Producción de bebidas de segunda mano en venta (935)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Fgjlrsl Hx Rpjanbzsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta máquina de cápsulas (modelo: PRISMA 200 R) fue fabricada por el fabricante italiano NORTAN en 1999. La máquina ya ha sido desmontada y almacenada, pero está en buenas condiciones. Se puede inspeccionar en cualquier momento y está disponible inmediatamente. Detalles técnicos Producción: 13.000 botellas por hora Formatos de botella procesados: 0,375 L, 0,75 L, 1,5 L (botellas de Borgoña y Burdeos) Tamaños de cápsula aceptados: 45 mm y 55 mm de longitud, 30 mm de diámetro Cargador de cápsulas incluido Fjlranou Aim Djbzogb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Overview Esta máquina de moldeo por soplado fue construida en 2011 por el fabricante francés SIDEL. La máquina ha sido revisada regularmente por SIDEL y está en muy buenas condiciones. La Sidel SBO 20 Universal Eco2 sigue instalada, pero ya no está en producción. Datos técnicos Capacidad nominal: 40.000 bph Capacidad actual: 38.000 bph con varios formatos Cuello: 38 mm 20 moldes estándar de cambio rápido (los moldes no están incluidos) 19. Horas de funcionamiento900 horas de trabajo Volumen de suministro Sopladora Sidel Horno SBO20 Volcador de preformas Sidel Universal Eco2 Tolva Sidel EBHS 2050 con tapa Elevador y clasificador de preformas Formador de preformas en forma de carril de entrada Control Pressco Ovalización de preformas Control Sidel "banana" para preformas, termorregulador para agua volcánica Soplador Sidel PCC y accionamiento Pressco PCC Armario de control Sidel con A/C Fjlot Elb Isranbzegb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta termoselladora, tipo: SEALPAC A4 fue construida en Oldenburg / Alemania en 2012. Puede empezar con el envasado totalmente automático de productos frescos. Detalles técnicos 2 formatos. Conexión eléctrica: 220 V, 3 Ph, 50-60 Hz, 8 kW, peso: 1500 kg, dimensiones totales: 5500 mm x 850 mm x 2100 mm. Volumen de suministro Selladora de bandejas | Sealpac | A4 | 2012 Felraety Ddlonbzjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta aplanadora ASP 600HDN del fabricante alemán ALCO-FOOD-MACHINES/ JBT fue construida en 2013. Adecuada para aplanar y enrollar carne fresca y congelada (hasta -4 ° C). Datos técnicos Ancho de cinta: 600 mm Velocidad: 1,5...12 m/min Grosor del producto: 4 - 40 mm (ajustable) Altura de trabajo: 1.020 mm +/- 75 mm Alimentación: Potencia: 1 kW, 16 A Tensión: 400 V / 50 Hz 3 fases + N + PE Agua fresca (ajustable): 0 -30 l/h Dimensiones: Longitud: aprox. 2.100 mm Anchura: aprox. 750 mm Altura: aprox. 1.400 mm +/- 75 mm Peso: aprox. 300 kg Volumen de suministro: Niveladora | ALCO | ASP 600HDN | 2013 Fjlety Dd Esranbzsgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Overview Esta máquina de moldeo por estirado-soplado fue construida en 2003 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones y es completamente funcional. Todavía está instalada y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. Detalles técnicos Producción: 12.000 bph Número de moldes: 8 Cambio rápido para molde de bandeja Cuello de botella: PCO 28mm, 1881 (cuello corto) Volumen de suministro Máquina de moldeo por estirado-soplado | SIDEL | SBO 8 Serie 2 | 2003 Volquete de preformas Silo de preformas Clasificador elevador Tolva de descarga Folretx Hkfsanbzegb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen La máquina de estirado-soplado fue construida en 1999 por el fabricante francés SIDEL. La máquina está en muy buen estado, sigue en producción y puede inspeccionarse en persona. Datos técnicos Rendimiento actual: 23.400 bph a 1,25 litros Horas de funcionamiento: 40.000 Número de moldes: 18 Tipo de moldes: Moldes de cubeta de cambio rápido Formatos producidos: Botellas de 1,25 litros: Base cilíndrica petaloide Tipo de horno: Sidel Personalización del cuello: PCO 1881 Tipo de preformas: con resina PET reciclada La máquina ha sido objeto de un mantenimiento regular Máquina equipada con: Volcador de preformas Sidel Tolva Sidel con tapa y alimentador Desapilador de preformas Sidel Carril de alimentación para preformas Sidel Estación de soplado para 18 moldes Armario eléctrico Sidel con sistema de accionamiento y control Siemens Sidel PCC. Fjlsrkgy Ajranbzjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen La etiquetadora de cola fría fue fabricada por el fabricante alemán Gernep en 2019 y se utilizó en una fábrica de cerveza belga. La máquina era revisada regularmente por el OEM. La etiquetadora se desmontó en el verano de 2024 Detalles técnicos Rendimiento: 6.000 botellas/h Formatos: 330 ml, cuello (mediante el cierre mecánico) y etiqueta frontal Sentido de trabajo: antihorario, r-l Fgjlrajuhthmjnbzob

