen estado. Equipado con camisa de agua y agitador accionado por motor eléctrico. Disponibles 4 unidades, el precio es por pieza. Si adquiere más de una unidad, el precio es negociable. DATOS TÉCNICOS: Volumen: 15 m³ (15.000 litros) • Tipo: Vertical • Material: Acero inoxidable, grado alimentario • Diámetro: 3100 mm • Altura del cuerpo con patas: 5000 mm • Año de fabricación: 2004 • Fabricante: PIM-Haskovo Incluye motor eléctrico y agitador, Potencia: 4,1 kW • Alimentación eléctrica: 380/220V, 50Hz • Protección IP54 Ijdpfx Aiey It Uksleif Termostato integrado y panel de control de temperatura con camisa de agua.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 09/2027, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, duración de la garantía: 24 meses, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO Interruptor de fermentación EVOX 901 N NUEVO para láminas de 600 x 800 y 400 x 600 mm Temperatura de -5 °C a +35 °C máx. Humedad relativa de hasta el 90 % Iiodpfx Aiozk S I Solef para una óptima manipulación de la masa Control táctil Paredes interiores y exteriores de acero inoxidable Conexión de 230 V solo en nuestra empresa, certificado según DGUV V3 Dimensiones: 810 x 1045 x 2150 mm, ancho x profundidad x alto Equipo NUEVO y certificado por SAB ¡Visítenos!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Iodpfoziyyyox Aileif

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, 15 depósitos verticales, cilíndrico-cónicos, de acero inoxidable, equipados cada uno con 3 zonas de refrigeración para la refrigeración con glicol y cono giratorio. Finalmente, los depósitos se utilizaron para la fermentación y el almacenamiento de cerveza. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable refrigerables. Volumen bruto por depósito: 40 970 l Superficie de refrigeración aproximada: 19 m² Temperatura de funcionamiento: 20 °C Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: depósitos cilíndrico-cónicos Iiodpfjzi Aqhox Ailef Equipamiento: cada uno: 3 zonas de refrigeración; cono giratorio (en 11 unidades); mirilla cónica (en 11 unidades).

Estado: usado, Tanques cilíndrico-cónicos para la fermentación y el almacenamiento de cerveza. Los tanques están equipados con 4 zonas de refrigeración (3 en la parte cilíndrica + 1 en la parte cónica), cono giratorio, mirilla cónica, válvula de sobrepresión y 2 sensores de temperatura. Máquina (accesorios): tanques verticales de acero inoxidable con sistema de refrigeración. Volumen bruto: 180 700 litros. Ijdszi Aqbepfx Ailjif Material: acero inoxidable. Estructura básica: cilíndrico-cónica. Equipamiento: cada uno: 4 zonas de refrigeración; cono giratorio; mirilla cónica; válvula de sobrepresión, 2 sensores de temperatura.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. Iisdpjzizq Tefx Ailof - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.