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta lavadora de botellas fue construida en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina sigue en producción y puede inspeccionarse en persona. Detalles técnicos Capacidad: 10.000 bph Min/ Max: 5.000 bph - 13.000 bph Tipo de botella: 0,5L, Euro, NRW Botellas por fila: 10 Botellas en la máquina: 1.980 Portabotellas: 204 Dimensiones: Longitud: 8.100 mm Anchura: 1.395 mm Altura: 2.300 mm (sin pies) Peso: aprox. 9.210 kg Consumo de agua: 4,0 - 4,8 m³/h Consumo de calor a 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1.000 Consumo eléctrico: 17 kW Incl. piezas de repuesto Motores para accionamiento trasero y delantero Portabotellas Piezas de desgaste Folju H R Nnsranbzogb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 5.000 bph Lista de máquinas Estiradora-sopladora | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentador de preformas Volquete para preformas Transportadores | AVE | 2004 Inyección y soplado | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Secadora Moretto | 2000 Cargador Moretto | 2000 Calentador Moretto | 2000 Transportador | AVE | 2004 Codificador de sueltas | Marken | Smartlase 110i | 2009 Enjuagadora - Llenadora - Taponadora | GyM | Trib Tapadora | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Etiquetadora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bph Envasadora retráctil | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquetes / min Aplicador de asas | SMI HA 25SAplicador | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquetes /min Paletizador | Lapeyra | RP1C | 1992 (reequipado como CE RD1215) Envolvedora | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (reequipado como CE RD1215) Transportador | AVE | 2000 Fgslranetuyq Aobzjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La etiquetadora fue fabricada por el fabricante alemán Gernep en 2004. La última revisión se realizó en octubre de 2021. Con esta máquina se pueden realizar diversas combinaciones de etiquetas. Incluida la aplicación de cola húmeda y etiquetas autoadhesivas en combinación sobre las botellas. La máquina se vende sin control de etiquetas. Se espera que la máquina esté en funcionamiento hasta finales de 2024 y puede inspeccionarse en cualquier momento. Detalles técnicos Producción: aprox. 6.000 botellas/h Formatos: 250ml, 750ml, 1.000ml Máquina derecha-izquierda 2 estaciones de cola húmeda 3 estaciones de autoadhesivo 12 discos para botellas Automat. Unidad de lubricación para alineación de botellas Fgjlranjq N Tu Hsbzjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El sistema de llenado de bolsas que se ofrece fue diseñado por una empresa suiza y entregado en 2018. El principal fabricante es Linapack. La instalación sólo se utilizaba para producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de trabajo son muy cortas. Como las cifras de ventas ya no aumentan, el vendedor decidió vender el sistema y detener la producción. El sistema aún está ensamblado y se puede visitar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar el llenado en caliente hasta 85°C. El actual propietario lo utilizaba para cócteles, pero también se puede utilizar para otras bebidas no carbonatadas. Tecnología. Detalles Producción: 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen 750 -900 l/h Dimensiones de las bolsas Ancho: 80 - 180 mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de llenado: 71 - 85 °C La línea SPS de Siemens consta de un tanque de inercia de 1.000 l Agitador Medidor de flujo Detección de nivel Bola pulverizadora de limpieza Integrado en el control del pasteurizador del sistema de calentamiento de corta duración de Kreuzmayr PAS-900 Caudal: 750 - 1.000 l/h Calentado con vapor Totalmente automático Limpieza automática con agua caliente Vapor Lejía ácida Con intercambiador de calor tubular Llenadora automática Linapack LFS-1000 Duplex con PLC Siemens Sistema de siete estaciones Almacén motorizado con pick-and-place Sistema de alimentación de bolsas Apertura de las bolsas con pinza de vacío Unidad de llenado con caudalímetro y sensor de temperatura, expulsión automática Temperatura demasiado baja Sellado de bolsas Sellado de bolsas Enfriamiento del sello Vaciado de la bolsa Controladora de peso Enfriador y secador de bolsas Enfriamiento en baño maría Con lámparas UV para desinfección Secado por soplador, cinco boquillas Cintas transportadoras y mesa de recolección Fgolevptt Rjranbzsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Visión general Línea de laminado industrial para galletas duras y crackers Una solución integrada para todo el proceso, de principio a fin. La línea se fabricó en 2005. El fabricante de la línea es LASER s.r.l. con sede en Italia. Línea de proceso flexible equipada con varios accesorios para permitir la producción de muchos productos. La versátil línea consta de: - Sistema de manipulación de la masa para llenar una laminadora de tres rodillos - Unidad de laminado - Cuatro estaciones de calibrado - Transportador de relajación - Unidad de soplado - Dos unidades de corte (grabado y corte con cuchilla giratoria) - Unidad de sobrelavado - Baño de lejía (con calentamiento) - Tres aplicadores de coberturas (para sal o semillas diversas) - Horno de túnel (híbrido: DGF y zona ciclotérmica) - Rociadora de aceite - Manuales (instrucciones de uso y esquemas eléctricos) en inglés La anchura de trabajo de la línea es de 0,8 m, la longitud de cocción del horno es de 25 m. La línea está todavía en producción. La capacidad de la línea es de aprox. 300 kg por hora de productos acabados. El horno de túnel se calienta mediante quemadores de gas natural. El mantenimiento periódico de toda la línea se realiza de acuerdo con la normativa. Alcance del suministro Línea completa | LASER | Línea | 2005 Fgelranovbh A Robzsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Este sistema de elaboración de cerveza de Braucraft Mexicana tiene tres tanques con una capacidad de 3000 litros: tanque de maceración, filtración y hervidor/hidromasaje. El sistema fue diseñado para funcionamiento continuo y permite preparar el doble por día. Actualmente se está almacenando profesionalmente y se puede ver con cita previa. El funcionamiento se realiza mediante vapor. Detalles técnicos mosto: 3.000 litros Tanques: caldera de filtración de puré/hidromasaje Tanques adicionales: HLT (Hot Liquor Tank): 6.000 litros de capacidad útil, calentado con vapor CLT (Cold Liquor Tank): 6.000 litros, camisa de enfriamiento soldada con láser Bombas: 5 bombas de transferencia para operaciones HLT, CLT y sistemas de preparación Intercambio de calor: intercambiador de calor de placas de 1 etapa (Termoonda) Control: Panel de control analógico con convertidor de frecuencia para bomba del sistema de elaboración de cerveza Convertidor de frecuencia para bombas HLT y CLT Medición y control de temperatura para HLT, caldera/hidromasaje, maceración y filtración Volumen de suministro Plataforma Silo de grano e hidratador de grano Motorreductores de 3 HP con agitadores y arados incorporados Distribuidor de mezcla y tuberías de plomería aisladas con camisa de 1,5" con válvulas Folranbovt Srgjzsgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de pesaje y envasado fue construido en 2016 por el fabricante español Volpak. El sistema está totalmente equipado, en muy buenas condiciones técnicas y solo muestra signos menores de uso. El sistema todavía está instalado y conectado, por lo que se puede ver en persona en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 60 bolsas/minuto Formatos Doypack/bolsa plana: 20/25 g, 50 g, 300 g, 500 g, 750 g Posibilidad de microdosificación de polvos Cremallera/cinturón ancho moderno Volumen de suministro Envasadora Doypack | Volpak | SI-280 F1 Multicabezal de pesaje | Ishida | CCW-RV-228-S/05-SS 4 estaciones de descarga de materia prima Mezcladora Lindor Unidad de dosificación Cox & Plant entre las estaciones de descarga y la mezcladora y multicabezal de pesaje Máquina de rayos X Ishida con retroceso, IX-GA-4075 Controladora de peso dinámica Ishida con sistema de retroceso DACS-G-S0 para la inyección de nitrógeno u otro gas inerte, junto con un sistema de medición Sistema de extracción de polvo Sistema de soldadura lisa Euro-slot Fgslranbjtz H T Djzjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general La Heuft InLine TI 60 BFS2-r es un sistema de inspección para botellas PET vacías fabricado en 2006. Con un rendimiento máximo de 36.000 botellas por hora, la máquina es ideal para la inspección eficiente y el control de calidad de botellas vacías en líneas de llenado. La inspeccionadora de botellas vacías está equipada con varios rechazos y una amplia gama de accesorios. Detalles técnicos Rendimiento: Hasta 36.000 botellas/hora Emplazamiento: Alemania Lugar de instalación: Delante de la llenadora Disponibilidad inmediata Funciones de inspección Inspección del fondo: 1. bottom-IN-r Inspección de la boca: Mouth-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. sidewall-IN-r 2. sidewall-IN-r 3. sidewall-IN-r 4. sidewall-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. pared lateral-IN-r 2. pared lateral con doble resolución-r Inspección del anillo de soporte: PET-r Inspección de la abrasión: RefPet Abrasion-r Inspección de ranuras de ventilación: RefPet Ventslot-r Detección de grietas de tensión: Detección de grietas de tensión-r Detección de líquido residual: IR Opciones de rechazo y ajuste Rechazo: mono-X, DELTA-K-X Control de entrada: mono-X Ajuste de altura: Para rechazos Ajuste transversal: Para rechazos Accesorios Cintas de transporte ajustables en altura Unidades de refrigeración para la carcasa base y la pared lateral Soplado de boca Fgjlreu Scr Esanbzeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La Heuft InLine IXs reflexx es una inspectora de botellas vacías para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina se puso en servicio en mayo de 2012, se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. Datos técnicos Rendimiento: hasta 46.000 botellas/hora Control: Heuft Synchron TX Red: Heuft Hlan, incl. pasarela Licencia: 5 licencias de tipo Equipamiento: asistentes de software para la localización de errores y el cambio de envases Disponibilidad: lista para el servicio a corto plazo Componentes faltantes Purga de rosca (debe añadirse en caso necesario) Controles Supervisión del flujo de botellas entrantes (opcional) Emisión de una señal de parada en caso de dimensiones incorrectas de las botellas Inspección de la base de la botella, de la superficie de sellado del cuello y de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (p. ej. solución cáustica y líquidos residuales) Detección de líquidos conductores (p. ej. lejía) y líquidos residuales (aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Alcance del suministro Unidad de control del transportador Spectrum TX Puentes de medición para la inspección de entrada y el rechazo con ajuste de altura 2 x unidad de rechazo Delta K Piezas de repuesto varias (poleas, correas) Documentación y documentos de formación (alemán) Transpondedor para botellas de prueba Fgelrsu Scr Soanbzob

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este carbonizador del fabricante alemán Unitec GmbH se construyó en 2001. Se instaló entre el pasteurizador flash y la llenadora. El depósito de inercia, incluido en el volumen de suministro, se utilizó como depósito de inercia estéril entre el carbonizador y la llenadora. La fábrica de zumos está planificando una planta de procesado y una llenadora completamente nuevas, por lo que este sistema está disponible. Datos técnicos Capacidad: 13.000 litros por hora Productos a procesar: Cerveza, sidra, refrescos, etc. Máx. Nivel de carbonatación 0-8 g/l CO2 Depósito de inercia de 8200 l El contenido de CO2 puede ajustarse en el panel de control Panel de control Siemens S7 La regulación del nivel en el depósito de inercia se realizaba a través del PLC del pasteurizador flash y tendría que integrarse en el PLC de la planta de carbonatación. Fgsljvdd Uuoranbzjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general   El pasteurizador de túnel Linaflex fue construido en 2013 por el fabricante alemán Krones. La máquina sólo tiene unas pocas horas de funcionamiento, todavía estaba en funcionamiento en 2023 y fue parcialmente revisada. La máquina ya ha sido desmontada, almacenada y está disponible inmediatamente.   Datos técnicos Área de tratamiento: 96 m² Consumo Temperatura máxima del agua de drenaje 80 °C Vapor - caudal de diseño 1.996 kW Cantidad de calor 1er medio refrigerante 1.099 kW Agua principal - caudal de diseño 47,6 m3/h Consumo de aire 1 m3/h Número de cubiertas: 1 Número total de zonas: 10 Número de pares de zonas regenerativas: 3 número Zonas de pasteurización: 4 Número de módulos de túnel (sin módulo de entrada y salida): 10 Equipo Transportador principal: Marathon Belt Filtros de rejilla enchufables Material puertas laterales: acero inoxidable Material boquillas: plástico Varias extensiones como sistema de deslizamiento de contenedores, medición de consumo, dosificación sistemas, aislamiento de la máquina Calefacción de la máquina mediante un intercambiador de calor de placas que incluye control automático de temperatura Dimensiones Ancho 5.230 m Ancho exterior incluyendo bombas y área de operación 7.330 m Longitud total sin plataformas operativas 20.606 m  Fslranbsvmyuiezjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La lavadora de botellas fue construida en 2011 por la empresa alemana Krones. Fue utilizada por última vez por un gran fabricante de bebidas y sigue instalada. Detalles técnicos Capacidad: 20.000 bph Formatos: 0,25l y 0,75l Número de botellas por fila: 22 Siemens S7 Equipamiento Expulsión de etiquetas Rociado con tubo giratorio Máquina continua Cuerpo de acero inoxidable Documentación Copia de seguridad del software Bombas de acero inoxidable Medición de la conductividad Alimentación por dedos Piezas de repuesto Puntas de cubetas de botellas Portador de cubetas de botellas. Fgjlrou Rindeanbzeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta picadora de carne angular, tipo: Laska WW 160 1G fue construida en Austria en 2007. Es una picadora angular de 160 mm, máquina de acero inoxidable, con dispositivo de carga para carro de 200 litros, capacidad de la tolva aprox. 350 litros, sinfín de trabajo de 1 velocidad, sinfín de alimentación de 1 velocidad. Diseñada para ofrecer practicidad y rendimiento, proporciona un funcionamiento sin problemas del equipo de producción de alimentos. La máquina puede triturar tanto productos frescos como congelados (hasta -5 C). La máquina se suministra como un conjunto con un dispositivo de carga para contenedores de carne de 200 litros y un carro para herramientas. La máquina está revisada y equipada con una nueva protección contra fugas y un seguro redondo para la tolva. Datos técnicos Diámetro de la tolva: 160 mm Potencia: 36 kW Rendimiento: hasta 9.000 kg/h Dimensiones: L: 1800 x An: 1650 x Al: 1600mm (2850mm con carga)Peso: aprox. 2000kg Volumen de suministro Picadora de carne angular | LASKA | WW 160 1G | 2007 Fgolranbjt Hzkbjzsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta sala de cocción fue construida en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. Las bodegas de fermentación y almacenamiento, así como varios accesorios están incluidos en el volumen de suministro. Todos los equipos ya han sido desmontados y almacenados. Volumen de suministro Paneles de control eléctricos para depósitos y bombas Depósito de acero inoxidable | modelo DFF99 | 2000 | Etiquetadora de 25.000 litros | modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) Llenadora | modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 bph (0,33 litros) Taponadora | modelo SK2 | 2016 | Cerradora de cartón semiautomática, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV 2x depósito horizontal | modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobárico 3.000 litros 4x tanque de fermentación | 3.000 litros 2x tanque de fermentación | modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros Tanque abierto Tanque bajo | modelo STORK TGSW Filtro | modelo PSF JB 014 350143 | 2017 Picadora | modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 Silo y alimentador Tanque de resistencia | modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros 2x tanque de escaldado/maceración | modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros Tanque de filtrado | modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros 2x bomba | modelo MIM GRUP FL31Cl bomba | modelo CALPEDA MXH 204/A balanza industrial | modelo GRAM MISSIL F2-60 bomba | modelo LOWARA HTB 32-125/30 bomba | modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 fregadero industrial bomba de cámara de refrigeración | modelo PYD SH2-40 sistema de ósmosis | modelo HIDROTEC sistema de tratamiento de agua sistema de refrigeración | modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 HP PL | 1999 Fgslranjtzg H Djbzsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Overview Esta llenadora isobarométrica fue construida en 2013 por el fabricante esloveno VIPOLL. Esta llenadora está disponible porque ha sido sustituida por una máquina más grande. Tiene pocas horas de funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 3.000 botellas / hora (llenadora) Número de válvulas de llenado: 12 válvulas Número de tapones corona: 3 cabezales Llenadora de contrapresión con doble preevacuación Actualmente configurada para botella de cuello largo de 330 ml Horas totales de funcionamiento: menos de 1.000 horas Sentido de funcionamiento: derecha - izquierda Válvulas de llenado mecánicas electroneumáticas Ajuste mecánico de altura. Fgslranbstm Hv Tezjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta lavadora de botellas del fabricante alemán Klinger se construyó en el año 2000. La lavadora de botellas está fabricada completamente en acero inoxidable, dispone de un sistema de control Siemens S7, calentadores de 2 pliegues y bombas de sobrepresión para un alto rendimiento de limpieza. Datos técnicos Capacidad: 9.600 botellas/h; 20 botellas por fila Volumen de suministro Lavadora de botellas | Klinger | Euroclase-D 20/1/73 | 2000 Sistema de tratamiento de agua | Hager + Elsässer | 2000 incl. intercambiador de cationes y aniones, incl. depósito de sal, prefiltro y sonda UV con una capacidad de 5 m3/h y El sistema de tratamiento de agua fue diseñado para el funcionamiento de la lavadora de botellas y del sistema de ósmosis inversa | Hager + Elsässer | 2000 con una capacidad de desmineralización de 2,5 m3/h. Folranbjtxd A Sezegb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Overview Esta Heuft Glas InLine reflexx IR es una máquina de inspección de botellas vacías diseñada para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina tiene una producción máxima de 46.000 botellas por hora y fue entregada originalmente en diciembre de 2011. Se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. La dirección del flujo es de izquierda a derecha y está equipada con un soplador Secomak en lugar de un sistema de soplado de aire comprimido. Detalles técnicos Rendimiento: Máximo 46.000 botellas/hora Sentido del flujo: de izquierda a derecha Equipamiento: Dos disparadores Sopladores Secomak Detección por transpondedor para botellas de prueba RFID Supervisión del rechazo Red HLAN de Heuft (puede instalarse posteriormente como opción) Rechazo bidireccional Delta K a la derecha Cuatro licencias de tipo Delta K Tres patas para altura de cinta de 1130 mm Dos fluidos para detección de sosa cáustica Componentes que faltan Control de alimentación (debe añadirse si es necesario) Soplado de roscas (debe añadirse si es necesario) Documentación (no disponible, puede sustituirse) Inspecciones Control del flujo de botellas entrantes (opcional) Salida de una señal de parada si las botellas están demasiado altas, demasiado anchas o tumbadas Inspección de la base de la botella Inspección de la superficie de sellado de la boca Inspección de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (por ejemplo, solución cáustica) Detección de líquidos conductores (por ejemplo, lejía) Detección de líquidos residuales (por ejemplo, aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Supervisión del proceso de rechazo Fslranbeu N Snkezjgb